專利名稱:電爐變壓器輸出端接線短網的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于變壓器輸出端接線短網技術領域,涉及一種有六根電極的 三相電爐變壓器輸出端接線短網。
背景技術:
在已有技術中,電爐變壓器輸出端接線短網,用在有六根電極的三相電爐 變壓器的輸出端上,在變壓器內部有六個線圈,每個線圈的頭、尾接線端分別 引出箱蓋,用字母標記,六個線圈的線頭和線尾接線端分別為(C2、 Z2), (b2、 y2) , (a2、 X2) , (Cl、 Zl), (bi、 yi),(ai、 Xl),在六個線圈中(C2、 Z2)與(d、 Zl),
(b2、 y2)與(b!、 yi), (a2、 X2)與(a,、 x!)線圈內電流方向相反,在箱蓋外的十二 個出線頭,按一定的順序排列,順序排列為c2、 z2、 Cl、 z,、 b2、 y2、 bp yi、 a2、 x2、 ai、 Xl。這些出線頭在變壓器外部,六個線圈中兩個線圈為一組,要 依靠外部接線端的連接,完成線圈兩兩并聯,之后再合并成三組,每組引出兩 個接頭,這種變壓器接線頭的連接方式稱為短網連接;由于電爐變壓器電流大 (往往達數萬A),要在較小的空間內安排三組線圈兩兩并聯,接線端的連接 難度很大,極難做到并列的兩個線圈內部電流遵循電流方向相反的排列原則, 因而,短網連接困難,容易形成較大的漏磁,漏磁引起了附近鋼件和變壓器箱 蓋發熱,加速了變壓器密封膠墊的老化,從而引起變壓器漏油,影響了電爐變 壓器的運行安全。
技術方案
本實用新型提供一種新的電爐變壓器輸出端接線短網,通過變壓器出線端 十二根引線的組合排列,形成三組出線,六個出線接頭,各組出線接頭內的線圈并聯,且電流方向相反。具體方案如下
電爐變壓器輸出端接線短網,用在有六根電極的三相電爐變壓器的輸出端 上,在變壓器內部有六個線圈,每個線圈的頭、尾接線端分別引出箱蓋,用字
母標記,六個線圈的線頭和線尾接線端分別為(c2、 z2), (b2、 y2) , (a2、 x2),
(Cl、 Z,), (b,、 yi), (a,、 Xl),在六個線圈中接線端(C2、 Z2)與(d、 Zl), (b2、 y2)
與(b,、 yi), (a2、 X2)與(a,、 x,)對應的線圈內電流方向相反,在箱蓋外的十二個 出線端,按一定的順序排列,順序排列為c2、 z2、 Cl、 Zl、 b2、 y2、 b,、 yi、 a2、 x2、 a,、 Xl,六個線圈中每兩個線圈組成一組相互呈并聯連接,其內部電
流方向相反,出線端共分為三組,分別記為(C2 、 X2、 Cl、 Xl), (Z2、b2、 Zl、
bO, (y2、 a2、 y!、 ai),各組線圈的接線端分別用接線管延長,之后用一條接線 銅排連接,銅排外分別保留兩個接頭,銅排外的接頭分為三組共六個,分別是 (c、 x), (z、 b) , (y、 a)。
三組接線端在用接線管延長時,對接線管進行彎曲處理,處理后三組接線 管在空間位置上排成三排,即一排(y2、 a2、 yi、 ai), 二排(22、 b2、 Zl、 b,), 三排(C2 、 x2、 Cl、 Xl),在各排接線管的頂端兩兩連接并留出一根接頭,即y2 接y,引出y, a2接a,引出a; Z2接z,引出z, b2接bt引出b; x2接Xl引出x, C2接d引出c,引出的三組接頭用銅排兩連接,即c接x, z接b, y接a。 連接z、 b的接線銅排與連接y、 a的接線銅排安排在一條直線上。 采用上述技術方案后,在導線的排列中,遵循每一組內并列的兩個線圈導 線電流方向相反的原則,減小了短網漏磁而引起的鋼件發熱,大大地提高了電 爐變壓器運行的可靠性。
圖1為本實用新型的結構示意圖。200920111180.5
圖2為本實用新型A-A向的剖視圖。
實施方式
實施例如圖1和圖2所示,電爐變壓器輸出端接線短網,用在有六根電 極的三相電爐變壓器的輸出端上,在變壓器內部有六個線圈,每個線圈的頭、 尾接線端2分別引出箱蓋1,用字母標記,六個線圈的線頭和線尾接線端2分 另廿為(c2、 z2), (b2、 y2) , (a2、 x2) , (d、 z!), (b!、 y!), (a!、 Xi),在六個線 圈中(C2、 z》與(d、 Zl), (b2、 y2)與(b!、 yi), (a2、 x。與(a,、 x,)線圈內電流方向 相反,在箱蓋1外的十二個接線端2,按一定的順序排列,順序排列為c2、 z2、 Cl、 Zl、 b2、 y2、 b,、 yi、 a2、 x2、 ai、 xP六個線圈中每兩個線圈組成一組 相互呈并聯連接,其內部電流方向相反,出線端共分為三組,分別記為(c2 、 x2、 Cl、 Xl), (z2、 b2、 Zl、 bO, (y2、 a2、 y,、 a!),各組線圈的接線端2分別用 接線管3延長,之后用一條接線銅排5連接,銅排5外分別保留兩個接頭4, 銅排5外的接頭4分為三組共六個,分別是(c、 x), (z、 b) , (y、 a);三組接 線端2在用接線管3延長時,對接線管3進行彎曲處理,處理后三組接線管3 在空間位置上排成三排,即一排(y2、 a2、 y,、 a,), 二排(22、 b2、 z,、 b,),三 排(C2 、 x2、 Cl、 Xl),在各排接線管3的頂端兩兩連接并留出一根接頭4,即 y2接y,引出y, a2接a,引出a; Z2接z,引出z, b2接b,引出b; X2接x!引出 x, C2接d引出c,引出的三組接頭4用銅排5兩兩連接,即c接x, z接b, y接a;連接z、 b的接線銅排4與連接y、 a的接線銅排4在一條直線上。
權利要求1、電爐變壓器輸出端接線短網,用在有六根電極的三相電爐變壓器的輸出端上,在變壓器內部有六個線圈,每個線圈的頭、尾接線端(2)分別引出箱蓋(1),用字母標記,六個線圈的接線端(2)分別為(c2、z2),(b2、y2),(a2、x2),(c1、z1),(b1、y1),(a1、x1),在六個線圈中(c2、z2)與(c1、z1),(b2、y2)與(b1、y1),(a2、x2)與(a1、x1)對應的線圈,內電流方向相反,在箱蓋(1)外的十二個接線端(2),按一定的順序排列,順序排列為c2、z2、c1、z1、b2、y2、b1、y1、a2、x2、a1、x1,其特征在于六個線圈中每兩個線圈組成一組并聯連接,其內部電流方向相反,接線端(2)共分為三組,分別記為(c2、x2、c1、x1),(z2、b2、z1、b1),(y2、a2、y1、a1),各組線圈的接線端(2)分別用接線管(3)延長,之后用一條接線銅排(4)連接,銅排(5)外分別保留兩個接頭(4),銅排(5)外的接頭(4)分為三組共六個,分別是(c、x),(z、b),(y、a)。
2、 如權利要求1所述的電爐變壓器輸出端接線短網,其特征在于三組 接線端(2)在用接線管(3)延長時,對接線管(3)進行彎曲處理,處理后三組接線 端(3)在空間位置上排成三排,即一排(y2、 a2、 yi、 ai), 二排(22、 b2、 Zl、 b,), 三排(C2 、 x2、 Cl、 Xl),在各排接線管3的頂端兩兩連接并留出一根接頭(4),即y2接yi引出y, a2接^引出a; Z2接Z,引出Z, b2接b!引出b; X2接X!引出x, C2接d引出c,引出的三組接頭(4)用銅排(5)兩連接,即c接x, z 接b, y接a。
3、 如權利要求2所述的電爐變壓器輸出端接線短網,其特征在于連接 z、 b的接線銅排(4)與連接y、 a的接線銅排(4)在一條直線上。
專利摘要電爐變壓器輸出端接線短網,安裝在有六根電極的三相電爐變壓器輸出端。該短網結構是在變壓器箱蓋外有十二個出線端,排列順序為c<sub>2</sub>、z<sub>2</sub>、c<sub>1</sub>、z<sub>1</sub>、b<sub>2</sub>、y<sub>2</sub>、b<sub>1</sub>、y<sub>1</sub>、a<sub>2</sub>、x<sub>2</sub>、a<sub>1</sub>、x<sub>1</sub>,變壓器內六個線圈中每兩個線圈組成一組共分為三組,記為(c<sub>2</sub>、x<sub>2</sub>、c<sub>1</sub>、x<sub>1</sub>),(z<sub>2</sub>、b<sub>2</sub>、z<sub>1</sub>、b<sub>1</sub>),(y<sub>2</sub>、a<sub>2</sub>、y<sub>1</sub>、a<sub>1</sub>),各組線圈的接線端分別用接線管延長,之后用一條接線銅排連接,銅排外分別保留兩個接頭,銅排外的接頭分為三組共六個,分別是(c、x),(z、b),(y、a),每一組接線端對應的兩個相互并聯的線圈內,遵循線圈導線電流方向相反的原則,減小了短網漏磁而引起的鋼件發熱,大大地提高了電爐變壓器運行的可靠性。
文檔編號H01F27/28GK201383419SQ200920111180
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月31日 優先權日2009年3月31日
發明者馮民權, 劉振林, 劉曦東, 可 常, 文天福, 慶 李, 羅劍鋒, 解德榮, 褀 趙 申請人:云南通變電器有限公司