專利名稱:水冷銅排的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種水冷銅排,在冶金鋼鐵行業中,電磁感應加熱技術應用普遍
且成熟,水冷銅排是供電系統中的一個環節。
背景技術:
感應加熱技術是基于電磁感應原理而發展的科學的金屬加熱技術。將金屬材料置
于交流磁場中,金屬材料內部的自由電子在磁場力的作用下有規則的運動而形成電流(即
渦流),利用渦流在金屬材料內部流動產生熱量使金屬發熱升溫達到所需目的。 為了達到所要求的升溫幅度,產生交流磁場的供電電源容量需足夠大,即供電線
路的載流量也須足夠大,即供電線路采用裸銅排附水冷管冷卻較其它方式最為優越。 原始水冷銅排彎頭處制作有二種方式 方式一 銅排彎曲后,將方形銅管按同角度彎曲,再用銅焊將銅管與銅排對應面貼 在一起(如圖l所示)。 缺陷1、銅排與方形銅管接觸面采用銅焊,焊接面良好接觸性難以保證;2、冷卻 水方形銅管兩個端頭處須制作水嘴。 方式二 須轉彎處,將水冷銅排(或稱水冷銅排)切斷,另用二塊同截面不附水冷 管的轉接銅排轉接,在水冷銅排切斷處將水管頂頭封住,同時在切斷處另制水嘴,利用軟管 分別連接兩個切斷處水嘴以保證冷卻水路聯通(如圖2所示)。 缺陷1、轉彎銅排制作繁瑣,多接觸面螺栓緊固環節須按標準參數保證;2、兩冷 卻水方銅管二個端接堵頭處須制作水嘴用軟管連接。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述現有背景技術的不足之處,而提供一種水冷銅 排。它徹底解決水冷銅排轉彎處制作的繁瑣環節及缺陷,通過減少水冷銅管轉彎處軟管轉 接數量,有效防止連接點漏水隱患。 本實用新型的目的是通過如下措施來達到的水冷銅排,它包括銅排和方形銅管, 其特征在于所述銅排與方形銅管貼接處采用模具直接拉伸成型為一體結構,銅排與方形銅 管在轉彎處采用液壓彎管設備現場加工成型為一體結構。 本實用新型水冷銅排具有如下優點1.特別適用于利用電磁感應技術生產的設 備中需大電流輸送的環節;2.特別適用于受位置限制、多處須轉彎處;3.成本相對低、制作 容易;4.維護方便;5.大幅度減少漏水隱患。
圖1為原始水冷銅排彎頭的制作方法一。 圖2為原始水冷銅排彎頭的制作方法二。 圖3為本實用新型水冷銅排的立體結構示意圖。[0015] 圖中1.銅排(大電流載體,),2.方形銅管(冷卻水載體),3.銅焊處,4.轉接銅 排,5.水嘴,6.連接軟管。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的實施情況,但它們并不構成對本實用新型的 限定,僅作舉例而已。同時通過說明本實用新型的優點將變得更加清楚和容易理解。
參閱圖3可知本實用新型水冷銅排,它包括銅排1和方形銅管2,銅排1與方形 銅管2貼接處采用模具直接拉伸成型為一體結構,銅排1與方形銅管2在轉彎處采用液壓 彎管設備現場加工成型為一體結構。 本實用新型水冷銅排制作方式如下1、直接采用一次拉伸成型的水冷型銅排;2、 利用液壓彎管機,根據要求的轉彎角度將水冷型銅排分步彎制。 水冷銅排由方形銅管+銅排組成。銅排與銅管貼接處采用模具直接拉伸成型,銅 管與銅排接觸面無死區,冷卻效果顯著。 銅排與銅管在轉彎處采用液壓彎管設備現場加工成型,銅排在轉彎處死角也有水 冷,且銅管不存在脫落的現象。 本實用新型可根據現場工況的不同可制作不同角度的水冷銅排彎頭,通過絕緣膠 板固定,與水平的銅排通過銀焊銅螺絲連接,冷卻水路通過水冷銅排側部銅管+局部絕緣 膠管形成通路。
權利要求水冷銅排,它包括銅排(1)和方形銅管(2),其特征在于所述銅排(1)與方形銅管(2)貼接處采用模具直接拉伸成型為一體結構,銅排(1)與方形銅管(2)在轉彎處采用液壓彎管設備現場加工成型為一體結構。
專利摘要水冷銅排,它包括銅排(1)和方形銅管(2),銅排(1)與方形銅管(2)貼接處采用模具直接拉伸成型為一體結構,銅排(1)與方形銅管(2)在轉彎處采用液壓彎管設備現場加工成型為一體結構。本實用新型徹底解決水冷銅排轉彎處制作的繁瑣環節及缺陷,并通過減少水冷銅管轉彎處軟管轉接數量,有效防止連接點漏水隱患,具有成本相對低、制作容易,維護方便的優點。
文檔編號H01B7/42GK201440341SQ20092008771
公開日2010年4月21日 申請日期2009年7月31日 優先權日2009年7月31日
發明者周文玲, 姜鷹, 崔廷國, 張翔, 張霄, 李軍, 汪曙峰, 王志兵, 王李宏 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司