專利名稱：單面涂敷自粘漆漆包紙包組合導線的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電氣設備技術領域，具體涉及到一種單面涂敷自粘漆漆包紙包組合導線。
背景技術：
組合導線是指n (—般為2-4)根單根導線(一般是紙包銅扁線)，按寬面相貼后，再 在外面包繞絕緣紙帶組成。隨著國家電力建設的高速發展，在特高壓直流變壓器(一般為 交流變)中急需一種機械強度、電氣絕緣強度更高的導線。 發明內容
本實用新型的目的在于提供一種能滿足高機械強度、高電壓強電流要求的單面涂敷自 粘漆漆包紙包組合線.
本實用新型提出的單面涂敷自粘漆漆包紙包組合導線，由銅扁線1、縮醛漆層2、絕 緣紙3、環氧自粘漆層4和石蠟層5組成，其中，銅扁線l為兩根，每根銅扁線l的外圍 均涂敷有縮醛漆層2，兩根銅扁線1長度方向的一側分別涂敷環氧自粘漆層4，兩根銅扁 線1通過環氧自粘漆層4相連，相連的兩銅扁線1外包繞絕緣紙3，石蠟層5位于絕緣紙
本實用新型中，銅扁線1的厚度為1.20mm 2.0mm，寬度為8. 0mm 14. 0mra，導角為R 為0. 5mm，縮醛漆層2厚度為0. 055誦 0. 075隱，環氧自粘漆層4厚度為0. 01mmmm 0. 02mm，絕緣紙3厚度為0. 4mra 0. 6腿。
本實用新型中，由兩單根漆包線組合后，所繞制的繞組在變壓器中有比其它組合導線 更高的機械強度、耐高電壓、耐熱指數，能在大電網突發短路的大電流沖擊下，保證繞組 和主機更安全。
本實用新型先由縮醛漆涂成單根漆包扁線，以滿足特高壓(800千伏、1000千伏)產 品高耐壓要求。然后在縮酴漆層的表面，僅單面(寬面一側)再涂一層環氧自粘漆層。該 漆層在兩線組合時相貼在一起，待變壓器繞組烘爐千燥時，自粘漆的特性發揮作用，先軟 化、再粘合，冷卻后即使兩單根線粘合在一起，可大大提高導線的機械強度，使繞組剛度 增強，抵御大電網下強大短路電流引發的沖擊，保證變壓器和電網的安全，因此，此種導 線有廣泛的前景。
圖1為本實用新型的橫截面圖示。圖中標號l為銅扁線，2為縮醛漆層，3為絕緣紙，4為環氧自粘漆層，5為石蠟層。
具體實施方式
下面通過實施例進一歩說明本實用新型。
實施例1:單面涂敷自粘漆漆包紙包組合導線是由兩根預先拉制好的裸銅扁線1，該
銅扁線1的厚度為1.40mmm，寬度為12.8mm，導角為R為0. 5誦，先在每根銅扁線1外涂 敷厚度為0. 13ran的高強度縮醛絕緣漆層2，然后分別在一側寬面涂敷厚度為0. 02mm環氧 自粘漆層4;再將兩漆包線在環氧自粘漆層4相向合攏并列后，在外部繞包厚度為l.Omm (兩側)耐熱型絕緣紙3，最后在一側涂以石蠟層5。
將本實用新型應用于變壓器繞組后，根據環氧自粘漆具有熱粘合特性，在干燥加熱過 程中，兩線自粘漆層先軟化，互相交融，出爐冷卻后將永久性的粘合在一起，使繞組的剛 性、機械強度大大提高，應用在大電網、高電壓輸變電主設備——變壓器中，能有效保護 電網和設備安全。
權利要求1、一種單面涂敷自粘漆漆包紙包組合導線，由銅扁線(1)、縮醛漆層(2)、絕緣紙(3)、環氧自粘漆層(4)和石蠟層(5)組成，其特征在于銅扁線(1)為兩根，每根銅扁線(1)的外圍均涂敷有縮醛漆層(2)，兩根銅扁線(1)長度方向的一側分別涂敷環氧自粘漆層(4)，兩根銅扁線(1)通過環氧自粘漆層(4)相連，相連的兩銅扁線(1)外包繞絕緣紙(3)，石蠟層(5)位于絕緣紙(3)一側。
2、 根據權利要求1所述的單面涂敷自粘漆漆包紙包組合導線，其特征在于銅扁線(l) 的厚度為1.20誦 2. 0mm，寬度為8. 0隱 14. 0隱，導角為R為0. 5誦，縮醛漆層(2)厚度 為0. 055mm 0. 075mm，環氧自粘漆層(4)厚度為0. 01mmmm 0. 02mm，絕緣紙(3)厚度為 0. 4隱 0. 6mm。
專利摘要本實用新型屬于電氣設備技術領域，具體涉及到一種單面涂敷自粘漆漆包紙包組合導線。由銅扁線、縮醛漆層、絕緣紙、環氧自粘漆層和石蠟層組成，銅扁線為兩根，每根銅扁線的外圍均涂敷有縮醛漆層，兩根銅扁線長度方向的一側分別涂敷環氧自粘漆層，兩根銅扁線通過環氧自粘漆層相連，相連的兩銅扁線外包繞絕緣紙，石蠟層位于絕緣紙一側。本實用新型能滿足特高壓產品高耐壓要求。提高導線的機械強度，使繞組剛度增強，抵御大電網下強大短路電流引發的沖擊，保證變壓器和電網的安全，因此，本實用新型有廣泛的前景。
文檔編號H01B7/08GK201402641SQ20092007098
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月23日 優先權日2009年4月23日
發明者袁 倪, 劉順榮, 楊文昌 申請人:上海楊行銅材有限公司