專利名稱：一體成型電感器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子器件之電感器領域技術，尤其是指一種品質更佳、 外形更美觀、制作效率更高的一體成型電感器。
背景技術：
電感器又稱為電感線圈，其是組成電子電路的基本元件之一。在交流 電路中，電感線圈有阻礙交流通過的能力，而對直流卻不起作用(除線圈 本身的直流電阻外)，因此電感線圈在交流電路中起到阻流、降壓、交連耦 合以及負載等作用。當電感和電容配合時，則可用于調諧、濾波、選頻、
退耦等。
究電感器的發展過程而言，早期的電感器主要是線繞式電感器，線繞 式電感器的結構是將漆包線繞制于導磁體(磁芯、鐵芯或銅芯)的外面以 形成圓柱形電感器、工字形電感器及環形電感器等。然而，由于此種線繞 式電感器的線圈和導磁體不是一體式結構，因此其存在有電感值偏低、抗 直流飽和特性差、難以保證產品參數一致性及加工生產效率低等諸多問題。 于是，后來逐漸出現了通過一體壓粉成型制成的一體成型電感器，其具有 同尺寸直流阻抗低、可確保耐電流電感值降幅平順、全封閉結構可避免噪
音及適用于SMT表面貼裝等諸多優點而愈來愈受到人們的青睞。常見之一 體成型電感器可參閱一份專利號為"ZL200710027423.4"、專利名稱為"電 感器及其制作方法"的中國專利， 一體成型電感器的結構通常包括有線圈、 電極片和磁芯殼體，該線圈被填覆于磁芯殼體內，線圈的自由端子與電極片焊接連接，電極片折彎后緊貼于磁芯殼體表面上。
然而，前述習知之一體成型電感器仍存在有自身結構和性能上的諸多 缺點。首先，其線圈與電極片在焊接連接時，線圈自由端與電極片僅僅是 簡單地搭接在一起進行焊接作業，沒有相應的固定結構，使得線圈與電極 片之間的連接強度較弱，容易松動而影響正常連接，甚至造成產品報廢。 其次，其線圈自由端與電極片的焊接方式系采用手工焊接作業，不但工藝 繁瑣、效率低下，而且容易出現假焊而存在導電性不佳、阻抗過高等品質 隱患。再者，由于其線圈自由端與電極片的焊點系位于磁芯殼體的凹槽中， 在實際焊接作業過程中，其錫膏常常溢出凹槽而流至磁芯殼體表面上，以 至影響到電感器的外形尺寸和整體外觀。
實用新型內容
有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供 一種一體成型電感器，其于線圈引腳與電極腳之間采用夾緊式連接結構， 從而有效增強線圈與電極腳之間的電連接強度和可靠性，以克服現有技術 的不足。
本實用新型的另一目的是提供一種一體成型電感器，其線圈引腳與電 極腳之間的焊點被包覆于磁性實心體內，從而以有效改善電感器的尺寸控 制和整體外觀。
為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案
一種一體成型電感器，包括一線圈、兩電極腳和一壓粉成型制成的磁 性實心體，該線圈鑲嵌于該磁性實心體內，兩電極腳的第一端部鑲嵌于磁 性實心體內保持有電氣間隙，兩電極腳的第二端部伸出磁性實心體外折彎后緊貼于磁性實心體表面上；其中，該電極腳為薄板片狀結構，電極腳第 一端部兩側向外一體橫向延伸出兩限位臂，于其中一限位臂兩側一體折彎 出兩豎向夾片，于兩豎向夾片之間形成一容納槽，該線圈的兩引腳分別被 夾緊于該兩電極腳的容納槽中焊接電連接。且該限位臂、線圈引腳和豎向 夾片都被填覆于磁性實心體內。
優選的，所述豎向夾片的頂部設置有一內折勾。
優選的，所述第一端部的中部設置有一定位缺槽。
優選的，所述磁性實心體的材料為軟磁性合金粉末或絕緣鐵粉。
一種制作前述一體成型電感器的制作工藝，包括如下步驟
① 、制作電極腳，于薄板金屬料帶上沖壓成型出電極腳，該兩電極腳 的第二端部一體連接于料帶上，兩電極腳的第一端部橫向正對并保持電氣 間隙，于兩電極腳的第一端部沖壓成型出兩側的限位臂，并于其中一限位 臂上折彎出兩豎向夾片，使兩豎向夾片形成之容納槽的上方開口保持敞開；
② 、組裝線圈，首先于前述容納槽中涂裝入錫膏，然后將線圈置放于 該電極腳上，并使線圈的引腳插裝入該容納槽中，最后合上該容納槽的敞 開口以將引腳夾緊于兩豎向夾片之間；
③ 、過烘烤爐，將前述步驟2組裝有線圈的料帶送入烘烤爐中進行加熱， 使錫膏熔化而將引腳與電極腳焊接連接；
、壓粉成型磁性實心體，通過成型模具于前述線圈外壓粉成型出磁 性實心體，使該磁性實心體包覆住線圈和兩電極腳的第一端部；
⑤、切電極腳，于料帶上切斷料帶與電極腳第二端部的連接，分離出 單體的電感器元件；◎、折彎電極腳，將前述單體的電感器元件的電極腳折彎，使其第二 端部緊貼于磁性實心體表面上。
優選的，在制作電極腳的步驟中，可同時于第一端部的中部沖壓成型 出定位缺槽，以及于豎向夾片的頂部成型出內折勾。
本實用新型采用上述技術方案后，其有益效果在于
一、 連接品質更佳，其首先利用該豎向夾片來夾緊線圈的引腳，接著 利用壓粉成型的磁性實心體對線圈引腳與電極腳的焊點進行再次包覆，使 該線圈引腳與電極腳的連接經過雙重鎖緊而變得極其牢固可靠，藉此以增 強線圈與電極腳之間的連接強度，保證線圈與電極腳之間的導電性能，有 利于降低阻抗，降低不良率，避免品質隱患的產生，最終以大大提高產品 品質，提升產品的市場競爭力。
二、 生產制作效率更高，本實用新型通過合理安排電感器的制作工藝， 簡化制作流程，其制作電極腳、組裝線圈、過烘烤爐、壓粉成型磁性實心 體、切電極腳和折彎電極腳的工藝步驟都可通過自動化設備完成作業，可 實現完全自動化作業，從而使得電感器的制作變得簡單而迅速，具有高效 率、高品質的凸出特點。
三、 外觀更為美觀、尺寸更好控制，由于其線圈引腳與電極片之間的 焊點系被完全包覆于磁性實性體中，因此不存在有錫膏溢出的問題，從而 有利于保證電感器的外形尺寸和美觀性。
為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體 實施例來對本實用新型進行詳細說明-
圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示圖； 圖2是本實用新型之實施例中電極腳展開時的狀態示圖； 圖3是圖2的正視圖，圖中透視出電感器的內部結構； 圖4是本實用新型之實施例中電極腳的立體放大示圖5是本實用新型之實施例制作工藝中料帶上制作出電極腳后的示意
圖6是圖5的立體視圖7是本實用新型之實施例制作工藝中組裝上線圈時的狀態示意圖8是本實用新型之實施例制作工藝中未夾緊線圈引腳時的狀態示意
圖9是本實用新型之實施例制作工藝中夾緊線圈引腳后的狀態示意圖10是本實用新型之實施例制作工藝中成型磁性實心體后的狀態示意
圖11是本實用新型之實施例制作工藝中單體電感器元件示意圖； 圖12是圖9的立體視圖13是本實用新型之實施例制作工藝的最終制成品。 附圖標識說明
10、線圈 11、引腳
20、電極腳 21、第一端部
211、限位臂 212、豎向夾片
213、內折勾 214、容納槽
215、定位缺槽 22、第二端部30、磁性實心體 40、料帶
50、錫膏
具體實施方式
首先，請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的 具體結構，包括一線圈IO、兩電極腳20和一壓粉成型制成的磁性實心體30， 該線圈10鑲嵌于該磁性實心體30內，兩電極腳20的第一端部21鑲嵌于磁性 實心體30內保持有電氣間隙并分別與線圈10的兩引腳11電連接，兩電極腳 20的第二端部22伸出磁性實心體30外折彎后緊貼于磁性實心體30表面上。 該磁性實心體30的材料可以為軟磁性合金粉末或絕緣鐵粉。
如圖4并結合圖3，該電極腳20為薄板片狀結構，電極腳20第一端部 21的中部設置有一定位缺槽215，第一端部21兩側向外一體橫向延伸出兩 限位臂211，于其中一限位臂211兩側一體折彎出兩豎向夾片212，于兩豎 向夾片212之間形成一容納槽214。其中，該定位缺槽215和限位臂211分 別用來限制電極腳20不同方向的移動，尤其該限位臂211系沿電極腳20 兩側向外延伸形成卡勾，如此可有效限制電極腳20向外移動，避免電極腳 20的在折彎第二端部22時被拉出。該容納槽214則用于收納焊接錫膏和線 圈的引腳ll，以將線圈的引腳11夾緊于電極腳20上焊接電連接，如此， 一方面有利于線圈10的組裝定位，另一方面可將線圈10的引腳11夾緊于 電極腳20上，使引腳11和電極腳20之間具有牢固可靠的連接強度，保證 它們之間的電連接性能。
接著，請參照圖5至圖13所示，共顯示出了本實用新型之一體成型電感器的制作工藝，具體包括有以下步驟
① 、制作電極腳，于薄板金屬料帶40上沖壓成型出兩電極腳20，如圖5 和圖6，使該兩電極腳20的第二端部22—體連接于料帶40上，兩電極腳20的 第一端部21橫向正對并保持電氣間隙。同時，于兩電極腳20的第一端部21 沖壓成型出兩側的限位臂211，并于其中一限位臂211上折彎出兩豎向夾片 212，使兩豎向夾片212形成之容納槽214的上方開口保持敞開。以及，最好 同時于第一端部21的中部沖壓成型出定位缺槽215，并于豎向夾片212的頂 部成型出一內折勾213。
② 、組裝線圈，如圖7，首先于前述容納槽214中涂裝入錫膏50，然后將 線圈10置放于該電極腳20上，并使線圈10的引腳11插裝入該容納槽214中
(如圖8)，最后合上該容納槽214的敞開口以將引腳11夾緊于兩豎向夾片 212之間(如圖9)。
③ 、過烘烤爐，將前述步驟2組裝有線圈的料帶40送入烘烤爐中進行加 熱，使錫膏50熔化而將引腳11與電極腳20焊接連接。其烘烤爐可以采用回 流焊爐等，不以為限。
、壓粉成型磁性實心體，通過成型模具于前述線圈10外壓粉成型出 磁性實心體30，如圖IO，使該磁性實心體30包覆住線圈10和兩電極腳20的第 一端部21，尤其將線圈引腳11與電極腳20之間的焊點包覆于磁性實心體30 中。
⑤ 、切電極腳，如圖11和圖12，于料帶40上切斷料帶與電極腳第二端部 22的連接，分離出單體的電感器元件。
⑥ 、折彎電極腳，如圖13，將前述單體的電感器元件的電極腳20折彎， 使其第二端部22緊貼于磁性實心體30表面上。本實用新型的設計重點在于，其主要系利用該豎向夾片來夾緊線圈的 引腳，接著利用壓粉成型的磁性實心體對線圈引腳與電極腳的焊點進行再 次包覆，使該線圈引腳與電極腳的連接經過雙重鎖緊而變得極其牢固可靠, 藉此以增強線圈與電極腳之間的連接強度，保證線圈與電極腳之間的導電 性能，有利于降低阻抗，降低不良率，避免品質隱患的產生，最終以大大 提高產品品質，提升產品的市場競爭力。并且，由于其線圈引腳與電極片 之間的焊點系被完全包覆于磁性實性體中，因此不存在有錫膏溢出的問題， 從而有利于保證電感器的外形尺寸和美觀性。此外，本實用新型通過合理 安排電感器的制作工藝，簡化制作流程，其制作電極腳、組裝線圈、過烘 烤爐、壓粉成型磁性實心體、切電極腳和折彎電極腳的工藝步驟都可通過 自動化設備完成作業，可實現完全自動化作業，從而使得電感器的制作變 得簡單而迅速，具有高效率、高品質的凸出特點。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而己，并非對本實用新型的 技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所 作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范 圍內。
權利要求1、一種一體成型電感器，其特征在于包括一線圈、兩電極腳和一壓粉成型制成的磁性實心體，該線圈鑲嵌于該磁性實心體內，兩電極腳的第一端部也鑲嵌于磁性實心體內保持有電氣間隙，兩電極腳的第二端部伸出磁性實心體外折彎后緊貼于磁性實心體表面上；其中，該電極腳為薄板片狀結構，電極腳第一端部兩側向外一體橫向延伸出兩限位臂，于其中一限位臂兩側一體折彎出兩豎向夾片，于兩豎向夾片之間形成一容納槽，該線圈的兩引腳分別被夾緊于該兩電極腳的容納槽中焊接電連接；且該限位臂、線圈引腳和豎向夾片都被填覆于磁性實心體內。
2、 根據權利要求l所述的一體成型電感器，其特征在于所述豎向夾 片的頂部設置有一內折勾。
3、 根據權利要求2所述的一體成型電感器，其特征在于所述第一端部的中部設置有一定位缺槽。
4.根據權利要求l所述的一體成型電感器，其特征在于所述磁性實 心體的材料為軟磁性合金粉末或絕緣鐵粉。
專利摘要本實用新型公開了一種一體成型電感器，包括線圈、兩電極腳和壓粉成型制成的磁性實心體，該線圈鑲嵌于該磁性實心體內，兩電極腳的第一端部鑲嵌于磁性實心體內保持有電氣間隙并與線圈的兩引腳電連接，兩電極腳的第二端部折彎后緊貼于磁性實心體表面上。其中，該電極腳的第一端部設置有一體折彎形成的兩豎向夾片，該線圈引腳被夾緊于該兩豎向夾片中焊接電連接，如此，有利于增強線圈與電極腳之間的連接強度，保證線圈與電極腳之間的連接可靠性，避免品質隱患的產生，最終以大大提高產品品質。此外，本實用新型通過合理安排電感器的制作工藝，簡化制作流程，使電感器的制作可實現完全自動化而變得簡單而迅速，具有高效率、高品質的凸出特點。
文檔編號H01F17/04GK201435286SQ20092005639
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月12日 優先權日2009年5月12日
發明者饒金火, 馬德邦 申請人:奮發電子(東莞)有限公司