專利名稱：自動識別顏色的線材壓接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及沖壓機械，特別是一種用于識別不同顏色線材的 自動識別顏色的線材壓接裝置。
背景技術：
線材在進行壓接之前需要把不同種顏色的線材放進相對應的
HOUSING槽中，然后進行壓接,使之壓接在端子里面，使之具有一定 的電氣特性，目前一般采用人工將線材放進到HOUSING槽中，有時
員工在作業(yè)時把顏色放反，無法及時發(fā)現(xiàn)錯誤，導致壓接錯位,導致不 良品的產(chǎn)生。
因此便有了按照傳統(tǒng)的工藝操作人員在放線的導槽上面標以色 標，使放不同線材時和導槽上的色標相對應。但此壓接的過程存在還 是人的主觀因素在里面，無法克服上述人工操作的缺點，放不同顏色 的線材的速度慢，且品質(zhì)不穩(wěn)定，易造成不良品的產(chǎn)生，這樣無疑加 大了企業(yè)的生產(chǎn)成本，品質(zhì)和速度上也無法另客戶滿意，并且在貼比 較小的標簽時用人工進行操作就存在很大的問題。
上述操作過程存在的缺點是，按照這種方式操作速度慢，品質(zhì)不 穩(wěn)定，導致不良品較多，并且在壓接芯線多的情況下經(jīng)常存在線材放 錯位的情況，人工無法及時發(fā)現(xiàn)。隨著用戶要求的提高，產(chǎn)品要做到 體積小，質(zhì)量可靠，交貨快，生產(chǎn)成本低，才能在市場上贏得先機，人工操作已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求，這就迫切需要運用現(xiàn)代
化機械設備解決這一 問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足之處，克服現(xiàn)有 技術的缺陷，提供一種自動識別顏色的線材壓接裝置，該裝置可以自 動識別不同顏色的線材，判斷線材的放置是否正確，以確定是否進行
線材壓接。
本實用新型采用如下技術方案
一種自動識別顏色的線材壓接裝置，包含有沖床，所述沖床中的 支架上設有傳感器檢測頭，傳感器檢測頭通過連接線與顏色識別處理 器連接，顏色識別處理器設置在控制箱上。
進一步地所述控制箱面板上設置有復數(shù)顯示燈、控制開關，其 中顯示燈與顏色識別處理器電連，控制開關與顏色識別處理器電連。
進一歩地所述支架設置在滑動導軌兩側，滑動導軌固定在底座 上，在滑動導軌面向支撐板的一端設有擋板，滑動塊置于滑動導軌內(nèi)， 滑動塊前端設有柱形把手，其上端設有定位塊，線材定位板通過鑲件 固定在定位塊側邊上，卡線片固定在定位塊上的卡槽中；
進一步地沖床大底板一端設有復數(shù)支撐柱，床大底板另一端設有 復數(shù)導柱，支撐板位于支撐柱和復數(shù)導柱之間，其靠近支撐柱且高度
一致，底座穿過復數(shù)導柱固定在沖床大底板面上；
進一歩地上模板穿過復數(shù)導柱固定在其上部，上模板上設有上模 固定塊，其下面設有上定位塊，上定位塊的下面中間設有上破刺刀，切線刀位于上破刺刀兩側固定在上定位塊下面；
進一步地氣缸固定板一端固定在支撐柱和支撐板上，氣缸固定板 上設有氣缸，上模頭一端穿過氣缸固定板與氣缸連接，上模頭外層設 有導套。
本實用新型的優(yōu)點在于在傳統(tǒng)的沖壓裝置上連接了自動化的顏 色識別系統(tǒng)，設計出的顏色識別系統(tǒng)就是防止顏色在放反的情況下， 沖床不進行壓接，而在放正確的情況下，沖床正常工作，能夠有效的 保證不同顏色的線材在壓接的過程中不會產(chǎn)生錯位。通過設計一臺自 動檢測顏色的裝置，只需把所要壓接的線材放置在相對應的卡槽內(nèi)，然 后檢測裝置進行檢測，并給出所放置的顏色位置和設定的顏色位置是
否對應，如果對應，則進行下一步的沖壓動作；如果放置的位置不對 應則給出錯位的信號，使沖床不進行壓接，提醒作業(yè)人員顏色放置的 位置不對，然后重新放置，避免在顏色放反時，進行壓接，浪費物料， 同時也造成不良品。
圖1是本實用新型的結構示意圖2是沖床的結構示意圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體 目的、功能，
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳 細描述。
如圖i至圖2所示 一種自動識別顏色的線材壓接裝置，包含有沖床，所述沖床中的支架22上設有傳感器檢測頭23，傳感器檢測頭 23通過連接線24與顏色識別處理器25連接，顏色識別處理器25設 置在控制箱26上。
進一步地所述控制箱26面板上設置有復數(shù)顯示燈27、控制開 關28，其中顯示燈27與顏色識別處理器25電連，控制開關28與顏 色識別處理器25電連。
進一步地所述支架22設置在滑動導軌15兩側，滑動導軌15 固定在底座5上，在滑動導軌15面向支撐板2的一端設有擋板6，滑 動塊7置于滑動導軌15內(nèi)，滑動塊7前端設有柱形把手71，其上端 設有定位塊8，線材定位板16通過鑲件17固定在定位塊8側邊上， 卡線片9固定在定位塊8上的卡槽中；
沖床大底板1 一端設有復數(shù)支撐柱3，床大底板1另一端設有復 數(shù)導柱4，支撐板2位于支撐柱3和復數(shù)導柱4之間，其靠近支撐柱 3且高度一致，底座5穿過復數(shù)導柱4固定在沖床大底板1面上；
上模板12穿過復數(shù)導柱4固定在其上部，上模板12上設有上模 固定塊19，其下面設有上定位塊11，上定位塊11的下面中間設有上 破剌刀10，切線刀18位于上破刺刀10兩側固定在上定位塊11下面；
氣缸固定板14 一端固定在支撐柱3和支撐板2上，氣缸固定板 14上設有氣缸21 ，上模頭20 —端穿過氣缸固定板14與氣缸21連接， 上模頭20外層設有導套13。
本實用新型的創(chuàng)意在于設計出能夠通用的顏色識別系統(tǒng)，包括顏 色檢測頭23,控制器處理器25，所述顏色檢測頭23通過四通道感應器
7同時可以檢測四根不同顏色的線材放置的順序。所述控制器處理器25 是通過顏色檢測頭23的信號，來判別沖床是否進行壓接，同時在檢測 完之后會給出信號，如果檢測信號是表明線材放置的位置是正確，給
出一個綠色的信號通過顯示燈27中的一個來指示，表明可以進行沖
壓，如果作操作時把相對應的顏色放錯位置,則給出一個紅顏色的識別
信號通過顯示燈27中的另一個來指示，沖床不進行沖壓。
具體操作是先把控制單元和檢測單元連接到?jīng)_床相對應的接口 上，然后把傳感器檢測頭23安裝在沖床滑動塊7的上方，對每種不同
顏色的線材通過設置，與產(chǎn)品要求的位置一致，被檢測的線材卡在滑 動塊7的卡槽內(nèi)，當線材通過感測頭時，會給出一個輸入的信號給控 制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過處理，給出檢測的線材位置放置的是正確與否， 然后去控制沖床是否進行工作。
本實用新型所述的顏色識別系統(tǒng)的有益效果是,通過設計一臺自 動檢測顏色的裝置,將該裝置連接到?jīng)_床上，只需把所要壓接的線材放 置在相對應的卡槽內(nèi)，然后檢測裝置進行檢測，并給出所放置的顏色 位置和設定的顏色位置是否對應，如果對應，則進行下一步的沖壓動 作；如果放置的位置不對應則給出錯位的信號，使沖床不進行壓接， 提醒作業(yè)人員顏色放置的位置不對，然后重新放置，避免在顏色放反 時，進行壓接，從而浪費物料，造成不良品的產(chǎn)生。
權利要求1、一種自動識別顏色的線材壓接裝置，包含有沖床，其特征在于所述沖床中的支架(22)上設有傳感器檢測頭(23)，傳感器檢測頭(23)通過連接線(24)與顏色識別處理器(25)連接，顏色識別處理器(25)設置在控制箱(26)上。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種自動識別顏色的線材壓接裝置，其特征 在于所述控制箱(26)面板上設置有復數(shù)顯示燈(27)、控制開關(28)，其中顯示燈(27)與顏色識別處理器(25)電連，控制開關 (28)與顏色識別處理器(25)電連。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種自動識別顏色的線材壓接裝置，其特征 在于所述支架(22)設置在滑動導軌(15)兩側，滑動導軌(15) 固定在底座(5)上，在滑動導軌(15)面向支撐板(2)的一端設有 擋板(6)，滑動塊(7)置于滑動導軌(15)內(nèi)，滑動塊(7)前端設 有柱形把手(71)，其上端設有定位塊(8)，線材定位板(16)通過 鑲件(17)固定在定位塊(8)側邊上，卡線片(9)固定在定位塊(8) 上的卡槽中；沖床大底板(1) 一端設有復數(shù)支撐柱(3)，床大底板(1)另一 端設有復數(shù)導柱(4)，支撐板(2)位于支撐柱(3)和復數(shù)導柱(4) 之間，其靠近支撐柱(3)且高度一致，底座(5)穿過復數(shù)導柱(4) 固定在沖床大底板(1)面上；上模板(12)穿過復數(shù)導柱(4)固定在其上部，上模板(12) 上設有上模固定塊(19)，其下面設有上定位塊(11)，上定位塊(11) 的下面中間設有上破剌刀(10)，切線刀(18)位于上破刺刀(10)兩側固定在上定位塊(11)下面；氣缸固定板(14) 一端固定在支撐柱(3)和支撐板(2)上，氣缸固定板(14)上設有氣缸(21)，上模頭(20) —端穿過氣缸固定 板(14)與氣缸(21)連接，上模頭(20)外層設有導套(13)。
專利摘要本實用新型系提供一種自動識別顏色的線材壓接裝置，涉及沖壓機械，所述沖床中的支架上設有傳感器檢測頭，傳感器檢測頭通過連線與顏色識別處理器連接，顏色識別處理器設置在控制箱上。在傳統(tǒng)的沖壓裝置上連接了自動化的顏色識別系統(tǒng)，設計出的顏色識別系統(tǒng)就是防止顏色在放反的情況下，沖床不進行壓接，而在放正確的情況下，沖床正常工作，能夠有效的保證不同顏色的線材在壓接的過程中不會產(chǎn)生錯位。
文檔編號H01R43/048GK201402907SQ20092005245
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權日2009年3月12日
發(fā)明者彭清泉, 楊維軍, 興 黃 申請人:泰科電子(東莞)有限公司