專利名稱：自粘性單玻璃絲繞包銅包鋁鎂合金扁線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種繞包銅包鋁鎂合金扁線。
技術背景漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后， 再經過多次涂漆，烘焙而成。但要生產出即符合標準要求，又滿足客戶要求的產品并不 容易，它受原材料質量，工藝參數，生產設備，環境等因素影響，因此，各種漆包線的 質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。由于國內外電機制造水平發展的迅速，特別是國外高輸出功率、盡量小巧的電機結 構和生產過程的環保化，對于電機定子部件的繞包線提出了苛刻的技術要求如要求繞 包線具有耐電壓、耐電暈、高強度和柔韌性好的性能。目前，還沒有能夠完全達到如上要求的繞包線。 發明內容本實用新型的目的在于提供一種能夠同時滿足耐電壓、耐電暈、高強度和柔韌性好 的繞包線。本實用新型的目的是這樣實現的 一種自粘性單玻璃絲繞包銅包鋁鎂合金扁線，包 括導體和絕緣層，所述導體為銅包鋁鎂合金扁線；所述絕緣層為層狀結構，沿所述銅包 鋁鎂合金扁線的徑向依次為聚酰亞胺薄膜、云母帶、第一絕緣樹脂漆層、單層玻璃絲、 第二絕緣樹脂漆層和自粘漆層。所述第一絕緣樹脂漆層為絲包線漆1448—2;所述第二絕緣樹脂漆層為絲包線漆1448 _2;所述自粘漆層為鐵錨204膠。所述單層玻璃絲為無堿玻璃絲。本實用新型的有益效果為1、本實用新型使用聚酰亞胺薄膜提高了繞包線的耐電壓擊穿性能；使用云母提高了 繞包線的耐電暈性，使用玻璃絲提高繞包線的強度，增加柔韌性；自粘漆加熱后可以對 線圈起定型作用，廣泛應用于沒有骨架的電機；2、 本實用新型自粘性單玻璃絲繞包銅包鋁鎂合金扁線用作高性能電機、電器繞組線， 具有高科技、低成本的新材料特點；3、 本實用新型使用部份低價格的鎂鋁合金替代高價格的銅金屬，節約了大量的銅資 源，加之，銅包鎂鋁合金的密度比純銅的密度低，因而可以大幅度減輕線材單位長度的 重量，更有利于我國電機、變壓器，乃至IT信息產業等客戶單位方便使用和降低成本;4、 本實用新型是一種耐電壓、耐電暈、高強度和柔韌性好的繞包線，且結構簡單、 制造方便、性能可靠，可以廣泛適用于高壓電機，其耐壓值為1.3 1.7萬Kv。
圖1為本發明產品的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。 實施例l一種自粘性單玻璃絲繞包銅包鋁鎂合金扁線，包括導體和絕緣層，所述導體為銅包 鋁鎂合金扁線1;所述絕緣層為層狀結構，沿所述銅包鋁鎂合金扁線的徑向依次為聚酰亞 胺薄膜2、云母帶3、第一絕緣樹脂漆層4、單層玻璃絲5、第二絕緣樹脂漆層6和自粘 漆層7;所述第一絕緣樹脂漆層4為絲包線漆1448—2;所述第二絕緣樹脂漆層6為絲包 線漆1448—2;所述自粘漆層7為鐵錨204膠；所述單層玻璃絲5為無堿玻璃絲。本實用 新型的導體及絕緣層的規格可按國家標準處理。權利要求1、一種自粘性單玻璃絲繞包銅包鋁鎂合金扁線，包括導體和絕緣層，其特征在于所述導體為銅包鋁鎂合金扁線(1)；所述絕緣層為層狀結構，沿所述銅包鋁鎂合金扁線的徑向依次為聚酰亞胺薄膜(2)、云母帶(3)、第一絕緣樹脂漆層(4)、單層玻璃絲(5)、第二絕緣樹脂漆層(6)和自粘漆層(7)。
2、 根據權利要求1所述的自粘性單玻璃絲繞包銅包鋁鎂合金扁線，其特征 在于所述第一絕緣樹脂漆層(4)為絲包線漆1448—2;所述第二絕緣樹脂漆 層(6)為絲包線漆1448—2;所述自粘漆層(7)為鐵錨204膠。
3、 根據權利要求1所述的自粘性單玻璃絲繞包銅包鋁鎂合金扁線，其特征 在于所述單層玻璃絲(5)為無堿玻璃絲。
專利摘要本實用新型提供一種自粘性單玻璃絲繞包銅包鋁鎂合金扁線，包括導體和絕緣層，所述導體為銅包鋁鎂合金扁線(1)；所述絕緣層為層狀結構，沿所述銅包鋁鎂合金扁線的徑向依次為聚酰亞胺薄膜(2)、云母帶(3)、第一絕緣樹脂漆層(4)、單層玻璃絲(5)、第二絕緣樹脂漆層(6)和自粘漆層(7)。本實用新型使用聚酰亞胺薄膜提高了繞包線的耐電壓擊穿性能；使用云母提高了繞包線的耐電暈性，使用玻璃絲提高繞包線的強度，增加柔韌性；自粘漆加熱后可以對線圈起定型作用，廣泛應用于沒有骨架的電機。
文檔編號H01B3/08GK201413675SQ20092004455
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月1日 優先權日2009年6月1日
發明者徐偉紅, 徐雄鷹, 徐順紅, 果 李 申請人:蘇州巨峰金屬線纜有限公司