專利名稱：太陽能電池片吸盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能電池加工技術領域，尤其是一種太陽能電池片吸盤。
背景技術：
原有的串焊操作是在每焊好一串電池片時，起身端起串焊模板上的電池片，放置 在身后架子上的周轉模板上。每塊成品組件一般都需要六串電池片，而每塊周轉模板上只 能放兩串電池片。這樣要串焊好一塊組件所需的料時，要起身六次放置在身后的周轉架上， 和三次往返端至疊成處的周轉架。 一般情況下一個工人一小時可串焊十塊組件，也就是要 起身六十次和往返三十個來回。因為要留有足夠的空間供操作和放置周轉串好的電池片， 這就要占用很大的時間和空間，也使得串焊和疊成間的距離加大，工人體力消耗也很大。 在串焊好的電池片周轉或放置疊成臺的鋼化玻璃上都是成45度角的傾倒。為了 方便周轉和傾倒，周轉模板四周沒有防護，在周轉途中要保持很好的平衡度才不致使串焊 好的電池片滑落而摔毀，這樣就需要很好的集中力。在傾倒或周轉時因為是成45度角傾 倒，電池片的特性是既薄又脆，在傾倒時要保持一定的力度和角度，由于是傾倒，電池片是 一邊先著地，掌握不好就會使電池片破裂、缺角或隱裂。缺角和破裂的電池片是不能使用 的。因為是隱裂，在層壓檢查是看不出的，在層壓過程中有隱裂的片子受到-lKPa的壓力致 使有隱裂的電池片破碎，照成返工，這樣損失很大，成本也也高。
實用新型內容為了克服現有的電池片易破碎及加工費時費力的不足，本實用新型提供了一種太 陽能電池片吸盤。 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種太陽能電池片吸盤，包括 真空吸管、設于真空吸管上的吸孔，真空吸管上設有吸氣口和真空口，吸孔上套有緩沖塑 膠，真空吸管一端通過導氣管和快速接口與消聲器連接，消聲器與真空發生器的吸氣孔連 接，真空發生器的進氣孔通過導氣管與調壓閥連接，調壓閥通過導氣管與電磁閥連接，電磁 閥上設有開關。 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括吸孔的個數至少為1個。 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括真空吸管的一端設有一吸氣口，其
管體上設有一真空口。 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括真空吸管的一端設有一吸氣口，另 一端設有一真空口。 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括吸孔和真空吸管之間為活動連接， 吸孔可以隨著電池片的特性進行更換相應的規格。 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括調壓閥上設有氣量表。 本實用新型的有益效果是，該裝置只要坐著就可操作，把6塊串焊好的電池片放
到周轉模盤中，只要l次往返端到疊成處的周轉架上。因此節約了時間，真空吸管的重量只有l斤，減少了體力上的消耗。該裝置可以減少在周轉和運輸途中的事故破片率，吸孔是吸 著電池片的中心，受力面分散，起落都是平衡狀態，因此可以有效的分散起落的沖擊力，減 少破片。由于疊成處的操作是垂直抬起，可以隨意的控制電池片著落的區域，再加上受力均 勻，破片損失減少，原先的六串電池片要三個模板放置，現只要一個模板即可完成，因此周 轉電池片所需的占地空間節約了 2/3，同時節約了時間和空間，提高了生產效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖； 圖2是本實用新型另一個實施例的結構示意圖。 圖中1.真空吸管，2.吸孔，3.吸氣口，4.真空口，5.緩沖塑膠，6.導氣管，7.快速 接口，8.消聲器，9.真空發生器，IO.吸氣孔，ll.進氣孔，12.排氣孔，13.調壓閥，14電磁 閥，15.開關。
具體實施方式現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡 化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關 的構成。 如圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖，一種太陽能電池片吸盤，包括真 空吸管1、設于真空吸管1上的吸孔2，真空吸管1上設有吸氣口 3和真空口 4，吸孔2上套 有緩沖塑膠5，真空吸管1 一端通過導氣管6和快速接口 7與消聲器8連接，消聲器8與真 空發生器9的吸氣孔10連接，真空發生器9的進氣孔11通過導氣管6與調壓閥13連接， 調壓閥13通過導氣管6與電磁閥14連接，電磁閥14上設有開關15。吸孔2的個數至少 為1個，真空吸管1的一端設有一吸氣口 3，其管體上設有一真空口 4。吸孔2和真空吸管 l之間為活動連接，吸孔2可以隨著電池片的特性進行更換相應的規格。調壓閥13上設有 氣量表。 該裝置選用的開關是自鎖開關，可以采用壓力開關、行程開關、光電開關等。太陽 能電池片吸盤在通電后得到信號，將信號傳給電磁閥14，使電磁閥14打開工作，將氣體輸 送給調壓閥13，調壓閥13可以采用手拉閥、流量控制閥、調壓過濾閥等，它的作用是把所用 的氣體流量控制在一定的范圍內，主要控制恒定氣體的的流量，防止因氣量過大而把電池 片吸破或因氣量過小而不能吸起電池片。調壓閥13上設有的氣量表，可以很形象的了解到 氣流的大小，很直觀。通過限流的氣體通過真空發生器9利用渦流原理把吸氣體傳給吸管， 這時把吸孔2對準電池片，用手指捂住真空管上方的小口，吸孔2吸起電池片。吸孔2的緩 沖塑膠5使得電池片與吸孔2之間有一定的緩沖，也使得電池片的受力面更廣。 該裝置的一個實施例是串焊處的操作，在串焊好一串電池片時，用雙手平衡抓起 放在支架或掛鉤上的真空吸管1，這時開關15開啟，各個連鎖部件將啟動，管內產生有吸 力。將吸孔2垂直的對準電池片的中央，這時用其中一食指捂住食指旁的真空口 4，吸孔2 將電池片吸起。然后垂直抬起，放進面前的模盤的上方，距離模盤一定高度時松開真空口 4， 電池片掉落到模盤中。把真空吸管1放到支架或掛鉤上，開關15關閉，各部件停止工作，等再次串焊好一串電池片時，重復以上操作，串焊好六塊直接端到疊成處的周轉架即可。因為 現在的電池片的周轉都是垂直起落，因此在周轉模板四周加防護，這樣在運輸路上即使有 一定的搖晃也不會使電池串滑落而摔毀。這樣減少了工人的緊張度，體力消耗和因滑落而 帶來的損失。 如圖2是本實用新型另一個實施例的結構示意圖，一種太陽能電池片吸盤l，包括 真空吸管1、設于真空吸管1上的吸孔2，真空吸管1上設有吸氣口 3和真空口 4，吸孔2上 套有緩沖塑膠5，真空吸管1 一端通過導氣管6和快速接口 7與消聲器8連接，消聲器8與 真空發生器9的吸氣孔10連接，真空發生器9的進氣孔11通過導氣管6與調壓閥13連 接，調壓閥13通過導氣管6與電磁閥14連接，電磁閥14上設有開關15。吸孔2的個數至 少為1個，真空吸管1的一端設有一吸氣口 3，另一端設有一真空口 4。吸孔2和真空吸管 l之間為活動連接，吸孔2可以隨著電池片的特性進行更換相應的規格。調壓閥13上設有 氣量表。 該裝置的另一個實施例是疊成處的操作，端起疊成處周轉架子上的模板，放置在 疊成桌的邊上。在桌子兩頭各站一人，單手握住真空吸管1的兩頭，垂直抬起，這時開關15 開啟，各個連鎖部件將啟動，管內產生有吸力。將吸孔2對準模盤中的電池片，其中一人用 手指捂住真空吸管1的真空口 4，吸起電池片，垂直抬起放到疊成臺的鋼化玻璃上方，距離 一定高度時，松開真空口 4，電池片脫落，重復以上操作，挨序排放電池片，操作完成后，真空 吸管1放入架子中，開關15關閉，各部件停止工作，等再次疊成好重復操作。因電池片的特 殊原因，需要以串聯的方式才能加大發電功率，因此在擺放時，需頭尾相連，不能挨個擺放， 要間隔左右擺放，現有的是在串焊處已分好頭尾，因此可挨序排放，減少不必要的麻煩，也 可以減少體力的消耗。 以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術 性范圍。
權利要求一種太陽能電池片吸盤，包括真空吸管(1)、設于真空吸管(1)上的吸孔(2)，真空吸管(1)上設有吸氣口(3)和真空口(4)，其特征是，吸孔(2)上套有緩沖塑膠(5)，真空吸管(1)一端通過導氣管(6)和快速接口(7)與消聲器(8)連接，消聲器(8)與真空發生器(9)的吸氣孔(10)連接，真空發生器(9)的進氣孔(11)通過導氣管(6)與調壓閥(13)連接，調壓閥(13)通過導氣管(6)與電磁閥(14)連接，電磁閥(14)上設有開關(15)。
2. 根據權利要求1所述的太陽能電池片吸盤，其特征是，吸孔(2)的個數至少為1個。
3. 根據權利要求l所述的太陽能電池片吸盤，其特征是，真空吸管(1)的一端設有一吸 氣口 (3)，其管體上設有一真空口 (4)。
4. 根據權利要求l所述的太陽能電池片吸盤，其特征是，真空吸管(1)的一端設有一吸 氣口 (3)，另一端設有一真空口 (4)。
5. 根據權利要求l所述的太陽能電池片吸盤，其特征是，吸孔(2)和真空吸管(1)之間 為活動連接，吸孔(2)可以隨著電池片的特性進行更換相應的規格。
6. 根據權利要求l所述的太陽能電池片吸盤，其特征是，調壓閥(13)上設有氣量表。
專利摘要本實用新型涉及太陽能電池加工技術領域，尤其是一種太陽能電池片吸盤。其包括真空吸管、設于真空吸管上的吸孔，真空吸管上設有吸氣口和真空口，吸孔上套有緩沖塑膠，真空吸管一端通過導氣管和快速接口與消聲器連接，消聲器與真空發生器的吸氣孔連接，真空發生器的進氣孔通過導氣管與調壓閥連接，調壓閥通過導氣管與電磁閥連接，電磁閥上設有開關。該裝置節約了時間，減少了體力上的消耗，也可以減少在周轉和運輸途中的事故破片率，同時節約了時間和空間，提高了生產效率。
文檔編號H01L31/18GK201450014SQ20092004338
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月10日 優先權日2009年7月10日
發明者薛巧鈴 申請人:薛巧鈴