專利名稱：超寬型天線封裝裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及移動通信基站天線領域，尤其涉及一種超寬型天線封裝裝置。
背景技術：
平板天線廣泛應用于移動通信領域，以下以TD-SCDMA系統的智能天線為例，說明平板天線存在的一些不足。 TD-SCDMA作為第三代移動通信(3G)系統之一，具有廣闊的應用前景。平板狀的智能天線作為TD-SCDMA系統的關鍵技術之一，已成為天線行業的研究熱點。在TD-SCDMA系統中，通過使用智能天線，可以提高系統性能。概而言之，智能天線可以增加覆蓋距離，降低初期基礎建設的成本，改善鏈路性能，增加系統容量。 目前，智能天線的實現方法是在陣列的水平方向并排設計若干子陣列，每個子陣列在垂直方向至少由兩個輻射振子組成，通過對各子陣列進行幅相加權，可以在水平方向形成特定的方向圖以滿足系統的應用要求。要得到滿足系統要求的陣列方向圖，天線陣元(輻射單元、輻射振子)在水平面的間距應大致為1/2工作波長，同時在水平面需要有4 8個陣元。 現有技術中，固定子陣列的做法是用螺釘、螺母加以緊固，此做法工序麻煩，導致因費時而出現較低的生產效率，而且由于工藝、耗時、配件較多等原因，也同時導致其成本較高。 另外，目前智能天線的封裝方式是采用玻璃鋼天線罩整體封裝，此封裝方式最大的缺點是因玻璃鋼天線罩生產一致性不好，導致每副天線的一致性差異較大，基本上每副天線都需要獨立調試，直接導致了智能天線的生產效率低下，而且即使如此也未必能保障各副天線的一致性。 此外，2007年11月7日公開的CN 101068054號專利申請中，提出一種平板天線及其封裝裝置和套裝裝置，其大量采用插裝肋與插裝槽相配合的形式實現一種天線套裝裝置，在某種程度上比此前的天線封裝技術具有進步性，但在實踐中進一步發現其仍難以理想，主要表現在隨著天線列數的增多，其組裝配件越多，組裝步驟較為繁瑣等，而且配件的增多也導致成本的增加，不適于超寬型陣列天線的應用。
發明內容
本發明的目的就是要提供一種結構簡單、易于裝卸的超寬型天線封裝裝置。
為實現該目的，本發明采用如下技術方案 本發明的超寬型天線封裝裝置，包括一個金屬反射板、罩于金屬反射板上、下方的各兩個罩件，上罩件截面大致呈U型，具有一平板邊和兩豎立邊，該封裝裝置還包括
互連件，其橫截面兩側，上部具有兩個側裝槽，與分別屬于相鄰兩個罩件的兩個豎立邊內壁設置的側裝肋相插裝，下部具有兩個向下伸出的耳狀槽，分別與金屬反射板下方屬于相鄰兩個金屬反射板內側的兩個豎立的勾企相插裝；
—個連接條，居于互連件的上方與相鄰兩個罩件相裝設； —對邊連接件，每一邊連接件與一下罩件的外側和一同側上罩件豎立邊相裝設。 所述互連件包括上元件和下元件，上元件設置所述兩個側裝槽，下元件設置所述
兩個耳狀槽，上元件和下元件相鎖固。所述上元件的橫截面底部具有一基板，基板上設有間
隔并排豎立其上的一對內側形成有所述兩個側裝槽的立板。所述下元件的橫截面頂部具有
一基板，底部具有一框狀件，框狀件兩側設有自上向下伸出的所述一對耳狀槽。 每一上罩件的橫截面，在其與另一上罩件相鄰的一側，在該側豎立邊與平板邊過
渡處，設有一縱長槽，所述連接條橫截面兩側各設一縱長肋，相鄰兩個上罩件以各自的縱長
槽與同一連接條的縱長肋相插裝實現連接。 所述邊連接件的橫截面上，具有一框狀主體，在框狀主體的一側形成有橫向槽和豎向槽，以與相應上罩件豎立邊上設置的豎向肋和橫向肋相插裝，另一相反的側上設有向下伸出的耳狀槽，以與相應下罩件上設置的相應側的勾企相插裝。 每個上罩件與相應金屬反射板所形成的空間的橫向上，至少供設置兩列天線。
每個上罩件在其橫截面的中部內側設有一凹槽，若干支撐塊以金屬反射板為支撐固定，支撐塊的頂部裝設在該凹槽內。 該封裝裝置具有一安裝板，置于兩金屬反射板的底部，與所述兩個邊連接件、互連件相螺鎖。 與現有技術相比，本發明具備如下優點通過在兩金屬反射板之間設置互連件，用于連接兩個上罩件和兩個下罩件，能起到加強整副天線的剛性支承的作用，這樣，可以用個數較少但覆蓋面積較大的上、下罩件，與單個金屬反射板相安裝，每對上罩件與金屬反射板之間形成的腔體中可排布多列天線列元，這樣，進一步節省了配件個數，簡化了產品結構，方便進行組裝和拆卸等操作，從而也從方方面面節省了成本。
圖1為本發明超寬型天線封裝裝置的橫向結構示意圖，內裝若干天線列元； 圖2為本發明超寬型天線封裝裝置的下罩件的橫截面示意圖； 圖3為本發明超寬型天線封裝裝置的上罩件的橫截面示意圖； 圖4為本發明超寬型天線封裝裝置的互連件的上元件的橫截面示意圖； 圖5為本發明超寬型天線封裝裝置的互連件的下元件的橫截面示意圖； 圖6為本發明超寬型天線封裝裝置的邊連接條的橫截面示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明 請參閱圖l，本發明超寬型天線封裝裝置包括用于固定多個天線列元1的金屬反射板7，居于金屬反射板7下方的兩個下罩件5、分別罩設在兩個下罩件5上、位于金屬反射板7上方的一對上罩件2、連接相鄰兩個上罩件2的連接條3、連接上罩件2與下罩件5的互連件6、邊連接件9，以及一安裝板4，安裝板4通過螺釘與互連件6和兩個邊連接件9相螺鎖。 該封裝裝置為軸對稱結構，圖1所示左右兩側基本對稱，故兩個邊連接件9是基本對稱的、而連接條3和互連件6也為關于自身軸對稱的結構。此處的特別說明有助于后續的闡述。 結合圖1和圖2，所述兩個下罩件5也完全對稱，均由同一橫截面一體拉伸成型而得，如圖2橫截面示意圖所示，下罩件5兩個邊上均豎立設置有兩個向內側勾出的勾企51和52，該兩個勾企51， 52分別用于與邊連接件9和互連件6相連接。 結合圖1和圖3，同理，所述兩個上罩件2也完全對稱，也是由同一橫截面一體拉伸成型而得，如圖3所示橫截面示意圖為圖1左側的上罩件2，其整體呈U字型，具有一平板邊201和兩個自平板邊201兩端彎折出的豎立邊202和203，左側豎立邊202的內側壁中，豎立邊202末端設有折角豎向肋23，自上而下伸出，在豎向肋23上方的內側壁上，則設有橫向伸出的T型橫向肋22，豎向肋23與橫向肋22用于與邊連接件9相組裝。
在上罩件2的平板邊201內側壁的中部，設有一縱長型凹槽20，其供支承塊8的頂部插裝其內，而支承塊8的底邊則固定在金屬反射板7上，如此可在上罩件2與金屬反射板7之間起到機械加強作用。 在圖3所示上罩件2的右側豎立邊203的內側壁末端處，與左側豎立邊202的T型橫向肋22相對稱設有T型側裝肋24(僅為區別不同部件的方便而采用不同的名稱)，該側裝肋24用于與互連件6相插裝。 而在上罩件2的平板邊201與右側豎立邊203的過渡處，通過兩個凸件共同形成一縱長槽27，此一縱長槽27用于與所述連接條3相插裝。 由于圖1所示的兩個上罩件2具有完全對稱的結構，故對于圖1右側的上罩件2的具體結構不行贅述。 請再參閱圖1 ，所述的連接條3，為對稱結構，大致呈平板狀，也由同一截面一體延伸而得，其兩側均設有一縱長肋30，并且具有輔助該縱長肋30的部件，形成類似于槽的結構。連接條3置于相鄰兩個上罩件2的頂部之間，以其兩側的縱長肋30分別與兩側上罩件2的縱長槽27相插裝鎖固，即可實現其用于連接相鄰兩個上罩件2的作用。
請結合圖1、圖4和圖5，所述互連件6，用于連接金屬反射板7、相鄰兩個下罩件5及相鄰兩個相應的上罩件2。互連件6包括圖4所示的上元件61和圖5所示的下元件62。
如圖4所示上元件61的橫截面上，上元件61為對稱件，具有一基板612和兩個豎立于基板612之上的立板613，兩個立板613相分隔一定距離以供兩個上罩件2的兩個相鄰豎立邊203插置其中，每個立板613均由內向外凸出，在內側形成一呈T型的側裝槽610，由此，兩個立板613便形成一對向外側凸出的側裝槽610，兩個上罩件2的彼此相鄰豎立邊203的兩個T型側裝肋24便可與之對應插裝。 如圖5所示的下元件62的橫截面上，下元件62為對稱件，具有一基板622，該基板622與上元件61的基板612相螺鎖形成互連件6，在該基板622的下方一體設有一框狀件623，框狀件623的兩側外壁上，向外側設有自上而下伸出的耳狀槽620，該槽與圖2的下罩件5上的勾企52相對應，以便兩個耳狀槽620分別與兩個下罩件5的相鄰兩個勾企52相插裝。 上元件61與下元件62之間以彼此的基板612， 622相背向而螺鎖，兩基板612， 622共同夾持所述金屬反射板7，由螺釘穿過兩基板612，622和金屬反射板7上預設的螺孔進行鎖固。
由于下元件62實現了兩個下罩件5之間的連接，上元件61實現了兩個上罩件2之間的連接，連接條3進一步加強兩個上罩件2之間的連接，而上元件61與下元件62又共同螺鎖形成互連件6并夾持住金屬反射板7，故而，由互連件6實現了金屬反射板、兩個上罩件2以及兩個下罩件5的共同連接。 進一步，請結合圖1和圖6，一對邊連接件9在整副封裝裝置中起到了封邊加固的作用。 圖6所示的圖1左側邊連接件9的橫截面上，邊連接件9具有一框狀主體90，該
框狀主體90的左側壁上部，對應圖1左上罩件2左側豎立邊202的T型橫向肋22設置有
T型橫向槽915，下部則向外延伸設置一與圖1上罩件2左側豎立邊202的豎向肋23相對
應的豎向槽913，在框狀主體90的右側壁上，則對應圖1左下罩件5的左側勾企51設置有
耳狀槽92，由此，邊連接件9便可以同時與上罩件2和相應的下罩件5相插裝。 由于圖1所示左、右兩個邊連接件9具有完全對稱的結構，故對右側邊連接件9的
具體結構不行贅述。 安裝時，先用下元件62、兩個邊連接件9與兩個下罩件5相插裝，使兩個下罩件5
連成一體；再通過螺釘將下元件62、兩個邊連接件9與安裝板4相螺鎖；然后，將上元件61
與下元件62相鎖固，中層將金屬反射板7予以夾持一并鎖固；繼而，將兩個上罩件2與邊連
接件9、上元件61相插裝；最后，將連接條3與兩個上罩件2相插裝即可。 所述的上元件61、下元件52、邊連接件9、連接條3等均為型材，便于一體拉伸實現。 邊連接件9與下元件62及安裝板4之間通過拉鉚在邊連接件9與下元件62兩安裝型材上的螺母來連接，拉鉚螺母的數量及間距可以根據天線本體長度的不同而變化；基于可靠性的目的，邊連接件9與下元件62通過安裝板4連接是為了增加天線的安裝強度，為天線的整體安裝提供剛性支承。安裝板4可以根據邊連接件9與下元件62截面寬度的大小及天線安裝支架的特點不同，可以使用，也可以不使用并直接由邊連接件9與下元件62提供剛性安裝支承。而根據底板承受載荷的大小不同，下罩件5的厚度和材料可以相應作出改變。此外，根據天線匹配和低風阻的需要，上罩件2和連接條3的截面形狀可以變化，上罩件2截面輪廓寬度也可以覆蓋一列或多列天線輻射單元；而根據電氣特性和結構可靠性需要，支撐塊8布置在金屬反射板7上，且位于上罩件2中心平面上，其截面形狀、大小、數量和位置均可以變化。 需要說明的是，根據罩件和各型材組合形成的截面輪廓特點，天線的上下端蓋必
須作出適當的密封和漏水結構，配合該封裝裝置實現良好的密封防水要求。 由該實例構成的劈裂天線樣品，在高低溫、跌落翻滾、淋雨等不同環境下測試，均
能夠很好地滿足移動通信系統的要求。 綜上所述，本發明結構簡單，安裝及拆卸均非常方便，而且充分考慮了機械強度的增強，在保證節約成本的同時，進一步使產品設計更具科學性。 上述實施例為本發明較佳的實施方式，但并不僅僅受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，均包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
一種超寬型天線封裝裝置，包括金屬反射板、位于金屬反射板下方的兩個下罩件和上方的兩個上罩件，上罩件截面大致呈U型，具有一平板邊和兩豎立邊，其特征在于，該封裝裝置還包括互連件，其橫截面兩側，上部具有兩個側裝槽，與分別屬于相鄰兩個上罩件的兩個豎立邊內壁設置的側裝肋相插裝，下部具有兩個向下伸出的耳狀槽，分別與屬于相鄰兩個下罩件內側的兩個豎立的勾企相插裝；一個連接條，居于互連件的上方與相鄰兩個上罩件相裝設；一對邊連接件，每一邊連接件與一下罩件的外側和一同側上罩件豎立邊相裝設。
2. 根據權利要求1所述的超寬型天線封裝裝置，其特征在于所述互連件包括上元件和下元件，上元件設置所述兩個側裝槽，下元件設置所述兩個耳狀槽，上元件和下元件共同夾持金屬反射板并相鎖固。
3. 根據權利要求2所述的超寬型天線封裝裝置，其特征在于所述上元件的橫截面底部具有一基板，基板上設有間隔并排豎立其上的一對內側形成有所述兩個側裝槽的立板。
4. 根據權利要求3所述的超寬型天線封裝裝置，其特征在于所述下元件的橫截面頂部具有一基板，底部具有一框狀件，框狀件兩側設有自上向下伸出的所述一對耳狀槽。
5. 根據權利要求1至4中任意一項所述的超寬型天線封裝裝置，其特征在于每一上罩件的橫截面，在其與另一上罩件相鄰的一側，在該側豎立邊與平板邊過渡處，設有一縱長槽，所述連接條橫截面兩側各設一縱長肋，相鄰兩個上罩件以各自的縱長槽與同一連接條的兩縱長肋相插裝實現連接。
6. 根據權利要求1至4中任意一項所述的超寬型天線封裝裝置，其特征在于所述邊連接件的橫截面上，具有一框狀主體，在框狀主體的一側形成有橫向槽和豎向槽，以與相應上罩件豎立邊上設置的豎向肋和橫向肋相插裝，另一相反的側上設有向下伸出的耳狀槽，以與相應下罩件上設置的相應側的勾企相插裝。
7. 根據權利要求1至4中任意一項所述的超寬型天線封裝裝置，其特征在于每個上罩件與相應下罩件所形成的空間的橫向上，至少供設置兩列天線列元。
8. 根據權利要求1至4中任意一項所述的超寬型天線封裝裝置，其特征在于每個上罩件在其橫截面的中部內側設有一凹槽，若干支撐塊以金屬反射板為支撐固定，支撐塊的頂部裝設在該凹槽內。
9. 根據權利要求1至4中任意一項所述的超寬型天線封裝裝置，其特征在于該封裝裝置具有一安裝板，置于兩該下罩件的底部，與所述兩個邊連接件、互連件相螺鎖實現固定裝設。
全文摘要
本發明公開一種超寬型天線封裝裝置，包括金屬反射板、位于金屬反射板下方的兩個下罩件和上方的兩個上罩件，上罩件截面大致呈U型，具有一平板邊和兩豎立邊，該封裝裝置還包括互連件，其橫截面兩側，上部具有兩個側裝槽，與分別屬于相鄰兩個上罩件的兩個豎立邊內壁設置的側裝肋相插裝，下部具有兩個向下伸出的耳狀槽，分別與屬于相鄰兩個下罩件內側的兩個豎立的勾企相插裝；一個連接條，居于互連件的上方與相鄰兩個上罩件相裝設；一對邊連接件，每一邊連接件與一下罩件的外側和一同側上罩件豎立邊相裝設。本發明結構簡單，安裝及拆卸均非常方便，而且充分考慮了機械強度的增強，在保證節約成本的同時，進一步使產品設計更具科學性。
文檔編號H01Q1/42GK101702464SQ20091024603
公開日2010年5月5日 申請日期2009年11月20日 優先權日2009年11月20日
發明者余國鑫, 謝浩昌 申請人:京信通信系統(中國)有限公司