專利名稱：卡緣連接器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種焊接于母電路板并供子電路板插入與母電路板電性連接的卡緣 連接器，尤其是一種具有將子電路板定位固定的固持結構的卡緣連接器。
背景技術：
在現有卡緣連接器中，常見的其結構如圖17、18所示，包含一絕緣體A，該絕緣體A 內收容有復數上緣端子B和復數下緣端子C，復數上緣端子B和復數下緣端子C的一端焊接 于母線路板E上、另一端電性夾持子線路板D —端，子線路板插入絕緣體的卡槽轉平下壓后 是通過耳扣F扣合固定配合的，該耳扣F由固定件Fl和彈性件F2兩個構件組裝而成，固定 件Fl用于將耳扣固定，固定件Fl需與母線路板E焊接固定且還與絕緣體A固定連接，彈性 件F2用于夾持子線路板D，彈性件F2與子線路板D上的凹弧部Dl對位配合對子線路板進 行限位固定。此類卡緣連接器的缺點在于，所述子線路板D與卡緣連接器的配合是通過左右耳 扣F下壓扣合完成的，耳扣F的固定件Fl和彈性件F2兩個構件需組合后再與絕緣本體配 合固定，然后再焊接于母線路板上，此工藝會增加組裝成本。
發明內容
為了克服上述缺陷，本發明提供了 一種卡緣連接器，該卡緣連接器用于固定子電 路板的固持件為一體式，有別于傳統組合式的耳扣，能有效降低組裝成本同時不影響產品 的性能。本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種卡緣連接器，包括一焊接于母電路板的絕緣本體，該絕緣本體上開設有供插 子電路板的連接槽，將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板 與插向方向平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，絕緣本體內開設有復數分別容置復數 上、下緣導電端子的上、下緣導電端子插槽，子電路板后端插入連接槽內，上、下緣導電端子 接觸部位于連接槽內并可分別彈性并電性夾持子電路板后端的上下兩表面，上、下緣導電 端子焊接部分別穿出絕緣本體且電性焊接于母電路板，該卡緣連接器的左右兩側分別對稱 設有固持件，每個所述固持件具有限位夾持部、焊腳和延伸臂，兩個固持件的所述延伸臂的 后端分別固定于所述絕緣本體前表面的左右兩側，所述焊腳由所述延伸臂的前端向下一體 延伸而成，所述焊腳焊接于母電路板，所述限位夾持部由所述延伸臂前端向前一體延伸而 成，且所述限位夾持部與所述延伸臂間存在折彎角，此折彎角夾角向內，所述限位夾持部具 有于一體的下卡斜面和限位止擋，左右兩限位夾持部的下卡斜面構成了由上而下漸縮的下 卡擠壓口，所述限位止擋分為下限位止擋和前限位止擋，所述下限位止擋位于所述限位夾 持部的下部，所述前限位止擋位于所述限位夾持部的前端，當子電路板后端插入所述連接 槽并下壓子電路板時，子電路板于其左右兩側邊的限位處與所述下卡擠壓口左右兩側的下 卡斜面相干涉，當子電路板下壓至與母電路板平行時，子電路板于其左右兩側邊的限位處被左右兩下卡斜面所夾緊，此時子電路板的下表面止擋于所述下限位止擋，子電路板的前 端止擋于所述前限位止擋。本發明的進一步技術方案是將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述固持件的結構是具有延伸臂、焊腳和限位夾持 部，所述延伸臂、焊腳和限位夾持部一體成型，所述限位夾持部由連接部、下卡斜面、下限位 止擋和前限位止擋一體構成，所述絕緣本體前表面的左右兩側對稱開設有與所述延伸臂后 端相匹配的固持件插槽，所述延伸臂后端設有倒鉤，所述延伸臂后端插入絕緣本體上的所 述固持件插槽中，且延伸臂后端的倒鉤與所述固持件插槽槽道干涉配合，所述延伸臂前端 向下延伸再向內折彎延伸出所述焊腳，所述焊腳焊接于母電路板，所述延伸臂前端向前并 同時向內彎折延伸出連接部，所述連接部與所述延伸臂間形成折彎角，所述連接部前端的 下部向內延伸再向上彎折延伸出所述下限位止擋，所述連接部前端的中部向內延伸再由下 而上并同時向外彎折延伸出所述下卡斜面，左右兩限位夾持部的下卡斜面構成了由上而下 漸縮的下卡擠壓口，所述連接部前端向前延伸再向內彎折延伸出所述前限位止擋，當子電 路板后端插入所述連接槽并下壓子電路板時，子電路板于其左右兩側邊的限位處與所述下 卡擠壓口左右兩側的下卡斜面相干涉，當子電路板下壓至與母電路板平行時，子電路板于 其左右兩側邊的限位處被左右兩下卡斜面所夾緊，此時子電路板的下表面止擋于所述下限 位止擋，子電路板的前端止擋于所述前限位止擋。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述下卡斜面上端向前延伸出指捏手柄。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述固持件的結構是具有延伸臂、焊腳和限位夾持 部，所述延伸臂、焊腳和限位夾持部一體成型，所述限位夾持部由連接部、下卡斜面、下限位 止擋和前限位止擋一體構成，所述絕緣本體前表面的左右兩側對稱開設有與所述延伸臂后 端相匹配的固持件插槽，所述延伸臂后端設有倒鉤，所述延伸臂后端插入絕緣本體上的所 述固持件插槽中，且延伸臂后端的倒鉤與所述固持件插槽槽道干涉配合，所述延伸臂前端 向下延伸再向內折彎延伸出所述焊腳，所述焊腳焊接于母電路板，所述延伸臂前端向前并 同時向內彎折延伸出連接部，所述連接部與所述延伸臂間形成折彎角，所述連接部前端的 下部向內延伸再向上彎折延伸出所述下限位止擋，所述連接部前端的上邊由上而下并同時 向內彎折延伸出所述下卡斜面，左右兩限位夾持部的下卡斜面構成了由上而下漸縮的下卡 擠壓口，所述連接部前端向前延伸出一段，此延伸出的一段的上邊向內延伸并向下彎折延 伸出所述前限位止擋，當子電路板后端插入所述連接槽并下壓子電路板時，子電路板于其 左右兩側邊的限位處與所述下卡擠壓口左右兩側的下卡斜面相干涉，當子電路板下壓至與 母電路板平行時，子電路板于其左右兩側邊的限位處被左右兩下卡斜面所夾緊，此時子電 路板的下表面止擋于所述下限位止擋，子電路板的前端止擋于所述前限位止擋。所述固持件為金屬材質。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述連接槽由后向前分為與母電路板平行的后直 段、與母電路板相偏離的中間斜段和入口段，入口段的上表面由中間斜段的上表面向前繼續斜向延伸形成，入口段的下表面與母電路板相平行，形成了子電路板斜向插入卡緣連接 器的插卡方式，且子電路板后端插入連接槽后能夠將子電路板旋轉調整至與母電路板相平 行的狀態，上緣導電端子插槽槽道由連接槽上表面向后延伸至絕緣本體后面再由絕緣本體 后面向下延伸至絕緣本體下面并開口于絕緣本體后面，上緣導電端子固定容置于上緣導電 端子插槽槽道中，上緣導電端子插槽槽道與上緣導電端子相匹配，上緣導電端子從絕緣本 體的后方插入上緣導電端子插槽槽道中，下緣導電端子插槽槽道由連接槽下表面向前延伸 至絕緣本體前面再向下延伸至絕緣本體下面并開口于絕緣本體前面，下緣導電端子固定容 置于下緣導電端子插槽槽道中，下緣導電端子插槽槽道與下緣導電端子相匹配，下緣導電 端子從絕緣本體的前方插入下緣導電端子插槽槽道中，上、下緣導電端子焊接部皆位于絕 緣本體的下面并電性焊接于母電路板上面，絕緣本體焊接于母電路板上面。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述下緣導電端子整體呈類E形，所述下緣導電端 子接觸部向前延伸有為下緣導電端子接觸部提供彈性的類L形下緣導電端子彈性臂，下緣 導電端子彈性臂向下延伸有作為下緣導電端子彈性臂力臂支點的下緣導電端子支部，所述 下緣導電端子支部上延伸出若干下緣導電端子副支部，至少一個所述下緣導電端子副支部 上設有與下緣導電端子插槽槽道相干涉配合的下緣導電端子卡刺，所述下緣導電端子支部 下端向前并向下延伸出下緣導電端子焊接部。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述下緣導電端子彈性臂下端與下緣導電端子支部 上端兩者的連接處前后分別形成有類似V形的第一、二弧凹。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述上緣導電端子整體呈類反E形，所述上緣導電 端子接觸部向后延伸有為上緣導電端子接觸部提供彈性的弧形的上緣導電端子彈性臂，所 說上緣導電端子彈性臂向下延伸有作為上緣導電端子彈性臂力臂支點的上緣導電端子支 部，所述上緣導電端子支部上延伸出若干上緣導電端子副支部，至少一個所述上緣導電端 子副支部上設有與上緣導電端子插槽槽道相干涉配合的上緣導電端子卡刺，所述上緣導電 端子支部下端向后并向下延伸出上緣導電端子焊接部。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述絕緣本體上部的右部具有定位墻，該定位墻與 子電路板后端右部具有的凹口定位配合，位于所述定位墻下方的絕緣本體上開設有方槽， 所述方槽為前后向且其槽口向上，所述方槽前端開口于絕緣本體前表面并向后貫通至連接 槽，所述方槽的底面與所述定位墻下端間存在間隙。絕緣本體為塑膠件，該方槽可以有效改 善塑膠變形。本發明的有益效果是該卡緣連接器的左右兩側分別對稱設有固持件，每個所述 固持件具有限位夾持部、焊腳和延伸臂，且該固持件為一體式，兩個固持件的所述延伸臂的 后端分別固定于所述絕緣本體前表面的左右兩側，固持件的焊腳焊接于母電路板，當子電 路板下壓至與母電路板平行時，子電路板于其左右兩側邊的限位處被左右兩限位夾持部所 限位固定，由于本發明卡緣連接器的固持件是一體式的，無需組裝，直接與絕緣本體組合后 一同焊接于母電路板，有別于傳統組合式的耳扣，能有效降低組裝成本同時不影響產品的性能。
圖1為本發明實施例1的卡緣連接器結構示意圖；圖2為本發明實施例1的卡緣連接器分解結構示意圖；圖3為本發明實施例1的固持件結構示意圖；圖4為本發明實施例1的插卡狀態示意圖；圖5為子電路板通過本發明實施例1的卡緣連接器與母電路板相連接的示意圖；圖6為本發明實施例2的卡緣連接器結構示意圖；圖7為本發明實施例2的卡緣連接器分解結構示意圖；圖8為本發明實施例2的固持件結構示意圖；圖9為本發明實施例2的插卡狀態示意圖；圖10為子電路板通過本發明實施例2的卡緣連接器與母電路板相連接的示意 圖；圖11為本發明所述子電路板結構示意圖；圖12為本發明所述絕緣本體結構示意圖；圖13為本發明所述絕緣本體前表面示意圖；圖14為本發明所述絕緣本體剖視結構示意圖；圖15為本發明所述下緣導電端子結構示意圖；圖16為本發明所述上緣導電端子結構示意圖；圖17為現有卡緣連接器與子線路板的結構示意圖；圖18為現有卡緣連接器插卡狀態示意圖。
具體實施例方式實施例1 一種卡緣連接器，包括一焊接于母電路板1的絕緣本體2，該絕緣本體上 開設有供插子電路板3的連接槽21，將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上 下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，絕緣本體內開設有復數 分別容置復數上、下緣導電端子4、5的上、下緣導電端子插槽22、23，子電路板后端31插入 連接槽內，上、下緣導電端子接觸部41、51位于連接槽內并可分別彈性并電性夾持子電路 板后端的上下兩表面，上、下緣導電端子焊接部42、52分別穿出絕緣本體且電性焊接于母 電路板，該卡緣連接器的左右兩側分別對稱設有固持件6，所述固持件6的結構是具有延 伸臂63、焊腳62和限位夾持部61，所述延伸臂63、焊腳62和限位夾持部61 —體成型，所述 限位夾持部由連接部614、下卡斜面611、下限位止擋612和前限位止擋613 —體構成，所述 絕緣本體前表面的左右兩側對稱開設有與所述延伸臂后端相匹配的固持件插槽M，所述延 伸臂后端設有倒鉤631，所述延伸臂63后端插入絕緣本體上的所述固持件插槽M中，且延 伸臂后端的倒鉤631與所述固持件插槽槽道干涉配合，所述延伸臂63前端向下延伸再向內 折彎延伸出所述焊腳62，所述焊腳焊接于母電路板，所述延伸臂前端向前并同時向內彎折 延伸出連接部614，所述連接部614與所述延伸臂間形成折彎角64，所述連接部614前端的 下部向內延伸再向上彎折延伸出所述下限位止擋612，所述連接部614前端的中部向內延伸再由下而上并同時向外彎折延伸出所述下卡斜面611，左右兩限位夾持部的下卡斜面構 成了由上而下漸縮的下卡擠壓口，所述連接部前端向前延伸再向內彎折延伸出所述前限位 止擋613，當子電路板后端31插入所述連接槽21并下壓子電路板時，子電路板于其左右兩 側邊的限位處32與所述下卡擠壓口左右兩側的下卡斜面611相干涉，當子電路板下壓至與 母電路板平行時，子電路板于其左右兩側邊的限位處32被左右兩下卡斜面611所夾緊，此 時子電路板的下表面止擋于所述下限位止擋612，子電路板的前端止擋于所述前限位止擋 613。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述下卡斜面上端向前延伸出指捏手柄615。所述固持件為金屬材質。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述連接槽21由后向前分為與母電路板平行的后 直段211、與母電路板相偏離的中間斜段212和入口段213，入口段的上表面由中間斜段的 上表面向前繼續斜向延伸形成，入口段的下表面與母電路板相平行，形成了子電路板斜向 插入卡緣連接器的插卡方式，且子電路板后端插入連接槽后能夠將子電路板旋轉調整至與 母電路板相平行的狀態，上緣導電端子插槽22槽道由連接槽上表面向后延伸至絕緣本體 后面再由絕緣本體后面向下延伸至絕緣本體下面并開口于絕緣本體后面，上緣導電端子固 定容置于上緣導電端子插槽槽道中，上緣導電端子插槽槽道與上緣導電端子相匹配，上緣 導電端子從絕緣本體的后方插入上緣導電端子插槽槽道中，下緣導電端子插槽23槽道由 連接槽下表面向前延伸至絕緣本體前面再向下延伸至絕緣本體下面并開口于絕緣本體前 面，下緣導電端子固定容置于下緣導電端子插槽槽道中，下緣導電端子插槽槽道與下緣導 電端子相匹配，下緣導電端子從絕緣本體的前方插入下緣導電端子插槽槽道中，上、下緣導 電端子焊接部42、52皆位于絕緣本體的下面并電性焊接于母電路板上面，絕緣本體焊接于 母電路板上面。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述下緣導電端子5整體呈類E形，所述下緣導電 端子接觸51部向前延伸有為下緣導電端子接觸部提供彈性的類L形下緣導電端子彈性臂 53，下緣導電端子彈性臂向下延伸有作為下緣導電端子彈性臂力臂支點的下緣導電端子支 部M，所述下緣導電端子支部為矩形，所述下緣導電端子支部后邊的上、下部分別向后延伸 有條形的第一、二下緣導電端子副支部M1542，所述第一下緣導電端子副支部上設有與下 緣導電端子插槽槽道相干涉配合的下緣導電端子卡刺Ml 1，所述下緣導電端子支部下端向 前并向下延伸出下緣導電端子焊接部52。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述下緣導電端子彈性臂53下端與下緣導電端子 支部M上端兩者的連接處前后分別形成有類似V形的第一、二弧凹，所述第二弧凹位于下 緣導電端子彈性臂53下端、下緣導電端子支部M上端和第一下緣導電端子副支部541后 端三者的連接處。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述上緣導電端子4整體呈類反E形，所述上緣導電端子接觸部41向后延伸有為上緣導電端子接觸部提供彈性的弧形的上緣導電端子彈性臂 43，所說上緣導電端子彈性臂向下延伸有作為上緣導電端子彈性臂力臂支點的上緣導電端 子支部44，所述上緣導電端子支部為條形，所述上緣導電端子支部后邊的上、下部分別向后 延伸有條形的第一、二上緣導電端子副支部441、442，所述第一、二上緣導電端子副支部上 分別設有與上緣導電端子插槽槽道相干涉配合的第一、二上緣導電端子卡刺4411、4421，所 述上緣導電端子支部下端向后并向下延伸出上緣導電端子焊接部42。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述絕緣本體上部的右部具有定位墻25，該定位墻 與子電路板后端右部具有的凹口 33定位配合，位于所述定位墻下方的絕緣本體上開設有 方槽26，所述方槽為前后向且其槽口向上，所述方槽前端開口于絕緣本體前表面并向后貫 通至連接槽，所述方槽的底面與所述定位墻下端間存在間隙。絕緣本體為塑膠件，該方槽可 以有效改善塑膠變形。實施例2 本實施例僅固持件結構與實施例1不同，其余技術特征皆與實施例1相 同，因此本實施例只對固持件結構加以詳細描述。將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述固持件7的結構是具有延伸臂73、焊腳72和 限位夾持部71，所述延伸臂73、焊腳72和限位夾持部71 一體成型，所述限位夾持部由連接 部714、下卡斜面711、下限位止擋712和前限位止擋713 —體構成，所述絕緣本體前表面的 左右兩側對稱開設有與所述延伸臂后端相匹配的固持件插槽對，所述延伸臂73后端設有 倒鉤731，所述延伸臂73后端插入絕緣本體上的所述固持件插槽M中，且延伸臂后端的倒 鉤731與所述固持件插槽24槽道干涉配合，所述延伸臂73前端向下延伸再向內折彎延伸 出所述焊腳，所述焊腳焊接于母電路板，所述延伸臂前端向前并同時向內彎折延伸出連接 部714，所述連接部714與所述延伸臂間形成折彎角74，所述連接部714前端的下部向內延 伸再向上彎折延伸出所述下限位止擋712，所述連接部714前端的上邊由上而下并同時向 內彎折延伸出所述下卡斜面711，左右兩限位夾持部的下卡斜面構成了由上而下漸縮的下 卡擠壓口，所述連接部714前端向前延伸出一段，此延伸出的一段的上邊向內延伸并向下 彎折延伸出所述前限位止擋713，當子電路板后端31插入所述連接槽21并下壓子電路板 時，子電路板于其左右兩側邊的限位處32與所述下卡擠壓口左右兩側的下卡斜面711相干 涉，當子電路板下壓至與母電路板平行時，子電路板于其左右兩側邊的限位處32被左右兩 下卡斜面711所夾緊，此時子電路板的下表面止擋于所述下限位止擋712，子電路板的前端 止擋于所述前限位止擋713。上述實施例為本發明的優選實施例，并非對本發明限制，本領域普通技術人員基 于本發明所作的任何非創造性的簡單修改及替換，皆屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種卡緣連接器，包括一焊接于母電路板(1)的絕緣本體O)，該絕緣本體上開設有 供插子電路板(3)的連接槽(21)，將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下 面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，絕緣本體內開設有復數分 別容置復數上、下緣導電端子G、5)的上、下緣導電端子插槽02、23)，子電路板后端(31) 插入連接槽內，上、下緣導電端子接觸部Gl、51)位于連接槽內并可分別彈性并電性夾持 子電路板后端的上下兩表面，上、下緣導電端子焊接部(42、5幻分別穿出絕緣本體且電性 焊接于母電路板，其特征在于該卡緣連接器的左右兩側分別對稱設有固持件，每個所述 固持件具有限位夾持部、焊腳和延伸臂，兩個固持件的所述延伸臂的后端分別固定于所述 絕緣本體前表面的左右兩側，所述焊腳由所述延伸臂的前端向下一體延伸而成，所述焊腳 焊接于母電路板，所述限位夾持部由所述延伸臂前端向前一體延伸而成，且所述限位夾持 部與所述延伸臂間存在折彎角，此折彎角夾角向內，所述限位夾持部具有于一體的下卡斜 面和限位止擋，左右兩限位夾持部的下卡斜面構成了由上而下漸縮的下卡擠壓口，所述限 位止擋分為下限位止擋和前限位止擋，所述下限位止擋位于所述限位夾持部的下部，所述 前限位止擋位于所述限位夾持部的前端，當子電路板后端插入所述連接槽并下壓子電路板 時，子電路板于其左右兩側邊的限位處與所述下卡擠壓口左右兩側的下卡斜面相干涉，當 子電路板下壓至與母電路板平行時，子電路板于其左右兩側邊的限位處被左右兩下卡斜面 所夾緊，此時子電路板的下表面止擋于所述下限位止擋，子電路板的前端止擋于所述前限 位止擋。
2.如權利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向為后方、子電路 板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述固 持件(6)的結構是具有延伸臂(63)、焊腳(62)和限位夾持部(61)，所述延伸臂(63)、焊 腳(62)和限位夾持部(61) 一體成型，所述限位夾持部由連接部(614)、下卡斜面(611)、 下限位止擋(612)和前限位止擋(613) —體構成，所述絕緣本體前表面的左右兩側對稱開 設有與所述延伸臂后端相匹配的固持件插槽(M)，所述延伸臂后端設有倒鉤(631)，所述 延伸臂(63)后端插入絕緣本體上的所述固持件插槽04)中，且延伸臂后端的倒鉤(631) 與所述固持件插槽槽道干涉配合，所述延伸臂(63)前端向下延伸再向內折彎延伸出所述 焊腳(62)，所述焊腳焊接于母電路板，所述延伸臂前端向前并同時向內彎折延伸出連接部 (614)，所述連接部(614)與所述延伸臂間形成折彎角(64)，所述連接部(614)前端的下部 向內延伸再向上彎折延伸出所述下限位止擋(612)，所述連接部(614)前端的中部向內延 伸再由下而上并同時向外彎折延伸出所述下卡斜面(611)，左右兩限位夾持部的下卡斜面 構成了由上而下漸縮的下卡擠壓口，所述連接部前端向前延伸再向內彎折延伸出所述前限 位止擋(613)，當子電路板后端(31)插入所述連接槽并下壓子電路板時，子電路板于 其左右兩側邊的限位處(3 與所述下卡擠壓口左右兩側的下卡斜面(611)相干涉，當子電 路板下壓至與母電路板平行時，子電路板于其左右兩側邊的限位處(3 被左右兩下卡斜 面(611)所夾緊，此時子電路板的下表面止擋于所述下限位止擋(612)，子電路板的前端止 擋于所述前限位止擋(613)。
3.如權利要求2所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向為后方、子電路 板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述下 卡斜面上端向前延伸出指捏手柄(615)。
4.如權利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向為后方、子電路 板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述固 持件(7)的結構是具有延伸臂(73)、焊腳(72)和限位夾持部(71)，所述延伸臂(73)、焊 腳和限位夾持部(71) —體成型，所述限位夾持部由連接部(714)、下卡斜面(711)、下 限位止擋(71 和前限位止擋(71 —體構成，所述絕緣本體前表面的左右兩側對稱開設 有與所述延伸臂后端相匹配的固持件插槽(M)，所述延伸臂(73)后端設有倒鉤(731)，所 述延伸臂(73)后端插入絕緣本體上的所述固持件插槽04)中，且延伸臂后端的倒鉤(731) 與所述固持件插槽04)槽道干涉配合，所述延伸臂(73)前端向下延伸再向內折彎延伸出 所述焊腳，所述焊腳焊接于母電路板，所述延伸臂前端向前并同時向內彎折延伸出連接部 (714)，所述連接部(714)與所述延伸臂間形成折彎角(74)，所述連接部(714)前端的下部 向內延伸再向上彎折延伸出所述下限位止擋(712)，所述連接部(714)前端的上邊由上而 下并同時向內彎折延伸出所述下卡斜面(711)，左右兩限位夾持部的下卡斜面構成了由上 而下漸縮的下卡擠壓口，所述連接部(714)前端向前延伸出一段，此延伸出的一段的上邊 向內延伸并向下彎折延伸出所述前限位止擋(713)，當子電路板后端(31)插入所述連接槽 (21)并下壓子電路板時，子電路板于其左右兩側邊的限位處(3 與所述下卡擠壓口左右 兩側的下卡斜面(711)相干涉，當子電路板下壓至與母電路板平行時，子電路板于其左右 兩側邊的限位處(3 被左右兩下卡斜面(711)所夾緊，此時子電路板的下表面止擋于所述 下限位止擋(712)，子電路板的前端止擋于所述前限位止擋(713)。
5.如權利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述固持件為金屬材質。
6.如權利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向為后方、子電 路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述 連接槽由后向前分為與母電路板平行的后直段011)、與母電路板相偏離的中間斜 段012)和入口段013)，入口段的上表面由中間斜段的上表面向前繼續斜向延伸形成，入 口段的下表面與母電路板相平行，上緣導電端子插槽0 槽道由連接槽上表面向后延伸 至絕緣本體后面再由絕緣本體后面向下延伸至絕緣本體下面并開口于絕緣本體后面，上緣 導電端子固定容置于上緣導電端子插槽槽道中，上緣導電端子插槽槽道與上緣導電端子相 匹配，下緣導電端子插槽槽道由連接槽下表面向前延伸至絕緣本體前面再向下延伸 至絕緣本體下面并開口于絕緣本體前面，下緣導電端子固定容置于下緣導電端子插槽槽道 中，下緣導電端子插槽槽道與下緣導電端子相匹配，上、下緣導電端子焊接部G2、52)皆位 于絕緣本體的下面并電性焊接于母電路板上面，絕緣本體焊接于母電路板上面。
7.如權利要求6所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向為后方、子電路 板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述下 緣導電端子( 整體呈類E形，所述下緣導電端子接觸(51)部向前延伸有為下緣導電端子 接觸部提供彈性的類L形下緣導電端子彈性臂(53)，下緣導電端子彈性臂向下延伸有作為 下緣導電端子彈性臂力臂支點的下緣導電端子支部(M)，所述下緣導電端子支部上延伸出 若干下緣導電端子副支部，至少一個所述下緣導電端子副支部上設有與下緣導電端子插槽 槽道相干涉配合的下緣導電端子卡刺，所述下緣導電端子支部下端向前并向下延伸出下緣 導電端子焊接部(52)。
8.如權利要求7所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向為后方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述下 緣導電端子彈性臂(5 下端與下緣導電端子支部(54)上端兩者的連接處前后分別形成有 類似V形的第一、二弧凹。
9.如權利要求6所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向為后方、子電路 板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側邊作為方向基準，所述上 緣導電端子(4)整體呈類反E形，所述上緣導電端子接觸部向后延伸有為上緣導電端 子接觸部提供彈性的弧形的上緣導電端子彈性臂(43)，所說上緣導電端子彈性臂向下延伸 有作為上緣導電端子彈性臂力臂支點的上緣導電端子支部(44)，所述上緣導電端子支部上 延伸出若干上緣導電端子副支部，至少一個所述上緣導電端子副支部上設有與上緣導電端 子插槽槽道相干涉配合的上緣導電端子卡刺，所述上緣導電端子支部下端向后并向下延伸 出上緣導電端子焊接部G2)。
10.如權利要求1至9之一所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向為后 方、子電路板的兩個面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側邊作為方向基 準，所述絕緣本體上部的右部具有定位墻(25)，該定位墻與子電路板后端右部具有的凹口 (33)定位配合，位于所述定位墻下方的絕緣本體上開設有方槽(沈)，所述方槽為前后向且 其槽口向上，所述方槽前端開口于絕緣本體前表面并向后貫通至連接槽，所述方槽的底面 與所述定位墻下端間存在間隙。
全文摘要
本發明公開了一種卡緣連接器，該卡緣連接器的左右兩側分別對稱設有固持件，每個所述固持件具有限位夾持部、焊腳和延伸臂，且該固持件為一體式，兩個固持件的所述延伸臂的后端分別固定于所述絕緣本體前表面的左右兩側，固持件的焊腳焊接于母電路板，當子電路板下壓至與母電路板平行時，子電路板于其左右兩側邊的限位處被左右兩限位夾持部所限位固定，由于本發明卡緣連接器的固持件是一體式的，無需組裝，直接與絕緣本體組合后一同焊接于母電路板，有別于傳統組合式的耳扣，能有效降低組裝成本同時不影響產品的性能。
文檔編號H01R13/639GK102082338SQ20091023316
公開日2011年6月1日 申請日期2009年11月26日 優先權日2009年11月26日
發明者周朝正 申請人:昆山宏澤電子有限公司