專利名稱：切換開關的升降旋轉機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種切換開關的升降旋轉機構，尤其是一種切換開關使用的升降旋轉 機構。
背景技術：
在現有的有載分接開關的切換開關中，其切換程序的實現主要依靠兩根軸及軸上 部件組成的可旋轉結構按一定的預設動作過程來實現。根據兩根軸的運動特點，分為快動 軸和慢動軸兩種情況，動作過程是先慢動后快動。當有載分接開關進行升或降調壓操作時，首先由操作結構將運動關系通過切換開 關頭部齒輪合內蝸桿蝸輪結構傳遞給慢動軸，然后慢動軸開始帶動其上的快速結構圓偏心 輪旋轉動作，推動滑合，使快速結構儲能彈簧儲能，當圓偏心輪旋轉動作經過預設死點位置 時，快速結構儲能彈簧釋放，驅動快速結構凸輪盤上的快動軸快速旋轉運動，快動軸帶動其 上的部件完成一定的預設切換動作程序之后，快動軸停止，慢動軸繼續慢速轉動到預設位 置，停止轉動，等待下一次升或降調壓操作。但是這種由快、慢動軸構成的旋轉結構不具有升降快動軸上部件的功能，因此其 應用有一定的局限性。另一種現有的由快、慢動軸構成的旋轉結構具有升降快動軸上部件的功能，這種 結構是通過在快速結構的滑板上設升降運動軌跡，在軌跡內加裝杠桿結構與快動軸上部件 連接，當快速結構儲能彈簧釋放的瞬間，通過預設升降運動軌跡上的杠桿結構，對快動軸上 部件進行升降操作，快動軸上部件是通過花鍵與快動軸連接，以便其部件升降運動可以有 一個好的導向功能，但是這種結構對快速結構的強度要求高，對軌跡內加裝的杠桿結構還 要求具有垂直導向功能，因此結構復雜，對零件的加工精度要求非常高，制造成本高。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術的缺陷，提供一種切換開關的升降旋轉機構， 其結構簡單，加工精度要求低，而且制造成本低。為了實現上述目的，本發明提供了一種切換開關的升降旋轉機構，包括快速結構；升降旋轉機構，與所述快速結構相連接；絕緣桿，與所述快速結構相連接；第一安裝板，與所述絕緣桿相連接；轉軸，與所述第一安裝板和升降旋轉機構相連接。所述第一安裝板具有內裝有第一軸承的支持件，與所述轉軸相連接，用于所述轉 軸的定位。所述升降旋轉機構具體包括慢動軸，安裝有圓柱凸輪；
凸輪，所述慢動軸通過鍵與所述凸輪相連接，并且與所述快速結構相連接；導向桿，所述導向桿的上端與所述快速結構的凸輪盤相連接，所述導向桿的下端 與所述轉軸相連接；導向軸套，套裝在所述導向桿上，配裝在數個壓盤的相接處。所述的切換開關的升降旋轉機構還包括軸，所述軸具體包括具有具有導向功能的 扁軸、滾子、滾子和壓圈。所述升降旋轉機構還包括轉盤，與所述導向桿相連接；數個壓盤，所述轉盤和數個壓盤自上到下利用螺栓或者鉚釘部件緊固為一體，并 且沿所述導向桿作升降運動以及在所述導向桿驅動作用下作旋轉運動；第二軸承，穿設所述導向桿；圓柱凸輪，套接在所述慢動軸外并且緊固連接，提供升降動作的運動軌跡。所述快速結構具體包括擋板，檔接在所述凸輪的外側；上滑板，與所述擋板相連接，并且檔接在所述凸輪的下部；導軌，所述上滑板沿所述導軌滑動；彈簧，與所述上滑板相連接；下滑板，與所述上滑板相連接。所述快速結構還包括支持件，套接在所述慢動軸的外側，并且與所述下滑板相連接；第三軸承，與所述支持件相連接。所述快速結構還包括凸輪盤，與所述導向桿相連接，并用定位螺釘定位；第二安裝板，通過支持件與絕緣桿相連接。本發明切換開關的升降旋轉機構的加工要求完全可以簡單化，加工要求可以適當 放松，升降定位準確，快速旋轉平穩、結構簡單、功能可靠，并且成本低。
圖1為本發明切換開關的升降旋轉機構的結構示意圖；圖2為本發明切換開關的升降旋轉機構的示意圖；圖3為本發明切換開關的升降旋轉機構的軸的結構示意圖；圖4為本發明切換開關的升降旋轉機構的快速結構的工作結構示意圖；圖5為本發明切換開關的升降旋轉機構的運動軌跡示意圖。
具體實施例方式本發明的切換開關的升降旋轉機構，具有以下主要特點1，將快動軸(實際上是與快速結構的下凸輪盤連接的導向桿)及其部件的快動和 升降動作分開，在慢動軸上加裝具有封閉循環升降軌跡的圓柱凸輪，該圓柱凸輪與慢動軸 一起慢速轉動，在慢速轉動的過程中，通過其上的升降運動軌跡，將快動軸上快動部件預先 提高或降低到預設位置，之后，快動軸及其快動部件等待快速結構的釋放動作。
2，將快動軸分解成4根(實際根據需要可以設成3到6根)導向桿，并將這些導向 桿與快速結構的下凸輪盤連接牢固，將快動軸的升降部件與4根導向桿設計成籠形結構， 升降旋轉機構在慢動軸上圓柱凸輪的驅動下，可以沿4根導向桿作升降運動，并最終到達 預設位置，等待快速結構的釋放動作。3，具有封閉循環升降軌跡的圓柱凸輪與籠形結構的升降旋轉機構是通過一根兩 端設有滾子的軸、導向軸套來連接的，導向軸套作用在于兩端設有滾子的軸的升降動作和 軸的限位，該軸的作用在于，當慢動軸旋轉時，該軸在圓柱凸輪內的滾子繞圓柱凸輪軌跡運 動，由于導向軸套的限位作用，該軸將沿導向軸套作升降運動，該軸的另一個滾子裝卡在升 降部件構成的內圓槽軌跡內，滾子可以在圓槽軌跡內滾動，該圓槽軌跡的作用在于保障升 降部件快速平穩旋轉。4，當快速結構儲能彈簧釋放的瞬間，快速結構的下凸輪盤快速旋轉，驅動其上的4 根導向桿，再由4根導向桿驅動快動軸的升降部件快速旋轉動作，升降部件內圓槽軌跡在 軸的滾子上快速旋轉，完成其預設動作程序。圖1為本發明切換開關的升降旋轉機構的結構示意圖，如圖所示，本發明的切換 開關的升降旋轉機構具體包括快速結構5、絕緣桿6、升降旋轉機構7、轉軸9和第一安裝 板11。升降旋轉機構7與快速結構5相連接，絕緣桿6與快速結構5相連接，第一安裝板 11與絕緣桿6相連接，轉軸9與第一安裝板11和升降旋轉機構7相連接。絕緣桿6的下端與第一安裝板11通過螺栓22、墊圈20、彈簧墊圈21連接，第一安 裝板11上設有用螺釘連接的支持件15，內裝有第一軸承16，用于轉軸9的定位。檔圈2用于凸輪4的上下定位，檔圈10用于軸承16止退，螺栓12、墊圈13、彈簧 墊圈14用于固定支持件15，軸套18、軸19為主觸頭上的部件，觸頭23是絕緣桿上的載流 觸頭，螺栓M、墊圈25、彈簧墊圈沈用于緊固導向軸套17，將其固定在圖2中支架40上。再參見圖2所示，為本發明切換開關的升降旋轉機構的示意圖，本發明的切換開 關的升降旋轉機構具體包括慢動軸1、鍵3、凸輪4、軸8、導向軸套17、導向桿41、轉盤50、 壓盤51、軸套52、軸承53、壓盤M、壓盤55、壓盤56、圓柱凸輪57、支撐管58、支撐管59、支 撐管60、支撐管61、連接件62、螺釘63、墊圈64、彈簧墊圈65、螺母66。慢動軸1安裝有圓柱凸輪57，慢動軸1通過鍵3與凸輪4相連接，并且與快速結構 5相連接；軸8與慢動軸1相連接；導向桿41根據需要可以為3-6根，例如4根，導向桿41 的上端與快速結構5的凸輪盤相連接，導向桿41的下端與轉軸8相連接；導向軸套17套裝 在導向桿41上，配裝在數個壓盤M、55、56的相接處。轉盤50與導向桿41相連接；轉盤50 和壓盤51、54、55、56自上到下利用螺栓或者鉚釘部件緊固為一體，并且沿導向桿41作升降 運動以及在導向桿41驅動作用下作旋轉運動；第二軸承53穿設導向桿41 ；圓柱凸輪57套 接在慢動軸1外并且緊固連接，提供升降動作的運動軌跡。轉盤50、壓盤51、壓盤M、壓盤55、壓盤56、軸套52、第二軸承53、支撐管58、支撐 管59、支撐管60、支撐管61通過連接件62連接成一個整體，這個整體稱為升降結構，該升 降結構的作用在于通過壓盤51、壓盤M、壓盤55、壓盤56與下級關聯部件實現預設動作程序。圖3為本發明切換開關的升降旋轉機構的軸的結構示意圖，軸由具有具有導向功 能的扁軸68、滾子67、滾子69、壓圈70組成。軸8的作用在于實現整個結構升級旋轉的可靠連接，是關鍵的中間傳遞運動關系的主要部件。圖4為本發明切換開關的升降旋轉機構的快速結構的工作結構示意圖，如圖所 示，本發明切換開關的升降旋轉機構的快速結構具體包括擋板31、鉚釘32、上滑板33、彈 簧；34、下滑板35、導軌36、第三軸承37、第三軸承38、擋圈39、支持件40、凸輪盤42、支持件 43、安裝板44和壓板49。快速結構的作用在于向下將預設快速旋轉動作傳遞給導向桿41， 同時通過導向軸套17為升降結構提供一個導向滑槽和限位止動功能。具體的，擋板31檔接在凸輪4的外側；上滑板33與擋板31相連接，并且檔接在凸 輪4的下部，上滑板33沿導軌36滑動；彈簧34與上滑板33相連接；下滑板35與上滑板 33相連接。支持件40、43套接在慢動軸1的外側，并且與下滑板35相連接；第三軸承37、 38與支持件40、43相連接。凸輪盤42與導向桿41相連接，并用定位螺釘30定位；第二安 裝板44通過支持件41與絕緣桿6相連接。其中的螺栓45，墊圈46、螺母47主要用于將支持件48固定在快速機構上，為下一 部裝配切換開關絕緣筒作好準備。一并參見圖1、圖2、圖3和圖4所示，快速結構5的安裝板44下通過支持件43與 絕緣桿6用螺栓27、墊圈觀、彈簧墊圈四連接，轉軸9上有均布的4個安裝孔，用于導向桿 41的安裝，導向桿41的上端是配裝在快速結構5下的凸輪盤42上，并用定位螺釘30定位。慢動軸1通過鍵3與凸輪4連接，若慢動軸1慢速旋轉，將驅動凸輪4慢速轉動， 凸輪4就通過用鉚釘32鉚接在上滑板33上的擋板31，推動上滑板33沿導軌36滑動，同時 使彈簧；34被壓縮儲能，當凸輪4經過預設死點位置時，儲能彈簧34釋放能量，使其凸輪盤 42快速旋轉，驅動導向桿41快速轉動。慢動軸1與圓柱凸輪57通過螺釘63、墊圈64、彈簧墊圈65、螺母66連接牢固，如 果慢動軸1慢速旋轉的時候，它會同時驅動圓柱凸輪57慢速轉動，由于軸8的滾子69配裝 在圓柱凸輪57的預設可滑動軌道內，該軌道還有支撐軸8不偏轉的功能，同時軸8的扁軸 68卡裝在導向軸套17的導向槽內，圓柱凸輪57慢速轉動的結果是軸8在其圓柱凸輪軌跡 的驅動下，軸8實現了升降動作程序。壓盤M、壓盤55與軸8的滾子67接觸，兩盤配裝后，其內部設有圓槽軌跡，可以使 軸8的滾子67在內部自由滑動，該滾子與圓槽軌跡的動作關系有二 第一，軸8實現升降動作的時候，滾子67將通過壓盤M或壓盤55將升降組件提 升或降低一個預設高度；第二，當軸8實現了升降動作后，將停止在一個預設的工作位置，然后，快速升降 結構儲能彈簧34釋放能量，驅動導向桿41快速轉動，在導向桿41的作用下，升降組件被快 速旋轉，升降組件旋轉時，壓盤M、壓盤陽組成的圓槽軌跡在滾子67上滑動，滾子67因軸 8被導向軸套17限位而不會快速轉動，此時，其具有支撐和導向升降組件的功能。圖5為本發明切換開關的升降旋轉機構的運動軌跡示意圖，如圖所示，升降旋轉 機構的運動軌跡分布在一圓柱體的圓柱面上，且為一封閉循環的圓柱軌跡。整個升降旋轉 機構的動作程序是先慢動后快動，慢動部分的主要作用有兩點，其一是使快速結構儲能并 按預設程序等待釋放，其二是完成慢速升降升降組件功能。快動部分的功能在于快速結構 儲能釋放，驅動升降組件快速旋轉，升降旋轉機構通過一個慢速升降動作和一個快速旋轉 動作后，可以將需要的轉動關系和動作程序傳遞給下一級動作結構，以實現開關的正常切換程序。綜上所述，本發明切換開關的升降旋轉機構的實現方式與現有技術的結構完全不 同，本發明的4導向桿設計、籠形結構設計的零件，其加工要求完全可以簡單化，加工要求 可以適當放松，升降定位準確，快速旋轉平穩、結構簡單、功能可靠。顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精 神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍 之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求
1.一種切換開關的升降旋轉機構，其特征在于包括 快速結構；升降旋轉機構，與所述快速結構相連接； 絕緣桿，與所述快速結構相連接； 第一安裝板，與所述絕緣桿相連接； 轉軸，與所述第一安裝板和升降旋轉機構相連接。
2.根據權利要求1所述的切換開關的升降旋轉機構，其特征在于，所述第一安裝板具 有內裝有第一軸承的支持件，與所述轉軸相連接，用于所述轉軸的定位。
3.根據權利要求1所述的切換開關的升降旋轉機構，其特征在于，所述升降旋轉機構 具體包括慢動軸，安裝有圓柱凸輪；凸輪，所述慢動軸通過鍵與所述凸輪相連接，并且與所述快速結構相連接； 導向桿，所述導向桿的上端與所述快速結構的凸輪盤相連接，所述導向桿的下端與所 述轉軸相連接；導向軸套，套裝在所述導向桿上，配裝在數個壓盤的相接處。
4.根據權利要求3所述的切換開關的升降旋轉機構，其特征在于還包括軸，所述軸具 體包括具有具有導向功能的扁軸、滾子、滾子和壓圈。
5.根據權利要求3所述的切換開關的升降旋轉機構，其特征在于，所述升降旋轉機構 還包括轉盤，與所述導向桿相連接；數個壓盤，所述轉盤和數個壓盤自上到下利用螺栓或者鉚釘部件緊固為一體，并且沿 所述導向桿作升降運動以及在所述導向桿驅動作用下作旋轉運動； 第二軸承，穿設所述導向桿；圓柱凸輪，套接在所述慢動軸外并且緊固連接，提供升降動作的運動軌跡。
6.根據權利要求5所述的切換開關的升降旋轉機構，其特征在于，所述快速結構具體 包括擋板，檔接在所述凸輪的外側；上滑板，與所述擋板相連接，并且檔接在所述凸輪的下部； 導軌，所述上滑板沿所述導軌滑動； 彈簧，與所述上滑板相連接； 下滑板，與所述上滑板相連接。
7.根據權利要求6所述的切換開關的升降旋轉機構，其特征在于，所述快速結構還包括支持件，套接在所述慢動軸的外側，并且與所述下滑板相連接； 第三軸承，與所述支持件相連接。
8.根據權利要求7所述的切換開關的升降旋轉機構，其特征在于，所述快速結構還包括凸輪盤，與所述導向桿相連接，并用定位螺釘定位； 第二安裝板，通過支持件與絕緣桿相連接。
全文摘要
本發明公開了一種切換開關的升降旋轉機構，包括快速結構；升降旋轉機構，與快速結構相連接；絕緣桿，與快速結構相連接；第一安裝板，與絕緣桿相連接；轉軸，與第一安裝板和升降旋轉機構相連接。升降旋轉機構具體包括慢動軸；凸輪，慢動軸通過鍵與凸輪相連接，并且與快速結構相連接；導向桿，上端與快速機構下的凸輪盤相連接，下端與第一安裝板上轉軸相連接；導向桿上設有導向軸套；轉盤和4個壓盤從上到下布置，并用螺栓連接為一個整體；圓柱凸輪，套接在慢動軸外并且緊固連接，提供升降動作的運動軌跡。本發明切換開關的升降旋轉機構升降定位準確，快速旋轉平穩、結構簡單、功能可靠，并且成本低。
文檔編號H01H1/56GK102054599SQ20091021116
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月6日 優先權日2009年11月6日
發明者吳選霞, 宋濤, 楊波, 潘凱秀, 王述波, 譚永祿, 陶波 申請人:貴州長征電力設備有限公司