纏帶工具的制作方法

專利名稱：纏帶工具的制作方法
纏帶工具方法
技術領域：
本發明涉及手動工具領域，尤其涉及電連接設備中經常采用的用于在線束上纏繞 膠帶的一種手動工具。背景技術：
在電連接設備的安裝使用過程中，如在布線處理時，通常需要使用膠帶對電線束 進行纏繞。目前常用的電線束纏繞膠帶的方法主要有手工纏繞和利用擺手工具完成纏繞動 作兩種。其中的手工纏繞方法是采用完全手工操作的方式完成將膠帶纏繞在線束上的動 作，顯然，采用手動操作的方式完成纏繞的動作，由于人為操作的不穩定性，纏出來的線束 既不平整、不勻稱，也不美觀，也即采用手工方式完成纏繞動作的線束的質量良莠不齊；與 此同時，由于采用純手工的操作方法，工作效率低。因此，目前業界常用的另一種方法是利 用特定工具輔助完成纏繞動作。通常地，這種利用擺手工具基本模仿手工纏繞方法輔助完 成纏繞動作，具體地，將線束和膠帶分別置于其上，通過上下擺動該擺手工具完成將膠帶纏 繞在線束上的動作，其中，每擺動一個來回僅完成一圈膠帶纏繞的工作量。因此，采用上述 工具完成將膠帶纏繞在線束上的動作，雖然相比純手工操作方式效率較高，且能克服純手 工操作中存在的膠帶不平整、不勻稱等缺點，但從實質上看，完成一次線束纏繞仍然需要重 復多次擺動動作，因此，存在著工作效率較低，勞動強度較大等問題。
發明內容鑒于上述背景技術中提到的技術問題，本發明的至少一個目的在于提供一種能夠 快速有效地將膠帶纏繞到電線束上的纏帶工具。本發明的另一個目的在于提供一種利用上述纏帶工具對線束進行纏繞的纏帶方 法。本發明的至少一個技術方案是這樣實現的一種纏帶工具，用于快速完成膠帶在 線束外的纏繞動作，該纏帶工具包括線束通過裝置線束通過裝置允許待纏繞的線束通過其中；供帶裝置，供帶裝置用于為通過線束通過裝置的待纏繞的線束提供纏繞用的膠 帶；和纏帶驅動裝置，纏帶驅動裝置用于將膠帶纏繞到待纏繞的線束上；其中，當線束通過裝置被驅動而沿著待纏繞的線束作線性運動時，纏帶驅動裝置 驅動供帶裝置圍繞待纏繞的線束作圓周運動，以將膠帶纏繞在通過線束通過裝置的線束 上。具體地，纏帶驅動裝置包括在外力的驅動下進行動作的始動機構；由始動機構驅 動的轉化機構；和由轉化機構驅動的傳動機構，而傳動機構與供帶裝置連接，以驅動供帶裝置動作。
根據本發明的具體實施例，始動機構包括具有鋼絲的繞線輪以及支撐繞線輪的第 一傳動軸；轉化機構包括由第一傳動軸驅動的齒輪結構；而傳動機構包括由齒輪結構驅動 的第二傳動軸，第二傳動軸與供帶裝置配合。進一步地，齒輪機構是四齒輪結構，包括與第 一傳動軸樞接的大齒輪，與大齒輪嚙合的一對惰輪，以及與該對惰輪嚙合的不完整齒輪，其 中不完整齒輪與第二傳動軸連接。同時，纏帶驅動裝置還包括手柄。手柄設置在繞線輪中的鋼絲的一端，以便于使用 者牽引鋼絲。進一步地，在本發明提供的纏帶工具中，纏帶驅動裝置還包括用于保證齒輪機構 單向轉動的單向機構。單向機構包括設置在齒輪機構中的大致呈圓形的軸孔，其中，沿軸孔 的圓周切線方向形成若干個朝著同一方向開口的槽口 ；和設置在第一傳動軸中的彈簧和鋼 球，其中鋼球在彈簧的作用下抵制在軸孔的圓周上或槽口中。根據本發明，纏帶驅動裝置還包括用于使繞線輪中的鋼絲復位的自動回復機構。 自動回復機構包括設置在第一傳動軸上的回復彈簧，其中當鋼絲被釋放時，鋼絲在回復彈 簧的作用下自動回復到繞線輪中。進一步地，本發明提供的纏帶工具，還包括工具架。工具架包括殼體和設于殼體上 以便于使用者操作的把手，其中線束通過裝置和纏帶驅動裝置設置在殼體上。具體地，線束通過裝置包括設置在殼體上的通道開口，其中線束通過通道開口保 持在線束通過裝置中。在本發明的一個具體實施例中，通道開口呈“C”形，線束從通道開口 的一側進入通道開口。根據本發明，供帶裝置包括為線束提供膠帶的供帶機構，和用于帶動供帶機構繞 線束轉動的支架，支架的一端軸接第二傳動軸，而另一端軸接供帶機構。在本發明的一個具 體實施例中，支架中與供帶機構軸接的另一端具有與保持開口的形狀相同的“C”型結構，其 中線束在支架的“C”型結構與通道開口重疊時進入通道開口。在本發明提供的纏帶工具中，供帶裝置還包括用于確定供帶裝置的轉動位置的定 位結構。定位結構包括設置在殼體上的定位孔；和設置在支架上且由彈簧的彈力作用下 的鋼球；其中，在支架轉動的過程中，當支架上的鋼球在由彈簧的彈力作用下進入殼體上的 定位孔中時，支架的“C”型結構與保持開口重疊。進一步地，供帶裝置還包括自適應機構。自適應機構設置在供帶機構中，用于自動 調節供帶機構的供帶角度。其中自適應機構包括形成在供帶機構中的球形槽和球頭桿，其 中，球頭桿的球頭端設置在球形槽中，而球頭桿的桿端與支架連接。更進一步地，供帶裝置還包括適用于調節膠帶的張力的膠帶張力調節機構。具體 地，膠帶張力調節機構包括設在球頭桿的球頭端中并與供帶機構的球形槽適度接觸的摩擦 塊，彈性作用在摩擦塊上的彈簧；和調節螺母，其中調節螺母通過調節彈簧來調整摩擦塊與 球形槽的接觸壓力。同時，本發明還提供了一種利用上述纏帶工具對線束進行纏繞的纏帶方法。一種 纏帶方法，至少包括如下步驟將待纏繞的線束放入線束通過裝置中；保持纏帶驅動裝置的手柄，使用外力驅動線束通過裝置沿著待纏繞的線束進行線 性運動；和
通過纏帶驅動裝置將線束通過裝置沿著待纏繞的線束的線性運動轉化成供帶裝 置圍繞線束的纏繞運動，以將膠帶纏繞在線束外。優選地，纏帶方法還包括如下步驟在使用外力驅動線束通過裝置動作之前，通過 膠帶張力調節機構調節供帶裝置中膠帶的張力。本發明至少具有以下技術效果本發明提供的纏帶工具，通過各個功能裝置之間 的互相配合，在當線束通過裝置被驅動沿著待纏繞的線束作線性運動時，供帶裝置被纏帶 驅動裝置驅動以將膠帶纏繞在通過線束通過裝置的線束上，從而快速有效的完成纏帶動 作。因此，本發明提供的纏帶工具，只需驅動線束通過裝置沿著線束作線性運動，即可快速 有效的完成纏帶動作。相比現有技術中的手工纏繞操作和利用擺手工具完成纏繞動作的操 作，本發明提供了一個全新的纏帶工具和纏帶操作理念。通過本發明提供的纏帶工具，使用 者僅需以拉伸的方式驅動線束通過裝置沿著待纏繞的線束運動，即可將膠帶纏繞在通過線 束通過裝置的線束上，從而在保證纏帶質量的前提下，快速有效地完成線束的纏帶操作。同 時，本發明提供一種利用上述纏帶工具對線束進行纏繞的纏帶方法。
為了讓本發明的上述和其它目的、特征及優點能更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步說明。圖1是本發明一個具體實施例中所述的纏帶工具的一種整體結構示意圖；圖2是本發明上述具體實施例中所述的纏帶工具的一種側視圖；圖3是本發明上述具體實施例中所述的纏帶工具的一種側視剖面示意圖，主要顯 示了纏帶驅動裝置中的齒輪機構；圖4是圖3的局部結構示意圖，主要顯示了纏帶驅動裝置中的單向機構；圖5是本發明一個具體實施例中所述的纏帶工具的另一種側視剖面示意圖，主要 顯示了供帶裝置中的定位結構；圖6是本發明一個具體實施例中所述的纏帶工具的再一種結構示意圖，主要顯示 了供帶裝置中的自適應機構；圖7是本發明一個具體實施例中所述的纏帶工具的又一種結構示意圖，主要顯示 了供帶裝置中的膠帶張力調節機構；具體實施方式以下是根據特定的具體實例說明本發明的具體實施方式
，熟悉本領域的技術人員 可由以下實施例中所揭示的內容輕易地了解本發明的構造，優點與功效。本發明亦可藉由其它不同的具體實例加以施行或應用，本說明書中的各項細節亦 可基于不同觀點與應用，在不悖離本創作之精神下進行各種修飾與變更。再者，以下圖式均 為簡化的示意圖式，而僅以示意方式說明本發明的基本構想，故圖式中僅顯示與本發明有 關的組件而非按照實際實施時的組件數目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態、 數量及比例可作隨意的變更，且其組件布局型態可能更為復雜。請參見圖1，本發明提供了 一種能夠快速有效地完成膠帶80在線束90外的纏繞動 作的纏帶工具。一種纏帶工具，主要包括用于允許待纏繞線束90通過的線束通過裝置10，用于為線束通過裝置10中的待纏繞的線束90提供纏繞用膠帶80的供帶裝置20，以及用 于將膠帶80纏繞到待纏繞的線束90上的纏帶驅動裝置40，其中，當線束通過裝置10被驅 動而沿著待纏繞的線束90作線性運動時，纏帶驅動裝置40驅動供帶裝置20圍繞待纏繞的 線束90作圓周運動，以將膠帶80纏繞在通過線束通過裝置10的線束90上。由上可知，本 發明提供的纏帶工具，通過上述各個裝置之間的互相配合，在當線束通過裝置10被驅動沿 著待纏繞的線束90作線性運動時，供帶裝置20被纏帶驅動裝置40驅動以將膠帶80纏繞 在通過線束通過裝置10的線束90上，從而快速有效的完成纏帶動作。因此，本發明提供的 纏帶工具，只需驅動線束通過裝置10沿著線束90作線性運動，即可快速有效的完成纏帶動 作。相比現有技術中的手工纏繞操作和利用擺手工具完成纏繞動作的操作，本發明提供了 一個全新的纏帶工具和纏帶操作理念。通過本發明提供的纏帶工具，使用者僅需以拉伸的 方式驅動線束通過裝置10沿著待纏繞的線束90運動，供帶裝置20即可在纏帶驅動裝置40 的驅動下圍繞線束90作圓周運動，以將膠帶80纏繞在通過線束通過裝置10的線束90上， 從而在保證纏帶質量的前提下，快速有效地完成線束的纏帶操作。根據本發明，如圖2和圖3所示，纏帶工具中的纏帶驅動裝置40包括在外力的驅 動下進行動作的始動機構41，由始動機構41驅動的轉化機構42，和由轉化機構42驅動的 傳動機構43，而傳動機構43與供帶裝置20連接配合，以驅動供帶裝置20動作。根據本發 明的具體實施例，如圖和圖3所示，始動機構41包括具有鋼絲411的繞線輪412以及支撐 繞線輪的第一傳動軸413 ；轉化機構42包括由第一傳動軸413驅動的齒輪結構420 ；和傳動 機構43包括由齒輪結構420驅動的第二傳動軸430，第二傳動軸430與供帶裝置20連接。 進一步地，如圖和圖3所示，齒輪機構420是四齒輪結構，包括與第一傳動軸413樞接的大 齒輪421，與大齒輪421嚙合的一對惰輪422，以及與該對惰輪422嚙合配合的不完整齒輪 423，不完整齒輪423與第二傳動軸430連接。這樣，當以拉伸的方式實現鋼絲411的動作 時，通過纏帶驅動裝置40的上述結構，可以將鋼絲411的拉伸運動轉化成第二傳動軸430 的轉動輸出，從而實現與第二傳動軸430連接的供帶裝置20的圓周運動。進一步地，根據本發明的具體實施例，在本發明提供的纏帶工具中，還包括手柄 44。手柄44設置在繞線輪412中的鋼絲411的一端，以便于使用者拉動牽引鋼絲411。具 體地，手柄44是一個適于手指穿過的金屬環。根據本發明，如圖4所示，纏帶工具中的纏帶驅動裝置40還包括用于保證齒輪機 構420單向轉動的單向機構45。具體地，單向機構45包括設置在齒輪機構420中的大致呈 圓形的軸孔451，和設置在第一傳動軸413中的彈簧453和鋼球454。在軸孔451中，沿著 軸孔451的圓周切線方向形成若干個朝著同一方向開口而形成的槽口 452;鋼球4M在彈 簧453的彈力作用下抵制在軸孔413的圓周上或者槽口 452中。這樣，當第一傳動軸413按 照圖4中的順時針方向轉動時，可以帶動齒輪機構420中的大齒輪421順時針轉動，進而驅 動供帶裝置20進行動作。反之，當第一傳動軸413按照圖4中的逆時針方向轉動時，鋼球 妨4在彈簧453的作用下落入設于軸孔451圓周上的槽口 452中，從而阻止第一傳動軸413 進一步轉動。因此達到確保齒輪機構420沿著如圖所示的順時針方向單向轉動的目的。同時，如圖1所示，纏帶工具中的纏帶驅動裝置40還包括用于使繞線輪412中的 鋼絲411復位的自動回復機構46。具體地，自動回復機構46包括設置在第一傳動軸413上 的回復彈簧461。其中，當鋼絲411被釋放時，鋼絲411在回復彈簧461的作用下自動回復到繞線輪412中。這樣，每當完成一次線束纏帶動作后，鋼絲411在自動回復機構46的作 用下自行回復到繞線輪412中，以期待下一次線束纏帶動作。進一步地，如圖1所示，本發明提供的纏帶工具，還包括工具架30。具體地，工具架 30包括殼體31和設于殼體31上的把手32。其中，線束通過裝置10和纏帶驅動裝置40分 別設置在殼體31上，而使用者通過把手32可以操作該纏帶工具，即驅動線束通過裝置10 和纏帶驅動裝置40進行動作。根據本發明，如圖1和圖3所示，線束通過裝置10包括設置在殼體31上的通道開 口 11，其中，待纏繞的線束90穿過通道開口 11以等待纏繞。根據本發明的具體實施例，通 道開口 11呈“C”形，線束90從通道開口 11的一側進入通道開口 11，以待纏帶動作。根據本發明，如圖1-5所示，本發明提供的纏帶工具中，供帶裝置20包括供帶機構 21和支架22。其中，供帶機構21為線束90提供膠帶80，而支架22用于帶動供帶機構21 繞線束90轉動。具體地，支架22的一端軸接第二傳動軸430，而另一端軸接供帶機構21。 這樣，通過支架22與第二傳動軸430之間的軸接關系，可以將第二傳動軸430的轉動輸出 傳遞給供帶裝置20中的供帶機構21，以使供帶機構21以第二傳動軸430為軸作圓周運動。 因此，在當線束通過裝置10被驅動沿著待纏繞的線束90作線性運動時，供帶裝置20同時 被纏帶驅動裝置40驅動以圍繞待纏繞的線束90作圓周運動。具體地，根據本發明的具體實施例，如圖1和圖3所示，在供帶裝置20中，支架22 中與供帶機構21軸接的另一端具有與保持開口 11的形狀相同的“C”型結構220，其中線束 90在支架22的“C”型結構220與“C”形通道開口 11重疊時進入通道開口 11。此外，如圖1和圖5所示，本發明提供的纏帶工具中，供帶裝置20還包括用于確定 供帶裝置20的轉動位置的定位結構23。具體地，定位結構23包括設置在殼體31上的定 位孔231和設置在支架22上且處于彈簧232的彈力作用下的鋼球233，其中，在支架22轉 動的過程中，當支架22上的鋼球233在由彈簧232的彈力作用下進入殼體31上的定位孔 231中時，支架22的“C”型結構和“C”形通道開口 11處于重疊位置。這樣，在供帶機構21 的圓周運動中，每當支架22上的鋼球233進入殼體31上的定位孔231中時，說明供帶機構 21完成了一次360度的圓周運動，也即膠帶80在線束90上完成了一周的纏繞動作。具體地，如圖6所示，本發明提供的纏帶工具中，供帶裝置20還包括自適應機構 M。自適應機構對設置在供帶機構21中，用于自動調節供帶機構21的供帶角度。根據本 發明的具體實施例，供帶機構21中的自適應機構M包括形成在供帶機構21中的球形槽 241和球頭桿M2，其中，球頭桿M2的球頭端M21設置在球形槽Ml中，而球頭桿M2的 桿端M22與支架22連接。這樣，本發明提供的纏帶工具，通過采用上述球頭結構的自適應 機構M實現供帶角度的調節，以適應線束纏繞所需的角度。進一步地，如圖7所示，供帶裝置20還包括適用于調節膠帶80的張力的膠帶張力 調節機構25。根據本發明的具體實施例，膠帶張力調節機構25包括摩擦塊251，彈簧252和 調節螺母253，其中，摩擦塊251設在球頭桿242的球頭端M21中，并與供帶機構21的球形 槽241適度接觸；彈簧252彈性作用在摩擦塊251上；而調節螺母253則串接在摩擦塊251 和彈簧252上，通過調節彈簧252來調整摩擦塊251與球形槽241的接觸壓力。具體地，調 節螺母253通過調節彈簧252的張力來調節摩擦塊251與球形槽Ml的接觸壓力。如此， 在本發明提供的纏帶工具中，供帶機構21中的膠帶80的張力可以被適當地調節。
這樣，在本發明提供的纏帶工具中，不僅可以通過自適應機構24調節供帶機構21 的供帶角度，還可以通過膠帶張力調節機構25調節膠帶80的張力，因此，本發明提供的膠 帶工具，可以適用于具有不同直徑尺寸的線束的纏帶操作。同時，本發明還提供了一種應用本發明提供的纏帶工具實現纏帶動作的纏帶方 法。具體地，該纏帶方法主要包括以下步驟將待纏繞的線束90通過“C”形通道開口 11放入線束通過裝置10中，并將供帶裝 置20中的膠帶80預粘貼到線束90 ；保持纏帶驅動裝置40的手柄44，使用外力驅動線束通過裝置10沿著待纏繞的線 束90進行線性運動；和通過纏帶驅動裝置40將線束通過裝置10沿待纏繞的線束90的線性運動轉化成 供帶裝置20圍繞線束90的纏繞運動，以將膠帶80纏繞在線束90外。其中，本文中所指的 線性運動，優選為沿著待纏繞的線束90而進行的直線運動。優選地，在進行上述的線性運 動時，要保持纏帶工具中的手柄44和待纏繞的線束90之間相對靜止，從而便于本發明提供 的纏帶工具相對于待纏繞的線束和手柄44進行運動。優選地，使用外力驅動線束通過裝置10動作之前，通過膠帶張力調節機構25調節 供帶裝置20中膠帶80的張力，以適應特定直徑的待纏繞的線束的纏繞要求。值得一體的是，本發明提供的纏帶工具，不僅可以應用在電連接設備中進行電線 束的纏帶操作，還可以應用于其它類似物件(如網線)的纏帶操作和捆綁操作(如多根線 束之間的捆綁)。上述本發明的實施例僅例示性的說明了本發明的原理及其功效，而非用于限制本 發明，熟知本領域的技術人員應明白，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，對本發明所 作的任何改變和改進都在本發明的范圍內。本發明的權利保護范圍，應如本申請的申請專 利范圍所界定的為準。
權利要求
1.一種纏帶工具，用于快速完成膠帶(80)在線束(90)外的纏繞動作，所述纏帶工具包括線束通過裝置(10)，所述線束通過裝置允許所述待纏繞的線束通過其中；供帶裝置(20)，所述供帶裝置用于為通過所述線束通過裝置的所述待纏繞的線束提供 纏繞用的所述膠帶；和纏帶驅動裝置(40)，所述纏帶驅動裝置用于將所述膠帶纏繞到所述待纏繞的線束上；其中，當所述線束通過裝置被驅動而沿著所述待纏繞的線束作線性運動時，所述纏帶 驅動裝置驅動所述供帶裝置圍繞所述待纏繞的線束作圓周運動，以將所述膠帶纏繞在通過 所述線束通過裝置的所述線束上。
2.如權利要求1所述的纏帶工具，其中所述纏帶驅動裝置GO)包括在外力的驅動下進行動作的始動機構Gl)；由所述始動機構驅動的轉化機構G2)；和由所述轉化機構驅動的傳動機構(43)，而所述傳動機構03)與所述供帶裝置O0)連 接，以驅動所述供帶裝置動作。
3.如權利要求2所述的纏帶工具，其中所述始動機構Gl)包括具有鋼絲Gll)的繞線輪012)以及支撐所述繞線輪的第一 傳動軸G13)；所述轉化機構G2)包括由所述第一傳動軸(413)驅動的齒輪結構G20)；和所述傳動機構^幻包括由齒輪結構(420)驅動的第二傳動軸G30)，所述第二傳動軸 與所述供帶裝置O0)配合。
4.如權利要求3所述的纏帶工具，其中所述齒輪機構G20)是四齒輪結構，包括與所述第一傳動軸(413)樞接的大齒輪 G21)，與所述大齒輪嚙合的一對惰輪022)，以及與該對惰輪嚙合的不完整齒輪023)，所 述不完整齒輪與所述第二傳動軸(430)連接。
5.如權利要求4所述的纏帶工具，所述纏帶驅動裝置00)還包括手柄(44)，所述手柄設置在所述繞線輪(412)中的所述鋼絲Gll)的一端，以便于使用 者拉動所述鋼絲G11)。
6.如權利要求3所述的纏帶工具，所述纏帶驅動裝置00)還包括用于保證所述齒輪機 構(420)單向轉動的單向機構(45)，所述單向機構包括設置在所述齒輪機構G20)中的大致呈圓形的軸孔G51)，其中，沿所述軸孔051)的 圓周切線方向形成若干個朝著同一方向開口的槽口 G52)；和設置在所述第一傳動軸(413)中的彈簧(453)和鋼球GM)，所述鋼球在所述彈簧的作 用下抵制在所述軸孔的圓周上或所述槽口中。
7.如權利要求3所述的纏帶工具，所述纏帶驅動裝置00)還包括用于使所述繞線輪 (412)中的所述鋼絲011)復位的自動回復機構(46)，所述自動回復機構包括設置在所述第一傳動軸上的回復彈簧G61)，其中當所述鋼絲(411)被釋放時，所述鋼 絲Gll)在所述回復彈簧G61)的作用下自動回復到所述繞線輪G12)中。
8.如權利要求3所述的纏帶工具，還包括工具架(30)，所述工具架包括殼體(31)，所述線束通過裝置(10)和所述纏帶驅動裝置GO)設置在所述殼體上；和設于所述殼體上以便于使用者操作的把手(32)。
9.如權利要求8所述的纏帶工具，所述線束通過裝置(10)包括設置在所述殼體(31)上的通道開口(11)，其中所述線束(90)通過所述通道開口(11) 保持在所述線束通過裝置(10)中。
10.如權利要求9所述的纏帶工具，其中所述通道開口(11)呈“C”形，所述線束(90)從所述通道開口(11)的一側進入所述通 道開口(11)。
11.如權利要求10所述的纏帶工具，所述供帶裝置00)包括供帶機構(21)，所述供帶機構為所述線束(90)提供膠帶(80)，和支架(22)，所述支架用于帶動所述供帶機構繞所述線束(90)轉動，所述支架的一 端軸接所述第二傳動軸G30)，而另一端軸接所述供帶機構01)。
12.如權利要求11所述的纏帶工具，其中所述支架0 中與所述供帶機構軸接的所述另一端具有與所述保持開口(11) 的形狀相同的“C”型結構020)，其中所述線束(90)在所述支架02)的所述“C”型結構 (220)與所述通道開口(11)重疊時進入所述通道開口(11)。
13.如權利要求12所述的纏帶工具，所述供帶裝置OO)還包括用于確定所述供帶裝置 (20)的轉動位置的定位結構(23)，所述定位結構包括設置在所述殼體(31)上的定位孔031)；和設置在所述支架02)上且由彈簧032)的彈力作用下的鋼球033)；其中，在所述支架轉動的過程中，當所述支架上的所述鋼球在由所述彈簧的彈力作用 下進入所述殼體上的所述定位孔中時，所述支架的所述“C”型結構與所述保持開口重疊。
14.如權利要求13所述的纏帶工具，所述供帶裝置OO)還包括自適應機構(M)，所述 自適應機構設置在所述供帶機構中，用于自動調節所述供帶機構的供帶角度；其 中所述自適應機構包括球形槽041)，所述球形槽形成在所述供帶機構中，和球頭桿042)，所述球頭桿的球頭端0421)設置在所述球形槽中，而所述球頭桿的桿 端042 與所述支架連接。
15.如權利要求14所述的纏帶工具，所述供帶裝置OO)還包括適用于調節所述膠帶 (80)的張力的膠帶張力調節機構(25)，所述膠帶張力調節機構包括摩擦塊051)，所述摩擦塊設在所述球頭桿( 的所述球頭端0421)中，并與所述供 帶機構的所述球形槽(Ml)適度接觸；彈簧052)，所述彈簧彈性作用在所述摩擦塊051)上；和調節螺母053)，所述調節螺母通過調節所述彈簧(25 來調整所述摩擦塊(251)與所 述球形槽041)的接觸壓力。
16.一種應用如權利要求15所述的纏帶工具的纏帶方法，所述纏帶方法至少包括如下 步驟將所述待纏繞的線束(90)放入所述線束通過裝置(10)中；保持所述纏帶驅動裝置GO)的所述手柄(44)，使用外力驅動所述線束通過裝置(10) 沿著所述待纏繞的線束(90)進行線性運動；和通過所述纏帶驅動裝置GO)將所述線束通過裝置(10)沿所述待纏繞的線束(90)的 線性運動轉化成所述供帶裝置O0)圍繞所述線束(90)的纏繞運動，以將所述膠帶(80)纏 繞在所述線束(90)夕卜。
17. 一種如權利要求16所述的纏帶方法，所述纏帶方法還包括如下步驟 在使用外力驅動線束通過裝置(10)動作之前，通過所述膠帶張力調節機構0 調節 所述供帶裝置OO)中所述膠帶(80)的張力。
全文摘要
本發明提供了一種纏帶工具。一種纏帶工具，主要包括用于允許待纏繞線束90通過的線束通過裝置10，用于為線束通過裝置10中的待纏繞的線束90提供纏繞用膠帶80的供帶裝置20，以及用于將膠帶80纏繞到待纏繞的線束90上的纏帶驅動裝置40，其中，當線束通過裝置10被驅動而沿著待纏繞的線束90作線性運動時，纏帶驅動裝置40驅動供帶裝置20圍繞待纏繞的線束90作圓周運動，以將膠帶80纏繞在通過線束通過裝置10的線束90上。本發明的纏帶工具，能夠快速有效地完成膠帶80在線束90外的纏繞動作。同時，本發明提供一種利用上述纏帶工具對線束進行纏繞的纏帶方法。
文檔編號H01R4/70GK102055124SQ20091019832
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月2日 優先權日2009年11月2日
發明者包煒瑋, 張 浩, 李大周 申請人:泰科電子(上海)有限公司