專利名稱:引線框架與流道分離裝置的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種集成電路封裝后的弓I線框架與流道分離裝置。
背景技術:
集成電路封裝后,引線框架與流道的分離非常麻煩,通常情形下采用人工撕扯的 辦法將流道和引線框架剝離。上述剝離方法的缺點是由于引線框架為金屬體,引線框架的 邊緣易將人手劃傷,造成安全問題;其次是人工剝離時,使引線框架因受力不均會使引線框 架扯變形,成為次品,或局部流道殘留在引線框架上難以去除,降低了引線框架的合格率; 同時手工分離效率低。
發明內容
本發明的目的就是解決現有人工分離引線框架與流道,不安全,效率低及產品合 格率低的問題。本發明采用的技術方案是引線框架與流道分離裝置,其特征是它包括封閉框形 的機架、用來對引線框架與流道分離的分離模具及提供動力的氣缸,所述機架的兩側設有 活動門;所述分離模具由動模及與之適配定模構成,動模包括安裝板及凸模,安裝板上設有 四個導向軸,凸模上設有通孔與導向軸配合,使凸模懸掛在導向軸上,凸模與安裝板之間的 導向軸上套裝有壓簧,所述定模固定在機構的下方,它包括固定板和固定在固定板上的凹 模;固定板上垂直固定有二個導向柱,導向柱上套裝有彈簧,動模的安裝板上設有與導向柱 配適的通孔,動模通過通孔與導向柱的配合,實現沿導向柱上下移動;所述氣缸固定在機架 的上方,氣缸活塞桿的前端連接有浮動接頭,動模通過連接板連接在浮動接頭上。采用上述技術方案,當分離引線框架與流道時,只需把引線框架放置于定模的凹 模上,啟動氣缸,氣缸將會推動動模下移合模,使流道從引線框架上分離。為增加操作的安全性,機架內設有與控制開關聯動的光幕。這樣當操作者的手或 其他固體進入框形機架內,擋住光幕,從而控制關開關閉,防止出現安全事故。為方便清除凹模模面,凹模模面上設有氣吹裝置。這樣只需啟動氣吹裝置,凹模模 面便全清除干凈。為方便收集分離后的廢料,底部設有用來收集廢料的廢料盒。綜上所述,本發明的有益效果是由于本發明通過模具實現弓丨線框架與流道分離, 因此大大提高了分離效率;由于本發明設有光幕,提高了分離時的安全性。
圖1為本發明主視圖。圖2為圖1的A-A向視圖。圖中,1、氣缸,2、浮動接頭,3、連接板,4、機架,5、安裝板,6、壓簧,7、凹模,8、固定 板,9、廢料盒,10、凸模,11、導向軸,12、按鈕,13、光幕,14、磁碰,16、活動門,17、氣吹,18、引線框架,19、導向柱,20、彈簧。
具體實施例方式本發明引線框架與流道分離裝置,如圖1所示,它包括封閉框形的機架4、用來對 引線框架18與流道分離的分離模具及提供動力的氣缸1,所述機架4的兩側設有活動門 16。為使活動門16關閉后,能夠不能輕易打開如圖2所示,在機架4的下方設有磁碰14,當 活動門16關閉后,即為磁碰14所吸住。分離模具由動模及與之適配定模構成,動模包括安裝板5及凸模10,安裝板5上設 有四個導向軸11,凸模10上設有通孔與導向軸11配合,使凸模10懸掛在導向軸11上,凸 模10與安裝板5之間的導向軸上套裝有壓簧6,所述定模固定在機架4的下方,它包括固定 板8和固定在固定板8上的凹模7 ;固定板8上垂直固定有二個導向柱19,導向柱上套裝有 彈簧20,動模的安裝板5上設有與導向柱19配適的通孔,動模通過通孔與導向柱19的配 合,實現沿導向柱19上下移動;所述氣缸1固定在機架4的上方,氣缸1活塞桿的前端連接 有浮動接頭2,動模通過連接板3連接在浮動接頭2上。機架4內設有與控制開關聯動的光 幕13。凹模7模面上設有氣吹17。機架4的底部設有用來收集廢料的廢料盒9。為保證安全,在機架4下方設有兩個按鈕12,兩個按鈕12同時按下,才能接通電源 開機,這樣進一步保證了安全。
權利要求
引線框架與流道分離裝置,其特征是它包括封閉框形的機架[4]、用來對引線框架[18]與流道分離的分離模具及提供動力的氣缸[1],所述機架[4]的兩側設有活動門[16];所述分離模具由動模及與之適配定模構成,動模包括安裝板[5]及凸模[10],安裝板[5]上設有四個導向軸[11],凸模[10]上設有通孔與導向軸[11]配合,使凸模[10]懸掛在導向軸[11]上,凸模[10]與安裝板[5]之間的導向軸上套裝有壓簧[6],所述定模固定在機架[4]的下方,它包括固定板[8]和固定在固定板[8]上的凹模[7];固定板[8]上垂直固定有二個導向柱[19],導向柱上套裝有彈簧[20],動模的安裝板[5]上設有與導向柱[19]配適的通孔,動模通過通孔與導向柱[19]的配合,實現沿導向柱[19]上下移動;所述氣缸[1]固定在機架[4]的上方,氣缸[1]活塞桿的前端連接有浮動接頭[2],動模通過連接板[3]連接在浮動接頭[2]上。
2.根據權利要求1所述的分離裝置,其特征是機架[4]內設有與控制開關聯動的光幕 [13]。
3.根據權利要求1或2所述的分離裝置,其特征是凹模[7]模面上設有氣吹[17]。
4.根據權利3所述的分離裝置,其特征是機架的底部設有用來收集廢料的廢料盒[9]。
全文摘要
本發明公開了一種引線框架與流道分離裝置,它解決的現有引線框架與流道手工分離,效率低、易傷手的問題。它包括封閉框形的機架[4]、用來對引線框架[18]與流道分離的分離模具及提供動力的氣缸[1],所述機架[4]的兩側設有活動門[16];所述分離模具由動模及與之適配定模構成。本發明大大提高了引線框架與流道的分離,安全可靠。
文檔編號H01L21/56GK101930903SQ200910116999
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月25日 優先權日2009年6月25日
發明者代迎桃, 曹杰, 花富春 申請人:銅陵建西精密部品有限責任公司