專利名稱：一種led主動冷卻及廢熱回收利用裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及LED冷卻裝置，特別是指一種LED主動冷卻及廢熱回收利用裝置。
背景技術：
現有技術中LED裝置比如LED路燈的冷卻通常在LED芯片的背部設置散熱片進 行熱傳導散熱，這種散熱方式屬于被動冷卻，散熱效果不佳，而且隨著LED芯片集成化的加 速，LED芯片向更小、更集中的方向發展，其熱流密度原來越大，對其進行散熱便顯得極其重 要，不然會降低LED的使用壽命，而現有的被動冷卻技術逐漸跟不上對LED的散熱要求。不 但如此，眾所周知的是，LED發熱散失的熱量雖然相對于傳統燈具大大減少，但也有很大一 部分能量白白散失掉，如果可以將這一部分熱量回收利用，將節省很大一部分熱量，起到綠 色環保作用。
發明內容
本發明的主要目的在于克服現有技術中LED裝置散熱效果不佳及熱量無法回收 的缺點，提供一種LED主動冷卻及廢熱回收利用裝置，具有較好的散熱效果，并可對廢熱進 行回收利用。本發明基于熱傳感和熱動態電學原理，采用微噴射流器對LED芯片產生的熱量進 行主動散熱，并采用熱發電機將LED芯片產生的熱量轉化為電能，實現廢熱的回收利用。本發明采用如下技術方案一種LED主動冷卻及廢熱回收利用裝置，包括一 LED芯片、一微噴射流器、一噴射 泵或其它裝置、一熱發電機和一蓄電池，微噴射流器的外殼與LED芯片的安裝基座緊密安 裝在一起，微噴射流器與噴射泵形成一封閉循環系統，系統內填充冷卻介質，噴射泵驅動冷 卻介質在系統內循環，噴射泵的輸出口接于微噴射流器的冷卻介質入口，熱發電機設于微 噴射流器的冷卻介質出口處，冷卻介質經過熱發電機后進入噴射泵的輸入口，蓄電池接于 熱發電機并與LED芯片電連接。所述冷卻介質為氣體或液體。所述微噴射流器內設有上、下兩個腔體，下腔體的外殼緊貼所述LED芯片的安裝 基座，所述微噴射流器的冷卻介質入口設于上腔體上，所述微噴射流器的冷卻介質出口設 于下腔體上，上、下腔體之間設有隔板，隔板上設有多個微噴孔。所述微噴射流器為圓柱桶狀或多面體狀，包括一內腔體和一外腔體，外腔體的外 壁緊貼所述LED芯片的安裝基座，所述微噴射流器的冷卻介質入口設于內腔體上，所述微 噴射流器的冷卻介質出口設于外腔體上，內、外腔體之間設有隔板，隔板上具有多個微噴 孔。根據本發明的一較佳實施方式，還包括一太陽能發電組件，電連接于所述蓄電池。由上述對本發明的描述可知，和現有技術相比，本發明藉由噴射泵、微噴射流器噴 射冷卻介質對LED芯片進行主動散熱，相對于被動散熱來說其散熱效果極佳，且具有一定熱量的冷卻介質從微噴射流器流出后經由熱發電機進行熱電轉換將廢熱轉化為電能儲存 到蓄電池中，具有廢熱回收利用功能，達到節能、環保效果，使LED的能量運用達到80%以 上。
圖1為本發明具體實施方式
一的結構示意圖；圖2為本發明具體實施方式
二的結構示意圖。
具體實施例方式以下通過具體實施方式
對本發明進行詳細說明。
具體實施方式
一參照圖1，本發明的一種LED主動冷卻及廢熱回收利用裝置，應用于LED路燈上，它 包括一 LED芯片1、一微噴射流器2、一噴射泵3、一熱發電機4、一蓄電池5和一太陽能發電 組件6。微噴射流器2的外殼與LED芯片1的安裝基座緊密安裝在一起，微噴射流器2、噴 射泵3和熱發電機4通過管路形成一封閉循環系統，系統內充滿冷卻介質，熱發電機4電連 接于蓄電池5，蓄電池5電連接于太陽能發電組件6。微噴射流器2內設有上、下兩個腔體21和22，下腔體22的外殼緊貼LED芯片1的 安裝基座，微噴射流器2的冷卻介質入口設于上腔體21上，微噴射流器2的冷卻介質出口 設于下腔體22上，上、下腔體21、22之間設有隔板7，隔板上設有多個微噴孔71。冷卻介質可采用氣體或液體，比如可以選用水或液態金屬等。本發明在使用時，冷卻介質充滿微噴射流器2、噴射泵3、熱發電機4、管路組成的 封閉系統中，啟動噴射泵3，在噴射泵3的作用下形成高壓介質流從上腔體21上的冷卻介 質入口進入微噴射流器2，然后冷卻介質從隔板7上的微噴孔71噴向LED芯片1的安裝基 座，形成強烈的射流，射流直接沖擊LED芯片1的安裝基座，形成強烈的換熱效果，LED芯片 1的安裝基座產生的熱量被冷卻介質吸收，換熱后的冷卻介質在噴射泵3的泵壓的作用下 從下腔體22的冷卻介質出口流出，流向熱發電機4，在熱發電機4中進行熱電轉換后，冷卻 介質的溫度降低，并從熱發電機4流向噴射泵3，進入下一次循環。熱發電機4產生的電能 儲存到蓄電池5中，同時蓄電池5還接有太陽能發電組件6，太陽能發電組件6產生的電能 也儲存到蓄電池5中，共同為LED芯片1供電。
具體實施方式
二參照圖2，本發明的一種LED主動冷卻及廢熱回收利用裝置，應用于圓柱狀或多面 體狀的LED燈上，包括一 LED芯片1、一微噴射流器2、一噴射泵3、一熱發電機4和一蓄電 池5，微噴射流器2為圓柱桶狀或多面體狀，包括一內腔體21和一外腔體22，外腔體22的 外壁緊貼LED芯片1的安裝基座，微噴射流器2的冷卻介質入口設于內腔體21上，微噴射 流器2的冷卻介質出口設于外腔體22上，內、外腔體21、22之間設有隔板7，隔板7上具有 多個微噴孔71。在噴射泵3的作用下形成高壓介質流從內腔體21上的冷卻介質入口進入微噴射 流器2，然后冷卻介質從隔板7上的微噴孔71噴向LED芯片1的安裝基座，形成強烈的射 流，射流直接沖擊LED芯片1的安裝基座，形成強烈的換熱效果，LED芯片1的安裝基座產
4生的熱量被冷卻介質吸收，換熱后的冷卻介質在噴射泵3的泵壓的作用下從外腔體22的冷 卻介質出口流出，流向熱發電機4，在熱發電機4中進行熱電轉換后，冷卻介質的溫度降低， 并從熱發電機4流向噴射泵3，進入下一次循環。 上述僅為本發明的兩個具體實施方式
，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利 用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。
權利要求
一種LED主動冷卻及廢熱回收利用裝置，包括一LED芯片，其特征在于還包括一微噴射流器、一噴射泵、一熱發電機和一蓄電池，微噴射流器的外殼與LED芯片的安裝基座緊密安裝在一起，微噴射流器與噴射泵形成一封閉循環系統，系統內填充冷卻介質，噴射泵驅動冷卻介質在系統內循環，噴射泵的輸出口接于微噴射流器的冷卻介質入口，熱發電機設于微噴射流器的冷卻介質出口處，冷卻介質經過熱發電機后進入噴射泵的輸入口，蓄電池接于熱發電機并與LED芯片電連接。
2.如權利要求1所述的一種LED主動冷卻及廢熱回收利用裝置，其特征在于所述冷 卻介質為氣體或液體。
3.如權利要求1所述的一種LED主動冷卻及廢熱回收利用裝置，其特征在于所述微 噴射流器內設有上、下兩個腔體，下腔體的外殼緊貼所述LED芯片的安裝基座，所述微噴射 流器的冷卻介質入口設于上腔體上，所述微噴射流器的冷卻介質出口設于下腔體上，上、下 腔體之間設有隔板，隔板上設有多個微噴孔。
4.如權利要求1所述的一種LED主動冷卻及廢熱回收利用裝置，其特征在于所述微 噴射流器為圓柱桶狀或多面體狀，包括一內腔體和一外腔體，外腔體的外壁緊貼所述LED 芯片的安裝基座，所述微噴射流器的冷卻介質入口設于內腔體上，所述微噴射流器的冷卻 介質出口設于外腔體上，內、外腔體之間設有隔板，隔板上具有多個微噴孔。
5.如權利要求1所述的一種LED主動冷卻及廢熱回收利用裝置，其特征在于還包括 一太陽能發電組件，電連接于所述蓄電池。
全文摘要
一種LED主動冷卻及廢熱回收利用裝置，包括一LED芯片、一微噴射流器、一噴射泵或其它裝置、一熱發電機和一蓄電池，微噴射流器的外殼與LED芯片的安裝基座緊密安裝在一起，微噴射流器與噴射泵形成一封閉循環系統，系統內填充冷卻介質(也可不需要)，噴射泵的輸出口接于微噴射流器的冷卻介質入口，熱發電機設于微噴射流器的冷卻介質出口處，蓄電池接于熱發電機并與LED芯片電連接。本發明藉由噴射泵、微噴射流器噴射冷卻介質對LED芯片進行主動散熱，相對于被動散熱來說其散熱效果極佳，且具有一定熱量的冷卻介質從微噴射流器流出后經由熱發電機進行熱電轉換將廢熱轉化為電能儲存到蓄電池中，具有廢熱回收利用功能，達到節能、環保效果，使LED的能量運用達到80％以上。
文檔編號H01L23/473GK101936495SQ20091011215
公開日2011年1月5日 申請日期2009年7月1日 優先權日2009年7月1日
發明者王紅艷 申請人:廈門興恒隆照明科技有限公司