專利名稱:大額定電流塑殼漏電斷路器小型外殼配套方法
技術領域:
本發明涉及一種三相四線低壓電路上安裝的大額定電流漏 電斷路器的外殼小型化改造方法。
背景技術:
本發明不是普遍意義上的大額定電流塑殼漏電斷路器的外 殼小型化改造方法,因各種不同數值的大額定電流的塑殼漏電斷 路器、保護功能不同的漏電斷路器、型式不同的漏電斷路器都會 根據各自的需要,有其不同結構的塑殼,是不可能用一種統一的 方法就能普遍實現的小型化外殼改造的,只能是一種具體型號的 漏電斷路器的小型化外殼的配套改造,賦予其它型號的外殼小型 化改造以普遍的指導和啟發。本發明用以改造的是目前市場上普
遍存在的DZ20L—400型塑殼漏電斷路器,改造后實現DZ20L— 630型漏電斷路器的功能。國內市場上DZ20L—400型塑殼漏電 斷路器的外殼的長、寬、高分別為360 土 2 (單位mm,下同)、 206 ± 2、 116 ±2,安裝在配電箱中所占的空間適中。另一種DZ20L 一630型的塑殼漏電斷路器的塑殼長、寬、高分別為360 ±2、 282 ±2, 116 ±2,寬度和體積大得多,安裝在配電箱中所占用的空 間增加,這對配電箱、斷路器、塑料外殼的生產廠家和作為用戶 的供電單位都存在著增加成本的問題,采用DZ20L—400型漏電 斷路器塑殼相同或相近的外形尺寸,對內部結構略加適應性改 進,來實現DZ20L—630型漏電斷路器的功能,使后者的體積小型化,無疑,對生產廠家和用戶單位都有積極的現實意義。有志 于此者在嘗試過程中多遇外殼溫升過高的問題,達不到國標要求 便半途而廢。對此,至今未見有成功的報道和實物面市。
發明內容
針對現有技術存在的上述不足,本發明要解決的技術問題是
提供一整套用DZ20L—400漏電斷電器塑殼改造成DZ20L—630
型漏電斷路器的小型外殼配套方法。 本方法采用如下幾個措施實現 A、外殼的底座內設中心部有螺孔的部件固定凸臺,用以固 定活動產熱、通電產熱的元件與部件;
B、 固定孔槽盡可能開在底座的底面上,在安裝槽中開瞬時 脫扣器固定螺孔、負載電流互感器固定槽孔、布線槽的通線孔;
C、 擴大密集布線區域的布線空間,將安裝槽的凹部挖深與 加長,將底座外底面的布線槽挖深與加寬;
D、 將緊貼外殼側邊板的轉軸支架固定臺內移至安裝脊一側;
E、 擴大動觸頭與后部件連接的導線截面積,比DZ20L—400 的同部位導線的截面積擴大40°/ 。
F、 加大動靜觸頭的接觸面積,比原DZ20L—400斷路器的接 觸面積增大30%。
采用上述幾項措施以后,將原DZ20L—400型漏電斷路器改
造后實現的DZ20L—630型漏電斷路器的小型化,經測定邊板溫
升為43K、底板溫升為51K,分別低于50K和60K的國標要求,
實現達標。這一大額定電流塑殼漏電斷路器的小型外殼配套成
功,為配電箱、漏電器、漏電器塑殼的生產廠家減少了原料成本、
運輸成本,為用戶降低了設備成本。
圖l為DZ20L—400和DZ20L—630型漏電斷路器塑殼外形結 構圖。圖2為改造后的DZ20L—630塑殼底座結構(俯視)圖。
圖3為圖2的外底面結構(仰視)圖。
具體實施方式
本發明下面結合實施例并參照附圖予以詳述 本大額定電流塑殼漏電斷路器小型外殼配套方法采用如下 幾項措施
A、 外殼的底座5內設中心部有螺孔10的部件固定凸臺11, 該凸臺高l一2mm,用以固定活動產熱、通電產熱的元件與部件; 因此加大了發熱部件與底座間的傳熱阻隔,從而降低外殼的溫 升。
B、 固定用的孔槽盡可能開在底座的底面上,在安裝槽6中 開瞬時脫扣器固定螺孔10、負載電流互感器固定槽孔12、布線 槽13及通線孔14;多孔既有螺絲固定的需要,也有利于底面的 散熱。
C、 擴大密集布線區域的布線空間,將安裝槽6的凹部8挖 深與加長,將底座5外底面的布線槽14挖深與加寬;長、寬、 大、深的凹部8與布線槽13有布線與安裝部分電子元件的需要, 也有利于疏松布線,散熱快,溫升小。凹部8與布線槽14的深 度為8 ± 2鵬。
D、 將緊貼外殼側邊板的轉軸支架固定臺9內移至安裝脊7 一側;由于轉軸支架為金屬材料,容易集中熱能,并且與支架相 連的靜觸頭支架正常工作時有較高的熱能,因此將其內移至安裝 脊7 —側可明顯降低外殼側板的溫升。
B、擴大動觸頭與后部件連接的導線的橫截面積,將原DZ20L 一400的每相導線的橫截面積由40—50鵬2擴大至70—80咖2,橫 截面積擴大40%。
F、擴大動觸頭與靜觸頭的接觸面積;
由原DZ20L—400斷路器的270,2橫截面積增至350mm2,擴 大40%。
需說明的是本漏電器因安裝在三相四線低壓電路上,屬 3P+N布線,所以本塑殼底座內左側起第l槽和第l脊與第2、 3、 4槽和第2、 3脊結構不同,本發明的安裝槽6和安裝脊7不包
括第1槽和第1脊。
權利要求
1、一種大額定電流塑殼漏電斷路器小型外殼配套方法,其特征是采用如下幾項措施A、外殼的底座(5)內設中心部有螺孔10的部件固定凸臺(11),用以固定活動產熱、通電產熱的元件與部件;B、固定孔槽盡可能開在底座(5)的底面上,在安裝槽(6)中開有瞬時脫扣器固定螺孔(10)、負載電流互感器固定槽孔(12)、布線槽(13)的通線孔(14);C、擴大密集布線區域的布線空間,將安裝槽(6)的凹部(8)挖深與加長,將底座(5)外底面的布線槽(13)挖深與加寬;D、將緊貼外殼側邊板的轉軸支架固定臺(9)內移至安裝脊(7)一側;E、擴大動觸頭與后部件連接導線的橫截面積,比DZ20L—400漏電斷路器相同部位的導線截面積增加40%;F、增加動觸頭與靜觸頭的接觸面積,比DZ20L—400漏電斷路器的動、靜觸頭接觸面積增加30%。
全文摘要
一種大額定電流塑殼漏電斷路器小型外殼配套方法,采用如下幾項措施A.外殼的底座(5)內設中心部有螺孔10的部件固定凸臺(11);B.固定孔槽盡可能開在底座(5)的底面上;C.擴大密集布線區域的布線空間,將凹部(8)挖深與加長,將布線槽(13)挖深與加寬;D.將緊貼外殼側邊板的轉軸支架固定臺(9)內移至安裝脊(7)一側;E.擴大動觸頭與后部件連接導線的橫截面積;F.加大動觸頭與靜觸頭的橫截面積。采取上述幾項措施后,將原DZ20L-400型斷路器改造后,溫升能符合國標要求,成功地實現DZ20L-630型漏電斷路器的小型化,為配電箱、漏電器、塑殼生產廠家和用戶大大降低了成本,也在配電箱中的安裝帶來方便。
文檔編號H01H71/02GK101465246SQ20091009545
公開日2009年6月24日 申請日期2009年1月15日 優先權日2009年1月15日
發明者鐘方強, 陳葉康 申請人:杭州乾龍電器有限公司