專利名稱：發光二極管驅動設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及發光二極管驅動設備。
背景技術：
作為與發光二極管驅動設備相關的現有技術的示例，專利文獻1
公開并提出了一種DC/DC升壓方法，其中根據從發光二極管的陰極 導出的反饋電壓，來反饋控制饋送至發光二極管的陽極的驅動電壓。
此外，在專利文獻2中，本申請的申請人公開并提出了一種發光 設備，該發光設備對流過發光二極管的驅動電流執行脈沖寬度調制控 制(以下稱為PWM (脈沖寬度調制)控制)。
專利文獻l: JP-A-2004-22929
專利文獻2: JP-A-2002-11178
發明內容
本發明要解決的技術問題
確實，使用專利文獻l中公開的現有技術，通過消除對饋送至發 光二極管的驅動電壓提供的不必要的余量，可以減小功耗。同樣，使 用專利文獻2中公開的現有技術，確實可以自由地控制發光二極管的 發光亮度。
然而，使用上述現有技術的簡單結合，非常難以執行對饋送至發 光二極管的驅動電壓的反饋控制和對饋送至發光二極管的驅動電流的 PWM控制，這是由于從發光二極管的陰極導出的反饋電壓隨驅動電 流的PWM控制而劇烈變化，這導致了非常不穩定的驅動電壓反饋控 制。
鑒于上述問題，本發明的目的是提供一種發光二極管驅動設備，
4能夠執行對饋送至發光二極管的驅動電壓的反饋控制和對饋送至發光 二極管的驅動電流的PWM控制。 解決問題的技術方案
為了實現上述目的，根據本發明的一個方面， 一種發光二極管驅 動設備包括驅動電壓產生部，用于產生饋送至發光二極管的陽極的 驅動電壓；驅動電流控制部，用于對流過所述發光二極管的驅動電流 執行脈沖寬度調制控制；以及監控電壓產生部，用于監控所述驅動電
壓，并通過在用作標準的基準電壓上疊加與在所述驅動電流的截止時 間段中出現在所述驅動電壓中的變化相對應的電壓，來在所述截止時 間段中產生監控電壓。這里，所述驅動電壓產生部在所述驅動電流的 導通時間段中執行所述驅動電壓的反饋控制，使得從所述發光二極管 的陰極導出的反饋電壓等于所述基準電壓，并在所述驅動電流的截止 時間段中執行所述驅動電壓的反饋控制，使得所述監控電壓等于所述 基準電壓(第一結構)。
在具有上述第一結構的發光二極管驅動設備中，優選地，所述驅 動電壓產生部執行驅動電壓的反饋控制，使得所述反饋電壓與所述監 控電壓中較低的一個等于所述基準電壓，以及，在所述驅動電流的截 止時間段中，所述驅動電壓產生部將所述反饋電壓上拉至比所述監控 電壓高的電平(第二結構)。
在具有上述第一或第二結構的發光二極管驅動設備中，優選地，
所述驅動電壓產生部包括調節器，用于從輸入電壓中產生中間電壓， 使得所述反饋電壓或所述監控電壓等于所述基準電壓；以及電荷泵， 用于通過對所述中間電壓進行升壓來產生所述驅動電壓(第三結構)。 在具有上述第一、第二或第三結構的發光二極管驅動設備中，優 選地，所述監控電壓產生部包括電阻器，所述驅動電壓施加至其第 一端，所述監控電壓從其第二端導出；運算放大器，產生所述監控電 壓與所述基準電壓之間的誤差電壓；采樣-保持電路(sample-hold circuit),在所述驅動電流導通時間段中對誤差電壓進行采樣，并在所 述驅動電流截止時間段中，保持緊接在所述驅動電流截止之前所采樣 的誤差電壓的值；以及電流源，根據所述采樣-保持電路的輸出，產生
5流過所述電阻器的電流(第四結構)。
在具有上述第四結構的發光二極管驅動設備中，優選地，所述驅 動電流控制部執行的PWM控制、所述驅動電壓產生部執行的反饋路 徑開關控制以及所述監控電壓產生部執行的采樣-保持控制都是基于 公共控制信號的(第五結構)。
本發明的優點
本發明的發光二極管驅動設備能夠執行對饋送至發光二極管的驅 動電壓的反饋控制和對饋送至發光二極管的驅動電流的PWM控制， 從而可以減小發光二極管的功耗，并自由地控制發光二極管的發光亮 度。
圖1是示出了在實現本發明的電子設備中使用的本發明的LED驅
動設備的結構的框圖2是示出了本發明的LED驅動設備的操作示例的圖3是示出了本發明的LED驅動設備結構的另一個示例的框以及
圖4是示出了本發明實現的過度升壓防止效果的圖。
附圖標記列表
10發光二極管驅動設備
11驅動電壓產生部
lla串聯調節器
lib電荷泵
12驅動電流控制部
13監控電壓產生部
14、 15開關部
Pl P溝道場效應晶體管
Nl N溝道場效應晶體管
AMP1、 AMP2運算放大器El DC電壓源
Rl電阻器
Cl、 Cex電容器
IR、 IG、 IB、 IW1、 IW2、 IW3恒定電流源 SWa、 SWb、 SWc開關
R紅色發光二極管 G綠色發光二極管 B藍色發光二極管 Wl、 W2、 W3白色發光二極管
具體實施例方式
圖l是示出了在實現本發明的電子設備(例如移動電壓終端)中 使用的本發明的LED驅動設備的結構的框圖。
如圖1所示，本實施例的發光二極管驅動設備IO (以下稱為LED (發光二極管)驅動設備IO)是半導體集成電路器件(所謂的LED驅 動器IC)，其具有(以集成為集成電路的形式)驅動電壓產生部ll、驅 動電流控制部12、監控電壓產生部13、第一開關部14和第二開關部15， 并控制用作電阻器的發光二極管(在本實施例中是互相并聯的紅色 LED "R"、綠色LED "G"、藍色LED "B"以及白色發光二極管W1、 W2和W3，它們的陽極連接至公共端子)的操作。
例如，紅色、綠色和藍色發光二極管"R"、 "G"和"B"用作電 子設備的指示燈。例如，白色發光二極管W1、 W2和W3用作背光，用 于從背后將光照射至電子設備的液晶顯示面板。
驅動電壓產生部ll產生饋送至發光二極管"R"、 "G"和"B"以 及W1、 W2和W3的驅動電壓Vout，在本實施例中，驅動電壓產生部ll 包括串聯調節器lla，對輸入電壓Vin進行降壓以產生中間電壓Vin'; 以及電荷泵llb，對中間電壓Vin'進行升壓以產生驅動電壓Vout。
調節器lla包括輸出晶體管Pl (在本實施例中是P溝道場效應晶體 管)，運算放大器AMP1和DC電壓源E1。晶體管P1的源極連接至施加 了輸入電壓Vin的輸入電壓Vin施加端。晶體管P1的漏極連接至電荷泵
7llb的輸入端。晶體管P1的柵極連接至運算放大器AMP1的輸出端。
運算放大器AMP1的反相輸入端(-)連接至DC電壓源E1的正極 端(施加了基準電壓Vref的基準電壓Verf拖加端)。DC電壓源E1的負極 端接地。運算放大器AMP1具有多個非反相輸入端(+ )，其中，第一 非反相輸入端連接至施加了反饋電壓VR的反饋電壓VR施加端，該反 饋電壓VR是從紅色發光二極管"R"的陰極導出的。第二非反相輸入 端連接至施加了反饋電壓VG的反饋電壓VG施加端，該反饋電壓VG是 從綠色發光二極管"G"的陰極導出的。第三非反相輸入端連接至施 加了反饋電壓VB的反饋電壓VB施加端，該反饋電壓VB是從藍色發光 二極管"B"的陰極導出的。第四非反相輸入端經由第一開關部14連 接至施加了反饋電壓VW1的反饋電壓VW1施加端，該反饋電壓VW1 是從白色發光二極管W1的陰極導出的。第五非反相輸入端經由第一開 關部14連接至施加了反饋電壓VW2的反饋電壓VW2施加端，該反饋電 壓VW2是從白色發光二極管W2的陰極導出的。第六非反相輸入端經 由第一開關部14連接至施加了反饋電壓VW3的反饋電壓VW3施加端， 該反饋電壓VW3是從白色發光二極管W3的陰極導出的。第七非反相 輸入端經由第二開關部15連接至監控電壓產生部13的輸出端(施加了 監控電壓Vm的監控電壓Vm施加端)。
電荷泵llb是通過使用電荷轉移開關(未示出)和電荷轉移電容 器，對調節器lla產生的中間電壓Vin'進行升壓，以產生饋送至發光二 極管的陽極的驅動電壓Vout的裝置。本實施例的電荷泵llb被構造為使 得以多個步長可變地控制其升壓比(例如，升壓比為1.0的X1.0升壓狀 態、升壓比為1.5的X1.5升壓狀態以及升壓比為2.0的X2.0升壓狀態)。 電容器從外部連接至驅動電壓Vout導出端(從中導出驅動電壓Vcmt)， 以平滑驅動電壓Vout。
驅動電流控制部12是通過使用恒定電流源IR、 IG、 IB、 IW1、 IW2 和IW3分別對發光二極管"R"、 "G"、 "B"、 Wl、 W2和W3的控制驅 動電流iR、 iG、 iB、 iWl、 iW2和iW3進行單獨控制的裝置。恒定電流 源IW1、 IW2和IW3被具體構造為，根據從設備外部饋送的PWM信號， 分別對流過白色發光二極管W1、 W2和W3的驅動電流iWl、 iW2和iW3
8執行PWM控制(占空比控制(on-duty control))。在本實施例中，在 PWM信號的高電平時間段中將驅動電流iWl、 iW2和iW3保持為導通， 在PWM信號的低電平時間段中將它們保持為截止。這樣的PWM控制 使得可以可變地控制驅動電流iWl、 iW2和iW3的視在值(均值)，從 而自由地控制白色發光二極管W1、 W2和W3的發光亮度。
監控電壓產生部13是用于監控驅動電壓Vout,并通過在用作標準 的基準電壓Vref上疊加與在驅動電流iWl、 iW2和iW3的截止時間段中 出現在驅動電壓Vout中的變化(緊接在驅動電流iWl、 iW2和iW3截止 之前和之后的驅動電壓Vout中的變化)相對應的電壓，來在該截止時 間段中產生監控電壓Vm的裝置。在本實施例中，所述監控電壓產生部 13包括N溝道場效應晶體管N1、電阻器R1、電容器C1、運算放大器 AMP2和開關SWc。
電阻器Rl的一端連接至驅動電壓Vout導出端(從其導出驅動電壓 Vout)。電阻器R1的另一端連接至晶體管N1的漏極。晶體管N1的源極 接地。運算放大器AMP2的一個輸入端連接至晶體管N1的漏極(驅動 電壓Vm施加端)。運算放大器AMP2的另一個輸入端連接至DC電壓源 El的正極端(基準電壓Vre爐加端)。運算放大器AMP2的輸出端經由 開關SWc連接至晶體管Nl的柵極并連接至電容器Cl的一端。電容器Cl 的另一端接地。開關SWc根據上述PWM信號來接通/斷開，在本示例 中，在PWM信號的高電平時間段中保持其接通，在PWM信號的低電
平時間段中保持其斷開。
這就是說，監控電壓產生部13包括電阻器R1，其一端被施加驅 動電壓Vout，并從其另一端導出監控電壓Vm;運算放大器AMP2，產 生監控電壓Vm與基準電壓Vref之間的誤差電壓；采樣-保持電路(由 開關SWc和電容器Cl形成)，在驅動電流iWl、 iW2和iW3的導通時間 段中對誤差電壓進行采樣，并保持緊接在驅動電流iWl、 iW2和iW3截 止之前所采樣的誤差電壓的值；以及電流源(晶體管N1)，根據采樣-保持電路的輸出，產生流過電阻器R1的電流"im"。
第一開關部14包括開關SWa，開關SWa之中的一個連接在運算放 大器AMP1的第四非反相輸入端與施加了基準電壓VW1的基準電壓VW1施加端之間，該基準電壓VW1是從白色發光二極管W1的陰極導 出的；開關SWa之中的另一個連接在運算放大器AMPl的第五非反相 輸入端與施加了基準電壓VW2的基準電壓VW2施加端之間，該基準電 壓VW2是從白色發光二極管W2的陰極導出的；以及，幵關SWa之中的 另外一個連接在運算放大器AMP1的第六非反相輸入端與施加了基準 電壓VW3的基準電壓VW3施加端之間，該基準電壓VW3是從白色發光 二極管W3的陰極導出的。開關SWa根據上述PWM信號來接通/斷開， 在本示例中，在PWM信號的高電平時間段中保持它們接通，在PWM 信號的低電平時間段中保持它們斷開。
第二開關部15包括開關SWb，開關SWb連接在運算放大器AMPl 的第七非反相輸入端與監控電壓Vm施加端之間。開關SWb根據上述 PWM信號，與開關SWa和SWc交替、互補地接通/斷開。在本實施例中， 開關SWb在PWM信號的高電平時間段中保持斷開，在PWM信號的低
電平時間段中保持接通。
接下來，參照圖2，給出如上所述而構造的LED驅動設備10的操
作的詳細描述。
圖2是示意了LED驅動設備10的操作示例的圖。圖2示出了 (從紙 張頂部開始)PWM信號的邏輯狀態、開關SWa、 SWb和SWc的接通/ 斷開狀態、驅動電壓產生部ll的反饋路徑開關狀態、驅動電壓Vout的 電壓波形以及驅動電流iWl、 iW2和iW3的電流波形。在圖2中，使用 實線來指示本發明的驅動電壓Vout和驅動電流iWl、 iW2和iW3的行
為，而使用虛線來指示傳統示例中的行為。
在PWM信號的高電平時間段中(驅動電流iWl至iW3的導通時間 段)，開關SWa保持接通，開關SWb保持斷開。由此，作為組成調節器 lla的運算放大器AMPl的反饋路徑，除了始終連接的反饋電壓VR、 VG和VB的反饋路徑之外，還連接了反饋電壓VW1、 VW2和VW3的反 饋路徑，而監控電壓Vm的反饋路徑斷開。
在這種狀態下，運算放大器AMP1產生輸出晶體管P1的柵極電壓， 使得反饋電壓VR、 VG、 VB、 VW1、 VW2和VW3中最低的一個等于 基準電壓Vref。更具體地，當上述反饋電壓中最低的一個高于基準電壓Vref時， 運算放大器AMP1增大輸出晶體管P1的柵極電壓的電平，以更高程度 將輸出晶體管截止；相反，當上述反饋電壓中最低的一個低于基準電 壓Vre塒，運算放大器AMP1減小輸出晶體管P1的柵極電壓的電平，以
更高程度將輸出晶體管導通。
由于白色發光二極管的前向電壓降一般大于彩色發光晶體管，因 此，當白色發光二極管W1、 W2、 W3保持導通時，產生輸出晶體管P1 的柵極電壓，使得反饋電壓VW1、 VW2和VW3中最低的一個等于基準 電壓Vref。
不論連接的LED "R"、 "G"、 "B"中的哪一個具有要安全驅動 的最大的前向電壓降，這都允許在對其最有利的電平上實時產生驅動 電壓Vout。由此，可以減小對驅動電壓Vout提供的不必要的余量以提 高效率，而且，這有助于實現降低使用LED驅動設備10的電子設備的 功耗。
特別地，當用作由電池供電的電子設備(如PDA (個人數字/數據 助理)和移動電話終端)中結合的LED驅動設備時，本發明的LED驅 動設備10不僅有助于延長電子設備的電池壽命，而且有助于使電子設 備輕薄緊湊。
在PWM信號的高電平時間段中，開關SWc保持接通。因此，PWM 信號的高電平時間段與采樣-保持電路(由開關SWc和電容器Cl形成) 的采樣時間段相對應，而且，在監控電壓產生部13中，根據運算放大 器AMP2所產生的誤差電壓，來執行晶體管Nl的導通/截止控制(對流 過電阻器R1的電流"im"的電流值的控制)，使得監控電壓Vm等于基 準電壓Vref。然而，如上所述，由于開關SWb保持斷開，在PWM信號 的高電平時間段中，監控電壓Vm永不會反饋至組成調節器lla的運算 放大器AMP1。
另一方面，當PWM信號從高電平轉換至低電平時(驅動電流iWl、 iW2禾tHW3的截止時間段)，開關SWc斷開。因此，PWM信號的低電平 時間段與采樣-保持電路(由開關SWc和電容器Cl形成)的保持時間段 相對應，而且，晶體管Nl的柵-源電壓維持在緊接在驅動電流iWl、iW2和iW3截止之前所釆樣的值。
由此，監控電壓產生部13繼續從驅動電壓Vout導出端汲取與緊接 在驅動電流iWl、 iW2和iW3截止之前相同的電流"im"，因此，保持 了電阻器R1兩端的電壓降的量，從電阻器R1的另一端導出了通過在作 為標準的基準電壓上疊加與在截止時間段中驅動電壓Vout中出現的變 化相對應的電壓而產生的監控電壓Vm (換言之，是用于將驅動電壓 Vout維持在緊接在驅動電流iWl、 iW2和iW3截止之前的值的電壓信 號)。
在PWM信號的低電平時間段中，開關SWa斷開、開關SWb接通。 因此，在組成調節器lla的運算放大器AMPl的反饋路徑中，監控電壓 Vm的反饋路徑連接，而反饋電壓VW1、 VW2和VW3的反饋路徑斷開， 因此，在運算放大器AMP1中，產生輸出晶體管P1的柵極電壓，使得 反饋電壓VR、 VG和VB以及監控電壓Vm中的最低的一個(這里是監 控電壓Vm)等于基準電壓Vref。
由此，在驅動電壓產生部ll中，執行基于監控電壓Vm的反饋控 制，以將驅動電壓Vout維持在緊接在驅動電流iWl、 iW2和iW3截止之 前的值，因此，驅動電壓Vout不會隨著驅動電流iWl、iW2和iW3的PWM 控制而劇烈變化；這有助于防止從外部連接至LED驅動設備10的電容 器Cex的音鳴。
使用本實施例的LED驅動設備IO，由于驅動電壓Vout不降低，即 使在PWM信號的低電平時間段(驅動電流iWl、 iW2和iW3的截止時 間段)中，也能夠維持電荷泵llb的升壓比。因此，即使當PWM信號 從低電平轉換到高電平時，不需要時間來恢復驅動電壓Vout，此外， 可以無延遲地導通驅動電流iWl、 iW2和iW3。
如上所述，在本實施例的LED驅動設備10中，驅動電壓產生部ll 執行驅動電壓Vout的反饋控制，使得在PWM信號的高電平時間段(驅 動電流iWl、 iW2和iW3的導通時間段)中，無論反饋電壓VW1、 VW2 和VW3中的哪一個具有最低值，都使其等于基準電壓Vref;并且，使 得在PWM信號的低電平時間段(驅動電流iWl、 iW2和iW3的截止時 間段)中，監控電壓Vm等于基準電壓Vref。
12這允許執行對饋送至發光二極管的驅動電壓的反饋控制和對驅 動電流的PWM控制，因此，可以降低發光二極管的功耗，也可以自由 地控制發光二極管的發光亮度。
如上所述，在本實施例的LED驅動設備10中，驅動電流控制部12 執行的PWM控制、驅動電壓產生部ll執行的反饋路徑開關控制(開關 SWa和SWb的接通/斷開控制)以及監控電壓產生部13執行的采樣-保持 控制(開關SWc的接通/斷開控制)都根據公共的PWM信號來執行。 這允許所有上述控制的定時互相緊密聯系，而無需增加控制信號的數 目。
在圖1中，為了更容易理解本發明，將用作用于連接/斷開反饋電 壓VW1、 VW2和VW3的反饋路徑的裝置的第一開關部14 (開關SWa)
示意為一個獨立模塊，但是這不應以任何方式限制本發明的結構；作 為對第一開關部14的替代，可以采用這樣的結構為運算放大器AMP1 的多個非反相輸入端(+ )中的第四、第五和第六非反相輸入端(基 準電壓VW1、 VW2和VW3施加端)中的每一個提供上拉電路，使得在 驅動電流iWl、 iW2和iW3的截止時間段中將反饋電壓VWl、 VW2和 VW3上拉至高于監控電壓Vm。使用這種結構，由于在反饋電壓VW1、 VW2和VW3的反饋路徑中不存在電阻分量，因此可以實現對驅動電壓 Vout的更精確的反饋控制。
在圖2中，為了更容易理解本發明，將PWM信號的邏輯轉換定時 和開關SWa、 SWb和SWc的接通/斷開轉換定時示意為完全同步，但是 這不應以任何方式限制本發明；例如，可以設置開關SWa和SWb均接 通的時間段，使得當PWM信號轉變為高電平時，在反饋電壓VW1、 VW2和VW3的反饋路徑完全連接之后斷開監控電壓Vm的反饋路徑， 另一方面，當PWM信號轉變為低電平時，在監控電壓Vm的反饋路徑 完全連接之后斷開反饋電壓VW1、 VW2和VW3的反饋路徑。使用這種 結構，所有上述反饋路徑都斷開的狀態永不出現，這有助于實現對驅 動電壓Vout的穩定的反饋控制。
如圖3所示，用于執行對饋送至發光二極管的驅動電壓的反饋控 制和對驅動電流的PWM控制的另一種可能結構是如下結構，具有采
13樣-保持電路16，在PWM信號的高電平時間段(驅動電流iWl、 iW2和 iW3的導通時間段)中對每個反饋電壓VW1、 VW2和VW3進行采樣， 并在PWM信號的低電平時間段中保持緊接在驅動電流截止之前所采 樣的每個反饋電壓VW1、 VW2和VW3的值。
然而，與圖3所示的結構(其中需要提供與反饋路徑相同數目的 采樣-保持電路16)相反，圖l所示的結構對任何數目的反饋路徑而言 僅需要一個采樣-保持電路(即監控電壓產生部13)，因此，對于實現 較小的電路規模，圖l所示的結構是優選的。
在采用圖3所示的結構的情況下，如果在驅動電壓Vout處于上升時 (如圖4中的虛線所示)執行保持操作，則反饋電壓VW1 、 VW2和VW3 中的每一個都被保持在低于基準電壓Vref的值，從而即使在PWM信號 的低電平時間段中，驅動電壓Vout也保持上升；相反，在圖l所示的結 構中，對驅動電壓Vout進行監控，對驅動電流iWl、 iW2和iW3進行反 饋控制，以將驅動電壓Vout維持在緊接在驅動電流iWl、 iW2和iW3截 止之前的值，因此，如圖4中的實線所示，驅動電壓Vout不會上升過多。 因此，對于實現設備的安全性，優選采用圖l所示的結構。
同樣，在采用圖3所示的結構的情況下，在反饋電壓VW1、 VW2 和VW3的反饋路徑中存在電阻分量和電容分量，因此，對于實現更高 精度的反饋控制，優選采用圖l所示的結構。
可以以上述作為實施例具體描述的方式之外的任何方式來執行 本發明，在本發明的范圍和精神之內可以做出許多修改和變型。
例如，上述實施例涉及使用串聯調節器lla和電荷泵llb作為驅動 電壓產生部ll的結構，但是這不應限制本發明的結構。可以使用升壓 類型的開關調節器。同樣，根據如輸入電壓的電壓電平和發光二極管 的種類之類的因素，用作升壓裝置的電荷泵llb可以省略。
同樣，上述實施例涉及用于驅動6個并聯連接的發光二極管的結 構，但這不應限制本發明的結構，互相并聯或串聯的發光二極管的數 目可以依所需而改變。
工業實用性例如，本發明的LED驅動設備可以用作用于驅動液晶顯示器的背 光的裝置。
權利要求
1.一種發光二極管驅動設備，包括驅動電壓產生部，用于產生饋送至發光二極管的陽極的驅動電壓；驅動電流控制部，用于對流過所述發光二極管的驅動電流執行脈沖寬度調制控制；以及監控電壓產生部，用于監控所述驅動電壓，并通過在用作標準的基準電壓上疊加與在所述驅動電流的截止時間段中出現在所述驅動電壓中的變化相對應的電壓，來在所述截止時間段中產生監控電壓；其中，所述驅動電壓產生部在所述驅動電流的導通時間段中執行所述驅動電壓的反饋控制，使得從所述發光二極管的陰極導出的反饋電壓等于所述基準電壓，并在所述驅動電流的截止時間段中執行所述驅動電壓的反饋控制，使得所述監控電壓等于所述基準電壓。
2. 如權利要求l所述的發光二極管驅動設備，其中， 所述驅動電壓產生部執行所述驅動電壓的反饋控制，使得所述反饋電壓與所述監控電壓中較低的一個等于所述基準電壓，以及在所述驅動電流的截止時間段中，所述驅動電壓產生部將所述反 饋電壓上拉至比所述監控電壓高的電平。
3. 如權利要求l所述的發光二極管驅動設備，其中， 所述驅動電壓產生部包括:調節器，用于從輸入電壓中產生中間電壓，使得所述反饋電 壓或所述監控電壓等于所述基準電壓；以及電荷泵，用于通過對所述中間電壓進行升壓來產生所述驅動 電壓。
4. 如權利要求l所述的發光二極管驅動設備，其中， 所述監控電壓產生部包括電阻器，所述驅動電壓施加至該電阻器的第一端，并且所述 監控電壓從該電阻器的第二端導出；運算放大器，產生所述監控電壓與所述基準電壓之間的誤差電壓；采樣-保持電路，在所述驅動電流的導通時間段中對所述誤差 電壓進行采樣，并在所述驅動電流的截止時間段中，保持緊接在所述驅動電流被截止之前所采樣的所述誤差電壓的值；以及電流源，根據所述采樣-保持電路的輸出，產生流過所述電阻 器的電流。
5.如權利要求4所述的發光二極管驅動設備，其中， 由所述驅動電流控制部執行的脈沖寬度調制控制、由所述驅動電壓產生部執行的反饋路徑開關控制以及由所述監控電壓產生部執行的采樣-保持控制都是基于公共控制信號的。
全文摘要
根據本發明的發光二極管驅動設備(10)包括驅動電壓產生部(11)，用于產生LED的驅動電壓(Vout)；驅動電流控制部(12)，用于對流過LED的驅動電流(iW1至iW3)執行PWM控制；以及監控電壓產生部(13)，監控所述驅動電壓(Vout)，并通過在用作標準的預定基準電壓(Vref)上疊加與在驅動電流截止時間段中出現在驅動電壓(Vout)中的變化相對應的電壓，在截止時間段中產生監控電壓(Vm)。所述驅動電壓產生部(11)在所述驅動電流的導通時間段中執行驅動電壓(Vout)的反饋控制，使得反饋電壓(VW1至VW3)等于所述基準電壓，所述驅動電壓產生部(11)在所述驅動電流的截止時間段中執行驅動電壓(Vout)的反饋控制，使得所述監控電壓(Vm)等于所述基準電壓(Vref)。
文檔編號H01L33/00GK101569025SQ20088000129
公開日2009年10月28日 申請日期2008年3月13日 優先權日2007年3月15日
發明者小宮邦裕, 澤田纮司 申請人:羅姆股份有限公司