專利名稱：軟性排線的安裝固定隔絕構造的制作方法
技術領域：
本實用新型有關軟性排線的安裝固定技術，旨在提供一種可獲致較 佳特性阻抗的軟性排線安裝固定隔絕構造。
背景技術：
由于液晶顯示器和系統主機之間的訊號通訊量，非常的龐大且頻率 非常高，所以，目前架設在液晶顯示器接口與系統主機板接口之間的高
頻訊號傳輸系統，采用具高超速(1.4Gb/s)、低功耗及低電磁輻射特性的 低壓差分信號接收器(LVDS, Low Voltage Differential Signal)作為液晶顯 示器接口的訊號傳輸接口 ，并經由訊號傳輸線(Transmission Line)的連接， 與系統主機板接口上的訊號傳輸接口 ，即與系統主機板接口上的連接器 插座， 一起構成訊號連接，和共同組成一種習用LVDS訊號傳輸系統。
又，依據ANSI-YUA-EIA-644-I995定義的LVDS接口標準，這種LVDS 訊號傳輸系統所使用的訊號傳輸線，必須使用特性阻抗(Z0)為100Q士5 %的訊號傳輸線，才能與液晶顯示接口和系統主機板接口的電路阻抗(Z) 相匹配，同時這種LVDS訊號傳輸系統必須在滿足這種條件的情形的下， 才能降低電磁干擾(EMI)和減少噪聲(noise)干擾，和正確地執行液晶顯示 器接口 (或簡稱為LVDS接口 )和系統主機板接口之間的訊號傳輸，或避免 錯誤動作產生；否則，液晶顯示器接口和系統主機板接口之間的訊號傳 輸，將會產生信號反射和噪聲(noise)干擾，和造成信號損失、變形和失 真。
一般液晶顯示器所習有的訊號傳輸線結構如圖1,在 一 軟性排線 l(Flexible Flat Cable ， FFC)其中一面依序貼設有一絕緣夾層2以及一金屬 夾層3來產生符合條件的特性阻抗(Z0);并且在安裝固定時，如圖2所示， 將覆蓋有金屬夾層3的一面朝向印刷電路板4的方式直接貼附在液晶顯示 器的背殼5上，但由于為了盡可能不影響軟性排線l的可撓性與靈活性， 整體訊號傳輸線僅在其中一面建構有絕緣夾層2以及金屬夾層3，因此如圖3所示，相對朝向背殼5的一側因為不具有絕緣夾層2以及金屬夾層3的 屏蔽作用，而無法獲致相同的特性阻抗，以致于會影響訊號傳輸品質。
實用新型內容
有鑒于此，本實用新型的主要目的即在提供一種可獲致較佳特性阻 抗的軟性排線安裝固定隔絕構造。
為達上揭目的，本實用新型軟性排線的安裝固定隔絕構造，包有一 軟性排線、 一絕緣夾層、 一金屬夾層，以及至少一絕緣隔絕材；該絕緣 夾層及該金屬夾層依序建構在該軟性排線其中一面；至于，該絕緣隔絕 材則建構在該軟性排線相對建構有絕緣夾層及金屬夾層另面；于軟性排 線在安裝使用時，即利用設有絕緣隔絕材的一側與供固定軟性排線的液 晶屏幕背板貼合，或是利用設有絕緣夾層及金屬夾層的 一側與供固定軟 性排線的液晶屏幕背板貼合。
據以，安裝固定之后的軟性排線，軟性排線的兩面可分別由該絕緣 夾層及該金屬夾層，或是由該絕緣隔絕材構成屏蔽作用；尤其，當使用 絕緣隔絕材的一面與供固定軟性排線的液晶屏幕背板貼合時，可由絕緣-隔絕材令軟性排線與液晶屏幕背板形成一空間區隔，以減少軟性排線受 液晶屏幕背板干擾的程度，進而獲致較佳訊號傳輸品質。
本實用新型的功效之一，在于安裝固定之后的軟性排線，軟性排線 的兩面可分別由該絕緣夾層及該金屬夾層，或是由該絕緣隔絕材構成屏 蔽作用，甚至于可由絕緣隔絕材令軟性排線與液晶屏幕背板形成一空間 區隔，以減少軟性排線受液晶屏幕背板干擾的程度，進而獲致較佳訊號 傳輸品質。
本實用新型的功效之二，在于該至少一絕緣隔絕材可在軟性排線確 定安裝固定方式之后，再行黏貼于軟性排線的特定位置，因此不致于影 響軟性排線的可撓性及靈活性。
本實用新型的功效之三，在于該至少 一絕緣隔絕材僅需要針對軟性 排線的實際使用安裝型態，配合建構在軟性排線的特定位覃，因此較能 夠節省材料成本。
圖1為一習用訊號傳輸線的結構示意圖2為圖1的習用傳輸線安裝固定構造剖視圖3為圖1的習用傳輸線安裝固定構造局部放大剖視圖4為本實用新型第一實施例的軟性排線安裝固定隔絕構造剖視
圖5為本實用新型第一實施例的軟性排線安裝固定隔絕構造局部放 大剖^L圖6為本實用新型第二實施例的軟性排線安裝固定隔絕構造剖視
圖7為本實用新型第三實施例的軟性排線安裝固定隔絕構造外觀示 意圖。
圖號說明
l軟性排線
3金屬夾層
5背殼
ll芯線
20絕緣夾層
40絕纟彖隔絕材
2絕緣夾層
4印刷電路板
IO軟性排線
12上、下月￡膜
30金屬夾層
50液晶屏幕背板
具體實施方式
本實用新型的特點，可參閱本案圖式及實施例的詳細說明而獲得清 楚地了解。
如圖4及圖5所示，本實用新型軟性排線的安裝固定隔絕構造，包括 有 一軟性排線IO.、 一絕緣夾層20、 一金屬夾層30,以及一絕緣隔層40;
其中
該軟性排線10于上、下膠膜ll之間設有復數條平行排列的芯線ll, 該上、下膠膜11可以為聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)或為環氣樹脂(epoxy) 材質，而上、下膠膜ll以壓合的方式將所有芯線ll包覆在+間并構成一 體，具有柔軟、耐燃、耐冷熱的特性。該絕緣夾層20以及該金屬夾層30依序設置于軟性排線10其中一面 (即建構在上、下膠膜ll其中的一的表面)，以在軟性排線10其中一面增加 絕緣厚度，就可以形成一具有較佳特性阻抗(ZO)的傳輸線(例如特性阻 抗(Z0)為100Q ±5%的傳輸線)，并且可藉由改變該絕緣夾層20的厚度來 達到不同特性阻抗(ZO)要求；于實施時，絕緣夾層20可以為具絕緣特性 的織物材質、發泡材質或者網材，例如尼龍布、特多龍布、聚脂纖維布 或不織布等織物材質，或者如聚胺酯(Polyurethane,PU)或聚乙烯 (Polyethylene,PE)等發泡材質，亦或如塑性網材等，而織物材質、發泡材 質或者網材本身即具有高柔軟度以及可任意撓曲的特性，且不論其厚薄 度均仍可保持該特性。
至于，該絕緣隔絕材40則建構在該軟性排線10相對設有絕緣夾層20 及金屬夾層30另面，其可以為泡棉、泡棉雙面膠、PE、 PVC、 PI;于實 施時，該至少一絕緣隔絕材40可在軟性排線確定安裝固定方式的后，以 如圖4所示采用整面黏貼，或是如圖6所示采用間隔黏貼的方式建構于軟 性排線10的特定位置，因此不致于影響軟性排線的可撓性及靈活性，而 且相對較省材料成本。 "
該軟性排線10在安裝使用時，即可如圖4及圖6所示，利用設有絕緣 隔絕材30的一側與供固定軟性排線10的液晶屏幕背板50貼合，或是如圖7 所示，當軟性排線10的安裝使用必須加以折疊時，利用設有絕緣夾層20 及金屬夾層30的一側與供固定軟性排線10的液晶屏幕背板50貼合，以及 利用設有絕緣隔絕材30的一側與供固定軟性排線10的液晶屏幕背板50貼 合，并且，于軟性排線10的相折疊處之間設有絕緣隔絕材40,以確保訊 號傳輸品質。
尤其，當軟性排線1 O使用絕緣隔絕材40的 一面與供固定軟性排線10 的液晶屏幕背板50貼合時，可由絕緣隔絕材40令軟性排線10與液晶屏幕 背板50形成一空間區隔(如圖4及圖6所示)，以減少軟性排線10受液晶屏幕 背板50干擾的程度，進而獲致較佳訊號傳輸品質；甚至于,當軟性排線 IO的安裝使用必須加以折疊時，整體軟性排線10的兩面皆可分別由該絕 緣夾層20及該金屬夾層30，或是由該絕緣隔絕材40構成屏蔽作用，故可 獲致較佳特性阻抗，以確保訊號傳輸品質。綜上所述，本實用新型提供軟性排線另 一較佳可行的安裝固定隔絕
構造，爰依法提呈新型專利的申請；本實用新型的技術內容及技術特點 巳揭示如上，然而熟悉本項技術的人士仍可能基于本實用新型的揭示而 作各種不背離本案實用新型精神的替換及修飾。因此，本實用新型的保 護范圍應不限于實施例所揭示者，而應包括各種不背離本實用新型的替 換及修飾，并為以下的申請專利范圍所涵蓋。
權利要求1、一種軟性排線的安裝固定隔絕構造，其特征在于，包括有一軟性排線；一絕緣夾層及一金屬夾層，依序設置于該軟性排線其中一面；一絕緣隔絕材，建構在該軟性排線相對設有絕緣夾層及金屬夾層另面，與供固定該軟性排線的液晶屏幕背板貼合。
2、 如權利要求l所述軟性排線的安裝固定隔絕構造，其特征在于， 該軟性排線于上、下膠膜之間設有復數條平行排列的芯線。
3、 如權利要求2所述軟性排線的安裝固定隔絕構造，其特征在于， 該上、下膠膜為聚對苯二曱酸乙二醇酯材質或環氧樹脂材質。
4、 如權利要求1所述軟性排線的安裝固定隔絕構造，其特征在于， 該絕緣夾層為具絕緣特性的織物材質、發泡材質或網材。
5、 如權利要求1所述軟性排線的安裝固定隔絕構造，其特征在于， 該絕緣隔絕材整面都貼于該軟性4非線。
6、 如權利要求1所述軟性排線的安裝固定隔絕構造，其特征在于， 該絕緣隔絕材采用間隔教貼的方式建構于該軟性排線。
7、 如權利要求1所述軟性排線的安裝固定隔絕構造，其特征在于， 該絕緣隔絕材為泡棉、泡棉雙面膠、PE、 PVC或PI。
專利摘要本實用新型軟性排線的安裝固定隔絕構造，包有一軟性排線、一絕緣夾層、一金屬夾層，以及至少一絕緣隔絕材；其絕緣夾層及金屬夾層依序建構在軟性排線其中一面，其絕緣隔絕材則建構在軟性排線相對建構有絕緣夾層及金屬夾層另面，使由絕緣夾層、金屬夾層以及絕緣隔絕材構成屏蔽作用，尤其利用絕緣隔絕材與供固定軟性排線的液晶屏幕背板貼合時，可令軟性排線與液晶屏幕背板形成一空間區隔，相對減少受液晶屏幕背板干擾的程度，進而獲致較佳訊號傳輸品質。
文檔編號H01B7/08GK201311789SQ200820178088
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月20日 優先權日2008年11月20日
發明者葉時堃 申請人:天瑞電子(深圳)有限公司