專利名稱：全自動電熱燙線機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于去除電連接線端部絕緣層的電熱燙線 機，具體地說，是一種全自動電熱燙線機。
背景技術：
多數譬如壓縮機等工業設備上的電源引出線，兩端均需要燙出不 同長度的剝頭部分，并通過切線將所述引出線切斷成安裝所需要的長 度。傳統的電連接線端部的燙線和切線工序，多是依靠人工進行拉線 和定位，再機器完成燙線和切線的工作，效率較低，并且準確性也差。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了克服上述現有技術中的不足，提供一種 全自動的電熱燙線機。
為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為
一種全自動電熱燙線機，包括機架，機架內設有氣路結構和控制 電路，所述機架上按送線的方向依次設置有導線裝置、導向塊、燙刀 裝置、壓線機構、切線機構和拉線裝置。
作為本實用新型的一種改進，所述導線裝置由5只呈交錯排列的 滾輪組成。
作為本實用新型的一種改進，所述燙刀裝置中相對應的2只運動
氣缸上，各平行設置著2只燙刀片
作為本實用新型的一種改進，所述平行設置的2只燙刀片之間的 距離為可調。
作為本實用新型的一種改進，所述運動氣缸安裝在氣缸底板上； 所述氣缸底板上設有腰形孔。
作為本實用新型的一種改進，所述拉線裝置在電線的送線方向上 設有拉線氣缸；所述拉線氣缸的活動頭部上設有夾線用的機械氣夾。
作為本實用新型的一種改進，所述機械氣夾的活動部件為一對可開合的夾線爪。
作為本實用新型的一種改進，所述拉線氣缸上設有用來定位氣缸 活塞連桿位置的定長擋塊；所述定長擋塊是通過調節絲桿與所述拉線 氣缸活動相連。
作為本實用新型的一種改進，所述拉線氣缸在送線方向上的位置 為可調。
本實用新型的全自動電熱燙線機中，機架內的氣路結構與各工作 氣缸相連，提供氣缸工作動力氣源；控制電路含程式控制器、調壓器、 控制繼電器等，協調驅動各機構裝置進行配合工作。工作時，將需要 加工的電連接線從導線裝置中導入，流經導向塊、燙刀裝置、壓線機 構和切線機構，最后夾持在拉線裝置上的機械氣夾中；機械氣夾可隨 拉線氣缸的活塞桿一起前行，牽引電連接線向前移動到合適的位置， 然后壓線機構向下壓住該電連接線，配合切線機構進行切線；切線機 構動作的同時，燙刀裝置也在該電連接線的后半部分同時進行燙線的 工作，以節省工作時間；燙刀裝置中設有2對位置可調的燙刀片， 可同時進行2道燙線工序；這2道燙線分屬于前面一根電連接線的后 端和后一根電連接線的前端部分，這兩部分隨下一工步被移至切線機 構的位置，由切刀從中間一分為二；前面那根線在機械氣夾松開其夾 線爪后，會從切線架上跌落，可用成品盒進行集收，后面那根線在切 刀回收后，由夾線爪伸進繼續夾持，然后進行前拉的工步，由機器繼 續下一工作的循環。本實用新型的全自動電熱燙線機能實現送線、燙 線和切線的一體化操作，無需人工干預，實現全程自動化生產。
圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖。 圖中1機架、2導線裝置、3導向塊、4燙刀裝置、5壓線機構、 6切線機構、7拉線裝置。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述-如圖1所示，本實用新型的全自動電熱燙線機，包括機架l，在 機架l內設有氣路結構和控制電路，其氣路結構與各工作氣缸相連，
4提供氣缸工作動力氣源；其控制電路中含程式控制器、調壓器、控制 繼電器等各種電子元件， 一起協調驅動各機構裝置進行配合工作。在
機架l上的工作臺面上，按送線的方向，依次安裝導線裝置2、導向 塊3、燙刀裝置4、壓線機構5、切線機構6和拉線裝置7。其中，導 線裝置2由5只呈交錯排列的滾輪組成，滾輪與電線之間產生的摩擦 力，起制約向前的牽引力作用，保持送線狀態的穩定；燙刀裝置4有 相對應的2只運動氣缸，每只運動氣缸上各平行設置著2只位置可調 整的燙刀片，調整兩道燙線之間的距離；運動氣缸安裝在一塊帶有長 度方向的腰形孔的氣缸底板上面，根據成品線的長度要求作位置調 整；拉線裝置7在該電線的送線方向上設置一拉線氣缸，該拉線氣缸 在活動頭部上設有一對可開合的夾線爪，通過氣缸作用進行張合夾 線；在該拉線氣缸上還設有用來定位氣缸活塞連桿位置的定長擋塊； 定長擋塊是通過調節絲桿與所述拉線氣缸活動相連，最后拉線氣缸在 送線方向上的位置也為可調，這樣保證切線的長度能在一定的范圍內 調整。
最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。 顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有很多變形。本領域的 普通技術人員能從本實用新型公開的內容中直接導出或聯想到的所 有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種全自動電熱燙線機，包括機架(1)，機架(1)內設有氣路結構和控制電路，其特征在于，所述機架(1)上按送線的方向依次設置有導線裝置(2)、導向塊(3)、燙刀裝置(4)、壓線機構(5)、切線機構(6)和拉線裝置(7)。
2. 根據權利要求1所述的全自動電熱燙線機，其特征在于，所述導線裝置(2)由5只呈交錯排列的滾輪組成。
3. 根據權利要求1所述的全自動電熱燙線機，其特征在于，所述燙刀裝置(4)中相對應的2只運動氣缸上，各平行設置著2只燙刀片。
4. 根據權利要求3所述的全自動電熱燙線機，其特征在于，所述平行設置 的2只燙刀片之間的距離為可調。
5. 根據權利要求3所述的全自動電熱燙線機，其特征在于，所述運動氣缸 安裝在氣缸底板上；所述氣缸底板上設有腰形孔。
6. 根據權利要求1所述的全自動電熱燙線機，其特征在于，所述拉線裝置(7)在電線的送線方向上設有拉線氣缸；所述拉線氣缸的活動頭部上設 有夾線用的機械氣夾。
7. 根據權利要求6所述的全自動電熱燙線機，其特征在于，所述機械氣夾的活動部件為一對可開合的夾線爪。
8. 根據權利要求6所述的全自動電熱燙線機，其特征在于，所述拉線氣缸上設有用來定位氣缸活塞連桿位置的定長擋塊；所述定長擋塊是通過調 節絲桿與所述拉線氣缸活動相連。
9. 根據權利要求6所述的全自動電熱燙線機，其特征在于，所述拉線氣缸 在送線方向上的位置為可調。
專利摘要本實用新型公開了一種用于去除電連接線端部絕緣層的電熱燙線機，旨在提供一種全自動電熱燙線機。該機器包括機架，機架內設有氣路結構和控制電路，機架上按送線的方向依次設置有導線裝置、導向塊、燙刀裝置、壓線機構、切線機構和拉線裝置。本實用新型的全自動電熱燙線機能實現送線、燙線和切線的一體化操作，無需人工干預，實現全程自動化生產。
文檔編號H01R43/28GK201323372SQ20082016946
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月11日 優先權日2008年12月11日
發明者杰 張, 徐鳳根, 董立剛 申請人:李 明