專利名稱：電容器鋁殼沖壓時的加油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電容器鋁殼沖壓時的加油裝置，屬
電容器專用制造設備和金屬沖壓加工設備技術領域。
技術背景 在電容器鋁殼的沖壓過程中，需要適量的潤滑油，以保
持鋁殼與拉深沖制模具間的潤滑，降低模具發熱提高使用壽命。以往是利用振動盤輸送毛胚鋁殼時所用的吹氣管，將油加在吹氣管中，連氣帶油吹送到鋁殼表面。由于受生產工場環境條件限制，吹氣中往往帶有工場環境的沙塵土 ，使得送入拉深模沖壓之前的電容器毛胚鋁殼表面可能粘有細小的沙塵雜質，造成沖壓時劃傷或擠入電容器鋁殼表面，影響產品質量、美觀，同時，也加速了模具的磨損。
另外， 一種新型的涂膜電容器鋁殼的沖壓加工，由于其上面已經涂上了絕緣的膜層，上述加油的方法就有可能會造成絕緣膜層的劃破而導致報廢，或者塵土擠入絕緣膜形成漏孔、黑點，影響產品的質量，據初步統計，該方
法沖壓時造成的鋁殼廢品率在10%左右。
中國實用新型專利ZL 200720114664.6公開的 一種電容器鋁殼自動沖制設備中的工件移位裝置，它在安裝了直線等距排列多個沖壓模的沖床上使用，它有在打料板下相對沖模開合的夾子，連接在夾子上與沖模同步動作的撥動機構，而將前一道模的工件移向后一道模。
發明內容針對上述問題，本實用新型提供了一種提高產品正品率、
延長模具壽命的電容器鋁殼沖壓時的加油裝置。
本實用新型的電容器鋁殼沖壓時的加油裝置，所用沖床上有兩個以上的直線排列多個沖壓模和將前一道模的工件移向后一道模的工件移位裝置，所說加油裝置包括蘸油池和壓桿，蘸油池安裝在第一道的凹才莫位置上，壓桿安裝在第一道凸模位置上。
本實用新型的電容器鋁殼沖壓時的加油裝置借用多道沖壓模結構，將原第一道沖壓才莫位置上設立了蘸油池和壓桿，將鋁殼由壓桿壓入蘸油池加油。
與現有技術相比，本實用新型由于取消了在吹氣管中的加油方法，消除了沙
3塵土被強制性吹沾到鋁殼表面的現象，因此能大大提高產品的正品率和模具的使用壽命，經實際使用統計廢品率降到1°/。以下。
本實用新型的電容器鋁殼沖壓時的加油裝置，所述壓桿上有一軸向穿孔，壓桿底端部為平端面，穿孔的另一端經一氣閥與負壓源相接，氣閥與一使壓桿上行至最高點以前切斷和下行至最低點前開通的控制機構連接，該控制機構通常是安裝在沖床主軸上的凸輪和作為從動件的氣閥上的控制桿，以達到壓桿穿孔內有負壓而將鋁殼提出蘸油池的目的。
本實用新型的電容器鋁殼沖壓時的加油裝置，所述的蘸油池內墊有海綿，利用海綿的特性達到不斷的通過吸油管從儲油罐吸油和防止蘸油池濺油的目的。
圖1為本實用新型一實施例的局部正視圖，圖中l-滑枕，
2-壓桿，3-毛胚鋁殼，4-蘸油池，5-輸送鋁殼設備，6-工作臺，7-機械手。
圖2為圖1中區域I的放大圖，圖中l-凸模座，2-壓桿，3-毛胚鋁殼，4-蘸油池，41-蘸油池，42-海綿，5-鋁殼輸送軌道，6-工作臺，7-機械手。
具體實施方式如圖1、 2所示，本例電容器鋁殼沖壓時的加油裝
置，所用沖床有直線排列多個沖壓模和將前一道模的工件移向后一道模的工件移位裝置(機械手)7,加油裝置有安裝在工作臺6上第一凹模位置的蘸油池4和安裝在滑枕1上第一凸模位置的壓桿2。壓桿底端部為平端面并有一軸向穿孔。當滑枕1在沖床主動輪的帶動下下沖時，由機械手抓取經輸送鋁殼設備5送來的毛胚鋁殼3并帶向蘸油池的上方壓桿頭的下方，并在滑枕繼續下沖時將壓桿頭插入毛胚鋁殼空腔內直至與鋁殼底部接觸。機械手打開而壓桿繼續往下沖，在主軸上受凸輪控制的氣閥接通壓桿中心孔至鋁殼抽氣機，使壓桿前端吸住鋁殼，并將鋁殼帶入蘸油池加油。當壓桿上升時，鋁殼繼續受壓桿負氣壓作用從蘸油池中上升至機械手的抓取位置時，機械手合攏抓住鋁殼，此時氣閥被截止而負壓消失，壓桿繼續上升，而蘸過油的鋁殼被機械手抓取后水平方向移送到第一道沖壓模(原第二模位置)上進行沖壓。
作為一種改進，在蘸油池41內墊有能吸油的海綿42，在海綿底部插入一根細管，細管的另一頭插入液面低于海綿面的儲油罐中，利用壓桿經鋁殼對海綿的擠壓，使潤滑油通過細管不斷從儲油罐中吸入蘸油池并布滿海綿。
權利要求1、一種電容器鋁殼沖壓時的加油裝置，所用沖床上有兩個以上的直線排列多個沖壓模和將前一道模的工件移向后一道模的工件移位裝置，其特征是所說加油裝置包括蘸油池和壓桿，蘸油池安裝在第一道的凹模位置上，壓桿安裝在第一道凸模位置上。
2、 如權利要求1所述的電容器鋁殼沖壓時的加油裝置，其特征是所述壓 桿上有一軸向穿孔，壓桿底端部為平端面，穿孔的另一端經一氣閥與負壓源 相接，氣閥與一使壓桿上行至最高點以前切斷和下行至最低點前開通的控制 機構連接。
3、 如權利要求2所述的電容器鋁殼沖壓時的加油裝置，其特征是所說氣 閥的控制機構是安裝在沖床主軸上的凸輪和作為從動件的氣閥上的控制桿。
4、 如權利要求1所述的電容器鋁殼沖壓時的加油裝置，其特征是所述的 蘸油池內墊有海綿，蘸油池有吸油管連4妄儲油罐。
專利摘要本實用新型的電容器鋁殼沖壓時的加油裝置，所用沖床上有兩個以上的直線排列多個沖壓模和將前一道模的工件移向后一道模的工件移位裝置[7]，所說加油裝置包括蘸油池[4]和壓桿[2]，蘸油池安裝在第一道的凹模位置上，壓桿安裝在第一道凸模位置上。本實用新型的電容器鋁殼沖壓時的加油裝置借用多道沖壓模結構，將原第一道沖壓模位置上設立了蘸油池和壓桿，將鋁殼由壓桿壓入蘸油池加油。與現有技術相比，本實用新型由于取消了在吹氣管中的加油方法，消除了沙塵土被強制性吹沾到鋁殼表面的現象，因此能大大提高產品的正品率和模具的使用壽命，經實際使用統計廢品率從10％降到1％以下。
文檔編號H01G13/00GK201266554SQ20082016503
公開日2009年7月1日 申請日期2008年10月6日 優先權日2008年10月6日
發明者劉茂忠, 戴悅慶 申請人:舟山市新龍電子設備有限公司