專利名稱：一種全自動穿線端子鉚接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種端子加工機械，具體涉及一種自動穿線端子鉚接機。
技術背景
現有的端子鉚接工作，由于其存在多個工序，而各個工序通常分別由一臺 設備的完成，這樣生產效率較低，且品質不容易控制。在中國專利 ZL200520066404. 7提供的一種端子鉚接機，其包括機座，設置在所述機座平臺 一側的履帶式移料裝置，履帶式移料裝置包括一條環形送料帶，送料帶套設在 兩個轉輪上，其中一個轉輪與一根驅動軸相連接，驅動軸的另一端設有一個進 給齒輪，進給齒輪與一個驅動氣缸傳動連接。還包括依次設置在所述履帶式移 料裝置內側的定位剝外皮裝置、會位切口裝置、定位剝內皮裝置、定位分線裝 置、定位送料沖壓裝置還包括設置在所述平臺上的振動送料盤，振動送料盤 的出料口通過一條下料軌道，將構件送至送料沖壓裝置。可以將這些步驟在一 臺機器上完成，自動化提高了，大大提高了勞動生產率。但是在實現電線的切 線、分線等工序后，還需要用手工方式將電線的前段伸進定位送料沖壓裝置內， 使電線前端進入端子，然后再鉚接。其所采用的履帶式移料裝置，需要將被加 工的端子事先依次編制為一條連續的料帶，而將端子編制為料帶需要另外的設 備完成，并需要另外準備連接材料，而不能將各獨立的端子直接進行加工。因 此，不能對端子的實現全自動化加工，并且浪費了材料。
實用新型內容
為了克服現有的端子鉚接機將端子先編制為料帶才能輸送加工的技術不 足；本實用新型的目的是提供一種可以直接對獨立的端子直接輸送加工的全自 動穿線端子鉚接機。
為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為-
一種全自動穿線端子鉚接機，其包括一機座，在該機座平臺上設有定位剝 外皮裝置、定位切口裝置、定位剝內皮裝置、定位分線裝置、定位送料沖壓裝 置及履帶式移料裝置，其還包括分別設置在機座平臺上方的振動送料盤和下方 的收料器；所述上振動送料盤的出料口通過一條下料軌道與定位送料沖壓裝置 前端連接，收料器入口通過一螺旋型軌道與所述定位送料沖壓裝置后端連接， 三者與履帶式移料裝置共同構成一端子輸送通道；所述定位剝外皮裝置包括一支架，該支架設置于所述機座上，于該支架的 末端設有調節其前后位置的調節螺母，于該支架的前端固定有一左剝皮刀，另 一與該左剝皮刀相配合的右剝皮刀鉸接于該支架的前端，該右剝皮刀的末端鉸
接有一令其做開合動作的連桿；
所述定位剝內皮裝置包括一下模電熱剝皮座和一上模電熱剝皮座，所述 上、下模電熱剝皮座相對設置，于其相對處設有剝皮凸塊，所述上、下模電熱 剝皮座上分別設有一電熱棒插座和一感溫棒，于所述上模電熱剝皮座所連接的 小支架上還設有一配合使用的電熱螺絲和電熱螺母；
所述定位分線裝置包括一下模刀座， 一下鉚刀固定于該下模刀座一側面 上，于該下鉚刀后依次設有一分線刀墊塊和一分線刀底座，所述分線刀底座朝 向所述分線刀墊塊一側設有凹位，相對該凹位設有通孔，于該凹位內由分線刀 墊塊向分線刀底座方向依次設有第一分線器和第二分線器；
于所述下模刀座的另一側還依次固定有一下模內切刀和兩個下模切刀，于 該下模內切刀和下模切刀之間設有墊片。
本實用新型的有益效果是由于本實用新型設有自動輸送各獨立端子的通 道，可以直接將各獨立端子直接進行自動流水鉚接加工，而無需人工干預，也 無需事先將各獨立的端子編制為料帶，大大提高了生產效率及節約了材料。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型實施例的立體結構示意圖； 圖2是圖1中定位剝外皮裝置的結構示意圖； 圖3是圖1中定位剝內皮裝置的結構示意圖； 圖4是圖1中定位分線裝置的結構示意圖。
具體實施方式
實施例參見圖l、圖2、圖3和圖4，本實用新型一種全自動穿線端子鉚 接機，其包括一機座l，在該機座1平臺上設有定位剝外皮裝置2、定位切口 裝置3、定位剝內皮裝置4、定位分線裝置5、定位送料沖壓裝置6及履帶式移 料裝置7，其還包括分別設置在機座1平臺上方的振動送料盤8和下方的收料 器9;所述振動送料盤8的出料口 81通過一條下料軌道82與定位送料沖壓裝 置6前端連接，收料器9入口通過一螺旋型軌道91與所述定位送料沖壓裝置6 后端連接，三者與履帶式移料裝置7共同構成一端子輸送通道；所述定位剝外 皮裝置2包括一支架21，該支架21設置于所述機座1上，于該支架21的末端 設有調節其前后位置的調節螺母22，于該支架21的前端固定有一左剝皮刀23，另一與該左剝皮刀23相配合的右剝皮刀24鉸接于該支架21的前端，該右剝 皮刀24的末端鉸接有一令其做開合動作的連桿25;所述定位剝內皮裝置4包 括一下模電熱剝皮座41和一上模電熱剝皮座42，所述上、下模電熱剝皮座41、 42相對設置，于其相對處設有剝皮凸塊411，所述上、下模電熱剝皮座上分別 設有一電熱棒插座412和一感溫棒413，于所述上模電熱剝皮座42所連接的小 支架上423還設有一配合使用的電熱螺絲421和電熱螺母422;所述定位分線 裝置5包括一下模刀座51， 一下鉚刀52固定于該下模刀座51 —側面上，于該 下鉚刀52后依次設有一分線刀墊塊53和一分線刀底座54，所述分線刀底座 54朝向所述分線刀墊塊53—側設有凹位，相對該凹位設有通孔541，于該凹 位內由分線刀墊塊53向分線刀底座54方向依次設有第一分線器55和第二分 線器56;于所述下模刀座51的另一側還依次固定有一下模內切刀57和兩個下 模切刀58，于該下模內切刀57和下模切刀58之間設有墊片59。
本實用新型的工作原理是，于該鉚接機工作的時候，將電線放置于履帶式 移料裝置7上，通過履帶式移料裝置7的移動，電線通過定位剝外皮裝置2、 定位切口裝置3、定位剝內皮裝置4和定位分線裝置5的處理，將電線與端子 鉚接處處理好，其內、外皮都給剝掉，電線的鉚接處切口、定位，端子由振動 送料盤8送至定位送料沖壓裝置6中，電線的鉚接處與端子按設定在定位送料 沖壓裝置6內定位，并沖壓成型。
上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不 受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作 的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用 新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種全自動穿線端子鉚接機，其包括一機座，在該機座平臺上依次設有定位剝外皮裝置、定位切口裝置、定位剝內皮裝置、定位分線裝置、定位送料沖壓裝置及履帶式移料裝置，其特征在于，其還包括分別設置在機座平臺上方的振動送料盤和下方的收料器；所述振動送料盤的出料口通過一條下料軌道與定位送料沖壓裝置前端連接，收料器入口通過一螺旋型軌道與所述定位送料沖壓裝置后端連接，三者與履帶式移料裝置共同構成一端子輸送通道。
2、 根據權利要求l所述的全自動穿線端子鉚接機，其特征在于，所述定位 剝外皮裝置包括一支架，該支架設置于所述機座上，于該支架的末端設有調節 其前后位置的調節螺母，于該支架的前端固定有一左剝皮刀，另一與該左剝皮 刀相配合的右剝皮刀鉸接于該支架的前端，該右剝皮刀的末端鉸接有一令其做 開合動作的連桿。
3、 根據權利要求l所述的全自動穿線端子鉚接機，其特征在于，所述定位 剝內皮裝置包括一下模電熱剝皮座和一上模電熱剝皮座，所述上、下模電熱剝 皮座相對設置，于其相對處設有剝皮凸塊，所述上、下模電熱剝皮座上分別設 有一電熱棒插座和一感溫棒，于所述上模電熱剝皮座所連接的小支架上還設 有一配合使用的電熱螺絲和電熱螺母。
4、 根據權利要求1所述的全自動穿線端子鉚接機，其特征在于，所述定 位分線裝置包括一下模刀座， 一下鉚刀固定于該下模刀座一側面上，于該下鉚 刀后依次設有一分線刀墊塊和一分線刀底座，所述分線刀底座朝向所述分線刀 墊塊一側設有凹位，相對該凹位設有通孔，于該凹位內由分線刀墊塊向分線刀 底座方向依次設有第一分線器和第二分線器。
5、 根據權利要求4所述的全自動穿線端子鉚接機，其特征在于，于所述 下模刀座的另一側還依次固定有一下模內切刀和兩個下模切刀，于該下模內切 刀和下模切刀之間設有墊片。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動穿線端子鉚接機，其包括一機座，在該機座平臺上設有定位剝外皮裝置、定位切口裝置、定位剝內皮裝置、定位分線裝置、定位送料沖壓裝置及履帶式移料裝置，其特征在于，其還包括分別設置在機座平臺上方的振動送料盤和下方的收料器；所述振動送料盤的出料口通過一條下料軌道與定位送料沖壓裝置前端連接，收料器入口通過一螺旋型軌道與所述定位送料沖壓裝置后端連接，三者與履帶式移料裝置共同構成一端子輸送通道。本實用新型可以對獨立端子直接進行鉚合加工，能全自動完成所有工序，而無需事先將端子編制成料帶，大大提高了生產效率。
文檔編號H01R43/04GK201256238SQ20082014032
公開日2009年6月10日 申請日期2008年10月20日 優先權日2008年10月20日
發明者甘寶連 申請人:甘寶連