專利名稱：電連接器的扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器的扣具，尤指一種用以壓制中央處理器的 電連接器的扣具。
背景技術(shù)：
電連接器廣泛地運(yùn)用于連接兩個(gè)彼此獨(dú)立的電子組件，例如電性連接中
央處理器(CPU)與主機(jī)板的插座連接器，主要是將插座連接器焊接于主機(jī)板
上，并將中央處理器設(shè)置于插座連接器上，并利用一扣具的壓框與壓桿件的 相互配合，繼而將中央處理器穩(wěn)固地壓制于插座連接器上，以達(dá)成中央處理 器與主機(jī)板電性連接的目的。
如圖1所示，現(xiàn)有插座連接器的扣具的壓框11是由鐵件所制成，其一
端延伸有一鉚合段111，該鉚合段111用以鉚合住壓桿件(圖略)。再如圖2 所示，鉚合段111未鉚合前是呈一條形狀(如虛線所示)，其必須先經(jīng)由一鉚 合設(shè)備(圖略)直接下壓后，才可迫使該鉚合段111彎折以出現(xiàn)圓弧112并包 裹鉚合住壓桿件。但，因?yàn)殍F件材料的硬度較高和鉚合段lll的尺寸較小的 緣故，導(dǎo)致鉚合后所需圓弧112尺寸較差且不合格率高，繼而導(dǎo)致有制造成 本上升的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種電連接器的扣具，其使得產(chǎn)品的壓框與壓 桿件鉚合更加容易控制且降低了不合格率的。
為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種電連接器的扣具，包括 一固定 架； 一壓桿件，包含一樞接在該固定架的一端部上的轉(zhuǎn)軸及至少一自該轉(zhuǎn)軸 彎折形成的驅(qū)動(dòng)部；以及一壓框，其一端部延伸有至少一鉚合段，該壓框在 該鉚合段的位置設(shè)有一供彎折的壓痕部，該鉚合段彎折鉚合及樞接該壓桿件 的驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部可驅(qū)動(dòng)該壓框相對(duì)該固定架移動(dòng)。
本實(shí)用新型具有的有益技術(shù)效果包括通過在鉚合段的位置設(shè)有供彎折用的壓痕部，使材料強(qiáng)度在壓痕部處降低，以與壓桿件的驅(qū)動(dòng)部鉚合時(shí)，鉚 合段就會(huì)在壓痕部首先出現(xiàn)折彎的動(dòng)作，故與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型 可改善壓框因材料強(qiáng)度的因素而與壓桿件不易鉚合的問題，使產(chǎn)品的鉚合更 加容易控制，從而降低產(chǎn)品的不合格率。
圖1為現(xiàn)有插座連接器的扣具的壓框的后視平面圖。
圖2為沿圖1的E—E線的剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型的扣具與插座連接器、電路板的立體組合圖。
圖4為本實(shí)用新型的扣具與插座連接器、電路板及背板的立體分解圖。
圖5為本實(shí)用新型的扣具的立體組合圖。
圖6為本實(shí)用新型的扣具另一視角的立體組合圖。
圖7為本實(shí)用新型的扣具的立體分解圖。
圖7A為圖7的A部分的放大示意圖。
其中，附圖標(biāo)ic
11 壓框
112 圓弧
2扣具
20 壓框
201、 202 端部 21鉚合段 22第一限位片 24定位部 25 扣合部
30壓桿件 31操作臂 33 驅(qū)動(dòng)部 332長桿
40固定架 41第一樞部
111鉚合段
211壓痕部 23第二限位片 241 缺口
32轉(zhuǎn)軸 331 短桿
411長孔42第二樞部
422 樞孔
43 穿孔 50定位件
51擋部
53鎖固部 60絕緣保護(hù)片 7插座連接器
71端子 8 電路板
81 通孔 91背板
911鎖固孔 92螺鎖組件
921 螺紋部 93 絕緣片
具體實(shí)施方式
請(qǐng)先參閱圖3及圖4所示，本實(shí)用新型提供一種電連接器的扣具2，其 用以與一插座連接器7配合，并設(shè)置于一電路板8上，插座連接器7的端子 71可通過錫球72而焊接于電路板8上，并通過與扣具2的配合以將中央處 理器(圖略)壓制在插座連接器7上；其中，該扣具2包括有一壓框20、 一壓 桿件30及一固定架40。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5至圖7所示，壓框20的一端部201延伸有至少一鉚合段 21 ，在鉚合段21的位置處壓凹設(shè)有一供彎折用的壓痕部211 ，其呈V型狀(如 圖7A的虛線所示)，但不以此為限；其中，該鉚合段21預(yù)先彎折成一大致 呈橫向C型并具開口狀的圓弧體(如圖7及圖7A的虛線所示)。另一方面，在 該端部201還可進(jìn)一步延伸有兩個(gè)間隔設(shè)置位于鉚合段21兩側(cè)的第一限位 片22，以及延伸有兩個(gè)位于兩個(gè)第一限位片22相對(duì)外側(cè)的第二限位片23。 壓框20在與鉚合段21相對(duì)的另一端部202還延伸有一用于定位住壓框20
421 樞設(shè)孔
52頸部
72 錫球 82開孔 912 螺孔的定位部24，以及彎折延伸有一扣合部25，其中該定位部24可凹設(shè)有一缺 □ 241。
壓桿件30大致呈一L形桿體，其包含有一操作臂31、 一轉(zhuǎn)軸32以及至 少一驅(qū)動(dòng)部33，操作臂31自轉(zhuǎn)軸32—端彎折延伸，驅(qū)動(dòng)部33自轉(zhuǎn)軸32彎 折形成，而驅(qū)動(dòng)部33為轉(zhuǎn)軸32的中央部所彎折出來且大致呈一倒U型狀的 一彎折段，其具有兩個(gè)間隔連接于轉(zhuǎn)軸32的短桿331及一連接兩個(gè)短桿331 且與轉(zhuǎn)軸32成平行的長桿332。
固定架40呈一片架體，其彎折設(shè)有兩個(gè)第一樞部41及彎折設(shè)有兩個(gè)位 于第一樞部41相對(duì)外側(cè)的第二樞部42，且固定架40開設(shè)有兩個(gè)穿孔43。 第一樞部41各設(shè)有一直立的長孔411，其中一第二樞部42設(shè)有一呈開口狀 的樞設(shè)孔421，另一第二樞部42則設(shè)有一呈封閉狀的樞孔422(如圖7所示)。
壓桿件30的轉(zhuǎn)軸32樞接在固定架40的一端部，請(qǐng)參閱圖7及配合參 閱圖5所示，經(jīng)由轉(zhuǎn)軸32的自由端先通過第二樞部42為開口狀的樞設(shè)孔 421，進(jìn)而再穿過與其相鄰的第一樞部41的長孔411，當(dāng)自由端通過此第一 樞部41后，驅(qū)動(dòng)部33可借助長孔411的設(shè)計(jì)，而通過第一樞部41。之后， 轉(zhuǎn)軸32的自由端即可再穿過另一第一樞部41的長孔411，繼而穿設(shè)于另一 第二樞部42的樞孔422，使得轉(zhuǎn)軸32樞接在固定架40的一端部上。并且可 通過轉(zhuǎn)軸32樞設(shè)于固定架40的第一樞部41及第二樞部42，使得壓桿件30 以轉(zhuǎn)軸32作為支點(diǎn)可扳開地設(shè)置于固定架40上。
壓框20的鉚合段21與壓桿件30的轉(zhuǎn)軸32位于固定架40同一側(cè)，并 且壓痕部211與驅(qū)動(dòng)部33的長桿332成平行設(shè)置。當(dāng)壓框20的鉚合段21 經(jīng)一鉚合設(shè)備的外力而彎折鉚合于壓桿件30的驅(qū)動(dòng)部33并同時(shí)樞接住驅(qū)動(dòng) 部33，因本實(shí)用新型在鉚合成型前，已先在鉚合段21加工壓設(shè)有壓痕部211， 并使材料的強(qiáng)度在壓痕部211處降低，繼而使鉚合段21順利地鉚合于驅(qū)動(dòng) 部33，具有使鉚合能順利完成的目的。并且，因鉚合段21樞接住壓桿件30 的驅(qū)動(dòng)部33，使得壓框20可相對(duì)固定架40作掀開及蓋合的動(dòng)作，并且當(dāng)壓 框20于蓋合時(shí)、并扳動(dòng)壓桿件30后，通過轉(zhuǎn)軸32上的驅(qū)動(dòng)部33可驅(qū)動(dòng)壓 框20相對(duì)固定架40移動(dòng)，其中驅(qū)動(dòng)部33驅(qū)動(dòng)壓框20在一第一位置與一第 二位置之間移動(dòng)。
另一方面，鉚合段21在鉚合成型前可預(yù)先彎折成圓弧狀體，故與壓桿件30的驅(qū)動(dòng)部33在鉚合的時(shí)候，因鉚合段21會(huì)在壓痕部211處先出現(xiàn)折 彎、且預(yù)彎折成圓弧狀體的形狀不會(huì)改變，故可更容易地控制鉚合段21所 需圓弧的形狀和尺寸而與驅(qū)動(dòng)部33鉚合，還能進(jìn)一步降低產(chǎn)品不合格率。 其次，壓框20的兩個(gè)第一限位片22對(duì)應(yīng)位于驅(qū)動(dòng)部33的兩個(gè)短桿331外 側(cè)，而兩個(gè)第一限位片22分別鄰近于兩個(gè)第一樞部41相對(duì)內(nèi)側(cè)，用以擋止 壓桿件30的驅(qū)動(dòng)部33的兩個(gè)短桿331，從而限位驅(qū)動(dòng)部33與鉚合段21相 對(duì)位移，以降低壓框20及壓桿件30間的位移量。另一方面，兩個(gè)第二限位 片23對(duì)應(yīng)于兩個(gè)第二樞部42，并分別鄰近于兩個(gè)第二樞部42相對(duì)內(nèi)側(cè)，使 兩個(gè)第二樞部42擋止兩個(gè)第二限位片23，從而限位固定架40與壓框20相 對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以具有降低相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的偏移情形。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3及圖4，當(dāng)插座連接器7焊接于電路板8后，可將扣具2 的固定架40再設(shè)于電路板8上，并位于插座連接器7的一端處，使得壓框 20可掀開及蓋合地對(duì)應(yīng)于插座連接器7，從而能壓制中央處理器于插座連接 器7上。其中，電路板8可設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)于固定架40的穿孔43的通孔81， 并設(shè)有與通孔81相對(duì)間隔設(shè)置的一開孔82。在本實(shí)用新型中，該扣具2還可進(jìn)一步包括一定位件50，其可具有一擋 部51，擋部51的下端可連接一頸部52，而頸部52的下端還可連接一具外 螺紋的鎖固部53。定位件50可設(shè)置在電路板8上，可穿設(shè)及定位于電路板 8的開孔82中，以對(duì)應(yīng)于壓框20的定位部24。當(dāng)壓框20蓋合時(shí)，且壓框20位于第一位置時(shí)，壓框20的定位部24脫 離定位件50，當(dāng)壓桿件30的操作臂31下壓并將其末端部對(duì)應(yīng)扣合于壓框 20的扣合部25后，即可定位壓桿件30。同時(shí)，當(dāng)壓桿件30下壓時(shí)，其驅(qū) 動(dòng)部33將驅(qū)動(dòng)壓框20由第一位置移動(dòng)至第二位置，位于第二位置時(shí)，定位 件50定位壓框20的定位部24，以將壓框20定位于蓋合狀態(tài)，以防止壓框 20掀開。在具體實(shí)施例中，壓框20的定位部24的缺口 241對(duì)應(yīng)于定位件50的 頸部52，當(dāng)壓框20位于第二移動(dòng)位置時(shí)，定位件50的頸部52伸入缺口 241 中，擋部51即位于定位部24上方以擋止住壓框20的定位部24。另，在本實(shí)用新型中，固定架40通常以金屬件所制成，因此其下方可 對(duì)應(yīng)設(shè)有一絕緣保護(hù)片60(如圖6及圖7所示)并可貼靠在電路板8上表面，以具有防止產(chǎn)生短路及保護(hù)電路板8的目的。其次，電路板8下方可設(shè)有一 背板91 ，而背板91的上方對(duì)應(yīng)設(shè)有一絕緣片93并可貼靠在電路板8下表面， 以具有防止背板91損壞電路板8及防止產(chǎn)生短路的目的。另，背板91可設(shè) 有鎖固孔911及兩個(gè)螺孔912，以對(duì)應(yīng)于電路板8的通孔81及開孔82，鎖 固孔911及螺孔912的壁面均具有螺紋。因此，定位件50的鎖固部53可穿 過電路板8的開孔82，以螺鎖至背板91的鎖固孔911而固定在背板91上， 通過鎖固部53的外螺紋與鎖固孔911螺紋的匹配而可相互螺鎖，以使定位 件50固定在背板91上。另外，固定架40的每一穿孔43可供一具外螺紋的螺紋部921的螺鎖組 件92穿過，螺紋部921穿過電路板8的通孔81以螺鎖至背板91對(duì)應(yīng)的螺 孔912，從而將固定架40固定在電路板8上，通過螺鎖組件92的螺紋部921 的外螺紋與螺孔912螺紋的匹配而可相互螺鎖，以使固定架40被螺固至背 板91上。綜上所述，本實(shí)用新型通過在鉚合段的位置設(shè)有供彎折用的壓痕部，使 材料強(qiáng)度在壓痕部處降低，以與壓桿件的驅(qū)動(dòng)部鉚合時(shí)，鉚合段就會(huì)在壓痕 部首先出現(xiàn)折彎的動(dòng)作，故與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型可改善壓框因材 料強(qiáng)度的因素而與壓桿件不易鉚合的問題，使產(chǎn)品的鉚合更加容易控制，從 而降低產(chǎn)品的不合格率。其次，鉚合段可預(yù)先彎折成圓弧狀體，使鉚合時(shí)能 更加容易控制所需圓弧的形狀和尺寸且能更大幅度地降低產(chǎn)品的不合格率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非以此局限本實(shí)用新型 的專利范圍，故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)變化， 均同理包含于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電連接器的扣具，其特征在于，包括一固定架；一壓桿件，包含一樞接在該固定架的一端部上的轉(zhuǎn)軸以及至少一自該轉(zhuǎn)軸彎折形成的驅(qū)動(dòng)部；以及一壓框，其一端部延伸有至少一鉚合段，該壓框在該鉚合段的位置設(shè)有一供彎折的壓痕部，該鉚合段彎折鉚合并樞接該壓桿件的驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部可驅(qū)動(dòng)該壓框相對(duì)該固定架移動(dòng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的電連接器的扣具，其特征在于，該壓框的鉚合 段在未鉚合前預(yù)彎折成一圓弧狀體。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的電連接器的扣具，其特征在于，該壓桿件 的驅(qū)動(dòng)部為該轉(zhuǎn)軸彎折出的一彎折段，其具有間隔連接于該轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)短桿 以及一連接所述兩個(gè)短桿且與該轉(zhuǎn)軸平行的長桿，該壓框的鉚合段鉚接于該 長桿，且該壓框的壓痕部與該長桿成平行設(shè)置；該壓桿件還包含一自該轉(zhuǎn)軸 一端彎折延伸的操作臂，該壓框延伸有一扣合部，該壓桿件的操作臂的末端 部可扣合于該壓框的扣合部。
4、 如權(quán)利要求3所述的電連接器的扣具，其特征在于，該壓框于所述 鉚合段的端部延伸有兩個(gè)第一限位片，該固定架彎折設(shè)有對(duì)應(yīng)所述兩個(gè)第一 限位片的兩個(gè)第一樞部，該壓桿件的轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于所述兩個(gè)第一樞部，所述兩 個(gè)第一限位片分別鄰近于所述兩個(gè)第一樞部的相對(duì)內(nèi)側(cè)。
5、 如權(quán)利要求4所述的電連接器的扣具，其特征在于，該壓框于所述 鉚合段的端部還延伸有位于所述兩個(gè)第一限位片相對(duì)外側(cè)的兩個(gè)第二限位 片，該固定架彎折設(shè)有對(duì)應(yīng)所述兩個(gè)第二限位片且供樞設(shè)該壓桿件的轉(zhuǎn)軸的 第二樞部，所述兩個(gè)第二限位片分別鄰近于所述第二樞部的相對(duì)內(nèi)側(cè)。
6、 如權(quán)利要求5所述的電連接器的扣具，其特征在于，該壓框在與該 鉚合段相對(duì)的另一端部延伸有定位部。
7、 如權(quán)利要求6所述的電連接器的扣具，其特征在于，該扣具還設(shè)有 一對(duì)應(yīng)于該壓框的定位部的定位件，該壓桿件的驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)該壓框在一第一 位置與一第二位置之間移動(dòng)；該壓框位于該第一位置時(shí)，該定位部脫離該定位件；該壓框位于該第二位置時(shí)，該定位件定位該壓框的定位部。
8、 如權(quán)利要求7所述的電連接器的扣具，其特征在于，該壓框的定位 部凹設(shè)有一缺口，該定位件具有一擋部及一連接于該擋部下端的頸部；該定 位件設(shè)置在一電路板上，該壓框位于該第二位置時(shí)，該定位件的頸部伸入該 定位部的缺口，該定位件的擋部擋止該壓框的定位部。
9、 如權(quán)利要求8所述的電連接器的扣具，其特征在于，該定位件還具 有一連接在該頸部下端的鎖固部，該鎖固部穿過該電路板的一開孔且螺鎖至 一背板的一鎖固孔，使該定位件固定在該背板上。
10、 如權(quán)利要求9所述的電連接器的扣具，其特征在于，該固定架設(shè)有 穿孔，該電路板設(shè)有對(duì)應(yīng)該穿孔的通孔，該固定架的穿孔供一螺鎖組件的螺 紋部穿過，該螺紋部穿過該電路板的通孔且螺鎖至該背板的一螺孔。
11、 如權(quán)利要求10所述的電連接器的扣具，其特征在于，該背板的鎖 固孔的壁面具有螺紋，該定位件的鎖固部具有與該鎖固孔的螺紋匹配的外螺 紋而相互螺鎖。
專利摘要一種電連接器的扣具，包括一固定架、一壓桿件及一壓框；壓桿件包含一樞接在固定架的一端部上的轉(zhuǎn)軸及至少一自轉(zhuǎn)軸彎折形成的驅(qū)動(dòng)部，壓框延伸有至少一鉚合段，并在鉚合段的位置設(shè)有一供彎折的壓痕部，鉚合段鉚合壓桿件的驅(qū)動(dòng)部，且驅(qū)動(dòng)部可驅(qū)動(dòng)壓框相對(duì)固定架移動(dòng)。本實(shí)用新型的電連接器的扣具在鉚合段的位置設(shè)有供彎折用的壓痕部，使材料強(qiáng)度在壓痕部處降低，令鉚合能更加容易控制以具有降低產(chǎn)品的不合格率的目的。
文檔編號(hào)H01R13/62GK201294302SQ20082013382
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者卡赫利克·杰里, 杰 郭 申請(qǐng)人:上海莫仕連接器有限公司;莫列斯公司