專利名稱：一種開合式互感器鐵芯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電學領域，特別涉及一種開合式互感器鐵芯。
背景技術：
互感器是按比例變換電壓或電流的設備。互感器的功能是將高電壓或大電
流按比例變換成標準低電壓(100V)或標準小電流(5A或10A,均指額定值)， 以便實現測量儀表、保護設備及自動控制設備的標準化、小型化。互感器還可 用來隔開高電壓系統，以保證人身和設備的安全。
其中，互感器鐵芯為互感器的重要組成部分之一，現有的開合式互感器鐵 芯(又稱開口式互感器鐵芯，常見的有矩形、圓形等)的嚙合方式通常采用矩 形嚙合，參見圖1，為現有技術提供的一種開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面示 意圖，如圖1所示，可以看出，在生產制造該開合式互感器鐵芯的過程中，由 于切割方式為采用矩形切割，導致采用該方式生產制造得到的開合式互感器鐵 芯的嚙合面為矩形嚙合，相應地，開合式互感器鐵芯A端(陰影所示)和B端 通過矩形嚙合面嚙合在 一起。
隨著互感器鐵芯材質的不斷發展，出現了以非晶、甚至超微晶等軟磁材料 為互感器鐵芯生產材質的需求，發明人在實現本實用新型的過程中，發現正是 基于上述材質本身的特點所決定，如果采用上述矩形切割得到的該材質的開合 式互感器鐵芯，會導致出現嚙合精度低、有效接觸面積小等缺陷。
發明內容
為了提高開合式互感器鐵芯的嚙合精度、提高有效接觸面積，并且降低生 產制造的成本，提高生產制造的可操作性，本實用新型實施例提供了一種開合 式互感器鐵芯。所述技術方案如下
本實用新型提供了一種開合式互感器鐵芯，所述開合式互感器鐵芯的嚙合 面為三角形，相應地，所述開合式互感器鐵芯的本端和對端通過三角形嚙合面嚙合。
其中，所述三角形為連續三角形；或，
所述三角形為非連續三角形；或， 所述三角形為身見則三角形；或， 所述三角形為非規則三角形；或， 所述三角形為等腰三^形；或， 所述三角形為等腰三角形中的等邊三角形；或， 所述三角形為連續規則等腰三角形；或， 所述三角形為連續非規則等腰三角形。 其中，所述三角形的個數為一個或多個。
本實用新型還提供了一種開合式互感器鐵芯，所述開合式互感器鐵芯的嚙 合面為梯形，相應地，所述開合式互感器鐵芯的本端和對端通過梯形嚙合面嚙 合。
其中，所述梯形為連續梯形；或， 所述梯形為非連續梯形；或， 所述梯形為MJ'」梯形；或， 所述梯形為非規則梯形；或， 所迷梯形為等腰梯形；或， 所述梯形為連續規則等腰梯形；或， 所述梯形為連續非規則等腰梯形。 其中，所述梯形的個數為一個或多個。 本實用新型實施例提供的技術方案的有益效果是
提高了開合式互感器鐵芯的嚙合精度、提高了有效接觸面積，并且降低了 生產制造的成本，提高了生產制造的可操作性，特別是，針對非晶、甚至超微 晶等軟磁材料為開合式互感器鐵芯生產材質的情況下，進一步地，提高了該類 開合式互感器鐵芯的嚙合精度、提高了有效接觸面積，并且降低了生產制造的 成本，提高了生產制造的可操作性。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本實用新型的 一些實施例，對于本領域普通技術人員來講， 在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。 圖1是現有^支術^是供的開合式互感器4失芯P齒4、方式的正面示意圖。
圖2是本實用新型實施例1提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第一 示意圖。
圖3是本實用新型實施例1提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第二 示意圖。
圖4是本實用新型實施例1提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第三 示意圖。
圖5是本實用新型實施例1提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第四 示意圖。
圖6是本實用新型實施例1提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第五 示意圖。
圖7是本實用新型實施例1提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第六 示意圖。
圖8是本實用新型實施例1提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第七 示意圖。
圖9是本實用新型實施例1提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第八 示意圖。
圖IO是本實用新型實施例l提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第九 示意圖。
圖ll是本實用新型實施例l提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第十 示意圖。
圖12是本實用新型實,施例l提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第十 一示意圖。
圖13是本實用新型實施例l提供的矩型開合式互感器鐵芯的正面示意圖。 圖14是本實用新型實施例l提供的菱形開合式互感器鐵芯的正面示意圖。 圖15是本實用新型實施例1提供的圓形開合式互感器鐵芯的正面示意圖。 圖16是本實用新型實施例2提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第十二示意圖。
圖17是本實用新型實施侈' 三示意圖。
圖18是本實用新型實施侈 四示意圖。
圖19是本實用新型實施仿
五示意圖。
圖20是本實用新型實施仿 六示意圖。
圖21是本實用新型實施仿 七示意圖。
圖22是本實用新型實施侈 八示意圖。
圖23是本實用新型實施侈 九示意圖。
圖24是本實用新型實施侈 十示意圖。
圖25是本實用新型實施侈' 十一示意圖。
圖26是本實用新型實施侈
圖27是本實用新型實施食'
圖28是本實用新型實施侈'
2提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第十
2提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第十
2提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第十
2提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第十
2提供的開合式互感器4^芯嚙合方式的正面第十
2提供的開合式互感器4^芯嚙合方式的正面第十
2提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第十
2提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第二
2提供的開合式互感器鐵芯嚙合方式的正面第二
2提供的矩型開合式互感器鐵芯的正面示意圖。 2提供的菱形開合式互感器鐵芯的正面示意圖。 2提供的圓形開合式互感器鐵芯的正面示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本 實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
為了對上述本實用新型實施例進行詳細說明，請參見如下
實施例1為了提高開合式互感器鐵芯的嚙合精度、提高有效接觸面積，并且降低生 產制造的成本，提高生產制造的可操作性，參見圖2,為本實用新型提供的開合 式互感器鐵芯的正面第一示意圖，如圖2所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面
為三角形。該開合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過三角形嚙合面 嚙合在一起。
其中，上述三角形的個數為一個或多個。
參見圖3,為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第二示意圖，如圖 3所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為連續三角形，如圖3所示，該開合式互 感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過連續三角形嚙合面嚙合在一起。
參見圖4，為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第三示意圖，如圖 4所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為非連續三角形，如圖4所示。該開合式 互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過非連續三角形嚙合面嚙合在一起。
參見圖5，為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第四示意圖，如圖 5所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為規則三角形，如圖5所示。該開合式互 感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過規則三角形嚙合面嚙合在一起。其中， 所謂規則是指形狀相同、大小相同。
參見圖6,為本實用,型提供的開合式互感器鐵芯的正面第五示意圖，如圖 6所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為非規則三角形，如圖6所示。該開合式 互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過非規則三角形嚙合面嚙合在一起。 其中，所謂非規則是指形狀不相同、或大小相同，如可以為形狀相同但大小不 同；也可以為形狀不同但大小相同，本實用新型對此不做任何限制。
參見圖7,為本實用新型4是供的開合式互感器4失芯的正面第六示意圖，如圖 7所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為等腰三角形，如圖7所示。該開合式互 感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過等腰三角形嚙合面嚙合在一起。
進一步地，參見圖8,為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第七示 意圖，如圖8所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為等邊三角形，如圖8所示。 該開合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過等邊三角形嚙合面嚙合在 一起。
其中，上述本實用新型所涉及的嚙合面的類型，可以任意組合搭配，本實 用新型實施例對組合搭配的方式不做任何限制，例如參見圖9，為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第八示意圖，如圖 9所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為規則連續三角形，如圖9所示。該開合 式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過規則連續三角形嚙合面嚙合在一起。
參見圖10,為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第九示意圖，如 圖10所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為規則非連續三角形，如圖10所示。 該開合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過規則非連續三角形嚙合面 嚙合在一起。
參見圖11，為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第十示意圖，如 圖ll所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為非規則連續三角形，如圖11所示。 該開合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過非規則連續三角形嚙合面 嚙合在一起。
參見圖12，為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第十一示意圖， 如圖12所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為非規則不連續三角形，如圖12 所示。該開合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過非規則不連續三角 形嚙合面嚙合在一起。
同理可得，本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的嚙合面還可以為連續規 則等腰三角形，相應地，開合式互感器鐵芯的本端和對端通過連續規則等腰三 角形嚙合面嚙合。
或，
本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的嚙合面為連續非規則等腰三角形， 相應地，開合式互感器鐵芯的本端和對端通過連續非規則等腰三角形嚙合面嚙 合。
本領域技術人員可以獲知，在針對非晶、甚至超微晶、坡莫合金、硅鋼鐵 芯、鐵氧體鐵芯、鐵粉芯等軟磁材料為開合式互感器鐵芯生產材質的情況下， 在生產制造該類開合式互感器鐵芯時，例如，以坡莫合金為例，該坡莫合金材 料首先被制作成厚度很薄的薄片，然后將多個薄片壓制在一起構成互感器鐵芯， 再如，以非晶為例，該非晶通過帶狀巻繞再一起構成互感器鐵芯，無論經過壓 制還是經過帶狀巻繞得到的互感器鐵芯，都需要利用切割工具對該互感器鐵芯 進行切割處理從而得到開合式互感器鐵芯(可以采用矩形切割的方式也可以采
8用平面切割的方式，本領域技術人員可以獲知，采用矩形切割相比于平面切割 的方式嚙合面增大、嚙合精度高)，以矩形切割方式為例，在切割的過程中出現 如下問題通常該類材質的互感器鐵芯進行切割所使用的工具的厚度，與上述 該類材料的薄片(或帶狀)厚度相比數值較大，因此，采用矩形切割方式得到 的矩形嚙合面，所帶來的誤差較大，即切割后得到的開合式互感器鐵芯的本端 和對端的嚙合精度較差、本端和對端的有效接觸面積較差，但是，采用三角形 切割方式得到的三角形嚙合面，有效地解決了上述問題，可以提高本端和對端 的嚙合精度、以及有效接觸面積。進一步地，該采用三角形切割方式，不限制 應用于針對該類非晶、甚至超微晶等軟磁材料的互感器鐵芯的切割，還適用與 其他材質的互感器鐵芯的切割，本實施例對此不做任何限制。
上述僅為示例說明，并未涵蓋所有的組合的情況。本領域技術人員可以理 解附圖只是一個優選實施例的示意圖。
參見圖13,本實用新型提供的開合式互感器鐵芯應用于矩型開合式互感器 鐵芯，該矩形開合式互感器鐵芯的嚙合面為連續規則等腰三角形，相應地，該 矩形開合式互感器鐵芯的本端和對端通過連續規則等腰三角形嚙合面嚙合。
參見圖14,本實用新型提供的開合式互感器鐵芯應用于菱形開合式互感器
鐵芯，該菱形開合式互感器鐵芯的嚙合面為連續規則等腰三角形，相應地，該 菱形開合式互感器鐵芯的本端和對端通過連續規則等腰三角形嚙合面嚙合。
參見圖15，本實用新.型提供的開合式互感器鐵芯應用于圓形開合式互感器
鐵芯，該圓形開合式互感器鐵芯的嚙合面為連續規則等腰三角形，相應地，該 圓形開合式互感器鐵芯的本端和對端通過連續規則等腰三角形嚙合面嚙合。
本實用新型對開合式互感器鐵芯的具體類型不做限制，可以為上述矩形開 合式互感器鐵芯、菱形開合式互感器鐵芯，還可以為圓形開合式互感器鐵芯、 橢圓形開合式互感器鐵芯等等，任何只要開合式互感器鐵芯的嚙合面為三角形， 開合式互感器鐵芯的本端和對端通過三角形嚙合面嚙合的思想所實現的開合式 互感器鐵芯都在本實用新型所涵蓋保護的范圍之內。
本實用新型提供的開合式互感器鐵芯，提高了開合式互感器鐵芯的嚙合精 度、提高了有效接觸面積，并且降低了生產制造的成本，提高了生產制造的可 操作性，特別是，針對非晶、甚至超微晶等軟磁材料為開合式互感器鐵芯生產材質的情況下，進一步地，提高了該類開合式互感器鐵芯的嚙合精度、提高了 有效接觸面積，并且降低了生產制造的成本，提高了生產制造的可操作性。
實施例2
為了提高開合式互感器鐵芯的嚙合精度、提高有效接觸面積，并且降低生
產制造的成本，提高生產制造的可操作性，參見圖16,為本實用新型提供的開 合式互感器鐵芯的正面第十二示意圖，如圖16所示，該開合式互感器鐵芯的嚙 合面為梯形。該開合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過梯形嚙合面 嚙合在一起。
其中，上述梯形的個凄t為一個或多個。
參見圖17,為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第十三示意圖， 如圖17所示，該開合式互感器鐵芯的噴合面為連續梯形，如圖17所示，該開 合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過連續梯形嚙合面嚙合在一起。
參見圖18，為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第十四示意圖， 如圖18所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為非連續梯形，如圖18所示。該 開合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過非連續梯形嚙合面嚙合在一 起。
參見圖19,為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第十五示意圖， 如圖19所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為規則梯形，如圖19所示。該開 合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過規則梯形嚙合面嚙合在一起。 其中，所謂MJ'J是指形狀相同、大小相同。
參見圖20,為本實用新型提供的開合式互感器4^芯的正面第十六示意圖， 如圖20所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為非少見則梯形，如圖20所示。該 開合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過非規則梯形嚙合面嚙合在一 起。其中，所謂非規則是指形狀不相同、或大小相同，如可以為形狀相同但大 小不同；也可以為形狀不同但大小相同，本實用新型對此不做任何限制。
參見圖21，為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第十七示意圖， 如圖21所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為等腰梯形，如圖21所示。該開 合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過等腰梯形嚙合面嚙合在一起。
其中，上述本實用新型所涉及的嚙合面的類型，可以任意組合搭配，本實用新型實施例對組合搭配的方式不做任何限制，例如
參見圖22，為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第十八示意圖， 如圖22所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為規則連續梯形，如圖22所示。 該開合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過規則連續梯形嚙合面嚙合 在一起。
參見圖23，為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第十九示意圖， 如圖23所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為規則非連續梯形，如圖23所示。 該開合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過規則非連續梯形嚙合面嚙 合在一起。
參見圖24,為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第二十示意圖， 如圖24所示，該開合式互,感器鐵芯的嚙合面為非規則連續梯形，如圖24所示。 該開合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過非規則連續梯形嚙合面嚙 合在一起。
參見圖25,為本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的正面第二十一示意圖， 如圖25所示，該開合式互感器鐵芯的嚙合面為非規則不連續梯形，如圖25所 示。該開合式互感器鐵芯的A端(陰影所示)和B端通過非規則不連續梯形嚙 合面嚙合在一起。
同理可得，本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的嚙合面還可以為連續規 則等腰梯形，相應地，開合式互感器鐵芯的本端和對端通過連續規則等腰梯形 嚙合面嚙合。
或，
本實用新型提供的開合式互感器鐵芯的嚙合面為連續非規則等腰梯形，相 應地，開合式互感器鐵芯的本端和對端通過連續非規則等腰梯形嚙合面嚙合。
本領域技術人員可以獲知，在針對非晶、甚至超微晶、坡莫合金、硅鋼鐵 芯、鐵氧體鐵芯、鐵粉芯等軟磁材料為開合式互感器鐵芯生產材質的情況下， 在生產制造該類開合式互感器鐵芯時，例如，以坡莫合金為例，該坡莫合金材 料首先被制作成厚度很薄的薄片，然后將多個薄片壓制在一起構成互感器鐵芯， 再如，以非晶為例，該非晶通過帶狀巻繞再一起構成互感器鐵芯，無論經過壓 制還是經過帶狀巻繞得到的互感器鐵芯，都需要利用切割工具對該互感器鐵芯 進行切割處理從而得到開合式互感器鐵芯(可以采用矩形切割的方式也可以釆用平面切割的方式，本領域技術人員可以獲知，采用矩形切割相比于平面切割 的方式嚙合面增大、嚙合精度高)，以矩形切割方式為例，在切割的過程中出現 如下問題通常該類材質的互感器鐵芯進行切割所使用的工具的厚度，與上述 該類材料的薄片(或帶狀)厚度相比數值較大，因此，采用矩形切割方式得到 的矩形嚙合面，所帶來的誤差較大，即切割后得到的開合式互感器鐵芯的本端 和對端的嚙合精度較差、本端和對端的有效接觸面積較差，但是，采用梯形切 割方式得到的梯形嚙合面，有效地解決了上述問題，可以提高本端和對端的嚙 合精度、以及有效接觸面積。進一步地，該采用梯形切割方式，不限制應用于 針對該類非晶、甚至超微晶等軟磁材料的互感器鐵芯的切割，還適用與其他材 質的互感器鐵芯的切割，本實施例對此不做任何限制。
上迷僅為示例說明，并未涵蓋所有的組合的情況。本領域技術人員可以理 解附圖只是一個優選實施例的示意圖。
參見圖26,本實用新型提供的開合式互感器鐵芯應用于矩形開合式互感器
鐵芯，該矩形開合式互感器鐵芯的嚙合面為連續規則等腰梯形，相應地，該矩
參見圖27,本實用新型提供的開合式互感器鐵芯應用于菱形開合式互感器 鐵芯，該菱形開合式互感器鐵芯的嚙合面為連續規則等腰梯形，相應地，該菱 形開合式互感器鐵芯的本端和對端通過連續規則等腰梯形嚙合面嚙合。
參見圖28，本實用新型提供的開合式互感器鐵芯應用于圓形開合式互感器 鐵芯，該圓形開合式互感器鐵芯的嚙合面為連續規則等腰梯形，相應地，該圓 形開合式互感器鐵芯的本端和對端通過連續規則等腰梯形嚙合面嚙合。
本實用新型對開合式互感器鐵芯的具體類型不做限制，可以為上述矩形開 合式互感器鐵芯、菱形開合式互感器鐵芯，還可以為圓形開合式互感器鐵芯、 橢圓形開合式互感器鐵芯等等，任何只要開合式互感器鐵芯的唾合面為梯形， 開合式互感器鐵芯的本端和對端通過梯形嚙合面嚙合的思想所實現的開合式互 感器鐵芯都在本實用新型所涵蓋保護的范圍之內。
本實用新型提供的開合式互感器鐵芯，提高了開合式互感器鐵芯的嚙合精 度、提高了有效接觸面積，并且降低了生產制造的成本，提高了生產制造的可 操作性，特別是，針對非晶、甚至超微晶等軟磁材料為開合式互感器鐵芯生產材質的情況下，進一步地，提高了該類開合式互感器鐵芯的嚙合精度、提高了 有效接觸面積，并且降低了生產制造的成本，提高了生產制造的可操作性。
以上所述僅為本實用專斤型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在 本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包 含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種開合式互感器鐵芯，其特征在于，所述開合式互感器鐵芯的嚙合面為三角形，相應地，所述開合式互感器鐵芯的本端和對端通過三角形嚙合面嚙合。
2、 如權利要求1所述的開合式互感器鐵芯，其特征在于， 所述三角形為連續三角形；或， 所述三角形為非連續三角形；或，所述三角形為規則三角形；或， 所述三角形為非規則三角形；或， 所述三角形為等腰三角形；或， 所述三角形為等腰三角形中的等邊三角形；或，所述三角形為連續規則等腰三角形；或， 所述三角形為連續非規則等腰三角形。
3、 如權利要求1或2所述的開合式互感器鐵芯，其特征在于，所述三角形 的個數為一個或多個。
專利摘要本實用新型公開了一種開合式互感器鐵芯，屬于電學領域。所述開合式互感器鐵芯的嚙合面為三角形，相應地，所述開合式互感器鐵芯的本端和對端通過三角形嚙合面嚙合。本實用新型還公開了一種開合式互感器鐵芯，所述開合式互感器鐵芯的嚙合面為梯形，相應地，所述開合式互感器鐵芯的本端和對端通過梯形嚙合面嚙合。本實用新型提供的開合式互感器鐵芯提高了開合式互感器鐵芯的嚙合精度、提高了有效接觸面積，并且降低了生產制造的成本，提高了生產制造的可操作性。
文檔編號H01F41/02GK201352477SQ200820124089
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月3日 優先權日2008年12月3日
發明者王靜然 申請人:王靜然