專利名稱：耐高溫防震電氣開關的制作方法
技術領域：
本實用新型專利涉及電氣開關技術，具體為一種耐高溫防震電氣開關。
(二)
背景技術：
普通的電氣開關是通過觸片滑動或閘刀開合改變電觸片的連接方式。其
缺點為耐高溫和防震能力較差，普通行程開關耐環境溫度在125° C以下，抗 隨機振動量級僅為20 2000Hz 20 (m/s2) 7Hz。特別是切換時工作作用力必 須在行程開關軸線上，即作用力與軸線的夾角需為0° 。此外現有的電氣開 關在室外使用時下雨水會進入開關內部將引起故障。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種耐高溫防震電氣開關，采用機械解鎖、 控鎖部件，保證了高溫和強震環境下維持正常開啟或閉合動作。
本實用新型設計的耐高溫防震電氣開關包括支架組、簧片組、觸簧組和 外殼，簧片組直接與外部線纜連接，觸簧組有多對觸簧，各觸簧分別與相關 的簧片組的簧片連接。各觸簧與導電片的不同連接實現本開關的切換。還有 解鎖機構、滑座和控鎖部件。截面為門形的支架組橫梁中心有滑座孔，滑座 位于支架組門形框內，左端插在支架組的滑座孔內，滑座與支架組之間為間 隙配合，滑座的左端與支架組的滑座孔之間為動配合。滑座左端的圓孔為鎖 孔，滑座右端的盲孔內置彈簧。彈簧導柱底板的中心為凸出的彈簧導柱，彈 簧導柱的直徑小于彈簧的內徑，彈簧導柱底板固定于支架組門形框的底端， 其凸出的彈簧導柱插在彈簧內。彈簧另一端抵于滑座右端的盲孔底。滑座有 相互平行的上下表面，上下表面嵌貼有與滑座絕緣的導電片，導電片與所在 的滑座表面平齊，導電片與滑座縱軸垂直、相互平行排列。
每個簧片座板一側絕緣固定觸簧組的2 8對觸簧，簧片座板相對的另一 側上絕緣固定與外部線纜連接的簧片。2個相同的簧片座板分別固定于支架組上下，即分別蓋在支架組門形框架的上方和下方，其裝有觸簧的一側壓在 支架組內的滑座嵌有導電片的表面上。每對觸簧的兩個觸點的連線與滑座的 縱軸垂直、兩個觸點間的距離小于滑座上導電片的長度。未插入解鎖機構時 上下簧片座板的一對或數對觸簧與滑座的導電片相壓接為常閉接觸對，其余 觸簧對則與滑座表面的絕緣部分相接觸或處于滑座右端外為常開接觸對。一 個簧片座板上的常閉接觸對的數量與滑座一個面上的導電片的個數一致。同 一組的常開接觸對位于常閉接觸對的右側。常開接觸對與對應的導電片右端 的距離和同一組的常閉接觸對與該導電片左端的距離均小于滑座右端和彈簧 導柱底板之間的距離。兩組觸簧對最靠近的觸點之間的距離等于相鄰導電片 的間距。
控鎖部件位于支架組左端，其包括3 6個彈性機構和基座，基座與支架
組固定連接。彈性機構安裝于基座內，各彈性機構處于垂直于滑座縱軸的同 一平面上，且以滑座縱軸為中心呈放射狀排列，各彈性機構的朝向中心的前 端相抵于滑座左端的鎖孔前。基座左側中心有與解鎖機構的鎖扣相配合的開 鎖孔，開鎖孔與滑座左端鎖孔相對。
本開關還安裝有筒形外殼，外殼上有與其封閉連接的輸出插座。控鎖部 件的基座封閉外殼的右端并與之固定連接。支架組及其簧片座板均處于外殼 內，簧片組的連接線接于輸出插座。端蓋封閉外殼左端并與之固定連接。輸 出插座為多接點的帶螺紋連接的航空插座。外殼上的插座密封連接插頭，外 殼可完全封閉支架組及其內部構件，確保本開關在室外環境長期使用，無論 何種氣候條件，雨水均無可能進入本開關內部影響其電氣性能。
解鎖機構未插入時，本耐高溫防震電氣開關處于自鎖定狀態，彈簧將滑 座壓向控鎖部件，滑座左端抵于控鎖部件，滑座另一端與彈簧導柱底板有距 離。常閉觸簧對的兩個觸點壓在滑座的導電片上、兩個觸點相連接，常開觸 簧對的兩個觸點壓在滑座的絕緣部分上或處于滑座右端外、兩個觸點間斷路。 因彈簧的壓力約束滑座，滑座不能移動，在高溫和強震情況不會改變常開與 常閉接觸對的連接情況。
解鎖機構包括鎖蓋、鎖扣和導向柱，鎖蓋與鎖扣固定連接，鎖扣為錐底 相接、中心線為一直線的兩個圓錐臺，前一圓錐臺的圓錐角小于靠近鎖蓋的 圓錐臺的圓錐角，二圓錐面之間經曲面平滑過渡。前一圓錐臺中心固接與滑座鎖孔相互動配合的導向柱。鎖扣的長度，或曰兩個圓錐臺的高度之和等于 滑座右端和彈簧導柱之間的距離。靠近鎖蓋的圓錐臺頂面經圓柱與鎖蓋固接， 該圓柱的直徑稍小于連接導向柱的圓錐臺的頂面直徑，該圓柱的長度等于或 大于未插入解鎖機構時滑座左端和基座左側面的距離。傘形鎖蓋為圓錐角為
80° 100°的圓錐體，圓柱和鎖蓋的中心線與鎖扣的中心線為一直線，鎖蓋
的圓錐底面與連接鎖扣的圓柱固定連接。
上鎖時用力將解鎖機構壓入控鎖部件，鎖扣的前一圓錐推開相抵靠的彈 性機構前端，而彈性機構前端沿鎖扣的圓錐面滑動、彈性機構被壓迫收縮， 當到達后一圓錐臺錐面時彈性機構前端又伸出卡住鎖扣，而此時導向柱插入 滑座的鎖孔內，鎖扣推動滑座向右滑動，至滑座右端抵于彈簧導柱，鎖扣位 于彈性機構和滑座左端之間，從而使滑座的導電片離開常閉觸簧對、常閉觸
簧對的兩個觸點與滑座表面的絕緣部分相接，常閉接觸對斷開；而滑座的導 電片移至右側的常開觸簧對與其兩個觸點接觸，常開接觸對閉合，即完成開 關的切換。因滑座向右滑動后其右端抵于彈簧導柱，,不會發生過壓現象。 此時，因彈性機構卡定解鎖機構的鎖扣，且滑座右端抵于彈簧導柱，觸簧組 的各接觸對分別壓在滑座表面的導電片或絕緣部分，連接狀態穩固，高溫震 動均不能改變。再解鎖時，用力向外拉拽鎖蓋，彈性機構沿鎖扣的圓錐面滑 動，即可將解鎖機構拉出。彈簧將壓迫滑座向左移動歸位，從而使常閉觸簧 對與滑座的導電片相壓接，常閉接觸對閉合；而滑座的絕緣部分移回常開觸 簧對，常開接觸對斷開，完成開關的切換。
本開關滑座、簧片座板或連接電線的絕緣材料均為長期工作溫度為300 度以內，300度至400度可維持正常工作至少20分鐘。所用簧片可滿足400 度以內正常工作，彈簧可滿足600度以內正常工作。
V形觸簧的接觸端為曲面，其熱處理后維氏硬度達380-420，保證在400 度條件下不變形。單個觸簧片與導電片的接觸壓力約2. 5牛頓。
本實用新型耐高溫防震電氣開關的優點為1、獨特的控鎖部件布局，保 證控鎖力的穩定性；耐環境高溫能力達到400。 C 15分鐘，抗隨機振動量級 達到20 2000Hz 74 (m/s2) 7Hz; 2、承擔轉換功能的部件結構緊湊， 一個 開關組件即滿足多組開關轉換要求；3、傘形鎖蓋使工作作用力作用方向滿足 ±45°即可實現開關的正常.軸向解鎖、上鎖和控鎖；4、封閉式外殼的結構確保開關的強度性能高和防淋雨功能；5、滑座右端底部有彈簧導柱具有過按壓 功能，防止開關過壓；6、開放式積木化設計，裝配、調試簡便、穩定。
(四)
" 圖1為本耐高溫防震電氣開關實施例1的去除外殼的整體結構示意圖； 圖2為本耐高溫防震電氣開關實施例1的外形俯視示意圖3為本耐高溫防震電氣開關實施例1未插入解鎖機構時的整體結構示 意圖4為圖3去除端蓋后的右視示意圖； 圖5為圖4的A-A向剖面示意圖6為圖1中滑座放大結構示意圖；圖7為圖1中觸簧組、簧片組和簧 片座板的結構示意圖；圖8為圖1中的控鎖部件結構示意圖； 圖9為圖1中的解鎖機構結構示意圖10為本耐高溫防震電氣開關實施例2的滑座放大結構示意圖； 圖11為本耐高溫防震電氣開關實施例2的觸簧組、簧片組和簧片座板的 結構示意圖。
圖中標號為1、解鎖機構，2、控鎖部件，3、滑座，4、支架組，5、簧片座板，6、 簧片組，7、觸簧組，8、彈簧，9、彈簧導柱底板，10、外殼，11、輸出插 座，12、端蓋；
解鎖機構l中1-1、鎖蓋，1-2、圓柱，1-3、鎖扣，卜4導向柱；
控鎖部件2中2-1、基座，2-2、彈性機構，2-3剛性球；
滑座3中3-1、滑座主體，3-2、密封圈，3-3、、絕緣套，3-4、導電片。
具體實施方式實施例1
本耐高溫防震電氣開關實施例1如圖1、圖2、圖3所示，包括支架組4、 簧片組6、觸簧組7、解鎖機構l、滑座3、控鎖部件2和外殼10，簧片組6 通過導線與外部線纜連接。
如圖1、圖3和圖5所示，截面為門形的支架組4橫梁中心有滑座孔，滑座3位于支架組4門形框內，左端插在支架組4的滑座孔內，滑座3與支 架組4之間為間隙配合，滑座3的前端與支架組4的滑座孔之間為動配合。 如圖l、 3、 5和6所示，滑座主體3-l為圓柱，滑座主體3-l左端的圓孔為 鎖孔，滑座主體3-l右端的盲孔內置彈簧8，彈簧8右端套在彈簧導柱9上， 另一端抵于滑座主體3-l右端的盲孔底。彈簧導柱底板9的中心為凸出的彈 簧導柱，彈簧導柱的直徑小于彈簧8的內徑，彈簧導柱底板9固定于支架組 4門形框的底端，其凸出的彈簧導柱插在彈簧8內。滑座主體3-l右段上固 定有絕緣套3-3，滑座主體3-1伸出絕緣套3-3的長度小于控鎖部件2基座
2- 1右側面與相抵的彈性機構2-2前端之間的距離L。滑座絕緣套3-3相互 平行的上下表面各嵌貼有與滑座主體3-1絕緣的一個導電片3-4，導電片3-4 與所在的滑座絕緣套3-3表面平齊，導電片3-4與滑座縱軸垂直。滑座主體
3- 1與絕緣套3-3之間形成臺階，滑座主體3-1靠近絕緣套3-3處套有密封 圈3-2。
如圖1、3和7所示，每個簧片座板5 —側絕緣固定觸簧組7的2對觸簧， 簧片座板5相對的另一側上絕緣固定與外部線纜連接的簧片6。各觸簧組7 的觸簧分別與相關的簧片組6的簧片連接。各觸簧為V形的彈性片，V形觸 簧的接觸端為圓滑曲面，與導電片3-4接觸，便于在滑座的絕緣套3-3上滑 動或在絕緣套3-3右端滑上或滑下。觸簧經過熱處理其維氏硬度達380-420， 保證在400度條件下不變形。單個觸簧與導電片3-4的接觸壓力達2. 5牛頓。
2個相同的簧片座板5分別固定于支架組4上下，即分別蓋在支架組4 門形框架的上方和下方，其裝有觸簧的一側壓在支架組4內的滑座絕緣套3-3 的表面上。每對觸簧的兩個觸點的連線與滑座3的縱軸垂直，兩個觸點間的 距離小于滑座上導電片3-4的長度。上下簧片座板5的左側的一對觸簧與滑 座絕緣套3-3上的導電片3-4相壓，為常閉接觸對，右側的一對觸簧則處于 滑座絕緣套3-3之外為常開接觸對本例中上下簧片座板5各有一對常閉接 觸對，滑座3的絕緣套3-3的上下表面各有一條導電片3-4。常開接觸對與 導電片3-4右端的距離和常閉接觸對與導電片3-4左端的距離均小于滑座3 右端和彈簧導柱底板9之間的距離D。
控鎖部件2的結構如圖8所示，其包括4個彈性機構2-2和基座2-1， 彈性機構2-2安裝于基座2-1內，支架組4固定連接于基座2-1左側。各彈性機構2-2處于垂直于滑座3縱軸的同一平面上，且以滑座3縱軸為中心呈 放射狀排列，各彈性機構2-2朝向中心的前端相抵于滑座3左端的鎖孔前。 基座2-1左側中心有與解鎖機構1的鎖扣1-2相配合的開鎖孔，開鎖孔與滑 座3左端鎖孔相對。為便于解鎖機構1插入，控鎖部件2的開鎖孔為外大內 小的圓錐形孔，另外各彈性機構2-2前端固裝有剛性球2-3，便于在l謝n l-2 的圓錐面上滑動。
如圖3和圖5所示，因解鎖機構l未插入，彈簧8將滑座3壓向控鎖部 件2，滑座主體3-1左端抵于控鎖部件2相抵的彈性機構2-1前端，滑座絕 緣套3-3的左端抵于支架組4的右側面，密封圈3-2封閉支架組4和滑座3 臺階面的間隙。滑座3另一端與彈簧導柱底板9的距離D為上鎖時滑座3的 行程。簧片座板5右側的常閉觸簧對的兩個觸點壓在滑座3上的導電片3-4 上、兩個觸點相接；常開觸簧對的兩個觸點處于滑座3的絕緣套3-3的右端 外、兩個觸點間為斷路。
如圖2、 3和4所示，本開關還安裝有筒形外殼10，為便于散熱，外殼 10的內徑為支架組4組件直徑的1 2倍，外殼10上有與其封閉連接的輸出 插座ll，該輸出插座ll為多接點的帶螺紋連接的航空插座。外殼10套在支 架組4及其簧片座板5外，簧片組6的連接線接于輸出插座11。控鎖部件2 的基座2-1封閉外殼10的右端并與之固定連接，端蓋12封閉外殼10左端并 與之固定連接。
本例的解鎖機構1如圖9所示，包括鎖蓋1-1、鎖扣1-3和導向柱l-4， 鎖蓋1-1與鎖扣1-3固定連接，鎖扣1-3為錐底相接、中心線為一直線的兩 個圓錐臺，前一圓錐臺的圓錐角為60。，靠近鎖蓋l-l的圓錐臺的圓錐角為 116° ， 二圓錐面之間經曲面平滑過渡。鎖扣1-3的長度等于滑座3右端和彈 簧導柱底板9之間的距離D。前一圓錐臺頂面中心固接與滑座3鎖孔相配合 的導向柱1-4，靠近鎖蓋1-1的圓錐臺頂面中心經圓柱1-2與鎖蓋1-1固接， 該圓柱1-2的直徑稍小于連接導向柱1-4的圓錐臺的頂面直徑，該圓柱1-2 的長度等于或大于未插入解鎖機構1時滑座3左端和基座2-1左側面的距離 L2。傘形鎖蓋1-1為圓錐角為90。的圓錐體，圓柱1-2和鎖蓋1-1的中心線 與鎖扣1-3的中心線為一直線，鎖蓋1-1的圓錐底面與連接鎖扣1-3的圓柱 1-2固定連接。上鎖時用力將解鎖機構1壓入控鎖部件2，鎖扣1-3的前圓錐推開相抵靠的彈性機構2-2朝向中心的一端，而彈性機構2-2前端的剛性球 2-3沿鎖扣1-3的圓錐面滑動、彈性機構2-2被鎖扣1-3壓迫收縮，當鎖扣 l-3的后一圓錐錐面到達彈性機構2-2前端時、彈性機構2-2又伸出、其前 端剛性球2-3卡在鎖扣1-3與圓柱卜2之間，而此時導向柱1-4插入滑座3 的鎖孔內、鎖扣1-3推動滑座3向右滑動，至滑座3右端抵于彈簧導柱底板 9，鎖扣1-3位于彈性機構2-2與滑座3之間，如圖1所示。滑座3上的導電 片3-4右移至常開接觸對，常閉接觸對斷開、常開接觸對閉合，完成開關的 切換。再解鎖時，用力向外拉鎖蓋1-1，彈性機構2-2前端的剛性球2-3沿 鎖扣l-3的圓錐面滑動，即可將解鎖機構l拉出。彈簧8將壓迫滑座3向左 移動歸位，從而恢復鎖定狀態，常閉接觸對閉合、常開接觸對斷開。
實施例2
本例與實施例1結構相類似，但具有多一倍的導電片和觸簧對。如圖10 所示，滑座3的絕緣套3-3上嵌有兩條導電片3-4， 二導電片3-4相互平行。 如圖1.1所示，每個簧片座板5 —側絕緣固定觸簧組7的4對觸簧，簧片座板 5相對的另一側上絕緣固定與外部線纜連接的簧片組6。每兩對觸簧為一組， 每組中靠左側的一對觸簧為常閉接觸對、靠右側的一對觸簧為常閉接觸對。 即一個簧片座板5上有兩對常閉接觸對和兩對常開接觸對。在解鎖機構1未 插入時，兩組的常閉接觸對的觸點與滑座3的導電片3-4相壓接，常開接觸 對的觸點則與滑座3絕緣套3-3上的絕緣部分相接觸。兩組觸簧對靠近中間 的觸點之間的距離等于二導電片3-4的間距d。
上述實施例，僅為對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進一步詳 細說明的具體個例，本實用新型并非限定于此。凡在本實用新型的公開的范 圍之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范 圍之內。
權利要求1、一種耐高溫防震電氣開關，包括支架組(4)、簧片組(6)、觸簧組(7)，簧片組(6)直接與外部線纜連接，觸簧組(7)有多對觸簧，各觸簧分別與相關的簧片組(6)的簧片連接；其特征在于還有解鎖機構(1)、滑座(3)和控鎖部件(2)；截面為門形的支架組(4)橫梁中心有滑座孔，滑座(3)位于支架組(4)門形框內，左端插在支架組(4)的滑座孔內，滑座(3)與支架組之間為間隙配合，滑座(3)的左端與支架組(4)的滑座孔之間為動配合；滑座(3)左端的圓孔為鎖孔，滑座(3)右端的盲孔內置彈簧(8)；彈簧導柱底板(9)的中心為凸出的彈簧導柱，彈簧導柱的直徑小于彈簧(8)的內徑，彈簧導柱底板(9)固定于支架組(4)門形框的底端，其凸出的彈簧導柱插在彈簧(8)內，彈簧(8)另一端抵于滑座(3)右端的盲孔底；滑座(3)有相互平行的上下表面，上下表面嵌貼有與滑座(3)絕緣的導電片(3-4)，導電片(3-4)與所在的滑座(3)表面平齊，導電片(3-4)與滑座(3)縱軸垂直、相互平行排列；每個簧片座板(5)一側絕緣固定觸簧組(7)的2～8對觸簧，簧片座板(5)相對的另一側上絕緣固定與外部線纜連接的簧片組(6)；2個相同的簧片座板(5)分別固定于支架組(4)上下，其裝有觸簧的一側壓在支架組(4)內的滑座(3)嵌有導電片(3-4)的表面上；每對觸簧的兩個觸點的連線與滑座(3)的縱軸垂直、兩個觸點間的距離小于滑座(3)上導電片(3-4)的長度；未插入解鎖機構(1)時上下簧片座板(5)的一對或數對觸簧與滑座(3)的導電片(3-4)相壓接為常閉接觸對，其余觸簧對則與滑座(3)表面的絕緣部分相接觸或處于滑座(3)右端外為常開接觸對，一個簧片座板(5)上的常閉接觸對的數量與滑座(3)一個面上的導電片(3-4)的個數一致；同一組的常開接觸對位于常閉接觸對的右側，常開接觸對與對應的導電片(3-4)右端的距離和同一組的常閉接觸對與該導電片(3-4)左端的距離均小于滑座(3)右端和彈簧導柱底板(9)之間的距離，兩組觸簧對最靠近的觸點之間的距離等于相鄰導電片(3-4)的間距；控鎖部件(2)位于支架組(4)左端，其包括3～6個彈性機構(2-2)和基座(2-1)，支架組(4)與基座(2-1)固定連接；彈性機構(2-2)安裝于基座(2-1)內，各彈性機構(2-2)處于垂直于滑座(3)縱軸的同一平面上，且以滑座(3)縱軸為中心呈放射狀排列，各彈性機構(2-2)的朝向中心的前端相抵于滑座(3)左端的鎖孔前；基座(2-1)左側中心有與解鎖機構(1)的鎖扣(1-3)相配合的開鎖孔，開鎖孔與滑座(3)左端鎖孔相對；解鎖機構(1)包括鎖蓋(1-1)、鎖扣(1-3)和導向柱(1-4)，鎖蓋(1-1)與鎖扣(1-3)固定連接，鎖扣(1-3)為錐底相接、中心線為一直線的兩個圓錐臺，二圓錐面之間經曲面平滑過渡；前一圓錐臺中心固接與滑座(3)鎖孔相互動配合的導向柱(1-4)，鎖扣(1-3)的長度等于滑座(3)右端和彈簧導柱底板(9)之間的距離，靠近鎖蓋(1-1)的圓錐臺頂面與圓柱(1-2)固接；該圓柱(1-2)的直徑稍小于連接導向柱(1-4)的圓錐臺的頂面直徑，該圓柱(1-2)的長度等于或大于未插入解鎖機構(1)時滑座(3)左端和基座(2-1)左側面的距離；上鎖時解鎖機構(1)壓入控鎖部件(2)，滑座(3)右端抵于彈簧導柱底板(9)，鎖扣(1-3)位于彈性機構(2-2)和滑座(3)左端之間，滑座(3)的導電片(3-4)離開常閉觸簧對、常閉觸簧對的兩個觸點與滑座(3)表面的絕緣部分相接，常閉接觸對斷開；而滑座(3)的導電片(3-4)移至右側的常開觸簧對與其兩個觸點接觸，常開接觸對閉合；解鎖時，解鎖機構拉出；滑座(3)歸位，常閉觸簧對與滑座(3)的導電片(3-4)相壓接，常閉接觸對閉合；滑座(3)的絕緣部分移回常開觸簧對，常開接觸對斷開。
2、 根據權利要求1所述的耐高溫防震電氣開關，其特征在于本開關還安裝有筒形外殼(10)，外殼(10)上有與其封閉連接的輸出插 座(11);控鎖部件(2)的基座(2-1)封閉外殼(10)的右端并與之固定連 接，支架組(4)及其簧片座板(5)均處于外殼(10)內，簧片組(6)的連 接線接于輸出插座(11)，端蓋(12)封閉外殼(10)左端并與之固定連接。
3、 根據權利要求l或2所述的耐高溫防震電氣開關，其特征在于 所述解鎖機構(1)的鎖蓋為圓錐角為80。 100°的圓錐體，圓柱(l-2)和鎖蓋(1-1)的中心線與鎖扣(1-3)的中心線為一直線，鎖蓋(1-1)的圓錐底面與圓柱(1-2)固定連接。
4、 根據權利要求l或2所述的耐高溫防震電氣開關，其特征在于.-所述滑座(3)的滑座主體(3-1)為圓柱，滑座主體(3-1)左端的圓孔為鎖孔，滑座主體(3-1)右端的盲孔內置彈簧(8)，滑座主體(3-1)右 段上固定有絕緣套(3-3)，滑座主體(3-1)伸出絕緣套(3-3)的長度小于 控鎖部件(2)基座(2-1)右側面與相抵的彈性機構(2-1)前端之間的距離； 滑座絕緣套(3-3)相互平行的上下表面各嵌貼有與滑座主體(3-1)絕緣的 導電片(3-4)。
5、 根據權利要求4所述的耐高溫防震電氣幵關，其特征在于 所述滑座主體(3-1)靠近絕緣套(3-3)處套有密封圈(3-2)。
6、 根據權利要求l或2所述的耐高溫防震電氣開關，其特征在于 所述控鎖部件(2)開鎖孔為外大內小的圓錐形孔。
7、 根據權利要求l或2所述的耐高溫防震電氣開關，其特征在于 所述控鎖部件(2)各彈性機構(2-2)前端固裝有剛性球(2-3)。
8、 根據權利要求l或2所述的耐高溫防震電氣開關，其特征在于 本開關滑座(3)、簧片座板(5)或連接電線的絕緣材料均為長期工作溫度為300度以內，300度至400度維持正常工作等于或大于20分鐘；所用 簧片滿足400度以內正常工作，彈簧(8)滿足600度以內正常工作。
9、 根據權利要求1或2所述的耐高溫防震電氣開關，其特征在于所述觸簧為V形的彈性片，V形觸簧的接觸端為圓滑曲面，觸簧維氏硬 度達380-420。
10、 根據權利要求2所述的耐高溫防震電氣開關，其特征在于 所述輸出插座(11)為多接點的帶螺紋連接的航空插座。
專利摘要本實用新型為耐高溫防震電氣開關，左端有鎖孔的滑座位于支架組門形框內，彈簧位于滑座和固定于支架組底端的彈簧導柱之間。滑座上下表面嵌貼有導電片。簧片座板兩側分別為觸簧和簧片。觸簧壓在滑座上。控鎖部件基座與支架組固接，基座內有放射排列的彈性機構，左側有開鎖孔。解鎖機構未插入時滑座左端抵于各彈性機構前端，常閉接觸對與導電片相接，彈簧使滑座不移動，本開關自鎖定。上鎖時解鎖機構的鎖扣壓入控鎖部件，其前端的導向柱插入滑座的鎖孔，彈性機構鎖定鎖扣，滑座右移抵于彈簧導柱，導電片移到常開接觸對，常閉接觸對斷開，完成開關的切換。本開關控鎖力穩定，可滿足多組開關轉換，耐高溫環境、抗隨機振動，封閉式外殼強度高、防雨。
文檔編號H01H5/00GK201348951SQ20082011372
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月26日 優先權日2008年12月26日
發明者鄭 鄭 申請人:桂林航天電子有限公司