專利名稱：圓柱電池卷芯周向定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圓柱電池加工裝置，更具體地說，涉及一種圓柱電池 巻芯周向定位的裝置。
背景技術：
圓柱電池是人們日常生活中普遍使用的一種電池，如遙控器、鐘等各種電 子數碼產品中均需要用到圓柱電池。圓柱電池一般包括外殼、設置在外殼內的 巻芯、設置在巻芯兩端的絕緣片和密封在外殼兩端的蓋板和導電端子。其中， 巻芯的兩端設有正負極耳，正極耳位于巻芯的軸心位置而負極耳位于巻芯的端 部并偏向巻芯的 一側。
在圓柱電池的加工過程中，為了實現自動化生產，需要將無序排放的巻芯 進行定位，以便進入下道工序。在自動生產線上，巻芯被巻成圓筒形后，通過 取向裝置使得巻芯一字排列進入輸送軌道輸送到極耳折彎工序，此時所有巻芯 的負極耳均朝向一個方向。但是，在極耳折彎時需要將負極耳朝巻芯軸心方向 折彎，這就需要在進行極耳折彎時，還要對巻芯進行周向定位，以便巻芯負極 耳在預設位置處。而現有技術中通常采用人工定位，或利用定位夾具進行人工 定位后，再進行極耳折彎。這樣就不能實現自動化生產，生產效率非常低而且 定位時的誤差較大。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的圓柱電池加工過程中 巻芯極耳的周向定位工序存在的生產效率低、誤差較大的缺陷，提供一種能夠 自動精確地對巻芯極耳進行周向定位的圓柱電池巻芯周向定位裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種圓柱電池巻芯 周向定位裝置，包括設置在機臺上的電機、由電機驅動的主動滾軸和平行主動 滾軸的從動滾軸，所述主動滾輪帶動巻芯在主動滾輪和從動滾輪之間轉動，所 述主動滾軸和從動滾軸之間位于巻芯負極耳下方還設有觸發電才幾在巻芯轉動 到預設位置時停止驅動主動滾軸的光電開關。
在本實用新型所述圓柱電池巻芯周向定位裝置中，所述巻芯的預設位置為
巻芯在主動滾輪和從動滾輪之間轉動的過程中巻芯負極耳距離光電開關最遠 時巻芯的位置。
在本實用新型所述圓柱電池巻芯周向定位裝置中，所述巻芯的預設位置為 巻芯在主動滾輪和從動滾輪之間轉動的過程中巻芯負極耳距離光電開關最近 時巻芯的位置。
在本實用新型所述圓柱電池巻芯周向定位裝置中，所述主動滾軸的圓周表 面上設有防滑層。
在本實用新型所述圓柱電池巻芯周向定位裝置中，所述電機和主動滾軸之
間還設有傳動連接裝置。
在本實用新型所述圓柱電池巻芯周向定位裝置中，所述傳動連接裝置為減
速傳動連接裝置。
在本實用新型所述圓柱電池巻芯周向定位裝置中，所述傳動連接裝置為設 置在主動滾軸和從動滾軸端部的齒輪組。 在本實用新型所述圓柱電池巻芯周向定位裝置中，所述傳動連接裝置為設 置在主動滾軸和從動滾軸端部的皮帶輪組。
實施本實用新型所述圓柱電池巻芯周向定位裝置，具有以下有益效果通 過在機臺上設置電機驅動主動滾軸轉動，將從動滾軸平行主動滾軸設置。在使 用時，利用機械手將巻芯放置在主動滾軸和從動滾軸之間，這樣電機驅動主動 滾軸帶動巻芯轉動；此時，從動滾軸周向不受約束，由巻芯帶動轉動。由于在 主動滾軸和從動滾軸之間設置光電開關，該光電開關位于巻芯負極耳的下方， 這樣在巻芯轉到預設位置時，光電開關發射器發出的光線被巻芯負極耳反射至 光電開關的接收器。在巻芯轉動過程中，巻芯負極耳距離光電開關最遠或最近 時均會反射光線至光電開關的接收器，光電開關根據反射回來光線的量的不同 來區分這兩種位置，以此產生開關信號來控制電機的工作，并在巻芯負極耳轉 動到預設位置時控制電機關閉，從而主動滾軸停止驅動巻芯轉動，再利用機械 手將定位好的巻芯移至輸送線，進入下道工序；在巻芯負極耳未轉動到預設位 置時，光電開關未接受到適量的反射光線，從而控制電機繼續帶動主動滾軸轉 動，使得巻芯繼續轉動。從而達到對巻芯進行周向定位的目的，使得巻芯的負 極耳位于預設位置，并與下道工序的操作。整個周向定位過程不需要人工參與， 實現了全自動化的生產工序，使得生產效率大幅提高，而且因為利用光電開關 來檢測定位，精確度提高，避免了人工操作時存在的誤差較大的問題。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型所述圓柱電池巻芯周向定位裝置優選實施例的整體結 構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，在本實用新型所述圓柱電池巻芯周向定位裝置的優選實施例
中，包括設置在機臺上的電機l、主動滾軸2和從動滾軸3。主動滾軸2與從 動滾軸3平行設置，兩者之間設有一定間隙，該間隙小于待加工巻芯4的外徑。 電機1驅動主動滾軸2轉動，主動滾軸2帶動放置在主動滾軸2和從動滾軸3 之間的巻芯4轉動，從動滾軸3隨巻芯4轉動。在主動滾軸2和從動滾軸3 之間間隙的正下方設有一個光電開關5，該光電開關5的發射器和接收器正對 于巻芯的負極耳6，用于根據巻芯負極耳6的周向位置控制電機1的工作與否。 具體地，當巻芯4隨主動滾軸2轉動時，巻芯的負極耳6也隨之轉動，當負極 耳6轉動至光電開關5的正上方時，光電開關5的發射器發出的光線被負極耳 6反射至光電開關5的接收器，接收器根據接收到到的光線的量是否達到預設 值，以此來判斷巻芯的負極耳是否滾動到預設的周向位置，從而轉換為電信號 控制電機1的工作，進而控制主動滾軸2是否轉動。
在巻芯轉動過程中，由于主動滾軸2和從動滾軸3平行設置，使得巻芯4 在軸向不會發生改變，即正負極耳的朝向與原來保持一致。待加工的巻芯4 通過機械手從輸送帶上逐個移至主動滾軸2和從動滾軸3之間，使得巻芯4 的軸線與主動滾軸2及從動滾軸3的軸線平行。
巻芯的負極耳6在隨巻芯轉動過程中，分別有兩個位置正好位于光電開關 5的正上方負極耳6距離光電開關5最遠和最近的兩個位置。可才艮據需要設 置其中一個位置為預設位置，再根據負極耳6在該預設位置時反射至接收器接 收到的光線的量設置光電開關5觸發電機1停止工作，進而使得主動滾軸2 停止轉動。再利用機械手將該巻芯從主動滾軸和從動滾軸之間沿巻芯的軸向位 置推離該周向定位裝置，送至輸送帶供下道工序加工。同時，再將下一個巻芯 移至主動滾軸和從動滾軸之間，電機在第二個巻芯進入主動滾軸和從動滾軸之 間后重新開始工作，并帶動主動滾軸再次轉動，進而進行第二個巻芯的周向定位。
在上述優選實施例中，可直接設置電機1的輸出軸與主動滾軸2通過端部 設置的聯軸器直接傳動連接，也可以設置電機通過傳動連接裝置與主動滾軸傳 動連接。在本優選實施例中優選采用傳動連接裝置將電機1和主動滾軸2連接 在一起，該傳動連接裝置最好是減速傳動連接裝置，使得主動滾軸的轉速適當， 不會像電機那樣高轉速，從而更精確地進行巻芯的周向定位。在本優選實施例 中，所述傳動連接裝置為皮帶輪組，包括設置在主動滾軸2端部的從動帶輪7 和設置在電機1輸出軸上的主動帶輪8,以及套設在主動帶輪8和從動帶輪7 上的皮帶9。這樣，電機1通過皮帶輪組帶動主動滾軸2轉動，避免了電機輸 出軸直接與主動滾軸連接。這樣，在電機工作時產生的震動就不會直接傳遞至 主動滾軸，而是通過皮帶輪組的柔性傳遞連接帶動主動滾軸轉動，不會因震動 使得巻芯相對于光電開關的距離發生變化，進而造成無操作在巻芯負極耳未 到達預設位置時就被送入下道工序。在該皮帶輪組中，可設置從動輪直徑大于 主動輪直徑，以此達到減速的效果。
所述電機和主動滾軸之間的傳動連接裝置還可以是變速齒輪組，該變速齒 輪組最好是減速齒輪組，i殳置在電機輸出軸和主動滾軸的端部之間。此時，為 了減少震動帶來的不利因素，最好在電機和機臺之間設置減震裝置。
在上述實施例中，主動滾軸2的圓周表面上還可設置防滑層，防止巻芯4 在主動滾軸2和從動滾軸3之間打滑而不隨主動滾軸2連續轉動。所述防滑層 可以是橡膠材料制成，如硅膠等。
權利要求1、一種圓柱電池卷芯周向定位裝置，其特征在于，包括設置在機臺上的電機、由電機驅動的主動滾軸和平行主動滾軸的從動滾軸，所述主動滾輪帶動卷芯在主動滾輪和從動滾輪之間轉動，所述主動滾軸和從動滾軸之間位于卷芯負極耳下方還設有觸發電機在卷芯轉動到預設位置時停止驅動主動滾軸的光電開關。
2、 根據權利要求1所述圓柱電池巻芯周向定位裝置，其特征在于，所述 巻芯的預設位置為巻芯在主動滾輪和從動滾輪之間轉動的過程中巻芯負極耳 距離光電開關最遠時巻芯的位置。
3、 根據權利要求1所述圓柱電池巻芯周向定位裝置，其特征在于，所述 巻芯的預設位置為巻芯在主動滾輪和從動滾輪之間轉動的過程中巻芯負極耳 距離光電開關最近時巻芯的位置。
4、 根據權利要求1至3中任一項所述圓柱電池巻芯周向定位裝置，其特 征在于，所述主動滾軸的圓周表面上設有防滑層。
5、 根據權利要求4所述圓柱電池巻芯周向定位裝置，其特征在于，所述 電機和主動滾軸之間還設有傳動連接裝置。
6、 根據權利要求5所迷圓柱電池巻芯周向定位裝置，其特征在于，所述 傳動連接裝置為減速傳動連接裝置。
7、 根據權利要求5所述圓柱電池巻芯周向定位裝置，其特征在于，所迷 傳動連接裝置為設置在主動滾軸和從動滾軸端部的齒輪組。
8、 根據權利要求5所述圓柱電池巻芯周向定位裝置，其特征在于，所述 傳動連接裝置為設置在主動滾軸和從動滾軸端部的皮帶輪組。
專利摘要本實用新型涉及一種圓柱電池卷芯周向定位裝置，包括設置在機臺上的電機、主動滾軸和從動滾軸，主動滾輪帶動卷芯在主動滾輪和從動滾輪之間轉動，主動滾軸和從動滾軸之間還設有觸發電機在卷芯轉動到預設位置時停止驅動主動滾軸的光電開關。由于卷芯的負極耳在距離光電開關最遠或最近位置時反射光電開關發出的光線，光電開關根據反射回來光線的量來控制電機的工作，進而控制主動滾軸是否帶動卷芯轉動，從而達到對卷芯進行周向定位的目的，使得卷芯在進入下道工序時其負極耳均位于預設位置。實現了全自動化的生產工序，使得生產效率大幅提高，而且因為利用光電開關來檢測定位，精確度提高，避免了人工操作時存在的誤差較大的問題。
文檔編號H01M6/00GK201185205SQ20082009283
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月19日 優先權日2008年3月19日
發明者峰 盧 申請人:深圳市比克電池有限公司