專利名稱：一種熱磁脫扣器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱磁脫扣器，配置在塑殼斷路器上，用于直接打擊 塑殼斷路器操作機構鎖扣裝置的脫扣器。
背景技術：
塑殼斷路器適用于交流50Hz、絕緣電壓為800V、額定工作電流為690A 及以下的配電網絡中，用于分配電能和保護線路、電源及用電設備。斷路器 具有過載、短路和欠壓保護功能，避免線路和電源設備遭到損壞。
塑殼斷路器的保護功能主要有熱過載保護、短路保護、延時保護、電子 式保護和漏電保護等等。在實施保護時，作為傳統機械式結構的斷路器一般 以熱過載保護、短路保護為主。熱磁式結構的斷路器能夠實現熱過載保護和 短路保護。就現有的熱磁式結構的斷路器而言，不論是熱磁可調還是傳統的 熱磁不可調的斷路器，大多帶有后級功能保護模塊，所謂的后級功能保護模 塊是指能夠提供脫扣信號如漏電功能模塊，此斷路器的推桿安裝于斷路器上 蓋中，其作用過程是在功能模塊檢測到工作電流后，功能模塊脫扣器打擊 安裝在斷路器上蓋中的推桿，再由推桿打擊熱磁脫扣器的牽引桿，從而使牽 引與跳扣解鎖，進而由跳扣打擊斷路器的解鎖裝置，使斷路器的觸點斷開。 顯然，脫扣過程采用了中間過渡結構，即，推桿打擊熱磁脫扣器牽引桿，然 后牽引桿和跳扣解鎖，最后由跳扣打擊斷路器的操作機構鎖扣裝置使斷路器 分閘。因此這種結構比較復雜，跳扣過程煩瑣。而且在斷路器帶有熱磁故障 指示(顯示)的熱磁脫扣器結構中，斷路器的牽引桿分為兩軸接的熱調節牽 引桿和磁脫扣牽引桿，分別用來對熱過載和短路過載起到保護作用，若再使 用上述的推桿結構，在斷路器帶有的后級功能模塊(能夠提供脫扣信號如漏 電功能模塊)檢測到工作電流后，功能模塊脫扣器打擊安裝在斷路器上蓋中
的推桿，再由推桿打擊熱磁脫扣器的牽引桿，但無論打擊熱調節牽引桿還是 磁脫扣牽引桿都會產生誤指示，動作不可靠，從而使上述結構的熱磁脫扣器 的推桿直接打擊牽引桿的情況就不再適用。 發明內容
本實用新型的任務是要提供一種跳扣過程簡單而不存在中間轉換環節、 牽引桿不會產生誤指示情形、動作可靠、無論是帶有熱磁故障指示還是不帶 有熱磁故障指示的塑殼斷路器均可適用的熱磁脫扣器。
本實用新型的任務是這樣來完成的， 一種熱磁脫扣器，它包括一基座、 一設在基座上的牽引桿和一組安裝在基座上的熱磁保護裝置，其特征在于還 包括有一可滑動地配設在基座上的并且與斷路器操作機構鎖扣裝置相對應的 用于使斷路器操作機構鎖扣裝置動作的推桿。
在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的基座上固定有一支架，所 述的推桿與支架聯結。
在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的推桿上固定有一用于使 推桿復位的復位彈簧的一端，復位彈簧的另一端與支架固定。
在本實用新型的還一個具體的實施例中，所述的基座上幵設有導滑槽， 所述的推桿滑動配合在導滑槽上。
在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的推桿的一端構成有第一
彎折部，另一端構成有第二彎折部，第一、第二彎折部構成為梯度關系；所 述的支架包括擋板和用于與所述的基座固定的第一、第二固定腳，第一、第 二固定腳彼此相間隔地延設在擋板的一側底部，并且在第一固定腳上形成有 一導突座，在導突座上突設有導突，而所述的推桿的第二彎折部上開設有導 孔，所述的導突探入于導孔中；所述的擋板上開設有一對用于指示斷路器故 障類型的第一、第二指示孔，所述的故障類型為斷路器的熱過載故障和斷路 器的短路故障。 在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的擋板所朝向推桿的一端
構成有一缺口擋突和一對應于缺口擋突的底部的導槽；所述的第一彎折部的 端部延設有擋突，該擋突與所述的缺口擋突相配合。
在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的梯度關系是指第一彎 折部的位置比第二彎折部高。
在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的牽引桿包括固定軸、 熱調節致動桿和磁脫扣致動桿，固定軸的兩端固定在基座的長度方向的對應 壁體上，熱調節致動桿和磁脫扣致動桿呈上下分布且可轉動地設置在同一固定 軸上，其中所述的熱調節致動桿與可動地設在所述基座上的跳扣裝置的熱過 載故障跳扣相配合，而所述的磁脫扣致動桿與可動地設在所述基座上的短路故 障跳扣相配合，所述的熱過載故障跳扣和短路故障跳扣的結構是相同的。
在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的基座上延設有用于 供所述的熱過載故障跳扣和短路故障跳扣樞置的并且配成對的凸臺，而所述 的熱過載故障跳扣上設有一第一轉軸，所述的短路故障跳扣上同樣設有一第 二轉軸，第一、第二轉軸可動地樞置在所述的凸臺上。
在本實用新型的又進而一個具體的實施例中，所述的基座上開設有一對 槽，所述的熱過載故障跳扣的中部通過第一彈簧而跨接在槽上，而所述的短 路故障跳扣的中部通過第二彈簧跨接在相應的槽上。
本實用新型由于在基座上設置了推桿，因此在塑殼斷路器所帶的后級功 能模塊(能夠提供脫扣信號如漏電功能模塊)檢測到動作電流后，功能模塊 脫扣器脫扣，脫扣時打擊推桿，再由推桿直接打擊斷路器的操作機構鎖扣裝 置，實現斷路器分閘，從而省去了中間過渡環節，即省去了推桿打擊牽引桿， 然后使牽引桿與跳扣解鎖，最后由跳扣打擊斷路器操作機構解鎖裝置使斷路 器分閘的一系列的過渡動作，因此由于不存在中間過渡環節，故跳扣過程簡 單，而且在斷路器的熱磁脫扣器帶有熱磁故障指示的結構中不會出現誤指示
的情形，確保動作可靠。
圖1為本實用新型的一實施例結構圖。
圖2為圖1的后視結構示意圖。
圖3為本實用新型的推桿打擊斷路器操作機構鎖扣裝置的示意圖。
圖4為本實用新型的第二實施例結構圖。
圖5為本實用新型的第三實施例結構圖。
圖6為斷路器的上蓋的示意圖。
圖7為圖6的側面的示意圖。
具體實施方式
實施例一推桿6安裝于支架2與基座1之間。
本實施例熱磁脫扣器適用于熱磁可調與熱磁不可調的斷路器，還適用帶 有故障指示的斷路器。
請見圖1和圖2，給出了得以安裝四個熱磁保護裝置4的基座1,具體是: 在基座1的長度方向的一側即目前圖1所示位置狀態的前側分隔出有四個熱 磁保護裝置容置腔14，將四個熱磁保護裝置4設在四個熱磁保護裝置容置腔 14中，從而構成為四極斷路器，基于是此理，如果使用三個熱磁保護裝置4, 那么表現為三極斷路器，因此本實施例不構成對本實用新型技術方案的限制。 在基座1上即圖1所示的左端的后側的壁體上開設有一導滑槽11并且在導滑 槽11的右方還加工有一對槽12，導滑槽11的功用是供下面還要詳述的推桿 6滑配，而一對槽12的功用是供下面同樣還要詳述的跳扣裝置5的熱過載故 障跳扣51和短路故障跳扣52以騎跨形式設置。
支架2的形狀并不受到圖1所示形狀的限制，它可以有各種變異，圖中 僅僅是申請人擇取的優選形狀。支架2包括了擋板21和一對第一、第二固定 腳22、 23， 一對第一、第二固定腳22、 23在擋板21的前側側沿(圖l所示
狀態)延伸構成，用螺釘將一對第一、第二固定腳22、 23與基座1上的用于 分隔熱保護裝置4的隔擋13的上端面固定，并且將擋板21通過擋板21上所 延設的固定耳215與基座1上的固定耳座15固定。在第一固定腳22的底部 朝向推桿6的一側延設有一導突座221,在導突座221上突設有一導突2211。 由圖1所示，在擋板21的左端即朝向推桿6的一端加工成有一缺口擋突211 和一位于缺口擋突211底部的導槽212，缺口擋突211的側沿與擋突611相對 應，以及在擋板21的近中部并且偏一側幵設有一對用于指示故障類型的第一、 第二指示孔213、 214，這里所講的故障類型是指 一為斷路器的熱過載故障，
另一為斷路器的短路故障。
牽引桿3包括固定軸31、熱調節致動桿32和磁脫扣致動桿33，固定軸 31的兩端固定在基座1的長度方向的對應壁體上即圖1所示的左、右壁上， 熱調節致動桿32串設在固定軸31上，為了保障熱調節致動桿32的復位，則可 通過套置在固定軸31上的扭簧來擔當，將扭簧的一個腳固定在基座1上，而 另一個腳固定在熱調節致動桿32的一端的桿體上；磁脫扣致動桿33同樣串 套在固定軸31上，并且也由相應的扭簧保障其復位。熱調節致動桿32上的 致動凸臺321與熱過載故障跳扣51相對應，而磁脫扣致動桿33上的致動凸 緣331與短路故障跳扣52相對應。
請見圖3并結合圖2，在基座l的后側延設有配成對的兩組凸臺16，凸 臺16上開有轉軸孔，在熱過載故障跳扣51上設有第一轉軸511，而在短路故 障跳扣52上設有第二轉軸521，第一、第二轉軸511、 521可回轉地樞置在所 述的凸臺16上。熱過載故障跳扣51的中部通過第一彈簧512而支承在基座1 上的槽12中，而短路故障跳扣52的中部通過第二彈簧522支承在基座1上 的相應的槽12中。
請重點見圖l，作為本實用新型的技術方案的建樹點，提供的熱磁脫扣器， 還包括有增設有推桿6和復位彈簧7,推桿6的一端構成有第一彎折部61,
另一端構成有第二彎折部62，從而使推桿6趨向于梯度形狀，這里所講的梯 度形狀是指第一彎折部61的高度比第二彎折部62高。整體上近似于Z字形 或稱之字形構造。在第一彎折部61的端部的上表面突設有一擋突611，該擋 突611與前面交待的缺口擋突211相配合，也就是說由缺口擋突211對擋突 611阻擋，以防止整枚推桿6滑出導滑槽11。此外第一彎折部61還與支架2 上的導槽212相滑配，更具體地講，導槽212與基座1上的導滑槽11共同形 成的槽供第一彎折部61滑配。在第二彎折部62上開設有與前述的導突2211 相配合的導孔621。第二彎折部62的端面622與斷路器的后級功能模塊(能 夠提供脫扣信號如漏電功能模塊)的脫扣器相對應，以便由脫扣器打擊端面 622，使推桿6滑動，進而由推桿6的第一彎折部61的端面推動(致動)或 稱打擊斷路器操作機構鎖扣裝置8。推桿6打擊斷路器操作機構鎖扣裝置8 后的復位靠復位彈簧7保障，另一實施方式也可以通過手動再扣斷路器操作 機構鎖扣裝置8后，即通過連動斷路器操作機構鎖扣裝置8將推桿6復位， 也就是說可以不使用復位彈簧7。然而在本實施例中選擇了前者，即使用了復 位彈簧7。對此，在圖1中示出了復位彈簧7的一個彈簧腳固定在支架2上的 彈簧腳固定孔24中，而復位彈簧7的另一個彈簧腳固定在第一彎折部61的 前端所開設的固定孔612中。
實施例二推桿6安裝于基座1上。
請見圖4和圖6，本實施例在帶有支架2與不帶有支架2的情況下都適用， 基座1上的用于分隔熱磁保護裝置4的隔擋13延設一段凸臺131,凸臺131 上加設有一導突1311,推桿6的導孔621與導突1311相配合。
斷路器無論是帶有支架還是不帶有支架2時，推桿6的上部限位都可通 過斷路器的上蓋9中設有一擋突91進行限位，上蓋9與基座1合上后，擋突 91與基座1上的導滑槽11組合成一個導滑槽孔，由此可對推桿6進行限位， 推桿6復位時，運動至推桿6的擋突611與上蓋9中的擋突91接觸即停止動
作，這樣推桿6不會從導滑槽11中脫落。在斷路器帶有支架2情況下，推桿 6的上部限位也可通過支架2的缺口擋突211進行限位，如圖1所示。
推桿6安裝于基座1上，帶有支架2的情況下，本實施例的熱磁脫扣器 適用于熱磁可調與熱磁不可調的斷路器，還可適用帶故障指示的斷路器，在 不帶有支架2情況下，本實施例的熱磁脫扣器適用于熱磁不可調的斷路器。
實施例三推桿6安裝于支架2上。
請見圖5和圖7，本實施例的支架2在實施例一支架2的結構上再在缺口 擋突211對應部位開設一導滑孔216，這樣將推桿6安裝于支架2的導滑孔 216內，將推桿6上加設有一凸臺623用于推桿6復位的限位，推桿6復位時， 運動至凸臺623與上蓋9的側壁92接觸(圖7示)，即停止運動，這樣推桿6 不會從導滑孔216中脫落。
本實施例的熱磁脫扣器適用于熱磁可調與熱磁不可調的斷路器，還可適 用帶故障指示的斷路器。
請結合圖1至圖5，本實用新型熱磁脫扣器適用于熱磁可調與傳統的熱磁
不可調的斷路器，在斷路器帶有后級功能模塊(能夠提供脫扣信號如漏電功 能模塊)時，在基座1與支架2之間安裝推桿6，在斷路器帶有的后級功能模 塊(能夠提供脫扣信號如漏電功能模塊)檢測到動作電流后，后級功能模塊 (能夠提供脫扣信號如漏電功能模塊)的脫扣器打擊推桿6的第二彎折部62 的端面622，推桿6在導滑槽11中向前自由滑動，當推桿6運動到其第一彎 折部61的頂端面與斷路器操作機構鎖扣裝置8接觸(圖3示)，這樣推桿6 便體現了直接打擊斷路器操作機構鎖扣裝置8，使斷路器分閘，斷路器分閘后， 推桿6在復位彈簧7的回復力作用下與斷路器操作機構鎖扣裝置8分離。另 一實施方式也可以通過手動再扣操作機構后，通過連動斷路器操作機構鎖扣 裝置8來將推桿6復位，即推桿6向后作回復滑動，當滑動至第一彎折部61 上的擋突611與缺口擋突211接觸時，則停止滑動，以保證推桿6不會脫出
導滑槽ll。由于上述跳扣過程不需要中間過渡環節，因此結構簡練、跳扣過 程簡單。
當斷路器的熱磁脫扣器帶有熱磁故障指示時，牽引桿3分為熱調節致動 桿32和磁脫扣致動桿33，原有的跳扣5分為熱過載故障跳扣51和短路故障 跳扣52，兩種不同的故障指示可在支架2上的第一、第二指示孔213、 214 指示。當斷路器有短路故障時，熱調節致動桿32與熱過載故障跳扣解自鎖， 熱過載故障跳扣51推動相應的故障指示類型。在此情況下，當斷路器帶有的 后級功能模塊(能夠提供脫扣信號如漏電功能模塊)檢測到工作電流后，若 用前述的功能模塊脫扣器打擊安裝在斷路器上蓋中的推桿，再由推桿打擊熱 磁脫扣器的牽引桿的結構不再適用，因此無論打擊熱調節致動桿32還是打擊 磁脫扣致動桿33,都會產生誤指示。本實用新型在基座1上或基座1與支架 2之間安裝了推桿6，如前面的實施例所述的結構，在斷路器帶有的后級功能 模塊(能夠提供脫扣信號如漏電功能模塊)檢測到動作電流后，功能模塊的 脫扣器打擊推桿6，推桿6直擊斷路器操作機構鎖扣裝置8，使斷路器分閘， 此種結構不會在熱磁脫扣器帶有熱磁故障指示時出現誤動作，所以動作可靠 穩定而不會出現誤指示。
權利要求1、一種熱磁脫扣器，它包括一基座(1)、一設在基座(1)上的牽引桿(3)和一組安裝在基座(1)上的熱磁保護裝置(4)，其特征在于還包括有一可滑動地配設在基座(1)上的并且與斷路器操作機構鎖扣裝置(8)相對應的用于使斷路器操作機構鎖扣裝置(8)動作的推桿(6)。
2、 根據權利要求1所述的熱磁脫扣器，其特征在于所述的基座(l)上固 定有一支架(2)，所述的推桿(6)與支架(2)聯結。
3、 根據權利要求2所述的熱磁脫扣器，其特征在于所述的推桿(6)上固 定有一用于使推桿(6)復位的復位彈簧(7)的一端，復位彈簧(7)的另一端與支 架(2)固定。
4、 根據權利要求1或2所述的熱磁脫扣器，其特征在于所述的基座(l) 上開設有導滑槽(ll)，所述的推桿(6)滑動配合在導滑槽(11)上。
5、 根據權利要求2所述的熱磁脫扣器，其特征在于所述的推桿(6)的一 端構成有第一彎折部(61)，另一端構成有第二彎折部(62)，第一、第二彎折部 (61、 62)構成為梯度關系；所述的支架(2)包括擋板(21)和用于與所述的基座(1) 固定的第一、第二固定腳(22、 23)，第一、第二固定腳(22、 23)彼此相間隔地 延設在擋板(21)的一側底部，并且在第一固定腳(22)上形成有一導突座(221)， 在導突座(221)上突設有導突(2211)，而所述的推桿(6)的第二彎折部(62)上開 設有導孔(621)，所述的導突(2211)探入于導孔(621)中；所述的擋板(21)上開 設有一對用于指示斷路器故障類型的第一、第二指示孔(213、 214)，所述的 故障類型為斷路器的熱過載故障和斷路器的短路故障。
6、 根據權利要求5所述的熱磁脫扣器，其特征在于所述的擋板(21)所朝 向推桿(6)的一端構成有一缺口擋突(211)和一對應于缺口擋突(211)的底部的 導槽(212);所述的第一彎折部(61)的端部延設有擋突(611)，該擋突(611)與所 述的缺口擋突(211)相配合。
7、 根據權利要求5所述的熱磁脫扣器，其特征在于所述的梯度關系是 指第一彎折部(61)的位置比第二彎折部(62)高。
8、 根據權利要求1所述的熱磁脫扣器，其特征在于所述的牽引桿(3)包 括固定軸(31)、熱調節致動桿(32)和磁脫扣致動桿(33)，固定軸(31)的兩端固 定在基座(l)的長度方向的對應壁體上，熱調節致動桿(32)和磁脫扣致動桿(33) 呈上下分布且可轉動地設置在同一固定軸(31)上，其中:所述的熱調節致動桿 (32)與可動地設在所述基座(1)上的跳扣裝置(5)的熱過載故障跳扣(51)相配 合，而所述的磁脫扣致動桿(33)與可動地設在所述基座(1)上的短路故障跳扣 (52)相配合，所述的熱過載故障跳扣(51)和短路故障跳扣(52)的結構是相同的。
9、 根據權利要求8所述的熱磁脫扣器，其特征在于所述的基座(l)上延 設有用于供所述的熱過載故障跳扣(51)和短路故障跳扣(52)樞置的并且配成 對的凸臺(16)，而所述的熱過載故障跳扣(51)上設有一第一轉軸(511)，所述 的短路故障跳扣(52)上同樣設有一第二轉軸(521)，第一、第二轉軸(511、 521) 可動地樞置在所述的凸臺(16)上。
10、 根據權利要求9所述的熱磁脫扣器，其特征在于所述的基座(l)上開 設有一對槽(12),所述的熱過載故障跳扣(51)的中部通過第一彈簧(512)而跨 接在槽(12)上，而所述的短路故障跳扣(52)的中部通過第二彈簧(522)跨接在 相應的槽(12)上。
專利摘要一種熱磁脫扣器，配置在塑殼斷路器上，用于直接打擊塑殼斷路器操作機構鎖扣裝置的脫扣器。它包括一基座、一設在基座上的牽引桿和一組安裝在基座上的熱磁保護裝置，其特征在于還包括有一可滑動地配設在基座上的并且與斷路器操作機構鎖扣裝置相對應的用于使斷路器操作機構鎖扣裝置動作的推桿。優點由于不存在中間過渡環節，故跳扣過程簡單，而且在斷路器的熱磁脫扣器帶有熱磁故障指示的結構中不會出現誤指示的情形，確保動作可靠。
文檔編號H01H71/10GK201204164SQ200820036919
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月31日 優先權日2008年5月31日
發明者吳海霞, 唐維春, 王炯華, 管瑞良, 陳志剛 申請人:常熟開關制造有限公司(原常熟開關廠)