專利名稱：陶瓷絕緣導線的制備裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種絕緣導線的制備裝置，尤其是一種陶瓷絕緣導線的 制備裝置。
背暴技術
在電氣設備中，線圈以各種形式大量的存在著，如電磁繼電器中的線圈、 電機線圈、變壓器線圈等。這些線圈通常由外表面涂覆有機高分子絕緣材料 的導線繞制而成，制備這種絕緣導線的設備多由放線和收線部件，以及兩者 間的涂覆和加溫部件構成，其中，涂覆部件多為噴涂部件或刷涂部件。如各 種正在廣泛使用的絕緣導線制作設備。制備此種絕緣導線時，待涂覆的導線 由放線部件放出，在途經涂覆部件時，其外表被涂覆上有機高分子材料，再 經加溫部件烘干后，由收線部件卷收。這種以有機高分子材料作為絕緣體的 導線在一些諸如航空、核能、冶金、火箭、礦山等特殊使用條件下時，因其
絕緣體不具有耐40ox:以上的高溫、防輻射、耐腐蝕等的性能，已不能滿足 應用的要求。為解決這一問題，人們常于線圈外先用云母帶纏繞，再用無溶 劑熱固性樹脂進行浸漬后加熱固化。但這樣制得的電磁線圈的體積較大，造 成了整個設備很笨重，難以滿足在一些特殊領域里實際應用的要求。為獲得 耐熱性更好的絕緣線，人們作了一些嘗試和努力，試圖研發出陶瓷絕緣線，
如在本申請人的一份專利號為200410041747. 8的中國發明專利"致密陶瓷絕 緣涂層及制備方法"、兩份專利申請號分別為200510040770. X和 200510041144. 2的中國發明專利申請"氧化鋁絕緣涂層及其制備方法"、"納 米復合低熔點玻璃絕緣涂層的制備方法"中均公開了絕緣陶瓷涂層的制備原 料及涂覆方法。然而，如何在導線上涂覆該種絕緣涂層并沒有給出具體的技 術方案，尤為沒有給出涂覆該種絕緣涂層的導線的制備裝置的技術方案。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題為克服上述各種技術方案的局限性，提供 一種結構簡單、實用，使用方便的陶瓷絕緣導線的制備裝置。
為解決本實用新型的技術問題，所釆用的技術方案為陶瓷絕緣導線的 制備裝置包括放線和收線部件，以及兩者間的涂覆和加溫部件，特別是所 述放線部件為帶有阻尼器的放線盤；所述收線部件為與步進電機同軸連接的 收線盤，以及帶有壓力傳感器的測壓滑輪；所述涂覆部件為漿料池及其中置 有的池內滑輪和攪拌器；所述加溫部件為三段式加溫套，所述三段式加溫套 位于所述漿料池的上方，其由串接的升溫套、髙溫套和降溫套構成；所述放 線盤位于所述漿料池的上方，所述測壓滑輪位于所述降溫套的上方，所述步 進電機和所述壓力傳感器均與控制器電連接。
作為陶瓷絕緣導線的制備裝置的進一步改進，所述的阻尼器為電磁阻尼 器，其輸入端與控制器的輸出端電連接；所述的步進電機經步進電機驅動器 與控制器的輸出端電連接；所述的壓力傳感器位于測壓滑輪的軸承外殼內； 所述的攪拌器為電磁攪拌器；所述的升溫套內的溫度為由入口向出口的溫度 呈遞增梯度分布，其溫度范圍為室溫 500t:;所述的高溫套內的溫度為 200 ~ 10001C;所述的降溫套內的溫度為由入口向出口的溫度呈遞減梯度分 布，其溫度范圍為500X: 室溫；所述的升溫套、高溫套和降溫套均為電加 熱，其輸入端均與控制器的輸出端電連接；所述的測壓滑輪與池內滑輪間置 有固定滑輪，該固定滑輪位于降溫套的上方。
相對于現有技術的有益效果是，其一，采用帶有阻尼器的放線盤、與步 進電機同軸連接的收線盤和帶有壓力傳感器的測壓滑輪，以及步進電機和壓 力傳感器均與控制器電連接的放、收線結構，既能根據所需的絕緣層厚度來 設定待涂覆的導線的移動速率，又能使其按設定的速率勻速移動，確保了陶 瓷絕緣涂層厚度的均勻性；其二，漿料池和其中置有的池內滑輪和攪拌器， 以及置于漿料池上方的由串接的升溫套、高溫套和降溫套構成的三段式加溫 套，不僅保證了待涂覆導線在途徑漿料池時能被充分地浸漬，使陶瓷絕緣涂 料能完全地和均勻地涂覆于導線的外表面，還使其在加熱固化的過程中不會 產生龜裂，有效地保證了涂層的質量；其三，放線盤位于漿料池的上方，測 壓滑輪位于降溫套的上方，除便于放線盤的裝卸和易于使待涂覆的導線經漿 料池中的池內滑輪后其外表面被均勻地涂覆陶瓷絕緣涂料之外，還使其外涂 覆有陶瓷絕緣涂料的導線不受任何碰擦地徑直穿過三段式加溫套而被加熱固
化；其四，裝置具有構造簡單，造價低廉，操作方便，自動化程度高的特點。 作為有益效果的進一步體現， 一是阻尼器優選為電磁阻尼器，其輸入端 與控制器的輸出端電連接，步進電機經步進電機驅動器與控制器的輸出端電 連接，升溫套、高溫套和降溫套均為電加熱，其輸入端均與控制器的輸出端 電連接，提高了對放、收線盤和三段式加溫套的可控性，提升了整機的自動 化程度；二是壓力傳感器位于測壓滑輪的軸承外殼內，既便于安裝，又利于 及時地在線測量待涂覆導線的張力，避免了因導線張力過小而導致傳動失敗， 或防止了張力過大而導致導線的破壞性拉伸；三是測壓滑輪與池內滑輪間置 有固定滑輪，該固定滑輪位于降溫套的上方，使整機的結構更加合理。以下結合附圖
對本實用新型的優選方式作進一步詳細的說明。 圖l是本實用新型的一種基本結構示意圖。
具體實施方式
參見圖l，陶瓷絕緣導線的制備裝置包括一個放線部件， 一個收線部件, 一個涂覆部件、 一個加溫部件和一個控制部件。該控制部件分別與放線部件、
收線部件、涂覆部件和加溫部件電連接，其中，控制部件為控制器14,它起 總體控制的作用，為通用型的微機。放線部件為帶有阻尼器的放線盤1，其 中的阻尼器為電磁阻尼器，其輸入端與控制器14的輸出端電連接。收線部件 為與步進電機12同軸連接的收線盤13,以及帶有壓力傳感器10的測壓滑輪 11，其中的步進電機12經步進電機驅動器與控制器14的輸出端電連接，壓 力傳感器IO位于測壓滑輪11的軸承外殼內，其輸出端與控制器14的輸入端 電連接。涂覆部件為漿料池2及其中置有的池內滑輪4和攪拌器3，其中的 攪拌器3為電磁攪拌器。加溫部件為三段式加溫套，該三段式加溫套位于漿 料池2的上方，其由串接的升溫套5、高溫套6和降溫套7構成，其中的升 溫套5內的溫度為由入口向出口的溫度呈遞增梯度分布，其溫度范圍為室 溫- 500X:，高溫套6內的溫度為200~ 1000t:，降溫套7內的溫度為由入口 向出口的溫度呈遞減梯度分布，其溫度范圍為500TC 室溫，升溫套5、髙溫 套6和降溫套7均為電加熱，其輸入端均與控制器14的輸出端電連接。放線 盤1位于漿料池2的上方，測壓滑輪ll與池內滑輪4間置有固定滑輪8，該
固定滑輪8位于降溫套7的上方。漿料池2中置有涂覆用的陶瓷絕緣涂料。
使用時，先將待涂覆導線9由放線盤1中取出，使其繞接于池內滑輪4 后，再貫穿升溫套5、高溫套6和降溫套7,之后，再使其繞接固定滑輪8 和測壓滑輪11后，繞接于收線盤13上。對控制器14通電后，將涂覆陶瓷絕 緣涂料的厚度值輸入控制器14，本實用新型即可自動地完成對導線9的陶瓷 絕緣涂料的涂覆。
顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型的陶瓷絕緣導線的制備裝置 進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若對本實 用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之 內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求1、一種陶瓷絕緣導線的制備裝置，包括放線和收線部件，以及兩者間的涂覆和加溫部件，其特征在于所述放線部件為帶有阻尼器的放線盤(1)；所述收線部件為與步進電機(12)同軸連接的收線盤(13)，以及帶有壓力傳感器(10)的測壓滑輪(11)；所述涂覆部件為漿料池(2)及其中置有的池內滑輪(4)和攪拌器(3)；所述加溫部件為三段式加溫套，所述三段式加溫套位于所述漿料池(2)的上方，其由串接的升溫套(5)、高溫套(6)和降溫套(7)構成；所述放線盤(1)位于所述漿料池(2)的上方，所述測壓滑輪(11)位于所述降溫套(7)的上方，所述步進電機(12)和所述壓力傳感器(10)均與控制器(14)電連接。
2、 根據權利要求1所述的陶瓷絕緣導線的制備裝置，其特征是阻尼器為 電磁阻尼器，其輸入端與控制器(14)的輸出端電連接。
3、 根據權利要求1所述的陶瓷絕緣導線的制備裝置，其特征是步進電機 (12)經步進電機驅動器與控制器(14)的輸出端電連接。
4、 根據權利要求1所述的陶瓷絕緣導線的制備裝置，其特征是壓力傳感 器(10)位于測壓滑輪(11)的軸承外殼內。
5、 根據權利要求1所述的陶瓷絕緣導線的制備裝置，其特征是攪拌器(3) 為電磁攪拌器。
6、 根據權利要求1所述的陶瓷絕緣導線的制備裝置，其特征是升溫套(5 ) 內的溫度為由入口向出口的溫度呈遞增梯度分布，其溫度范圍為室溫~ 5001C。
7、 根據權利要求1所述的陶瓷絕緣導線的制備裝置，其特征是高溫套(6)內的溫度為2oo~iooox:。
8、 根據權利要求1所述的陶瓷絕緣導線的制備裝置，其特征是降溫套(7) 內的溫度為由入口向出口的溫度呈遞減梯度分布，其溫度范圍為500TC 室 溫。
9、 根據權利要求6、 7、或8所述的陶瓷絕緣導線的制備裝置，其特征 是升溫套(5)、高溫套(6)和降溫套(7)均為電加熱，其輸入端均與控制 器(14)的輸出端電連接。
10、根據權利要求l所述的陶瓷絕緣導線的制備裝置，其特征是測壓滑 輪(11)與池內滑輪(4)間置有固定滑輪(8),該固定滑輪(8)位于降溫 套(7)的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種陶瓷絕緣導線的制備裝置。它包括放線、涂覆、加溫和收線部件，特別是放線部件為帶有阻尼器的放線盤(1)，涂覆部件為漿料池(2)及其中置有的池內滑輪(4)和攪拌器(3)，加溫部件為三段式加溫套，該三段式加溫套位于漿料池(2)的上方，其由串接的升溫套(5)、高溫套(6)和降溫套(7)構成，收線部件為與步進電機(12)同軸連接的收線盤(13)，以及帶有壓力傳感器(10)的測壓滑輪(11)，放線盤(1)位于漿料池(2)的上方，測壓滑輪(11)位于降溫套(7)的上方，步進電機(12)和壓力傳感器(10)均與控制器(14)電連接。它能自動地對導線進行陶瓷絕緣涂層的涂覆，并可確保陶瓷絕緣涂層厚度的均勻性。
文檔編號H01B13/06GK201185108SQ200820036110
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月30日 優先權日2008年4月30日
發明者曄 楊, 田興友, 坤 胡, 康 鄭, 林 陳 申請人:中國科學院合肥物質科學研究院