專利名稱：磁選鐵礦石粉用的中頻退磁機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種磁選鐵礦石粉用的中頻退;茲機。
技術背景
現有磁鐵礦選礦工藝中，通常采用將原礦石經鄂式破碎機破碎后 再經過球磨機細磨和分極機分極，然后直接將經分極后的鐵礦石粉送 入磁選機中進行;茲選。該種;茲選鐵礦石粉的工藝過程雖然可以將絕大 多數含鐵粒子分離出來，但、由于鐵礦石特別是經分極后的鐵礦石粉 中還含有許多非金屬粒子，而含鐵粒子通常攜帶有100-200奧斯特的 剩磁，這些帶有磁性的含鐵粒子的周邊極易聚集有多個非金屬粒子， 產生"磁團聚"現象，而發生磁團聚的粒子自身質量較大，致使磁選 機所產生的^f茲力無法將其吸服，導致鐵粒子流失。
采用現有磁選鐵礦石粉的工藝是無法解決磁團聚粒子流失問題 的。因為磁選機是利用固定不動的;茲輒和相對運動的滾筒來對鐵礦石 粉進行磁選，即當鐵礦石粉經過滾筒的外表面時，質量較大的磁團聚 粒子易擺脫磁場的吸服隨非金屬粒子一起脫落，如果采用增大磁場強 度的措施， 一方面會因此而增加能量損耗，另一方面因被選出的物料 中含非金屬粒子較多，會直接影響磁選質量，更值得注意的是，磁團 聚粒子的水份含量相對大，給后續的脫水工序帶來許多困難。
就對工件或物料退;茲而言，要想達到要求的退》茲程度，主要取決 于磁場強度和電磁波的振蕩頻率這兩個方面。其中，對工件或物料退 磁的最佳磁場強度應該是該工件或物料磁場強度的10-30倍之間，如 果所施加的磁場強度超過工件或物料磁場強度的30倍，不但浪費能 源，而且對工件或物料產生磁化作用，而磁場強度低于工件或物料磁 場強度的10倍，其退磁效果達不到要求的理想程度；而》茲場交變頻 率應該在300-700赫茲之間，如果磁場交變頻率低于300赫茲，因磁 場交換速度較慢，相鄰兩個電磁波間隔時間相對較長，致使已經退磁 的工件或物料在脫離磁場的瞬間又被充磁，故采用頻率較低的磁場退 磁的效果不理想，但磁場的頻率高于700赫茲，由于A茲場交變速度較 快，電磁波還沒有伸入到工件或物料的深處就已經發生變化，故會出現集膚效應，即;茲場只是對工件或物料的表面退磁。
對具有固定幾何形狀的工件退磁的退磁機現己被普遍利用。中國
專利1245727C號授權公告的"空間旋轉交變磁場退磁機"給出一種 對有形工件退石茲的一個具體例子。該退;茲機采用由多個退;茲極構成的 退磁極組，且每一個退磁極由安裝在一個通一定相位的交變電源的磁 極線圈構成，以使退磁極之間形成陣列分布。其意是想利用具有一定 空間距離的磁極形成一個交變的旋轉磁場，將預退磁工件放入交變的 旋轉磁場中實現退磁。但由于該退磁機采用相位的變化來形成旋轉磁 場，即交變磁場采用的是工頻(50赫茲)，容易對被退磁的工件或物 料再次充磁，所以，該種退;茲才幾退;茲的效果不理想。
申請人呈提出過一種名稱為"中頻退磁機"的專利技術，該中頻 退磁機被記載在CN2085087U號公告的專利文件中。雖然該退^茲機能 夠達到一定的退磁效果，但因其采用恒定的磁場強度，相對而言浪費 能源，且易使被退磁物料用其退磁后還保留有一定量的剩磁，同時也 沒有提出采用使鐵礦石粉流動及磁場強度逐漸衰減的方式退磁，致使 其產量及退;茲效果相對不理想。
發明內容
本發明的任務是提供一種利用使被磁選物料自然流動和磁場強 度逐漸衰減這兩種方式解決浪費能源和產量低，以及退石茲效果不理想 等問題的磁選鐵礦石粉用的中頻退磁機。
本發明所提出的》茲選鐵礦石粉用的中頻退;茲機包括自物料流動 方向磁場逐漸衰減的中空退磁組件和軸向安裝在中空退石茲組件的中 空部位內且兩端向其外延伸的絕緣管件。
所述中空退;茲組件的外表面為階梯形的圓柱形體或棱柱形體或 橢圓形體。
所述中空退》茲組件包括外表面為階梯形的線圈和與該線圈電連 接的電容組件，中空退磁組件所產生的電磁波的震蕩頻率為300-700 赫茲或其所產生的電》茲波的震蕩頻率為360-650赫茲。如果電^"茲波的 震蕩頻率在300-360赫茲之間，對于低磁場強度的鐵礦石粉而言可以 起到理想的退磁效果，如果低于300赫茲，對任何種類的鐵礦石粉退 磁效果較差；而電磁震蕩頻率超過700赫茲，會出現只對鐵礦石粉表面退》茲的現象。
所述退磁機還包括與中空退磁組件的輸入端電連接的電控裝置， 所述電控裝置包括安裝在控制箱內與電源相連接的整流組件和與該 整流組件輸出端依次電連接的濾波器、逆變器，以及用于控制整流組 件和逆變器的集成觸發模板。
所述控制箱內還安裝有與電源連接用于控制集成觸發模板的保
護開關。所述保護開關包括過電壓保護開關和過電流保護開關，以及 斷水保護開關。
本發明所提出的退-茲機中的中空退;茲組件的中空部位能按物料 流動方向提供逐漸衰減的磁場，使物料經絕緣管件流出后就能得到有 效地退磁，所以，該種退石茲機工作效率非常高，適合于對鐵礦粉石退 磁，據檢測，在磁選鐵礦石粉工藝中，增加該退磁機可使礦石品位和
回收率均能提高2 - 3%;同時該退磁機采用恒壓恒流及停水等保護措 施，且在控制箱內還安裝有交流接觸器，可使該退磁機在零點起動， 使其運行更安全可靠。
附圖1是本發明所提出的磁選鐵礦石粉用的中頻退磁機中空退 磁組件一個實施例的外觀結構示意圖； 附圖2是控制箱的外觀結構示意圖； 附圖3是電控裝置的工作原理框圖。
具體實施方式
參見圖1，該圖給出本發明所提出的磁選鐵礦石粉用的退磁機中 的中空退》茲組件一個實施例的外觀結構示意圖。該中空退^l組件包括 內表面為中空圓柱形11，外表面為階梯式圓柱形體的線圈1和與該 線圈1電連接的電容組件2，以及軸向插入到中空圓柱形11內且兩 端向外延展的絕緣管件3。其中，線圈1的外表面設置有兩個階梯12 和13,階梯12和13是由線圈1的匝數減少形成的，線圏l與電容 組件2結合能形成諧振式電磁波，而該種結構的線圈1可為其內的中 空圓柱形11提供的磁場強度是自階梯12向階梯13的方向逐漸衰減。 當鐵礦石粉或其他物料從絕緣管件3經過時，交變的》茲場會使其退 磁。線圈1所提供的磁場強度和電磁波的交變頻率可根據物料自身所攜帶的磁場強度來確定，在通常情況下，物料所需用的退磁的磁場強
度應該是其自身磁場強度的10-30倍；電磁波的震蕩頻率通常選擇在 300-700赫茲，最佳頻率為360-650赫茲。
由于線圏1的功能是為被退磁物料提供一個交變的磁場，所以， 線圈1的外形可以采用多種結構，如其外表面采用階梯形的圓柱形體 或棱柱形體或橢圓形體等，這些形狀均能完成本發明的任務。
參見圖2,該圖給出控制箱4 一個實施例的外觀結構示意圖。該 控制箱4具有一個矩形的箱體，在其上部區域安裝有電流表41和電 壓表42，以及水量顯示器43。在控制箱下部區域安裝有保護開關55， 在該箱體內安裝有電控裝置5(參見圖3)，。
參見圖3，該圖給出電控裝置5—個實施例的工作原理框圖。電 控裝置5包括整流組件51和與整流組件51輸出端依次電連接的濾波 器52、逆變器53,以及用于控制整流組件51和逆變器53的集成觸 發模板54。其中，整流組件51和逆變器53均可由可控硅部件制成， 整流組件51可具有全橋整流的功能，使其輸出直流電，直流電經濾 波器52濾波再由逆變器53轉換成中頻交流電控制電容組件2的工作 狀態，逆變器53所產生的交變頻率由集成觸發模板54控制。集成觸 發模板54可選用市場上出售的BX6A型模板或其它具有觸發功能模 塊。
集成觸發模板54的輸入端還安裝有保護開關55，該保護開關55 包括過電壓保護開關和過電流保護開關，以及斷水保護開關。當電流 或電壓過載或斷水時，即可將集成觸發模板54關斷。
權利要求1、磁選鐵礦石粉用的中頻退磁機，其特征在于該退磁機包括自物料流動方向磁場逐漸衰減的中空退磁組件和軸向安裝在中空退磁組件的中空部位內且兩端向其外延伸的絕緣管件。
2、 根據權利要求1所述的中頻退磁機，其特征在于所述中空 退磁組件的外表面為階梯形的圓柱形體或棱柱形體或橢圓形體。
3、 根據權利要求1或2所述的中頻退磁機，其特征在于所述 中空退磁組件包括外表面為階梯形的線圈和與該線圈電連接的電容 組件。
4、 根據權利要求3所述的中頻退磁機，其特征在于所述中空 退^t組件所產生的電》茲波的震蕩頻率為300-700赫茲。
5、 根據權利要求3所述的中頻退磁機，其特征在于所述中空 退^1組件所產生的電;茲波的震蕩頻率為360-650赫茲。
6、 根據權利要求3所述的中頻退磁機，其特征在于所述退磁 機還包括與中空退^f茲組件的輸入端電連接的電控裝置。
7、 根據權利要求6所述的中頻退》茲機，其特征在于所述電控 裝置包括安裝在控制箱內與電源相連接的整流組件和與該整流組件 輸出端依次電連接的濾波器、逆變器，以及用于控制整流組件和逆變 器的集成觸發模板。
8、 根據權利要求7所述的中頻退磁機，其特征在于所述控制 箱內還安裝有與電源連接用于控制集成觸發模板的保護開關。
9、 根據權利要求8所述的中頻退磁機，其特征在于所述保護 開關包括過電壓保護開關和過電流保護開關，以及斷水保護開關。
專利摘要本實用新型涉及一種磁選鐵礦石粉用的中頻退磁機，該退磁機包括自物料流動方向磁場逐漸衰減的由線圈構成的中空退磁組件和軸向安裝在中空退磁組件內且兩端向外延伸的中空絕緣管件，以及與中空退磁組件上的線圈電連接的電容組件。中空退磁組件與電容組件結合能為其中空部位提供自物料流動方向逐漸衰減的磁場，使物料經中空絕緣管件流出后就能得到有效地退磁，在磁選鐵礦石粉工藝中，增加該退磁機可使礦石品位和回收率均能提高2-3％。
文檔編號H01F13/00GK201262860SQ200820013890
公開日2009年6月24日 申請日期2008年7月9日 優先權日2008年7月9日
發明者黃萬田 申請人:黃萬田