專利名稱：一種led燈的制作方法
技術領域：
一種LED燈
技術領域：
本實用新型涉及一種LED燈，尤其是涉及一種充分利用有限空間來達 到快速散熱的LED燈。
背景技術：
LED照明燈與傳統白熾燈和日光燈相比，具有功耗小、壽命長、環保等 多方面的優勢。白熾燈發光鉤絲耗電量大，燈泡易碎且容易觸電。熒光燈雖 說比白熾燈節電節能，但對人的視力不利，燈管內的汞也有害于人體和污染 環境。從技術角度看，LED白光照明燈無疑是LED系列燈中的最尖端技術。 LED白光照明燈的應用市場將非常廣泛，勢必取代白熾鉤絲燈泡及熒光燈。 由于發光二極管(LED)具有以上諸多優點，所以被廣泛地應用在電子裝置 或燈具照明上，然而，考慮到單片LED發光亮度不足，為了增加其照射范 圍與亮度，通常由多個發光二極管陣列組合成LED燈組。隨著發光二極管 數量的增加及高功率發光二極管等陸續被開發出來，陣列組合后的LED燈 組運作所產生的熱量也正在逐步向上攀升。因此，提供LED燈具用的散熱 結構，已成為現今從事該行業的相關人員所研究的重要課題和技術難題之規格為MR16的傳統LED燈散熱模組直徑C 一般為45-48mm，而散熱 模組的高度h在21mm左右。目前，規格為MR16的LED燈采用的散熱模 組一般采用金屬材料制作。有些制造商直接將LED固定在散熱模組的表面 上，再將配光鏡頭固定在設置有LED的散熱模組前端即可使用。也有些散 熱方面的技術人員將散熱模組的內部設置成一個可以放置LED的圓形空間， 散熱模組內放置LED的底座部位為空心的，散熱模組的周圍邊沿為封閉式結構，為了將LED固定在散熱模組設置的空腔內，先將LED固定在一塊與 散熱模組內設置的圓形空間相對應的圓形金屬板上，再將金屬板固定在散熱 模組的圓形空腔內，最后將配光鏡頭固定在設置有LED散熱模組的空腔前 端。為了達到照明或某種特定場合的需要， 一般我們采用的都是大功率LED, 如果將一個大功率LED安裝在規格為MR16的散熱模組上，以上兩種設計 應該不存在著散熱不良的問題，但是要在規格為MR16的散熱模組有限的空 間內設置2個或2個以上大功率LED時，第一種設計的散熱效果肯定是不 行的；第二種設計因為散熱組的空腔內為空心的，設置有LED的金屬板不 能直接與散熱模組的底部直接接觸，只能靠固定在散熱模組的空腔邊沿與金 屬板傳熱，此種設計肯定也存在著不能將LED散發的熱量傳導出去的問題， 輕者將影響LED燈的正常工作，大量的熱量積壓在一起散發不出去也會縮 短LED的使用壽命；重者直接可能燒毀LED。
實用新型內容
為了克服上述現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種 充分有效地利用有限空間、降低材料成本且能及時把熱量散發出去的一種 LED燈。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種LED燈，包括燈頭、卡設在燈頭內的驅動電路板、固定在燈頭上的散熱模組、設置在散熱模 組上的LED以及套置在LED上且與散熱模組固定的透鏡，其特征在于，所述 散熱模組由數片導熱片層疊而成，所述散熱模組上設置有一固定LED和透鏡 的空腔，LED固定在散熱模組空腔的底部，所述空腔的內側邊沿對應放置LED 的位置處還設置有一弧形凹面，所述套置在LED上的透鏡外表面與所述弧形 凹面相匹配，所述空腔周圍的數片導熱片之間設置有一定的間隔。
本實用新型與現有技術相比的有益效果是在現有的散熱模組內設置一 個空腔，LED固定在散熱模組空腔的底部，并在放置LED位置空腔邊沿處設 置一弧形凹面，本設計一方面可以充分有效地利用有限空間，可以增加LED的數量達到所需亮度以適用于不同的場合，另一方面也方便將透鏡固定安裝 在散熱模組內，同時，增大了散熱模組空腔的使用面積，減小了透鏡的占用
空間，加大了 LED與散熱模組的散熱面，有利于將LED發出的熱量散發出去; 在空腔周圍數片導熱片之間設置有相應的間隔，此設計一方面可以節省部分 材料，另一方面也更好地將LED發出的熱量散發出去。
所述燈頭內設置有一凹槽，所述驅動電路板固定在凹槽內。
為了更好的導熱，所述散熱模組空腔的底部與LED之間還設置有一散熱 板；所述散熱板為鋁基板，也可以采用易傳熱、易導熱的其它材料。
為了聚集光線而不至于浪費，本設計所述透鏡為全反射透鏡，具備將大 部分光線反射出去并集中在預定配制光線的范圍內。
優選方式，所述散熱模組上有一伸出端，所述空腔設置在伸出端內。
下列結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1所示散熱模組20的結構示意圖。
圖3為圖1所示的正視圖。
圖4為圖3所示A-A剖面示意圖。
圖5為圖1所示本實用新型分解結構示意圖。
圖6為本實用新型另一具體實施例結構示意圖。
圖7為圖6所示的正視圖。
圖8為圖6所示本實用新型另一具體實施例的分解結構示意圖。 主要組件符號說明如下燈頭10 凹槽12 驅動電路板15
散熱模組20 空腔21 伸出端22
弧形凹面23 間隔24 散熱板25
LED 30 透鏡40
具體實施方式
為了進一步了解本實用新型的特征及技術內容，下面參照附圖對本實用 新型進行詳細說明。
參照附圖1、 2、 3、 4、 5所示，本實用新型包括燈頭10、卡設在燈頭 10內的驅動電路板15、固定在燈頭10上的散熱模組20、設置在散熱模組 20上的LED30以及套置在LED30上且與散熱模組20固定的透鏡40，散熱模 組20由數片導熱片層疊而成，在散熱模組20上設置有一固定LED30和透鏡 40的空腔21， LED30固定在散熱模組空腔21的底部，空腔21的側邊沿對應 放置LED30的位置處還設置有一弧形凹面23，套置在LED30上的透鏡40外 表面與弧形凹面23相匹配，空腔21周圍的數片導熱片之間有一定的間隔24。 為了使驅動電路板15固定在燈頭10上，在燈頭10內設置有一凹槽12，驅 動電路板15固定在凹槽12內。為了使LED30工作時將發出熱量快速傳遞走， 在散熱模組20的空腔21底部與LED30固定的中間還設置有一塊散熱板25， 即先將LED30固定在散熱板25上，再將散熱板25固定在散熱模組20之空 腔21的底部，將設置有LED30的散熱板25固定在散熱模組之前，先在空腔 21的底部涂覆一層導熱物質如導熱硅脂等，再將散熱板25固定在空腔21 的底部。本實用新型所采用的散熱板25為鋁基板，但也可以選擇易傳熱、 易導熱的材料作為散熱板，例如銅板、鋁合金板等。為了使設置在散熱模組 空腔21內的LED30達到光線聚集，本設計采用的透鏡40為全反射透鏡，全 反射透鏡可以將LED30所發出的光聚集在一定的范圍內，這樣有利于光線的 集中而不至于浪費。以上設計為傳統規格MR16的LED燈。
參照附圖6、附圖7、附圖8所示，本設計在傳統規格MR16的LED燈之 散熱模組20上有一伸出端22,空腔設置在伸出端22內。此設計稍微增加了 散熱模組20的原有高度，即增加了散熱模組20用料，其它方面的設計與傳 統MR16的設計及內部結構一樣，但此實施例與上述設計相比，更可以將LED30工作時發出的大量熱量傳遞走，同時也有效地提高LED的使用壽命， 本行業的設計人士稱為規格為MR16的異形LED燈。
以上所例舉的實施例僅用以方便說明和理解本實用新型，并不局限于應 用在規格為MR16的LED燈上，以上設計結構同樣可以應用在其它規格的LED 燈具上。在不脫離本實用新型的創作精神范疇，熟悉此一技術的人士所作的 各種變相與修飾，仍然應當屬于本實用新型技術方案所保護的范圍。
權利要求1.一種LED燈，包括燈頭、卡設在燈頭內的驅動電路板、固定在燈頭上的散熱模組、設置在散熱模組上的LED以及套置在LED上且與散熱模組固定的透鏡，其特征在于所述散熱模組由數片導熱片層疊而成，所述散熱模組上設置有一固定LED和透鏡的空腔，LED固定在散熱模組空腔的底部，所述空腔的內側邊沿對應放置LED的位置處還設置有一弧形凹面，所述套置在LED上的透鏡外表面與所述弧形凹面相匹配，所述空腔周圍的數片導熱片之間設置有一定的間隔。
2. 根據權利要求1所述的LED燈，其特征在于所述燈頭內設置有一 凹槽，所述驅動電路板固定在凹槽內。
3. 根據權利要求1所述的LED燈，其特征在于所述散熱模組空腔的 底部與LED之間還設置有一散熱板。
4. 根據權利要求3所述的LED燈，其特征在于所述散熱板為鋁基板。
5. 根據權利要求1所述的LED燈，其特征在于所述透鏡為全反射透鏡。
6. 根據權利要求1所述的LED燈，其特征在于所述散熱模組上有一 伸出端，所述空腔設置在伸出端內。
專利摘要本實用新型公開了一種LED燈，包括燈頭、卡設在燈頭內的驅動電路板、固定在燈頭上的散熱模組、設置在散熱模組上的LED以及套置在LED上且與散熱模組固定的透鏡，其特征在于，所述散熱模組由數片導熱片層疊而成，所述散熱模組上設置有一固定LED和透鏡的空腔，LED固定在散熱模組空腔的底部，所述空腔的內側邊沿對應放置LED的位置處還設置有一弧形凹面，所述套置在LED上的透鏡外表面與所述弧形凹面相匹配，所述空腔周圍的數片導熱片之間設置有一定的間隔。本設計可以充分有效地利用有限空間，同時也具備降低材料成本且及時能把LED發出的熱量散發出去等優點。
文檔編號H01L23/367GK201180968SQ20082000924
公開日2009年1月14日 申請日期2008年3月31日 優先權日2008年3月31日
發明者樊邦弘 申請人:鶴山麗得電子實業有限公司