專利名稱：電連接器的制作方法
技術領域：
電連接器
技術領域：
本實用新型有關一種電連接器，尤其涉及一種設有金屬殼體的電連接器。背景技術：
小外形規格委員會(Small Form Factor Committee簡稱SFF Committee) 是為了及時解決存儲業需要而特別設立的一個小組。其在1990年成立時之目 標僅限于為磁盤驅動器確定機械封裝標準，以便適合膝上型計算機和其它小型 產品。迷你型SAS連接器便是由小外形規格委員會確定的高速輸入/輸出端口 ， 這種類型的連接器傳輸lt據的速率可達到3Gbps甚至更多。此類迷你型SAS 插座連接器通常設有用以導引插頭連接器及屏蔽電磁干擾(EMI)之金屬殼體。 例如美國專利公開第US 2006/0160399A1號揭露了一種插座連接器，該插座連 接器具有用以導引插頭連接器與所述插座連接器對接之金屬殼體及絕緣本體。 惟，由于所述金屬殼體與絕緣本體并未相互組裝為一體，即，金屬殼體與絕緣 本體系分別獨立的兩部分。如此，金屬殼體與絕緣本體之間的位置便會不確定 且難以掌控。當金屬殼體焊接于電路基板上時，先前預設的絕緣本體與金屬殼 體的相對位置可能會被改變，因此，當插頭連接器與插座連接器對接時，金屬 殼體可能會導引插頭連接器至錯誤位置，進而影響插座連接器與插頭連接器之 間的電性連接。
是以，鑒于前述電連接器之不足，有必要設計一種帶有金屬殼體之改良型 電連接器以滿足電連接器技術發展之需要。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種電連接器，其具有改良之結構，該結構 可使電連接器容易且方便的裝配于電路基板。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的 一種電連接器，其包括
電路基板、設有空腔的絕緣本體、收容于所述絕緣本體的若干端子及金屬殼體，所述絕緣本體豎直安裝于所述電路基板且設有沿縱長方向排列的前壁和后壁 及沿垂直于縱長方向的橫向排列的兩個相對的側壁，所述金屬殼體設有與前述 絕緣本體之相對的兩側壁沿縱長方向分別鎖扣的 一對橫側，還有沿縱長方向延 伸之前側及后側，所述前壁和后壁分別設有與所述空腔相通的若干狹槽，所述 端子收容于該狹槽；所述金屬殼體豎直設置于電路基板且包覆所述絕緣本體， 所述金屬殼體的后側與所述絕緣本體的后壁以第 一距離^^黃向相間隔，所述金屬 殼體的前側與所述絕緣本體之前壁以第二距離橫向相間隔，所述第二距離大于 所述第一距離。
與現有技術相比，本實用新型電連接器具有如下有益效果通過改良之結
構可方便的將電連接器裝配于電路基板上。
圖l為本實用新型電連接器及電路基板的立體分解圖2為圖l所示電連接器的部分組件組裝后的立體圖3為圖2中沿A-A線的剖^L圖4為圖1所示電連4妄器的組合立體圖5為本實用新型電連接器和對接連接器的立體圖。
具體實施方式
如圖5所示，本實用新型豎直放置型電連接器100安裝于電路基板4上用 來與對接連接器200相對接且對接接口朝上。對接連接器200包括立方體形的 主體部201、相互平行且設有間隔并分別自主體部201的底部向下延伸的第一 凸件202及第二凸件203、設置于前述第一凸件202及第二凸件203的中間位 置且其上部收容于主體部201的印刷電路^反(PCB) 204、與印刷電路板204的導 電路徑(未圖標)電性連接的若干線纜207,所述線纜207和所述印刷電路板204 的連接部位與主體部201的上部通過外模包覆成型技術接合。鎖扣結構205 裝配于主體部201的前部。所述鎖扣結構205設有一對用以與電連接器100 的對應鎖孔39相鎖扣的一對彈性鎖扣部206。對接連接器200還設有一對形成于主體部201兩側邊的T形組件208。
如圖l至圖4所示，本實用新型豎直放置型電連接器100包括絕緣本體1、 收容于絕緣本體1且沿水平方向排列兩排的若干端子2及裝配于絕緣本體1 的金屬殼體3。
絕緣本體1包括前壁11、與前壁11相對的后壁12、底壁14及與所述前 壁ll、后壁12及底壁14互連形成空腔15的一對側壁13，所述空腔15設有 頂端開口 151。所述前壁11與后壁12分別設有若干與前述空腔15相通的狹 槽111。所述前壁11或者后壁12的狹槽111沿垂直于豎直方向的第一方向排 成一行。底壁14設有若干通道，所述通道沿水平方向分成第一組通道141及 第二組通道142。所述第一組通道141與第二組通道142分離錯開。每個第一、 二組通道141、 142與對應狹槽111相連通。每個側壁13的頂部與底部分別形 成有楔形凸件16及L形突起17用以確保金屬殼體3盲裝于絕緣本體1。 L形 突起17的內表面與側壁13的外表面之間設有定位槽18。 一對定位柱19自底 壁14的相對兩側向下延伸，當絕緣本體1裝配于電^各基板4時，該定位柱19 用以提供機械支持。
端子2包括若干沿水平方向排列于不同兩排的第一組端子2a和第二組端 子2b,且第一組端子2a和第二組端子2b結構相同。每個第一組端子2a或第 二組端子2b包括豎直主體部23、自豎直主體部23的頂端先傾斜向上向內延 伸，然后向上向外傾斜延伸而成的V形接觸部21、自豎直主體部23的底端先 向下向外傾斜延伸，然后向外水平延伸而成的后端部22及自豎直主體部23 的底端向內延伸而成的固持部25。所述固持部25設有增大阻抗的通孔24及 可增強固持部25與絕緣本體1之間配合的鉤狀體26。
金屬殼體3包括前側31、后側32以及一對與前述前側31及后側32相連 接的橫側33。所述前側31、后側32及橫側33配合形成用以遮蔽絕緣本體1 的收容空間30。所述后側32與所述絕緣本體1的后壁12以第一距離縱向相 間隔，所述前側31與所述絕緣本體1的前壁11以第二距離縱向相間隔，所述 第二距離大于所述第一距離。 一對鎖孔39設于前側31的頂部，彈性件34設 于前側31的底部并向后側32彎曲。每個橫側33的底部及頂部分別設有鎖孔 35及開口 36。兩對第一支腿37及兩對第二支腿38分別自 一對橫側33的底部
6中間位置和底部兩側向下延伸而形成。
電路基板4上設有若干第一組導電路徑41、第二組導電路徑42。兩對第一孔44及另兩對第二孔45間隔設置于電路基板4的兩側用以分別收容對應的第二支腿38及第一支腿37。 一對定位孔43間隔設置于兩對第二孔45之間。
組裝時，首先，第一組端子2a和第二組端子2b沿豎直方向組裝于絕緣本體1,并沿垂直于絕緣本體1的底壁14的第一方向排列于絕緣本體1,接觸部21暴露于空腔15，豎直主體部23放置于狹槽111,固持部25插入第一、二組通道141、 142，鉤狀體26千涉收容于第一、二組通道141、 142，后端部22暴露于底壁14的外部。第一組端子2a和第二組端子2b的后端部22的末端分別水平向外延伸。由于端子2的大部分暴露于介電常數與絕緣本體1不同的空氣中，端子2的特性，尤其是阻抗得到很大的改善。第二步，金屬殼體3裝配于絕緣本體1，絕緣本體1被收容于金屬殼體3的收容空間30的靠下方。每個橫側33的底邊夾持于絕緣本體1的定位槽18， 一對第一支腿37夾鉗于L形突起17的兩側。楔形凸件16插入對應的鎖孔35從而作為配合裝置以實現絕緣本體1與金屬殼體3牢固配合。用以實現金屬殼體3與絕緣本體1相互牢固裝配的配合裝置并不局限于金屬殼體3的鎖孔35與絕緣本體1的楔形凸件16相鎖扣，其它的配合裝置，如形成于金屬殼體3的彈片與設置于絕緣本體1的凹陷部之間的配合亦可實現達到金屬殼體3與絕緣本體1之間的牢固配合。楔形凸件16可通過一對第一支腿37與L形突起17排成一線從而很容易實現與鎖孔35的鎖扣。此外，絕緣本體1及金屬殼體3通過配合裝置可承受沿豎直方向更大的作用力。且絕緣本體1及金屬殼體3通過一對第一支腿37與L形突起17之間的配合可承受沿縱長方向更大的壓力。第三步，絕緣本體l及金屬殼體3均裝配于電路基板4,定位柱19插入定位孔43，第一支腿37及第二支腿38分別插入第一孔44及第二孔45,第一組端子2a和第二組端子2b的后端部22的末端分別放置于電路基板4的第二組導電路徑42及第一組導電路徑41。第四步，第一支腿37及第二支腿38焊接到電路基板4，第一組端子2a和第二組端子2b的后端部22焊接于第二組導電路徑42及第一組導電路徑41。
當對接連接器200與電連接器100對接時，通過金屬殼體3的導引和T形組件208與開口 36之間的配合，對接連接器200的主體部201的底部收容于收容空間30，第一凸件202及第二凸件203分別收容'于由絕緣本體1與金屬殼體3的前、后側31、 32之間形成的空間內；印刷電路板204收容于絕緣本體1的空腔15內并位于第一組端子2a和第二組端子2b之間，印刷電路板204的導電路徑與端子2的對接部21電性接觸，彈性鎖扣部206與金屬殼體3的鎖孔39相鎖扣，彈性件34的最底部按壓第一凸件202以防止對接連接器200相對于電連接器IOO旋轉，至此，對接連接器200與電連接器100可實現穩定配合。由于金屬殼體3與絕緣本體1安裝在一起，它們之間的相對位置固定，在連接器制造過程中，其誤差很容易控制。
權利要求1. 一種電連接器，為豎直安裝且對接接口朝上，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的若干端子及金屬殼體，所述絕緣本體設有沿縱長方向排列的前壁、后壁及沿垂直于縱長方向的橫向排列的兩個相對的側壁，所述前壁、后壁及一對側壁配合圍成一空腔，所述金屬殼體豎直安裝于所述絕緣本體，且該金屬殼體設有沿縱長方向延伸的前側、后側及與所述絕緣本體的兩側壁對應配合的一對橫側，其特征在于所述絕緣本體的前壁和后壁分別設有與所述空腔相通的若干狹槽，所述端子沿豎直方向收容于該狹槽，所述金屬殼體的后側與所述絕緣本體的后壁以第一距離縱向相間隔，所述金屬殼體的前側與所述絕緣本體的前壁以第二距離縱向相間隔，且所述第二距離大于所述第一距離。
2. 如權利要求l所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體或者金屬殼體設有鎖孔，另一個則設有與該鎖孔相鎖扣的楔型凸件。
3. 如權利要求l所述的電連接器，其特征在于所述每個側壁于其底部形 成有L形突起，所述L形突起與所述側壁配合形成有定位槽，所述金屬殼體的橫 側的底部夾持于該定位槽。
4. 如權利要求3所述的電連接器，其特征在于所述金屬殼體設有自所述 橫側的底部分別向下延伸的第一支腿，所述第一支腿與所述L形突起配合。
5. 如權利要求4所述的電連接器，其特征在于所述金屬殼體于其橫側的 底部兩側設有向下延伸的第二支腿，所述第二支腿位于所述第一支腿兩側。
6. 如權利要求1所述的電連接器，其特征在于所述金屬殼體于其前側的 上端設有供對接連接器的彈性鎖扣部與之相鎖扣的至少 一鎖孔。
7. 如權利要求6所述的電連接器，其特征在于所述金屬殼體的前側靠下 處i殳有向內彎曲的彈性件。
8. 如權利要求6所述的電連接器，其特征在于所述金屬殼體的每個橫側 于其頂部設有至少一個開口 。
9. 如權利要求l所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體還設有底壁， 所述底壁設有若干沿水平方向排列兩行的笫一通道和第二通道，所述端子自該 第一、二組通道進入所述狹槽。
10. 如權利要求1所述的電連接器，其特征在于所述每個端子包括豎直主 體部、形成于豎直主體部頂部末端的接觸部、形成于豎直主體部之底部末端的 后端部及位于主體部底部之固持部，所述固持部設有通孔及向上延伸之鉤狀體。
專利摘要本實用新型公開了一種電連接器(100)，其包括電路基板(4)、設有空腔(15)的絕緣本體(1)、收容于所述絕緣本體的若干端子(2)及金屬殼體(3)，所述絕緣本體豎直安裝于所述電路基板且設有前壁(11)和后壁(12)及兩個相對的側壁(13)，所述金屬殼體設有兩側壁沿縱長方向分別鎖扣的一對橫側(33)，還有沿縱長方向延伸之前側(31)及后側(32)，所述前壁和后壁分別設有與所述空腔相通的若干狹槽(111)，所述端子收容于該狹槽；所述金屬殼體豎直設置于電路基板且包覆所述絕緣本體，所述金屬殼體的后側與所述絕緣本體的后壁以第一距離橫向相間隔，所述金屬殼體的前側與所述絕緣本體之前壁以第二距離橫向相間隔，所述第二距離大于所述第一距離。
文檔編號H01R13/648GK201266735SQ20082000690
公開日2009年7月1日 申請日期2008年1月29日 優先權日2007年1月29日
發明者喬治·還意·張 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業股份有限公司