專利名稱：一種led燈散熱結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及散熱結構，尤其涉及的是一種LED燈散熱結構。
背景技術：
隨著半導體照明技術的發展，LED逐漸從傳統的小功率向單顆大功率 和集成大功率發展，然而，LED只有在一定溫度下才能正常工作。LED功 率越高，發熱量就越大，而單顆大功率LED和集成的大功率LED的發熱 又很集中，目前普遍采用的用鋁、銅等散熱性能好的金屬材料做成的散熱 體，其散熱能力明顯不足，再增大體積和面積已不能明顯減少熱阻了，這 使LED發出的熱能不能及時的傳導和釋放出去，嚴重影響了 LED的工 作。
因此，現有技術存在缺陷，需要改進。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種LED燈散熱結構，具有良好的 散熱性能。
本發明的技術方案為
一種LED燈的散熱結構，其特征在于，包括散熱片和吸熱管，所述吸 熱管設置在所述散熱片上，用于快速吸收散熱片上的熱量。 所迷吸熱管至少設置在所述散熱片的上下兩面其中之一； 所迷吸熱管至少具有一個開放式的端口 。
所述LED燈的散熱結構，所述吸熱管至少具有兩個開放式的端口，其
中，至少一端口設置有風扇。
所述LED燈的散熱結構，所述吸熱管各個開放式的端口均設置有風扇， 分別用于抽風或送風。
所述LED燈的散熱結構，所述散熱片與其風扇分別設置相應的固定結
構；
所述固定結構至少包括以下各單元其中之一定位單元、過盈配合單 元、容置單元、導線連接單元、端子連接單元、粘貼單元、駁接單元、嵌 套單元、螺接單元、卡接單元、插接單元、軸接單元或焊接單元。
所述LED燈的散熱結構，所述散熱片上設置有通孔，所述吸熱管設置 在所述通孔中。
一種LED燈，包括燈殼、散熱片、吸熱管、電路板基板和LED發光二 極管；
所述散熱片固定在所述燈殼外部，所述電路板基板固定在所述燈殼內
部；
所述燈殼、所述散熱片與所述電路板基板采用相同材料制備； 所述吸熱管設置在所述散熱片的上下兩面其中之一，用于快速吸收散 熱片上的熱量；
所述吸熱管至少具有一個開^:式的端口 。
所述LED燈的散熱結構，所述吸熱管至少具有兩個開放式的端口，其 中，至少一端口設置有風扇。
所述LED燈的散熱結構，所述吸熱管各個開放式的端口均設置有風扇， 分別用于抽風或送風。
所述LED燈的散熱結構，所述散熱片與其風扇分別設置相應的固定結
構；
所述固定結構至少包括以下各單元其中之一定位單元、過盈配合單 元、容置單元、導線連接單元、端子連接單元、粘貼單元、駁接單元、嵌
套單元、螺接單元、卡接單元、插接單元、軸接單元或焊接單元。
所述LED燈的散熱結構，所述散熱片上設置有通孔，所述吸熱管設置
在所述通孔中；或者通過所述散熱片固定所述LED燈。
采用上述方案，本發明的有益效果是所述燈殼、所述散熱片與所述 電路板基板是相同材料一體成型的一體，減少了熱阻形成的凄史量，同時絕 緣氧化層與散熱片的無縫連接大大地減少了熱阻值，采用吸熱管散熱與散 熱片相結合的方式，導熱和散熱性能大大提高，特別適用于大功率LED光 源的散熱。
圖1是本發明LED燈示意圖2是圖1的俯視圖3是本發明中LED燈散熱結構之一;
圖4是本發明中LED燈散熱結構之二。
具體實施例方式
以下結合附圖和具體實施例，對本發明進行詳細說明。 如附1、圖2所示，本發明提供了一種LED燈，包括燈殼104、 散熱片101、吸熱管108、電路板基板102，所述散熱片101固定在所述燈 殼104上，散熱片101與燈殼104是一體設置的，例如一體鑄造。所述電 路板基板102固定在燈殼104內部；燈殼104的底部可以-i殳置有U形的卡 槽，電路板102直接固定在燈殼104的U形的卡槽里面。所述燈殼104、 所述散熱片101與所述電路板基板102是相同材料一體成型的；所述吸熱 管108安裝在所述散熱片101上。所述燈殼104、所述散熱片101與所述電 路板基板102三者一體，非常有利于熱量的散發；LED發光二極管固定在 所述電路板基板102上面，其它電子元件通過焊接的方式與所述電路板基
板102上面的電路連接，各種各樣的電子元件與電路板基板緊密相連接，
熱量通過電路板基板102快速把熱量散發到燈殼104，燈殼104又迅速把熱 量散發到散熱片101上。
為了便于更快速高效的吸收LED散發的熱量，在散熱片101的中間的 垂直方向上可以設置有一個、兩個、或多個的通孔，吸熱管108設置在所 述通孔中，最好是相對緊密接觸地設置在所述通孔中，由于吸熱管108和 散熱片101中間沒有其它介質，LED散發出的熱能絕大部分會被吸熱管108 吸收，吸熱管108具有至少一個開放式的端口，能夠加快空氣流動，這樣 就增大了快速散熱的效率。
上述燈殼104、散熱片101、電路板基板102—體成型的材料還可以用 陶瓷來制作，同樣有快速散熱的功能。
LED燈中的散熱片的形狀可以是根據實際的需要，加上燈體設計的需 要而定，散熱片的形狀可以選擇以下形狀其中之一棒狀形、片形、翅片 形、板狀、圈形、筒體、穿槽、圓曲面、空孔形、螺旋形、鰭形、放射狀； 也可以是上述各種形狀的組合。
如附3所示，本發明提供了一種LED燈的散熱結構，包括散熱片 101、風扇310、風扇311和吸熱管108A,吸熱管108A包含一個進風口， 一個出風口，所述吸熱管108A設置在散熱片101上，用于快速吸收散熱片 101上的熱量，所述風扇311設置在散熱片101上，與吸熱管108A的進風 口相對應，用于把涼風吹向吸熱管108A的進風口；所述風扇310設置在散 熱片101上，與吸熱管108A的出風口相對應，用于加快吸熱管108A中熱 風的流動；散熱片101固定在燈殼104外部，電路板基板102固定在燈殼 104內部；電路板基板102與燈殼104之間采用螺釘固定，所述燈殼104、 所述散熱片101與所述電路板基板102是相同材料一體成型的；所述散熱 片101上面設置有通孔，所述吸熱管108A安裝在所述散熱片101上通孔里 面，為了保護風扇310,還可以在燈殼104的底部設置一個燈罩312，用于
風扇和LED燈的防水。
吸熱管108A的形狀可以選擇是圓形、橢圓形、方形或三角形，在本實 施例中，吸熱管108A是采用圓形銅復合管，吸熱管108A中的熱量在風扇 作用下，就會加快空氣流動，這樣就提高了快速散熱的效率。
散熱片IOI上有通孔，通孔的大小結合吸熱管108A的寬窄，使吸熱管 108A與散熱片101緊密結合，使散熱片101上的大量熱量及時轉移到吸熱 管108A上，完成LED燈的散熱。
吸熱管108A的材料可以采用以下各材料其中之一制成鐵、鈦、銅、 銀、金、鋁、鐵合金、鈦合金、銅合金、銀合金、金合金、鋁合金、鐵復 合管、鈦復合管、銅復合管、銀復合管、金復合管或鋁復合管、以及其它 耐熱復合管或其他合金復合材料，包括塑料等等，還包括上述各種材料的 組合。以上各種不同金屬復合材料，是根據不同金屬的屬性，根據設計的 需要，添加其它不同金屬材料融合而成的，例如鋁鎂合金、不銹鋼等等； 從而具有非常好的散熱性和延展性。
電路板基板主要包括焊接層301:主要用于焊接電子元器件；導電層 302:主要起導電作用，承載一定的電流密度，并過渡膨脹系數差異較大的 焊接膜和基底膜；絕緣氧化層303:通過對鋁的特殊陽極氧化處理，形成的 具有微孔結構的。該層具有電氣絕緣性能，抗電強度根據陽極氧化處理工 藝的不同；鋁基板304,是電路板的基板，要選擇有一定的機械強度和機械 加工性能，又適宜做絕緣氧化處理的鋁板是加工成散熱器形狀的鋁基板。
如圖4所示，本發明提供了一種LED燈的散熱結構，包括燈殼104、 散熱片101、吸熱管108C,電路板基板102、風扇209、燈罩210;所述散 熱片101固定在燈殼104外部，所述電路板基板102固定在燈殼104內部； 所述燈殼104、所述散熱片101與所述電路板基板102是相同材料一體成型 的；吸熱管108C包含一個進風口 ， 一個出風口，在吸熱管108C的入風口 設置有一個風扇209，風扇209固定在散熱片101上，風扇用于加快空氣流
動，加快散熱片散熱，這樣就提高了快速散熱的效率。為了保護風扇209,
在燈殼104的底部還可以-沒置一個燈罩210，用于風扇和LED燈的防水。
或者，還可以對兩個開力文式的端口進行區分，例如，設置一個出風口、 一個入風口，出風口處設置一個抽風的風扇，入風口處設置一個送風的風 扇；這樣，有利于空氣的循環，從而實現更有效的散熱效果。
又如，吸熱管可以i殳置超過兩個開放式的端口 ，或者，還可以在各個 端口都設置一個或多個風扇，根據具體的位置與吸熱管的結構，實現抽風 或送風功能，例如，有兩個抽風口和一個送風口，或者有三個抽風口和四 個送風口，或者有五個抽風口和五個送風口等等；本發明對此不作任何限 制。
吸熱管108C與散熱片101的結合固定方式，可以選擇纏繞或鑲嵌，在 本實施例中，為了便于更快速高效的吸收LED的熱量，在散熱片101的中 間的垂直方向上設置有通孔，吸熱管108C設置在所述通孔中，最好是相對 緊靠設置在所述通孔中由于吸熱管108C和散熱片101中間沒有其它介質， LED發出的熱能絕大部分會一皮吸熱管108C吸收并由吸熱管108C傳遞出 去，為了加快散熱的效率，在散熱片101固定一個風扇，風扇產生的風向 正對著吸熱管108C的入風口，這樣增加了空氣流動，就增大了快速散熱的 效率。
吸熱管108C的形狀可以選4奪是圓形、橢圓形、方形或三角形，在本實 施例中，選擇圓形的吸熱管108C，散熱片IOI上有通孔，通孔的大小結合 吸熱管108C的寬窄，使吸熱管108C與散熱片101緊密結合，使散熱片101 上的大量熱量及時轉移到吸熱管108C上，完成LED燈的散熱。
在本發明的各LED燈中，或者各散熱結構中，散熱片的形狀可以是根 據實際的需要，加上燈體設計的需要而定，散熱片的形狀可以選擇以下形 狀其中之一棒狀形、片形、翅片形、板狀、圈形、筒體、穿槽、圓曲面、 空孔形、螺旋形、鰭形、放射狀；也可以是上述各種形狀的組合，例如，
螺旋形與翅片形的組合。
在實際的使用過程中，可以根據LED燈散熱量多少，來確定是否需要 與散熱片對應的風扇，LED燈散熱量多，在散熱片固定設置對應的風扇； 所述風扇與散熱片分別設置相應的固定結構；可以根據不同的LED燈設計， 來選擇以下各單元其中之一定位單元、過盈配合單元、容置單元、導線 連接單元、端子連接單元、粘貼單元、駁接單元、嵌套單元、螺接單元、 卡接單元、插接單元、軸接單元或焊接單元；也可以是上述各種單元的組 合。
例如，定位單元可以釆用安裝孔、凹凸槽等設計方式，在散熱片上設 置安裝孔，在風扇上設置安裝突起，通過過盈配合方式，將風扇固定在散 熱片上；又如在散熱片上設置安裝螺孔，風扇通過螺絲或螺釘等，采用螺 接方式固定在散熱片上。
例如，卡接單元可以采用卡接單元不同設計插接方式，在散熱片上設 置卡扣、卡口，在風扇上設置安裝卡鉤，通過過卡接方式，將風扇固定在 散熱片上；又如風扇通過焊接方式，直接固定在散熱片上。
例如，鋁復合板電路板基板主要包括焊接層主要用于焊接電子元器 件；導電層主要起導電作用，承載一定的電流密度，并過渡膨脹系數差 異較大的焊接膜和基底膜；絕緣氧化層通過對鋁的特殊陽極氧化處理， 形成具有微孔結構的銀復合板。該層具有電氣絕緣性能，抗電強度根據陽 極氧化處理工藝的不同；鋁基板，是電路板的基板，要選擇有一定的機械 強度和機械加工性能，又適宜做絕緣氧化處理的鋁板是加工成散熱器形狀 的鋁基板。
由于所述燈殼104、所述散熱片101與所述電路板基板102三者一體， 非常有利于熱量的散發；LED發光二極管固定在電路板基板上面，其它電 子元件通過焊接的方式和電路板基板上面的電路連接，各種各樣的電子元 件與電路板基板緊密相連接，熱量通過電路板基板102快速把熱量散發到
燈殼104,燈殼104又迅速把熱量散發到散熱片101上。
上述燈殼104、散熱片101、電路板基板102—體成型的材料還可以用 陶瓷來制作，同樣有快速散熱的功能。
上述各例中，所述的LED，可以是OLED ( Organic light-emitting diode,
有機發光二極管)，本發明對此不作任何額外限制。
應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以 改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護 范圍。
權利要求
1、一種LED燈的散熱結構，其特征在于，包括散熱片和吸熱管，所述吸熱管設置在所述散熱片上，用于快速吸收所述散熱片上的熱量。所述吸熱管至少設置在所述散熱片的上下兩面其中之一；所述吸熱管至少具有一個開放式的端口。
2、 根據權利要求1所述的散熱結構，其特征在于，所述吸熱管至少具 有兩個開放式的端口，其中，至少一端口設置有風扇。
3、 根據權利要求2所述的散熱結構，其特征在于，所述吸熱管各個開 放式的端口均設置有風扇，分別用于抽風或送風。
4、 根據權利要求l、 2或3所述的LED燈散熱結構，其特征在于，所 述散熱片與其風扇分別設置相應的固定結構；所述固定結構至少包括以下各單元其中之一定位單元、過盈配合單 元、容置單元、導線連接單元、端子連接單元、粘貼單元、駁接單元、嵌 套單元、螺接單元、卡接單元、插接單元、軸接單元或焊接單元。
5、 根據權利要求1所述的散熱結構，其特征在于，所述散熱片上設置 有通孔，所述吸熱管設置在所述通孔中。
6、 一種LED燈，其特征在于，包括燈殼、散熱片、吸熱管、電路板基 板和LED發光二極管；所述散熱片固定在所述燈殼外部，所述電路板基板固定在所迷燈殼內部；所述燈殼、所述散熱片與所述電路板基板采用相同材料制備； 所述吸熱管設置在所述散熱片的上下兩面其中之一，用于快速吸收散 熱片上的熱量；所述吸熱管至少具有一個開^L式的端口 。
7、 根據權利要求6所述的LED燈，其特征在于，所述吸熱管至少具有 兩個開放式的端口，其中，至少一端口設置有風扇。
8、 根據權利要求7所述的LED燈，其特征在于，所述吸熱管各個開放 式的端口均設置有風扇，分別用于抽風或送風。
9、 根據權利要求6、 7或8所述的LED燈，其特征在于，所述散熱片 與其風扇分別設置相應的固定結構；所述固定結構至少包括以下各單元其中之一定位單元、過盈配合單 元、容置單元、導線連接單元、端子連接單元、粘貼單元、駁接單元、嵌 套單元、螺接單元、卡接單元、插接單元、軸接單元或焊接單元。
10、 根據權利要求6所述的LED燈，其特征在于，所述散熱片上設 置有通孔，所述吸熱管設置在所述通孔中；或者通過所述散熱片固定所述 LED燈。
全文摘要
本發明公開了一種LED燈散熱結構，包括散熱片和吸熱管，所述吸熱管設置在所述散熱片上，用于快速吸收散熱片上的熱量。所述吸熱管至少具有一個開放式的端口。所述燈殼、所述散熱片與所述電路板基板是相同材料一體成型的，減少了熱阻形成的數量，同時絕緣氧化層與散熱片的無縫連接，大大地減少了熱阻值。采用吸熱管與散熱片相結合的方式散熱，導熱和散熱性能大大提高，特別適用于大功率LED光源的散熱。
文檔編號H01L23/34GK101377294SQ20081022254
公開日2009年3月4日 申請日期2008年9月19日 優先權日2008年9月19日
發明者松 商 申請人:北京中慶微數字設備開發有限公司