專利名稱：局部電鍍設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電鍍設備，尤其是一種適用于半導體引線框的局部電鍍 設備。
背景技術：
近年來，隨著電子技術日益飛速發展，電子產品要求的日益小型化，大
規模集成電路(LSI)及表面貼裝元件(SMD)廣泛使用局部電鍍貴金屬(銀、 金等)的方法，以達到降低成本的目的。在專利號為ZL 01117158.5，名稱為 《局部電鍍系統》的發明專利中，公開了一種能夠只對TAB框的內導線鍍金 的局部電鍍系統，它設有一個具有相應于TAB框電鍍區和水平設置的開口的 掩模； 一個使TAB框朝著掩模下降的升降裝置；以及一個把TAB框壓到掩模 上的加壓裝置；電鍍溶液從開口之下朝著開口噴射來電鍍電鍍區。但是此種 生產方法因電鍍和送料采用間隔有序的方式進行，使得生產效率不高，連續 電鍍時前后緩沖較長時間暴露在空氣中影響產品品質；又因整體機構復雜， 使操作、調試與維護均需較大工作量；而單機產品不能得到有效提升，也從 而增加了產品的制造成本。
發明內容
針對上述技術中存在的不足之外，本發明提供一種能夠提高局部電鍍精 度范圍，可以對任意復雜面進行局部電鍍，并且可以提高生產效率的一種局 部電鍍設備。
為實現上述目的，本發明提供一種局部電鍍設備，水噴頭設置于點鍍模 具的內側，所述水噴頭與所述點鍍模具之間形成間隙，在所述水噴頭的外側 表面還多個陽極噴口，料帶經所述點鍍模具外側的料帶導輪設置于所述點鍍 模具與掩膜皮帶之間，所述掩膜皮帶經所述點鍍模具外側的皮帶導輪與張緊
3導輪形成閉合環路。
所述點鍍模具的外側還設有至少兩個噴鍍模托輪、張緊機構與張緊重錘。 所述張緊機構的兩端分別與所述張緊導輪及所述張緊重錘連接。 所述水噴頭的一側表面設有安裝孔與連接管，另一側還設有陽極導電桿，
所述連接管的一端與所述水噴頭內部的噴頭腔體相連接，另一端則與水泵的
出水口連接。
所述點鍍模具采用內凹狀的空心圓結構設計，所述點鍍模具的圓周表面 設有密封條與多個鏤空口，所述密封條的上、下側還設有定位銷，所述兩個 相鄰的鏤空口之間還設有定位耳孔。
所述掩膜皮帶設置于所述料帶的外側，可以采用PVC、硅膠、橡膠或海 綿制成。
所述料帶的表面還設有定位孔。 與現有技術相比，本發明具有以下優點-
本發明提供的局部電鍍設備，其中，在水噴頭與點鍍模具之間形成間隙， 在水噴頭的外側表面還多個陽極噴口，料帶經點鍍模具外側的料帶導輪設置 于點鍍模具與掩膜皮帶之間，掩膜皮帶經點鍍模具外側的皮帶導輪與張緊導 輪形成閉合環路。點鍍模具的外側還設有至少兩個噴鍍模托輪、張緊機構與 張緊重錘。張緊機構的兩端分別與張緊導輪及張緊重錘連接。本發明設計結
構簡單合理，能夠提高局部電鍍精度范圍，該局部電鍍精度可控制在O.lmm 的范圍內，可以對任意復雜面進行局部電鍍，且電鍍層一致性好，不會影響 產品的品質，可連續精確地對電子引線框進行局部電鍍，其生產效率是現有 利用壓板法掩膜噴鍍方式的四倍，因此更適用于現代化大規模制造業。
圖l為本發明部件原理圖； 圖2為本發明水噴頭結構圖； 圖3為本發明點鍍模具結構圖。 主要元件符號說明如下1張緊導輪 4點鍍模具
7噴鍍模托輪
2張緊機構 5皮帶導輪 8料帶導輪
3掩膜皮帶 6水噴頭 9料帶
10張緊重錘 13安裝孔 21定位銷
11陽極導電桿
12陽極噴口 15噴頭腔體 23鏤空口
14連接管 22密封條
24定位耳位
具體實施例方式
為了更清楚的表述本發明，下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
本發明提供一種局部電鍍設備，水噴頭設置于點鍍模具的內側，水噴頭 與點鍍模具之間形成間隙，在水噴頭的外側表面還多個陽極噴口，料帶經點 鍍模具外側的料帶導輪設置于點鍍模具與掩膜皮帶之間，掩膜皮帶經點鍍模 具外側的皮帶導輪與張緊導輪形成閉合環路。
點鍍模具的外側還設有至少兩個噴鍍模托輪、張緊機構與張緊重錘。張 緊機構的兩端分別與張緊導輪及張緊重錘連接。
水噴頭的一側表面設有安裝孔與連接管，另一側還設有陽極導電桿，所 連接管的一端與水噴頭內部的噴頭腔體相連接，另一端則與水泵的出水口連 接。
點鍍模具采用內凹狀的空心圓結構設計，點鍍模具的圓周表面設有密封 條與多個鏤空口，密封條的上、下側還設有定位銷，兩個相鄰的鏤空口之間 還設有定位耳孔。
掩膜皮帶設置于料帶的外側，可以采用PVC、硅膠、橡膠或海綿制成。 料帶的表面還設有定位孔。
圖1為本發明部件原理圖。如圖所示，將帶有定位孔的料帶9的輸入端 9a經由料帶導輪8的導入輪8a導入，導入至帶有定位銷與鏤空口的空心圓形 點鍍模具4與掩膜皮帶3之間，然后由經由料帶導輪8的導入輪8b導出。掩 膜皮帶3覆蓋在料帶9外側表面，該掩膜皮帶3可以采用PVC、硅膠、海綿體、或其他橡膠制成。料帶9的內側表面設置于點鍍模具4的外側表面，電 鍍面為與點鍍模具4貼合面。掩膜皮帶3經由點鍍模具4兩側的皮帶導輪5 及點鍍模具4上側的張緊導輪1形成閉合環路，從而覆蓋于點鍍模具4及料 帶9外側表面，掩膜皮帶3對噴出的電鍍液與料帶9起到連續局部密封的作 用。張緊機構2的兩端分別與張緊導輪1及張緊重錘10相連接，通過張緊導 輪1、張緊機構2及張緊重錘10調節來完成掩膜皮帶3所需要的張緊力，以 達到預期的掩膜皮帶3、料帶9與點鍍模具4緊貼和在局部對進行電鍍液密封 的效果。點鍍模具4的下側表面還設有兩個可進行軸向調節定位噴鍍模托輪7， 點鍍模具4可以在噴鍍模托輪7的上面自由轉動；通過掩膜皮帶3及料帶9 在噴鍍模托輪7另一側張緊，在料帶輸出端9b拉力的作用下，使點鍍模具4 能夠在噴鍍模托輪上進行同步運轉，從而完成料帶9電鍍時連續輸入及輸出。
圖2為本發明水噴頭結構圖。如圖所示，水噴頭6為一個內部帶有空腔 的圓形，且直徑小于點鍍模具4的直徑。將水噴頭6設置于點鍍模具4的內 部后，因此，在水噴頭6的外側表面與點鍍模具4的內側表面形成一個間隙。 另外，在水噴頭6上側表面靠近點鍍模具4與掩膜皮帶處還設有開口，在開 口處還鑲有多個陽極噴口 12，陽極噴口 12可采用條狀的窄孔或均勻小孔設計。 在水噴頭6—側設有陽極導電桿11，陽極導電由陽極導電桿ll引出，在其另 一側還設有噴頭連接管14。電鍍液由噴頭連接管14進入噴頭腔體15后，噴 頭腔體15用于儲存并使水泵出來的電鍍液分散，從而保證由陽極噴口 12噴 出的電鍍液噴力均勻一致。連接管14采用插入式的方式與水噴頭6內部的噴 頭腔體15相連接，其另一端也采用O型密封插入方式與水泵出水口相連接， 采用此種方式也方便維護及調整。在水噴頭的圓心還設有與點鍍模具4固定 連接的安裝孔13。電鍍液由噴口噴出，噴入模具內腔，由鏤空口與料帶接觸， 由電化學反應電鍍所需鍍層，電鍍液噴出在鏤空處進行離子交換并于點鍍模 具4及陽極上水噴頭6之間的間隙中流走。在底部的集液槽(圖中未描述) 收集回流到藥水缸，藥水缸中藥水被水泵出到陽極上水噴頭6，如此反復循環。
圖3為本發明點鍍模具結構圖。如圖所示，點鍍模具4由高性能塑料制 成，因其所具有的物理性能，使其具有耐強酸強堿、膨脹系數極低、可在較大溫差環境連續工作等特點。點鍍模具4為空心圓形結構，并且在其圓周表 面還設有鏤空結構。點鍍模具根據產品定位步距在其圓周表面還設有定位銷
21與圓周鏤空口23，在兩個相鄰的鏤空之間還設有定位耳孔24，在點鍍模具 的圓周表面還設有密封條22，該密封條采用軟膠材料制成，并且嵌入鏤空口 23位置由定位耳孔24固定。點鍍模具的外圓與內圓均成內凹狀設計，以便對 掩膜皮帶3運行時的位置做限定。內圓也采用內凹狀設計，便于電鍍藥水進 入鏤空電鍍掩膜腔。電鍍液由陽極噴口噴出，噴入模具內腔，由鏤空口與料 帶接觸，由電化學反應電鍍所需鍍層，電鍍液噴出在鏤空口處進行離子交換 并于點鍍模具及陽極上水噴頭之間的間隙腔中流走。從而完成產品局部的精 密電鍍。
綜上所述，本發明設計結構簡單合理，能夠提高局部電鍍精度范圍，該 局部電鍍精度可控制在O.lmm的范圍內，可以對任意復雜面進行局部電鍍， 且電鍍層一致性好，不會影響產品的品質，可連續精確地對電子引線框進行 局部電鍍，其生產效率是現有利用壓板法掩膜噴鍍方式的四倍，因此更適用 于現代化大規模制造業。
以上公開的僅為本發明的幾個具體實施例，但是，本發明并非局限于此， 任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發明的保護范圍。
權利要求
1、一種局部電鍍設備，水噴頭設置于點鍍模具的內側，其特征在于所述水噴頭與所述點鍍模具之間形成間隙，在所述水噴頭的外側表面還多個陽極噴口，料帶經所述點鍍模具外側的料帶導輪設置于所述點鍍模具與掩膜皮帶之間，所述掩膜皮帶經所述點鍍模具外側的皮帶導輪與張緊導輪形成閉合環路。
2、 如權利要求l所述的局部電鍍設備，其特征在于所述點鍍模具的外 側還設有至少兩個噴鍍模托輪、張緊機構與張緊重錘。
3、 如權利要求1或2所述的局部電鍍設備，其特征在于所述張緊機構 的兩端分別與所述張緊導輪及所述張緊重錘連接。
4、 如權利要求1所述的局部電鍍設備，其特征在于所述水噴頭的一側 表面設有安裝孔與連接管，另一側還設有陽極導電桿，所述連接管的一端與 所述水噴頭內部的噴頭腔體相連接，另一端則與水泵的出水口連接。
5、 如權利要求l所述的局部電鍍設備，其特征在于所述點鍍模具采用 內凹狀的空心圓結構設計，所述點鍍模具的圓周表面設有密封條與多個鏤空， 所述密封條的上、下側還設有定位銷，所述兩個相鄰的鏤空之間還設有定位 耳孔。
6、 如權利要求l所述的局部電鍍設備，其特征在于所述掩膜皮帶設置 于所述料帶的外側，可以采用PVC、硅膠、橡膠或海綿制成。
7、 如權利要求l所述的局部電鍍設備，其特征在于所述料帶的表面還 設有定位孔。
全文摘要
本發明涉及一種局部電鍍設備，其中，在水噴頭與點鍍模具之間形成間隙，在水噴頭的外側表面還多個陽極噴口，料帶經點鍍模具外側的料帶導輪設置于點鍍模具與掩膜皮帶之間，掩膜皮帶經點鍍模具外側的皮帶導輪與張緊導輪形成閉合環路。點鍍模具的外側還設有至少兩個噴鍍模托輪、張緊機構與張緊重錘。本發明能夠提高局部電鍍精度范圍，該局部電鍍精度可控制在0.1mm的范圍內，可以對任意復雜面進行局部電鍍，且電鍍層的一致性好，從而極大提高生產效率，適用于現代化大規模制造業。
文檔編號H01L21/02GK101514466SQ20081021737
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月17日 優先權日2008年11月17日
發明者鄭建國 申請人:鄭建國