用于關閉電氣開關裝置的有效復位關閉鎖閂的制作方法

專利名稱：用于關閉電氣開關裝置的有效復位關閉鎖閂的制作方法
技術領域：
本發明涉及電氣開關裝置操作機構，更具體地涉及在該操作機構內的 關閉鎖閂組件和鎖閂復位組件。
背景技術：
電氣開關裝置通常包括殼體、至少一個具有一對觸點的母線組件、跳 閘裝置、以及操作機構。殼體組件構造成用于絕緣以及封裝其它部件。所 述至少 一對觸點包括一 固定觸點和一活動觸點，并且通常包括多對固定觸 點和活動觸點。每個觸點與傳導母線聯接并電連通，該傳導母線進一步與 線路或者負載聯接并電連通。跳閘裝置構造成用于檢測過電流狀況并致動 操作機構。操作機構構造成用于打開觸點-或者通過手動或者隨著跳閘裝 置的致動-以及關閉觸點。
也就是說，操作機構包括關閉組件和打開組件兩者，它們可具有共同 的元件，這些元件構造成在第一打開位置和第二關閉位置之間移動活動觸 點，其中在該第一打開位置觸點是分開的，而在該第二關閉位置觸點相聯 接并電連通。操作機構可包括聯接到活動觸點并構造成在關閉位置和打開 位置之間移動每個活動觸點的可旋轉極軸。關閉組件和打開組件的元件都 聯接到該極軸以實現觸點的關閉和打開。低壓和中壓選擇性電氣開關裝置通常具有能量存儲裝置，例如打開彈
簧，以及聯接到極軸的至少一個聯結件。所述至少一個聯結件通常包括作
為一肘節組件協同工作的兩個聯結件。當觸點-故打開時，肘節組件位于第
一折疊構型，相反地，當觸點被關閉時，該肘節組件通常位于第二接近肘
節位置、肘節位置、或輕微過肘節位置。彈簧將肘節組件偏壓到折疊位置。 彈簧和肘節組件^皮跳閘裝置保持在第二肘節位置。
跳閘裝置包括過電流傳感器、鎖閂組件，并且可包括聯接到肘節組件 的一個或多個額外的聯結件。可選地，鎖閂組件被直接聯接到肘節組件。 當過電流情況發生時，鎖閂組件被釋放以允許打開彈簧致使肘節組件折疊。 當肘節組件折疊時，聯接到極軸的肘節組件聯結件導致極軸轉動并因此將 活動觸點移動到打開位置。
在低壓和中壓電氣開關裝置中，關閉觸點所需的力可能比人能夠施加 的力要大，因此操作機構通常包括用于關閉觸點的機械關閉組件。該關閉 組件通常包括至少一個能量存儲裝置，例如彈簧，和/或馬達。關閉彈簧通
常具有大約2英寸的直徑和大約5-6英寸的長度。這些彈簧構造成可施加 大約1000磅的力。普通的構型包括在關閉組件內壓縮一個或多個彈簧的馬 達。即，關閉彈簧聯接到凸輪滾輪，該凸輪滾輪與聯接到馬達的凸輪接合。 當馬達旋轉凸輪時，該關閉彈簧被壓縮或加載/儲能。肘節組件也包括通常 在肘節接頭處的凸輪滾輪。關閉組件還包括一個或多個與關閉彈簧凸輪一 起設置在共用凸輪軸上的凸輪。可選地，根據凸輪的構型，關閉彈簧凸輪 滾輪和肘節組件凸輪滾輪都與同一凸輪相接合。當關閉彈簧被釋放時，關 閉彈簧凸輪滾輪向相關凸輪施加力并導致凸輪軸旋轉。也就是說，凸輪滾 輪與凸輪"操作性地接合"。凸輪軸的旋轉還將導致與肘節組件凸輪滾輪 相關的凸輪旋轉。當與肘節組件凸輪滾輪相關的凸輪旋轉時，該凸輪導致 肘節組件凸輪滾輪、進而導致肘節組件，被移動到選定的位置和/或構型。 更具體地，肘節組件被移動以便將極軸旋轉到觸點關閉的位置。因此，來 自關閉彈簧的儲存能量經由凸輪、凸輪軸、肘節組件和極軸被傳遞到觸點。 例如，在一個關閉過程期間，肘節組件最初將凈皮折疊，因此觸點#皮打開。當關閉彈簧被釋放時，與肘節組件凸輪滾輪相關的凸輪的旋轉將導致 肘節組件退回到笫二肘節位置，從而關閉觸點。這個運動也會對打開彈簧 加載。同時，或者幾乎同時，跳閘裝置鎖閂將被重置從而將肘節組件保持 在第二肘節位置。在觸點關閉后，通常會重新對關閉彈簧加載以便觸點在 一次過電流跳閘后可以迅速地再次關閉。也就是說，如果關閉彈簧被加載， 則觸點可在不需要等待對關閉彈簧加載的情況下幾乎立即關閉。
盡管這種構型是有效的，但是需要大量部件，其中每個部件都需要操 作空間并且每個部件都會受到磨損。而且，在特定部件不被使用的操作期 間，某些部件會受到相當大的力，這將增加磨損。因此，對于這種構型的
一個改進是包含構造成直接作用在肘節組件上的活塞(ram)組件，如上 述相關申請中所公開的。也就是說，不是利用聯接到滾輪的關閉彈簧來操 作性地接合凸輪并使具有滾輪的肘節組件聯接到另一個凸輪，而是用于關 閉電氣開關裝置的彈簧驅動活塞利用與肘節組件接合的彈簧驅動活塞。
活塞組件包括在第一縮回位置和第二延伸位置之間在至少一個優選兩 個引導銷上行進的活塞體部。當活塞體部在第一縮回位置時，活塞組件彈 簧被壓縮。肘節接頭在折疊時位于活塞體部的行進路徑中。因此，當活塞 組件被釋放時，活塞體部在行進路徑上移動到第二延伸位置。在移動時， 活塞體部與肘節接頭接合并將肘節組件移動到過肘節構型。
活塞體部行進路徑由優選具有兩個引導銷的引導組件限定。通過在一 端的基板和在另一端的擋板以間隔開的、基本上平行的關系保持引導銷。 活塞組件彈簧設置在基板和活塞體部之間并構造成朝著擋板偏壓活塞體 部。當彈簧#:加載并且活塞組件被釋放時，活塞體部在引導銷上移動并沖 擊擋板。
該活塞組件需要很少的部件，減少了對這些部件的磨損并且可以安裝 到減小的空間中，同時該活塞組件還允許使用與現有技術中不同的關閉鎖 閂組件
發明內容
下文所述的關閉鎖閂組件包括具有鎖閂支承件(prop)的鎖閂組件， 該鎖閂支承件構造成與設置在凸輪軸上的鎖閂凸角(lobe)接合，該凸輪 軸進一步聯接到關閉凸輪。鎖閂支承件可樞轉地聯接到電氣開關裝置的殼 體組件并構造成在第 一位置和第二位置之間移動。當鎖閂支承件在第 一位 置時，活塞組件彈簧朝著第二位置偏壓鎖閂支承件；但是，鎖閂支承件還 與鎖閂D-軸接合，該鎖閂D-軸阻止鎖閂支承件移動到第二位置。當用戶 致動關閉組件時，鎖閂D-軸旋轉并允許鎖閂支承件移動到第二位置。
來自活塞組件彈簧的偏壓經由鎖閂凸角施加到鎖閂支承件。鎖閂凸角 包括徑向延伸部，當鎖閂支承件在笫一位置時，該徑向延伸部允許沿通過 鎖閂支承件的樞轉點的方向施加力。由于力線總體上通過鎖閂支承件樞轉 點，所以在鎖閂支承件內減小了扭矩和其它這種負載。
另外，鎖閂組件包括復位組件。優選地，復位組件包括復位銷，該復
中。因此，當在對活塞組件彈簧重新加載期間鎖閂凸角與凸輪軸一起旋轉 時，鎖閂凸角徑向延伸部與復位銷接合并導致鎖閂支承件返回到第 一位置。


結合附圖，從下面對優選實施例的描述中可以得到關于本發明的完整 理解，其中
附圖l是電氣開關裝置的等距視圖，其中前蓋被移除。 附圖2A是電氣開關裝置的側視圖，其中為了清楚起見前蓋被移除并 且選定部件祐:移除，并且鎖閂組件位于第一位置。附圖2B是電氣開關裝 置的側視圖，其中為了清楚起見前蓋被移除并且選定部件被移除，并且鎖 閂組件位于第二位置。
附圖3是關閉組件的等距視圖，其中為了清楚起見側板被移除。 附圖4是位于第 一位置/構型的活塞組件和肘節組件的側視圖。 附圖5是位于第二位置/構型的活塞組件和肘節組件的側視圖。 附圖6是鎖閂組件在第一位置的示意性側視圖。附圖7是鎖閂組件在第二位置的示意性側視圖。
具體實施例方式
如這里所使用的，"聯接(coupled )"表示在兩個或更多個元件之間 的聯結，不管是直接的還是間接的，只要有聯結發生即可。
如這里所使用的，"直接聯接"表示兩個元件直接相互接觸。 如這里所使用的，"固定聯接"或者"固定"表示兩個部件聯接成作 為一體移動。
如這里所使用的，當涉及直接與凸輪聯接的部件時所使用的"操作性 地接合"表示通過該部件施加給凸輪的力足以導致凸輪旋轉。
如這里所使用的，"共面"表示在同一平面內，或者總體平行的平面。 也就是說，如果一個部件具有總體上扁平的體部并且第二個部件是共面的， 或者以共面的方式設置，則第二個部件設置在第一個部件的扁平體部的平 面內，或者在總體平行于第一部件的扁平體部的平面的平面內。
如附圖1所示，電氣開關裝置10包括限定封閉空間14的殼體組件12。 在附圖1中，殼體組件12的前蓋雖然沒有被示出，但在本領域是公知的。 電氣開關裝置10還包括導體組件20(示意性示出)，該導體組件20具有至 少一個線路端子22、至少一個線路導體24、至少一對可分離觸點26、至 少一個負載導體28和至少一個負載端子30。該至少一對可分離觸點26包 括固定觸點32和活動觸點34。該活動觸點34構造成在第一打開位置和第 二關閉位置之間移動，其中在該第一打開位置觸點32, 34是分離的，在該 第二關閉位置觸點32、 34相互接觸并且電連通。電氣開關裝置10還包括 跳閘裝置40以及操作機構50。操作機構50 —般構造成使至少一對可分離 觸點26在第一打開位置和第二關閉位置之間移動，對該操作機構50將在 下面詳細描述。跳閘裝置40構造成檢測過電流狀況，并且在檢測到這種狀 況時致動操作機構50以打開該至少一對可分離觸點26。
電氣開關裝置10還包括至少兩個-通常是多個-側板27。該側板27 以基本平行的取向設置在殼體組件12內部。側板27包括多個開口 29，其它部件可以附接到所述開口或者其它部件可以貫穿所述開口。如下面所描
述的，在兩個相鄰側板27上的開口 29通常被對齊。當側板27是優選實施 例時，可以理解，該殼體組件12也可適配成包括需要的開口和/或附接點， 從而有效地將側板27結合在殼體組件12中(未示出)。
電氣開關裝置10可以具有一個或更多個極，即，分別具有相關導體和 端子的一對或多對可分離觸點26。如附圖中所示，殼體組件12包括三個 腔室13A、 13B、 13C，它們每個均封裝作為電氣開關裝置10的一個極的 一對可分離觸點26。具有一個中性極的三極構型或四極構型在本領域是公 知的。操作機構50構造成控制位于電氣開關裝置10內的所有成對的可分 離觸點26。因此，可以理解，操作機構50的選定元件，例如但不限于， 極軸56 (下面將討論)跨越全部三個腔室13A、 13B、 13C并與每對可分 離觸點26相接合。但是，下面的討論將不會具體地闡述每對特定的可分離 觸點26。
如附圖2所示，操作機構50包括打開組件52和關閉組件54，該打開 組件52構造成將至少一對可分離觸點26從第二關閉位置移動到第一打開 位置，并且該關閉組件54構造成將至少一對可分離觸點26從第一打開位 置移動到第二關閉位置。打開組件52和關閉組件54都使用操作機構50 的共用部件。打開組件52不是要求保護的發明的一部分，但是為了下面討 論的目的，應理解打開組件52是構造成將各種部件移動到下面討論的位置 的組件。此外，應指出，打開組件52包括托架組件53，該托架組件53除 了其它功能以外，還用作肘節組件58的肘節止動件和肘節促動件(toggle kicker)(下面將討論)。
如附圖2-4所示，關閉組件54包括極軸56、肘節組件58、活塞組件 60和加栽組件62 (附圖1)。極軸56是可旋轉地聯接到殼體組件12和/ 或側板27的延長的軸體部64。極軸56包括多個布置在從極軸體部64延 伸的安裝塊68上的安裝點66。極軸56聯接到活動觸點34。極軸56構造 成在第一位置和第二位置之間移動，其中在第一位置活動觸點34位于其第 一打開位置，在第二位置活動觸點34位于其笫二關閉位置。
16應指出，如附圖3所示，在肘節組件58內的單個"聯結件(link)" 可以包括兩個或更多個構件59A、 59B，它們具有相似的形狀，保持處于 間隔開的關系，并且一致地運動。還可以使用多個聯結構件59A、 59B以 便例如為聯結件提供附加的強度，或者用于基于空間考慮不允許使用單個 厚聯結件的情況。因為這些聯結構件59A、 59B執行相同的功能，具有相 似的形狀，并一致地運動，所以下面的討論將通過單個參考編號來簡單地 標識聯結件，如附圖4和5的側視圖中所示。可以理解，對一個聯結件的 描述適用于兩個聯結構件59A、 59B。在關閉組件54中的其它部件還可以 使用彼此堆疊的不同疊層或者分層構成。還應當理解，這些部件，例如但 不限于，肘節組件構件59A、 59B和搖臂組件體部160 (下面討論)分別 在它們自身的平面內移動。這些部件的行進平面總體平行于側板27的平 面。
如附圖4和5所示，肘節組件58包括第一聯結件70和第二聯結件72, 它們均為大致扁平的、延長的體部。第一和第二聯結件70、 72具有第一外 端部74、 76 (分別地)和第二內端部78、 80 (分別地)。第一聯結件70 和笫二聯結件72在第一聯結件內端部78和第二聯結件內端部80處可旋轉 地聯接在一起。在這個構型中，第一和第二聯結件70、 72形成了肘節接頭 82。該肘節接頭82可包括肘節滾輪86。即，第一聯結件內端部78和第二 聯結件內端部80可通過大致垂直于每個聯結件70、 72的平面延伸的銷84 可旋轉地聯接在一起。銷84還可限定肘節滾輪86的軸，該肘節滾輪86 實質上是一個輪。肘節滾輪86的直徑的尺寸足以延伸越過第一和第二聯結 件70、 72的邊緣。第一聯結件外端部74可旋轉地聯接到殼體組件12和/ 或側板27。為了此公開的目的，第一聯結件外端部74可以被視為固定樞 轉點，但是應指出，第一聯結件外端部74可移動地安裝在側板27上的凹 槽25內。第二聯結件外端部76可旋轉地聯接到極軸56，并且更具體地， 可旋轉地聯接到安裝點66。
肘節組件58構造成在第一折疊構型(附圖4)和第二輕微過肘節構型 (附圖5)之間移動。在過肘節構型中，肘節組件通常越過肘節大約5-15
17度，并且優選地越過肘節大約10度。在第一折疊構型中，第一和第二聯結 件外端部74、 76總體上比肘節組件58處于第二過肘節構型時更靠近在一 起。因此，由于第一聯結件外端部74是一個固定樞轉點，當肘節組件58 在第一折疊構型和第二過肘節構型之間移動時，第二聯結件外端部76被朝 向第一聯結件外端部74拉動，或者被推離第一聯結件外端部74。這個運 動導致極軸56在其第一和第二位置之間移動。也就是說，當肘節組件58 處于笫一折疊構型時，極軸56位于其第一位置，并且如上面所描迷的，活 動觸點34位于其第一打開位置。而且，當肘節組件58位于第二過肘節構 型時，極軸56位于其第二位置，并且如上面所描述的，活動觸點34位于 其第二關閉位置。
活塞組件60具有至少一個偏壓裝置89 (優選為壓縮彈簧90)、引導 組件92、和活塞體部94。該活塞體部94優選地包括大致平坦的前表面96， 其構造成與肘節接頭82、更優選地與肘節滾輪86相接合。活塞體部94可 以是實心的，但是在一個優選實施例中，活塞體部94基本是空心的，其具 有聯接到帽狀前板93 (附圖2A )的環狀側壁95 (附圖3 )。前表面96為 前板93的外部表面。活塞體部94構造成沿著由引導組件92限定的行進路 徑在第一縮回位置和第二延伸位置之間移動。在一個實施例中，活塞體部 94具有大約2.1英寸的側向寬度并限定至少一個-優選地兩個-在行進路 徑的方向上延伸的通道98、 99(附圖3)。活塞體部94還可具有至少一個 -優選地兩個-布置在活塞體部94的相對側面上的滾輪100。通道98、 99 和活塞滾輪100與引導組件92的一個相關實施例協作。也就是i兌，對于這 個實施例，引導組件92包括至少一個-優選地兩個-延長的、總體上直的 銷104、 106(附圖3)，它們以間隔開的、總體上平行的取向布置。此夕卜， 殼體組件12和/或側板27可限定布置在活塞體部94的行進路徑的每一側 上的凹槽25。當組裝時，銷104、 106延伸穿過通道98、 99，并且活塞體 部滾輪100分別布置在其中一個凹槽25中。在這個構型中，活塞體部94 局限于由引導組件92限定的大致線性運動。
引導組件92還包括基板110和擋板112,每個銷104、 106具有基底端114和末梢端116。每個銷的基底端114聯接到J^！ 110，并且每個銷的 末梢端116聯接到擋板112 (附圖5)。也就是說，基板110和擋板112 保持銷104、 106處于間隔開的、總體平行的構型。此外，在上面描述的實 施例中，110和擋板112還限制和限定活塞體部94的行進路徑。也就 是說，活塞體部94被截留在基板110和擋板112之間。
所述至少一個彈簧卯構造成將活塞體部94從第一縮回位置朝向第二 延伸位置偏壓。當活塞體部94位于第一縮回位置時，該至少一個彈簧90 被加載或壓縮。當活塞體部94位于第二延伸位置時，該至少一個彈簧90 被卸載。優選地，該至少一個彈簧90布置在基板110和活塞體部后表面 97 (附圖2B)之間。該活塞體部后表面97優選地是前板93的內部側面。 也就是說，活塞體部后表面97布置在前板93的與前表面96相對的一側。 在前面/>開的實施例中，即，具有兩個通道98、 99的活塞體部94和兩個 銷104、 106，該至少一個彈簧90優選地為兩個彈簧120、 122，并且每個 彈簧120、 122布置在兩個銷104、 106之一的周圍。對于600伏的電氣開 關裝置，其中關閉三對觸點26所需要的關閉能量差不多為50焦耳，彈簧 120、 122中的每一個大約3.5英寸長，并具有大約0.75英寸的直徑。
如附圖1和2所示，加載組件62包括加載操作器130、凸輪軸132、 凸輪134、以及搖臂組件136。該加載操作器130是聯接到凸輪軸132并且 構造成旋轉凸輪軸132的設備。加載操作器130可以是手動把手組件140 和/或如附圖1所示的動力馬達(powered motor) 142。該凸輪軸132是延 長的軸，其可旋轉地聯接到殼體組件12和/或側板27。凸輪134被固定到 凸輪軸132，并構造成圍繞樞轉點與該凸輪軸132 —起旋轉。凸輪134包 括外部凸輪表面150。該外部凸輪表面150具有最小半徑點152，最大半徑 點154，以及停止半徑155。凸輪134構造成在如附圖2中的箭頭所示的單 個方向上旋轉。該外部凸輪表面150的半徑沿旋轉方向從最小半徑點152 朝最大半徑點154逐漸地增加。在凸輪的最大半徑點154之后，外部凸輪 表面150的半徑在一段下坡153上輕微地減小。該下坡153通向停止半徑 155,然后是末端157。如下面所闡述的，下坡153到停止半徑155是來自至少一個彈簧90的力所施加的表面，并且該表面有助于在合適方向上的旋 轉，從而當"關閉鎖閂"釋放凸輪軸132從停止半徑155旋轉到凸輪末端 157時，凸輪從動件164從凸輪末端157落下并且進入凸輪152的凹部。 如圖所示，外部凸輪表面的最小半徑點152和外部凸輪末端157設置成在 外部凸輪表面150上彼此緊密鄰近。從而，在最小半徑點152和凸輪末端 157之間具有臺階156。還應指出，由于凸輪從動件164 (下面將會討論) 的半徑，該凸輪從動件164不會與最小半徑點152接合，而是在鄰近最小 半徑點152處與一止擋接合。
搖臂組件136包括延長的體部160,其具有樞轉點162、凸輪從動件 164、以及活塞體部接觸點166。搖臂組件體部160在搖臂體部樞轉點162 處可樞轉地聯接到殼體組件12和/或側板27。搖臂組件體部160可圍繞搖 臂體部樞轉點162旋轉，并且構造成在第一位置和第二位置之間移動，其 中在第一位置搖臂體部的活塞體部接觸點166設置成鄰近基板110，在第 二位置搖臂體部的活塞體部接觸點166鄰近擋板112。如上面剛剛使用過 的，"鄰近"是有關搖臂組件體部160的位置的比較性形容詞。搖臂體部 的活塞體部接觸點166構造成接合并移動活塞體部94。如圖所示，搖臂體 部的活塞體部接觸點166與圍繞其中一個活塞體部滾輪100的輪軸布置的 軸承101 (附圖3 )接合。搖臂組件體部160在基本平行于活塞體部94的 行進路徑的平面內移動，更優選地，在基本平行于側板27的平面的平面內 移動。搖臂體部的凸輪從動件164基本垂直于搖臂組件體部160的縱向軸 線延伸，并且構造成與外部凸輪表面150接合。搖臂體部的凸輪從動件164 可包含滾輪170。
關閉組件54如下所述地被組裝在殼體組件12內。肘節組件58被布置 成第一聯結件外端部74可旋轉地聯接到殼體組件12和/或側板27。第二聯 結件外端部76可旋轉地聯接到極軸56，更具體地，可旋轉地聯接到安裝 點66。活塞組件60鄰近肘節組件58布置并且活塞體部的前表面96鄰近 肘節接頭82。也就是說，肘節組件58和活塞組件60相對于彼此定位，以 使得肘節接頭82被布置在活塞體部94的行進路徑內。更具體地，當肘節組件58在第一折疊構型和第二過肘節構型之間移動時，肘節接頭82也移 動通過一定路徑。肘節接頭82的路徑總體上位于活塞體部94的行進路徑 內。因此，活塞體部94構造成與肘節接頭82相接合。在一個優選實施例 中，當肘節組件58位于第二過肘節構型時，活塞體部94的行進路徑不會 延伸到肘節接頭82的位置。
搖臂組件136鄰近活塞組件60布置在殼體組件12內。更具體地，搖 臂體部的活塞體部接觸點166被布置成接觸活塞體部滾輪100的前側，該 前側是與該至少一個彈簧90相對的一側。在這個構型中，凸輪134的旋轉 導致活塞體部94在第二延伸位置和第一縮回位置之間移動。也就是說，假 設活塞體部94位于第二延伸位置并且凸輪從動件164在鄰近外部凸輪表面 的最小半徑點152的位置被布置在外部凸輪表面150上，則搖臂組件體部 160位于笫二位置。 一旦致動加載搮作器130，則凸輪軸132和凸輪134 旋轉，從而導致凸輪從動件164在外部凸輪表面150上移動。在凸輪從動 件164與外部凸輪表面150接合的點處，外部凸輪表面150的相對半徑隨 著持續的旋轉而增加。隨著外部凸輪表面150的相對半徑增加，搖臂組件 體部160朝第一位置移動。當搖臂組件體部160移動到第一位置時，搖臂 體部的活塞體部接觸點166與活塞體部軸承101相接合并且將活塞體部94 移動到第一位置，從而壓縮該至少一個彈簧90。當活塞體部94移動到第 一位置時，搖臂體部的凸輪從動件164位于停止半徑155處。當搖臂體部 的凸輪從動件164位于停止半徑155處時，來自該至少一個彈簧90的力經 由活塞體部94和搖臂組件體部160被傳遞到凸輪134。也就是說，所述力 施加在基本沿徑向向內的方向上。由于停止半徑155處的凸輪半徑小于最 大半徑點154處的凸輪半徑，所以促使凸輪旋轉以離開凸輪的最大半徑點 154，即，朝向臺階156。凸輪軸132的旋轉由鎖閂組件180控制，這將在 下面進行討論。
在這個位置，凸輪134的任何進一步旋轉都將使得搖臂體部的凸輪從 動件164落在臺階156上。當搖臂體部的凸輪從動件164落在臺階156上 時，搖臂體部的凸輪從動件164不會與凸輪134操作性地接合。也就是說，盡管可能由搖臂體部的凸輪從動件164在凸輪134上施加了較小的力，所 述力也是不明顯的，不會導致凸輪134旋轉，并且不會導致凸輪134產生 嚴重的磨損。應當指出，在搖臂體部凸輪從動件164落在臺階156上之前， 凸輪134可能由于搖臂體部凸輪從動件164賦予的動量而旋轉。進一步地， 當搖臂體部的凸輪從動件164落在臺階156上時，由于搖臂體部的凸輪從 動件164此時鄰近外部凸輪表面的最小半徑點152設置，所以搖臂組件體 部160可以自由地移動到第二位置。可以看出，當搖臂體部的凸輪從動件 164設置在外部凸輪表面的停止半徑155處時，凸輪134與搖臂組件136 接合，該搖臂組件136進一步與活塞組件60接合，從而將該至少一個彈簧 90保持在加栽狀態。
凸輪134和搖臂組件136由鎖閂組件180保持在加載構型。鎖閂組件 180包括4貞閂凸角182，鎖閂滾輪184,鎖閂支承件186和鎖閂D-軸188。 鎖閂凸角182被固定到凸輪軸132上，并且相對于凸輪134保持特定取向。 鎖閂滾輪184可旋轉地聯接到鎖閂支承件186，并構造成在鎖閂凸角182 的表面上滾動。鎖閂支承件186具有延長的、基本為扁平的體部190,該 體部190具有鎖閂滾輪184的安裝座192、樞轉點194和鎖閂邊緣196。鎖 閂支承件體部l卯可樞轉地聯接到側板27并且構造成在第一位置(附圖 2A)和第二位置(附圖2B)之間樞轉或擺動。在該第一位置，鎖閂邊緣 196與鎖閂D-軸188的外部直徑相接合并從而被保持在適當位置。進而， 鎖閂滾輪184被保持在抵靠鎖閂凸角182的適當位置，并且防止凸輪軸132 旋轉。該鎖閂D-軸188構造成響應用戶輸入，例如螺線管(未示出)的致 動，而旋轉。如本領域已知的，當該鎖閂D-軸188旋轉時，鎖閂邊緣196 越過該鎖閂D-軸188。這使得鎖閂支承件體部190能夠移動到第二位置。 當該鎖閂支承件體部190位于第二位置時，鎖閂滾輪184不與鎖閂凸角182 接合，并且如上面討論過的那樣，由于該至少一個彈簧90的偏壓，該凸輪 軸132將會旋轉。
在這個構型中，關閉組件54如下進行操作。為了便于討論，所描述的 電氣開關裝置IO最初處于過電流狀況后的典型狀態。也就是說，此時該至少一對可分離觸點26位于第一打開位置，該極軸56位于第一位置，該肘 節組件58位于第一構型，該活塞體部94位于第一位置并且該至少一個彈 簧90 4皮加載，并且該搖臂組件體部160位于第一位置。為了關閉該至少一 對可分離觸點26， 一操作器致動鎖閂組件180以使得鎖閂D-軸188旋轉， 如上所迷。當凸輪軸132不再被鎖閂組件180保持時，凸輪134輕微地旋 轉以使得搖臂體部的凸輪從動件164落在臺階156上。當搖臂體部的凸輪 從動件164落在臺階156上時，隨著搖臂體部的凸輪從動件164此時在鄰 近外部凸輪表面的最小半徑點152處與外部凸輪表面150接合，該搖臂組 件體部160可自由地移動到第二位置。此時，該至少一個彈簧90不再被限 制，并且該至少一個彈簧卯將活塞體部94從第一縮回位置朝第二延伸位 置移動。隨著該活塞體部94從第一縮回位置朝第二延伸位置移動，該活塞 體部的前表面96與肘節接頭82接合并導致肘節組件58從笫一折疊構型移 動到第二過肘節構型。如上面所指出的，當肘節組件58位于笫二過肘節構 型時，該活塞體部94的行進路徑不會延伸到肘節接頭82的位置處。優選 地，該活塞體部94以足夠的速度和能量移動，從而當該活塞體部94抵達 行進路徑的末端時，肘節組件58越過肘節幾度，但沒有處于其最終的過肘 節停點(resting point)。 一旦該肘節組件58僅越過肘節點幾度，則該至 少一個彈簧90的力以及活塞體部94的所有剩余動量將繼續使該肘節組件 58朝向第二過肘節構型移動，從而在該活塞體部的前表面96和肘節接頭 82之間形成一個空間。
當該肘節組件58移動到第二過肘節構型時，該極軸56也移動到其第 二位置。當該極軸56移動到其第二位置時，該至少一對可分離觸點26從 第一打開位置向第二關閉位置移動。此時關閉操作完成，但是，優選地該 操作器再次與加載操作器130接合以使凸輪134旋轉，以便外部凸輪表面 的最大半徑點154再次接合凸輪從動件164。如上面所描迷的，凸輪134 旋轉到這個位置的作用是對該至少一個彈簧90加載。因此，該至少一個彈 簧90被加載，并且準備在另一個過電流狀況之后關閉該至少一對可分離觸 點26。還應當指出，鎖閂組件180構造成具有施加于其上的減小的鎖閂負載。 這通過使施加在鎖閂組件180上的力基本通過鎖閂體部樞轉點194來實現。 為了使施加到鎖閂組件180上的力基本通過鎖閂體部樞轉點194,鎖閂組 件180構造成如下。如上所述，鎖閂支承件體部190總體上是扁平的。鎖 閂滾輪184設置在鎖閂滾輪軸183上，該鎖閂滾輪軸183基本上垂直于鎖 閂支承件體部l卯延伸并且延伸到鎖閂支承件體部190的平面以外。鎖閂 支承件體部190還鄰近鎖閂凸角182設置。因此，鎖閂滾輪184設置在鎖 閂凸角182的平面內并構造成與鎖閂凸角182接合。
更具體地，鎖閂凸角182優選包括具有基本上平坦的滾輪接合表面187 的基本上平坦的徑向延伸部185。當鎖閂支承件體部190在第一位置(圖 2A和6)時，滾輪接合表面187與鎖閂滾輪184接合。應當指出，由至少 一個彈簧90產生的力 一該力通過滾輪接合表面187進行作用 一作用在一條 線上，即在所示的鎖閂支承件體部樞轉點194上方延伸的力線189。優選 地，滾輪接合表面187相對于力線189和凸輪軸132從鎖閂滾輪軸183偏 離一定角度。在這種構型中，作用在鎖閂滾輪184上、因此作用在鎖閂支 承件體部190上的力偏壓鎖閂支承件體部l卯沿逆時針方向旋轉，如圖所 示。即，假設一作用線191從鎖閂支承件體部樞轉點194向鎖閂滾輪軸183 延伸，則力線189延伸到作用線191的與凸輪軸132相對的一側。此外， 由于徑向延伸部185從力線189和凸輪軸132偏離一定角度，所以當鎖閂 支承件體部l卯沿逆時針方向旋轉時，鎖閂滾輪184將在徑向延伸部185 的表面上移動，直到鎖閂滾輪184越過徑向延伸部185，如圖7所示。
所述力還經由鎖閂滾輪184施加在鎖閂支承件體部190上。即，當鎖 閂支承件體部190在第一位置時，徑向延伸部185與鎖閂滾輪184接合。 偏壓鎖閂凸角182、因而偏壓徑向延伸部185的所述力沿如圖所示的逆時 針方向被施加。由于滾輪接合表面187相對于力線189從鎖閂滾輪軸183 偏離一定角度，所以鎖閂滾輪184被偏壓從而在滾輪接合表面187上滾動 并遠離凸輪軸132。由于鎖閂滾輪184通過鎖閂滾輪軸183聯接到鎖閂支 承件體部l卯，所以這一偏壓還施加到鎖閂支承件體部190。通過接合鎖閂邊緣196的鎖閂D-軸188,鎖閂支承件體部l卯的運動,皮截止。因此，當 鎖閂D-軸188-皮釋放時，如上所述，作用在鎖閂組件180上的力導致鎖閂 滾輪184在滾輪接合表面187上滾動并且遠離凸輪軸132。這繼而導致鎖 閂支承件體部l卯移動到第二位置(圖2B )。
為了減小當鎖閂支承件體部190在第一位置時鎖閂組件180中的扭矩 或者懸臂力，鎖閂滾輪軸183定位成使得延伸通過鎖閂滾輪軸183和鎖閂 支承件體部樞轉點194的線基本上平行于力線189。盡管由于鎖閂凸角182 產生的力與鎖閂支承件體部190處于不同的平面內而在鎖閂滾輪軸183上 產生了輕微的扭矩，但是由于經由鎖閂滾輪軸183施加到鎖閂支承件體部 190上的力基本通過鎖閂支承件體部樞轉點194被施加，基本上扭矩被消 除。還優選地，鎖閂邊緣196也沿著延伸通過鎖閂滾輪軸183和鎖閂支承 件體部樞轉點194的線設置。因此，當鎖閂支承件體部190在第一位置時， 作用線191總體上延伸通過鎖閂邊緣196和鎖閂D-軸188之間的接觸點以 及鎖閂支承件體部樞轉點194。
關閉組件54還為鎖閂組件180提供了復位。也就是說，如上所述，當 鎖閂D-軸188旋轉時，鎖閂邊緣196越過鎖閂D-軸188并允許鎖閂支承 件體部l卯移動到笫二位置。然而，為了在第一位置復位活塞體部94，即， 在將該至少一個彈簧90鎖閂在壓縮狀態之前，鎖閂支承件體部190必須返 回到第一位置，以便鎖閂D-軸188可以接合鎖閂邊緣196。這通過圖6-7 所示的鎖閂復位組件200實現，其是鎖閂組件180的一部分。
首先應當指出，圖6 - 7是鎖閂組件180和鎖閂復位組件200的示意性 側視圖。如上所述，鎖閂組件180和鎖閂復位組件200可以由設置在選定 平面內并在選定平面內移動的部件構成。這些部件通常可包括具有設置在 不同疊層或者分層中的形狀基本相同的類似子部件。還應當理解，在這種 具有設置在分層中并在平面內移動的多個部件的構型中，橫向延伸部或者 設置在橫向延伸軸上的滾輪可以構造成與設置在相鄰平面中的部件接合。 例如，如上所述，鎖閂支承件體部190設置在一個平面中并包括橫向延伸 的軸，鎖閂滾輪184可旋轉地聯接到該軸。鎖閂支承件體部190設置成鄰近鎖閂凸角182并且鎖閂凸角182在一個單獨的但是平行的平面中行進。 在這種構型中，鎖閂滾輪184設置在鎖閂凸角182的平面中，由此可以被 接合。
鎖閂復位組件200優選是設置在與鎖閂支承件體部190共面的垂直延 伸部204上的復位銷202。共面垂直延伸部204可與鎖閂支承件體部190 形成為一體，并與鎖閂支承件體部190在同一個平面內，或者可以是聯接 到鎖閂支承件體部l卯并在與鎖閂支承件體部l卯的平面平行的平面中延 伸的單獨元件。共面垂直延伸部204基本沿垂直于延伸通過鎖閂滾輪軸183 和鎖閂支承件體部樞轉點194的線的方向延伸。在這種構型中，復位銷202 可以設置在徑向延伸部185的行進路徑中。也就是說，當鎖閂凸角182與 凸輪軸132 —起旋轉時，徑向延伸部185行進通過圍繞凸輪軸132的路徑。 在上述構型中，當鎖閂支承件體部190在第二位置時，共面垂直延伸部204 朝著徑向延伸部185的行進路徑延伸。這樣，橫向延伸的復位銷202設置 在徑向延伸部185的行進路徑中。應當指出，通過包括從鎖閂凸角182延 伸的復位銷(未示出)和在共面垂直延伸部204上的凹口 (未示出)或者 可以被復位銷接合的其它結構，可以實現相同的效果。在這種構型中，該 凹口構造成在凸輪134最初從第一位置移動到第二位置時被復位銷操作性 地接合，但是一旦鎖閂支承件體部190相對于D-軸188返回到鎖閂位置， 則釋放復位銷。
如上所述，加載操作器130導致凸輪134以及由此凸輪軸132和鎖閂 凸角182如圖所示沿逆時針方向旋轉。因此，當鎖閂支承件體部l卯在第 二位置(圖7)并且復位銷202設置在徑向延伸部185的行進路徑中時， 當鎖閂凸角182圍繞凸輪軸132旋轉，徑向延伸部185接合復位銷202并 移動復位銷202。當復位銷202被移動時，鎖閂支承件體部190返回到第 一位置。也就是說，當徑向延伸部185接合復位銷202時，鎖閂支承件體 部190圍繞鎖閂體部樞轉點194旋轉。當鎖閂支承件體部l卯進入第一位 置時，復位銷202移出徑向延伸部185的行進路徑。因此，鎖閂支承件體 部190停止圍繞鎖閂體部樞轉點194的運動，并留在第一位置。當鎖閂體部樞轉點194在第一位置時，鎖閂D-軸188重新接合鎖閂邊緣196。
鎖閂復位組件200還可包括彈簧210。鎖閂復位組件彈簧210聯接到 殼體組件12和復位銷202,并在其間延伸，并定位成朝第一位置偏壓鎖閂 支承件體部l卯。優選地，鎖閂復位組件彈簧210是拉伸彈簧。在這種構 型中，復位銷202起到彈簧聯接件220的作用。在一個替代實施例中，鎖 閂復位組件200僅依賴于復位組件彈簧210。也就是說，鎖閂復位組件200 包括鎖閂復位組件彈簧210和彈簧聯接件220。彈簧聯接件220可以是彈 簧可以聯接的任何結構，例如但不限于，開口、桿或者凸出部。彈簧聯接 件220設置在鎖閂支承件體部l卯上。鎖閂復位組件彈簧210在殼體組件 12和彈簧聯接件220之間延伸，并定位成朝第一位置偏壓鎖閂支承件體部 l卯。
雖然已經詳細描述了本發明的具體實施例，但是本領域技術人員應當 理解，根據本發明公開內容的全面教導可以對這些細節進行各種變型和改 變。本發明公開的內容是關于低壓或中壓電氣開關裝置，但是本發明可以 應用到適用于很寬電壓范圍(例如但不限于，低壓到高壓電氣開關裝置) 的很寬范圍內的電氣開關裝置(例如但不限于，自動重合閘(recloser), 電路切換設備和其它電路繼電器，例如接觸器，馬達啟動器，馬達控制器 和其它負載控制器)。因此，所公開的特定設置僅是為了舉例說明，而不 是限定本發明的范圍，本發明的范圍通過所附的權利要求書及其任何和所 有等同方案的全部內容給出。
權利要求
1. 一種用于電氣開關裝置(10)的操作機構關閉組件(54)的鎖閂組件(180)，所述電氣開關裝置(10)具有殼體組件(12)和包含設置在所述殼體組件(12)中的固定觸點(32)和活動觸點(34)的至少一對觸點(26)，所述活動觸點(34)構造成在其中所述觸點(26)分隔開的第一打開位置和其中所述觸點(26)彼此接觸并電連通的第二關閉位置之間移動，所述操作機構關閉組件(54)具有加載組件(62)，所述加載組件(62)具有固定到凸輪軸(132)的凸輪(134)，所述凸輪(134)選擇性地具有施加于所述凸輪(134)上的力并構造成旋轉所述凸輪軸(132)，所述操作機構關閉組件(54)還具有構造成當具有來自用戶的輸入時進行旋轉的鎖閂D-軸(188)，所述鎖閂組件(180)包括具有大致的徑向延伸部(185)的鎖閂凸角(182)，所述鎖閂凸角(182)固定到所述凸輪軸(132)；鎖閂支承件(187)，該鎖閂支承件(187)具有細長體部(190)、總體垂直于所述體部(190)延伸的滾輪軸(183)、設置在所述滾輪軸(183)上的滾輪(184)、樞轉點(194)和鎖閂邊緣(196)，所述鎖閂邊緣(196)構造成接合所述鎖閂D-軸(188)；所述鎖閂支承件體部(190)可樞轉地聯接到所述殼體組件(12)并設置在鄰近所述鎖閂凸角(182)的平面中，所述鎖閂支承件體部(190)構造成在第一位置和第二位置之間移動；其中，當所述鎖閂支承件體部(190)在所述第一位置時，所述鎖閂滾輪(184)接合所述鎖閂凸角徑向延伸部(185)；其中，施加給所述凸輪(134)的所述力經由所述凸輪軸(132)傳遞到所述鎖閂凸角徑向延伸部(185)，當所述鎖閂支承件體部(190)在所述第一位置時，所述鎖閂凸角徑向延伸部(185)向所述鎖閂滾輪(184)施加一個力，所述力沿一力線被施加；以及所述鎖閂支承件體部(190)樞轉點和所述鎖閂滾輪軸(183)限定一作用線；并且所述力線(189)延伸到與所述凸輪軸(132)相對的所述作用線的一側。
2. 如權利要求1的鎖閂組件(180 )，其中當所述鎖閂支承件體部(l卯)在所述第一位置時，所述鎖閂邊緣(196 )接合所述鎖閂D-軸(188);以及所述作用線總體上還延伸通過所述鎖閂邊緣(196)和所述鎖閂D-軸(188)之間的接觸點。
3. —種電氣開關裝置(10)，包括限定封閉空間(14)的殼體組件(12);多個側板(27 )，所述側板(27)設置在所述殼體組件封閉空間(14)內，總體上彼此平行，所述側板(27)中具有多個對準的開口 (29)，由此一個或者多個細長構件(59A, 59B)可垂直于相鄰側板(27)并在相鄰側板(27)之間被聯接，包括可旋轉地聯接；具有設置在所述殼體組件(12 )中的固定觸點(32)和活動觸點(34)的至少一對觸點(26)，所述活動觸點(34)構造成在其中所述觸點(26)分隔開的第一打開位置和其中所述觸點(26)彼此接觸并電連通的第二關閉位置之間移動；設置在所述殼體組件(12)中的操作機構關閉組件(54)，所述操作機構關閉組件(54)具有加載組件(62)和鎖閂D-軸(188);所述加載組件(62 )具有固定到凸輪軸(132 )的凸輪(134 ),所述凸輪(134)選擇性地具有施加于所述凸輪(134)上的力，并構造成旋轉所述凸輪軸(132 )，所述凸輪軸(132 )可旋轉地聯接到所述殼體組件(12 );所述鎖閂D-軸(188)構造成當具有來自用戶的輸入時進行旋轉；鎖閂組件(180)具有鎖閂凸角(182)和鎖閂支承件(186);所述鎖閂凸角(182)具有徑向延伸部(185)，所述鎖閂凸角(182)固定到所述凸輪軸(132);所述鎖閂支承件(186)具有細長體部(190)、總體垂直于所述體部(190 )延伸的滾輪軸(183 )、設置在所述滾輪軸(183 )上的滾輪(184 )、樞轉點(194 )和鎖閂邊緣(196 ),所述鎖閂邊緣(196 )構造成接合所述鎖閂D-軸(188 );所述鎖閂支承件體部(l卯)可樞轉地聯接到所述殼體組件(12 )并設置在鄰近所述鎖閂凸角(182)的平面中，所述鎖閂支承件體部(190)構造成在第一位置和第二位置之間移動；其中，當所述鎖閂支承件體部(190)在所述第一位置時，所述鎖閂滾輪(184)與所述鎖閂凸角徑向延伸部(185)接合；其中施加給所述凸輪(134)的所述力經由所述凸輪軸(132)傳遞到所述鎖閂凸角徑向延伸部(185)，當所述鎖閂支承件體部(190)在所述第一位置時，所述鎖閂凸角徑向延伸部(185)向所述鎖閂滾輪(184)施加一個力，所述力沿一力線4皮施加；并且所述鎖閂支承件體部(l卯)在所述第 一位置，所述鎖閂邊緣(196 )接合所述鎖閂D-軸(188 );以及所述力線(189 )延伸到與所迷凸輪軸(132 )相對的所述作用線一側。
4. 如權利要求3的電氣開關裝置(10),其中當所述鎖閂支承件體部(190 )在所述第 一位置時，所述鎖閂邊緣(196 )接合所述鎖閂D-軸(188);以及所述作用線總體上還延伸通過所述鎖閂邊緣(196)和所述鎖閂D-軸(188)之間的接觸點。
5. 如權利要求3的電氣開關裝置(10)，其中所述鎖閂凸角徑向延伸部(185)具有滾輪接合表面(187)，所述滾輪接合表面(187)總體是平坦的；以及所述滾輪接合表面(187)相對于所述力線從所述滾輪軸(183)偏離一定角度。
6. —種用于電氣開關裝置(10)的操作機構關閉組件(54)的鎖閂組件(180),所述電氣開關裝置(10)具有殼體組件(12)和包含設置在所述殼體組件(12)中的固定觸點(32)和活動觸點(34)的至少一對觸點(26)，所述活動觸點(34)構造成在其中所述觸點(26)分隔開的第一打開位置和其中所述觸點(26)彼此接觸并電連通的第二關閉位置之間移動，所述操作機構關閉組件(54)具有加載組件(62)，所述加載組件(62)具有固定到凸輪軸(132)的凸輪(134),所述凸輪(134)選擇性地具有施加于所述凸輪(134)上的力并構造成旋轉所述凸輪軸(132)，所述操作機構關閉組件(54)還具有構造成當具有來自用戶的輸入時進行旋轉的鎖閂D-軸(188)，所述鎖閂組件(180)包括具有徑向延伸部(185)的鎖閂凸角(182),所述鎖閂凸角(182)固定到所述凸輪軸(132 )，所述徑向延伸部(185 )具有圍繞所述凸輪軸(132 )的行進路徑；鎖閂支承件(186 ),該鎖閂支承件(186 )具有細長的扁平體部(190 )、總體垂直于所述體部(190 )延伸的滾輪軸(183 )、設置在所述滾輪軸(183 )上的滾輪(184)、樞轉點(194)、鎖閂邊緣(196)，所述鎖閂邊緣(196)構造成接合所述鎖閂D-軸(188)，以及鎖閂復位組件(200);所述鎖閂支承件體部(190)可樞轉地聯接到所迷殼體組件(12)并設置在鄰近所述鎖閂凸角(182)的平面中，所述鎖閂支承件體部(190)構造成在第一位置和第二位置之間移動；鎖閂復位組件(200)包括共面垂直延伸部(204)和設置在所述共面垂直延伸部(204)上的復位銷(202),所述共面垂直延伸部(204)以共面的方式從所述鎖閂支承件體部(190 )延伸；所述復位銷(202 )橫向地并且總體垂直于所述共面垂直延伸部(204 )延伸；其中，當所述鎖閂支承件體部(190)在所述第二位置時，所述復位銷(202 )位于所述徑向延伸部(185 )的行進路徑中，并且當所述鎖閂支承件體部(190)在所述第一位置時，所述復位銷(202)不位于所述徑向延伸部(185)的行進路徑中；以及；其中，當所述鎖閂支承件體部(190)在所述第二位置并且所述凸輪軸(132)旋轉時，所述徑向延伸部(185)接合所述復位銷(202)，并且所述凸輪軸(132)的進一步旋轉導致所述鎖閂支承件體部(190)移動到所述笫一位置。
7. 如權利要求6的鎖閂組件(180)，其中所述鎖閂復位組件(200)還包括彈簧(210);所述彈簧(210)聯接到所述殼體組件(12)和所述復位銷(202)并在所述殼體組件(12)和所述復位銷(202)之間延伸；以及所迷彈簧(210)構造成朝所述第一位置偏壓所述鎖閂支承件體部(l卯)。
8. 如權利要求9的鎖閂組件(180 )，其中所述彈簧是拉伸彈簧。
9. 一種電氣開關裝置，包括限定封閉空間的殼體組件；多個側板，所述側板設置在所述殼體組件封閉空間內，總體上彼此平行，所述側板中具有多個對準的開口，由此一個或者多個細長構件可垂直于相鄰側板并在相鄰側板之間被聯接，包括可旋轉地聯接；具有設置在所述殼體組件中的固定觸點和活動觸點的至少一對觸點，所述活動觸點構造成在其中所述觸點分隔開的第一打開位置和其中所迷觸點彼此接觸并電連通的第二關閉位置之間移動；設置在所述殼體組件中的操作機構關閉組件，所述操作機構關閉組件具有加載組件和鎖閂D-軸；所述加載組件具有固定到凸輪軸的凸輪，所述凸輪選擇性地具有施加于所述凸輪上的力，并構造成旋轉所述凸輪軸，所述凸輪軸可旋轉地聯接到所述殼體組件；所述鎖閂D-軸構造成當具有來自用戶的輸入時進行旋轉；具有鎖閂凸角和鎖閂支承件的鎖閂組件；所述鎖閂凸角具有徑向延伸部，所述鎖閂凸角固定到所述凸輪軸，所述徑向延伸部具有圍繞所述凸輪軸的行進路徑；所述鎖閂支承件具有細長的扁平體部、總體垂直于所述體部延伸的滾輪軸、設置在所述滾輪軸上的滾輪、樞轉點、鎖閂邊緣，所述鎖閂邊緣構造成接合所述鎖閂D-軸，以及鎖閂復位組件；所述鎖閂支承件體部可樞轉地聯接到所述殼體組件并設置在鄰近所述鎖閂凸角的平面中，所述鎖閂支承件體部構造成在第 一位置和第二位置之間移動；鎖閂復位組件包括共面垂直延伸部和設置在所述共面垂直延伸部上的復位銷，所述共面垂直延伸部以共面的方式從所述鎖閂支承件體部延伸；所述復位銷橫向地并且總體垂直于所述共面垂直延伸部延伸；其中，當所述鎖閂支承件體部在所述第二位置時，所述復位銷位于所述徑向延伸部的^f亍進路徑中，并且當所述鎖閂支承件體部在所述第一位置時，所述復位銷不位于所述徑向延伸部的行進路徑中；以及其中，當所迷鎖閂支承件體部在所述第二位置并且所述凸輪軸旋轉時，所述徑向延伸部接合所述復位銷，并且所述凸輪軸的進一步旋轉導致所述鎖閂支承件體部移動到所述第 一位置。
10. 如權利要求9的電氣開關裝置(10),其中所述鎖閂復位組件(200)還包括彈簧(210);所述彈簧(210)聯接到所述殼體組件(12)和所述復位銷(202)并在所述殼體組件(12)和所述復位銷(202)之間延伸；以及所述彈簧(210)構造成朝所述第一位置偏壓所述鎖閂支承件體部(190 )。
11. 如權利要求10的電氣開關裝置(10)，其中所迷彈簧(210)是拉伸彈簧。
12. —種用于電氣開關裝置(10)的操作機構關閉組件(54)的鎖閂組件(180),所述電氣開關裝置(10)具有殼體組件(12)和包含+殳置在所述殼體組件(12)中的固定觸點(32)和活動觸點(34)的至少一對觸點(26)，所述活動觸點(34)構造成在其中所述觸點(26)分隔開的第一打開位置和其中所述觸點(26)彼此接觸并電連通的第二關閉位置之間移動，所述操作4幾構關閉組件(54)具有加載組件(62)，所述加栽組件(62 )具有固定到凸輪軸(132 )的凸輪(134 )，所述凸輪(134 )選擇性地具有施加于所述凸輪(134)上的力并構造成旋轉所述凸輪軸(132)，所述操作機構關閉組件(54)還具有構造成當具有來自用戶的輸入時進行旋轉的鎖閂D-軸(188)，所述鎖閂組件(180)包括具有徑向延伸部(185)的鎖閂凸角(182)，所述鎖閂凸角(182)固定到所述凸輪軸(132 )，所述徑向延伸部(185 )具有圍繞所述凸輪軸(132 )的行進路徑；鎖閂支承件(186 )，該鎖閂支承件(186 )具有細長的扁平體部(190 )、總體垂直于所述體部(190 )延伸的滾輪軸(183 )、設置在所述滾輪軸(183 )上的滾輪(184 )、樞轉點(194 )、鎖閂邊緣(196 )，所述鎖閂邊緣(196 )構造成接合所述鎖閂D-軸(188),以及鎖閂復位組件(200);所述鎖閂支承件體部(l卯)可樞轉地聯接到所述殼體組件(12 )并設置在鄰近所述鎖閂凸角(182)的平面中，所述鎖閂支承件體部(190)構造成在第一位置和第二位置之間移動；鎖閂復位組件(200)包括共面垂直延伸部(204)和設置在所述共面垂直延伸部(204)上的復位銷(202)，所述共面垂直延伸部(204)以共面的方式從所述鎖閂支承件體部(190 )延伸；所述復位銷(202 )橫向地并且總體垂直于所述共面垂直延伸部(204 )延伸；其中，當所述鎖閂支承件體部(190)在所述第二位置時，所述復位銷(202)位于所述徑向延伸部(185)的行進路徑中，并且當所述鎖閂支承件體部(190)在所述第一位置時，所述復位銷(202)不位于所述徑向延伸部(185)的行進路徑中；以及；其中，當所述鎖閂支承件體部(190 )在所述第二位置并且所述凸輪軸(132)旋轉時，所述徑向延伸部(185)接合所述復位銷(202)，并且所述凸輪軸(132)的進一步旋轉導致所述鎖閂支承件體部(190)移動到所述第一位置。
13.如權利要求12的鎖閂組件(180)，其中所述彈簧(210)是拉伸彈簧。
14. 如權利要求12的鎖閂組件(180 )，其中 所述鎖閂復位組件(200)還包括共面垂直延伸部(204);以及 所述彈簧聯接件(220)設置在所述共面垂直延伸部(204)上。
15. —種電氣開關裝置(10)，包括 限定封閉空間(14)的殼體組件(12);多個側板(27 )，所述側板(27)設置在所述殼體組件封閉空間(14 ) 內，總體上彼此平行，所述側板(27)中具有多個對準的開口 (29)，由 此一個或者多個細長構件(59A， 59B)可垂直于相鄰側板(27)并在相鄰 側板(27)之間被聯接，包括可旋轉地聯接；具有設置在所述殼體組件(12)中的固定觸點(32)和活動觸點(34) 的至少一對觸點(26)，所述活動觸點(34)構造成在其中所述觸點(26) 分隔開的第一打開位置和其中所述觸點(26)彼此接觸并電連通的第二關 閉位置之間移動；設置在所述殼體組件(12)中的操作機構關閉組件(54)，所述操作 機構關閉組件(54)具有加載組件(62)和鎖閂D-軸(188);所述加載組件(62)具有固定到凸輪軸(132)的凸輪(134)，所述 凸輪(134)選擇性地具有施加于所述凸輪(134)上的力，并構造成旋轉 所述凸輪軸(132 )，所述凸輪軸(132 )可旋轉地聯接到所述殼體組件(12 );所述鎖閂D-軸(188)構造成當具有來自用戶的輸入時進行旋轉；鎖閂組件(180)具有鎖閂凸角(182)和鎖閂支承件(186);所述鎖閂凸角(182)具有徑向延伸部(185),所述鎖閂凸角(182) 固定到所述凸輪軸(132),所述徑向延伸部(185)具有圍繞所述凸輪軸 (132 )的行進路徑；所述鎖閂支承件(186)具有細長的扁平體部(190)、總體垂直于所 述體部(190 )延伸的滾輪軸(183 )、設置在所述滾輪軸(183 )上的滾輪 (184)、樞轉點(194)、鎖閂邊緣(196)，所述鎖閂邊緣(196)構造 成接合所述鎖閂D-軸(188)，以及鎖閂復位組件(200);所述鎖閂支承件體部(l卯)可樞轉地聯接到所述殼體組件(12 )并設置在鄰近所述鎖閂凸角(182)的平面中，所述鎖閂支承件體部(l卯)構 造成在第 一位置和第二位置之間移動；鎖閂復位組件(200)包括彈簧聯接件(220)和彈簧(210);所述彈簧聯接件(220)聯接到所述鎖閂支承件體部(190);所述彈簧(210 ) ^i接到所迷殼體組件(12)和所迷彈簧聯接件(220) 并在所述殼體組件(12)和所述彈簧聯接件(220)之間延伸；以及所述彈簧(210)構造成朝所述第一位置偏壓所述鎖閂支承件體部 (190 )。
16. 如權利要求15的鎖閂組件(180),其中所述彈簧(210)是拉 伸彈簧。
17. 如權利要求8的鎖閂組件(180 )，其中 所述鎖閂復位組件(200)還包括共面垂直延伸部(204);以及 所述彈簧聯接件(220)設置在所述共面垂直延伸部(204)上。
全文摘要
本發明涉及用于關閉電氣開關裝置的有效復位關閉鎖閂，具體地，提供一種用于電氣開關裝置操作機構(50)的鎖閂組件(180)。鎖閂組件(180)構造成使得來自關閉彈簧的力沿延伸通過鎖閂支承件(186)的樞轉點的線被定向。還提供了用于鎖閂支承件(186)的復位組件(200)。
文檔編號H01H71/10GK101471205SQ20081019095
公開日2009年7月1日 申請日期2008年6月6日 優先權日2007年6月7日
發明者A·L·戈特沙爾克, D·C·馬克斯, P·R·吉布森, P·R·拉庫斯, R·J·布里格斯, R·M·斯萊皮恩 申請人:伊頓公司