旋轉(zhuǎn)連接器的制作方法

專利名稱：旋轉(zhuǎn)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種被安裝于汽車的轉(zhuǎn)向裝置上而作為氣囊系統(tǒng)等的電連 接機(jī)構(gòu)使用的旋轉(zhuǎn)連接器。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)連接器具備定子外殼、轉(zhuǎn)子外殼以及扁平電纜(flatcable)等，所 述定子外殼固定在轉(zhuǎn)向裝置所具有的組合開關(guān)的組合件等上；所述轉(zhuǎn)子外 殼安裝在轉(zhuǎn)向盤側(cè)；所述扁平電纜以巻繞狀態(tài)收容在形成于這些定子外殼 和轉(zhuǎn)子外殼之間的環(huán)狀收容空間內(nèi)。而且將該旋轉(zhuǎn)連接器作為轉(zhuǎn)速有限的 轉(zhuǎn)向盤所附設(shè)的氣囊氣體發(fā)生裝置等的電連接機(jī)構(gòu)來使用。而且，歷來所 公知的這種旋轉(zhuǎn)連接器附設(shè)有將多根針狀端子(Pin Terminal)保持在絕緣 性基體上的引線塊(leadblock)。該引線塊的針狀端子群連接于扁平電纜的 端部上，絕緣性基體安裝在定子外殼或者轉(zhuǎn)子外殼上。而且，因?yàn)獒槧疃?子群從絕緣性基體的露出端面向外側(cè)突出，所以能夠容易地在針狀端子群 上安裝或者卸下車身側(cè)的外部連接器(插頭式連接器)。
另外，在這種旋轉(zhuǎn)連接器中， 一般是在環(huán)狀收容空間內(nèi)只裝入1片扁 平電纜，但是，最近為了應(yīng)對隨著轉(zhuǎn)向裝置的多電路化所帶來的引線個(gè)數(shù) 的增加，實(shí)際上還使用在收容空間內(nèi)裝入2片扁平電纜的旋轉(zhuǎn)連接器(例 如，參照專利文獻(xiàn)l)。
專利文獻(xiàn)1:(日本)2000—294359號公報(bào)
但是，在上述的旋轉(zhuǎn)連接器中，因?yàn)閷⑿纬捎诙ㄗ油鈿ず娃D(zhuǎn)子外殼之 間的環(huán)狀收容空間設(shè)計(jì)成比較大，以使扁平電纜能夠順利地進(jìn)行繞緊和退 繞，因此不管裝入該收容空間內(nèi)的扁平電纜數(shù)為1片還是2片，都沒有必 要改變外殼的直徑尺寸和高度尺寸。但是，如果比較所連接的電路數(shù)少而 只裝入1片扁平電纜的情況和所連接的電路數(shù)多而裝入2片扁平電路的情 況，引線塊針狀端子的根數(shù)和排列就有很大不同，隨之引線塊絕緣性基體的大小也會發(fā)生變化，因此不得不根據(jù)扁平電纜的片數(shù)改變并分別制作安 裝該絕緣性基體的定子外殼和轉(zhuǎn)子外殼的指定部位(連接器設(shè)定部)的結(jié)
構(gòu)。因此，存在定子外殼和轉(zhuǎn)子外殼的零部件成本加大而難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品低 成本化的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述以往技術(shù)的實(shí)際問題而提出的，其目的在于，提供 一種即使所使用的扁平電纜的片數(shù)不同也能夠降低定子外殼和轉(zhuǎn)子外殼的 零部件成本，從而能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品低成本化的旋轉(zhuǎn)連接器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)連接器為，具備定子外殼，具有 外筒體和底板；轉(zhuǎn)子外殼，經(jīng)由環(huán)狀收容空間可旋轉(zhuǎn)地連接在該定子外殼 上，并且具有與上述外筒體對置的內(nèi)筒體和與上述底板對置的頂板；扁平 電纜，以巻繞狀態(tài)收容在上述收容空間的內(nèi)部；以及引線塊，在絕緣性基 體上保持有與上述扁平電纜的端部相連接的多根針狀端子(針狀端子群)， 將上述絕緣性基體安裝在上述定子外殼以及/或者上述轉(zhuǎn)子外殼上，并且在 從上述絕緣性基體的露出端面向外側(cè)突出的上述針狀端子群上安裝外部連 接器來使用。該旋轉(zhuǎn)連接器的特征在于，在大致二等分上述絕緣性基體的 露出端面而得到的一側(cè)區(qū)域上集中配置與上述扁平電纜相連接的上述針狀 端子群。
如果依上述方法在大致二等分引線塊絕緣性基體的露出端面而得到的 一側(cè)區(qū)域上集中配置與特定的扁平電纜相連接的針狀端子群，那么在該露 出端面的另一側(cè)區(qū)域上集中配置了與其它扁平電纜相連接的其它針狀端子 群的情況和沒有配置任何針狀端子的情況下，就沒有必要改變絕緣性基體 的大小和外形。因此，不論該旋轉(zhuǎn)連接器采用了在引線塊上連接2片扁平 電纜從而針狀端子的根數(shù)多的結(jié)構(gòu)，還是采用了在引線塊上只連接1片扁 平電纜從而針狀端子的根數(shù)少的結(jié)構(gòu)，都能通過具有相同的大小和外形的 絕緣性基體來構(gòu)成引線塊，因此能夠共通地使用定子外殼以及/或者轉(zhuǎn)子外 殼，能夠降低那些外殼的零部件成本，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的低成本化。
在上述結(jié)構(gòu)中，如果上述絕緣性基體由第1基體和第2基體來組合而 成，該第1基體在上述露出端面的一側(cè)區(qū)域上露出并且保持上述針狀端子
4群，該第2基體在上述露出端面的另一側(cè)區(qū)域上露出，那么對于需要進(jìn)行 嵌入(insert)成形加工的第l基體，在引線塊上連接2片扁平電纜的情況 下，就能夠直接挪用第1基體使兩個(gè)第1基體構(gòu)成引線塊，或者，對于沒 有配置任何針狀端子的第2基體，在引線塊上連接1片扁平電纜的情況下， 就能夠按照電路數(shù)來使用具有所希望根數(shù)針狀端子的第1基體和第2基體 的組合，因此能夠進(jìn)一步降低零部件成本。
而且，在上述結(jié)構(gòu)中，如果在上述第l基體和第2基體中的一個(gè)基體 上設(shè)置卡合部，而在上述第1基體和第2基體中的另一個(gè)基體上設(shè)置卡止 部，并且該卡止部卡止在上述卡合部上，就能夠容易地進(jìn)行使第1以及第2 基體成為一體的引線塊組裝作業(yè)，而且引線塊的處理(取Q扱^)作業(yè)也 變得簡單，因此能夠容易地在定子外殼和轉(zhuǎn)子外殼上安裝引線塊。
根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)連接器，因?yàn)樵诖笾露确忠€塊的絕緣性基體的 露出端面而得到的一側(cè)區(qū)域上集中配置與特定的扁平電纜相連接的針狀端 子群，所以在該露出端面的另一側(cè)區(qū)域上不管集中配置了與其他扁平電纜 相連接的其他針狀端子群還是沒有配置任何針狀端子，都沒有必要改變絕 緣性基體的大小和外形。于是，該旋轉(zhuǎn)連接器不管例如采用了在引線塊上 連接2片扁平電纜從而針狀端子的根數(shù)多的結(jié)構(gòu)，或者采用了在引線塊上 只連接1片扁平電纜從而針狀端子的根數(shù)少的結(jié)構(gòu)，都能通過具有相同大 小和外形的絕緣性基體來構(gòu)成引線塊，因此能夠共通地使用定子外殼和上 述轉(zhuǎn)子外殼，能夠降低那些外殼的零部件成本，從而能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的低成 本化。


圖1是從頂板側(cè)看本發(fā)明的第1實(shí)施方式例的旋轉(zhuǎn)連接器時(shí)的俯視圖。
圖2是從底板側(cè)看圖1的旋轉(zhuǎn)連接器時(shí)的仰視圖。
圖3是表示圖1的旋轉(zhuǎn)連接器的引線塊安裝部位的主要部分剖視圖。
圖4是第1實(shí)施方式例的引線塊的立體圖。
圖5是安裝在圖1的旋轉(zhuǎn)連接器上的外部連接器的立體圖。
圖6是本發(fā)明的第2實(shí)施方式例的引線塊的立體圖。
圖7是從頂板側(cè)看本發(fā)明的第3實(shí)施方式例的旋轉(zhuǎn)連接器時(shí)的俯視圖。圖8是從底板側(cè)看圖7旋轉(zhuǎn)連接器時(shí)的仰視圖。 圖9是表示圖7旋轉(zhuǎn)連接器的引線塊安裝部位的主要部分剖視圖。 圖10是第3實(shí)施方式例的引線塊的立體圖。 圖11是圖IO所示引線塊的分解立體圖。
附圖標(biāo)記的說明
1定子外殼，2轉(zhuǎn)子外殼，3收容空間，4、 線塊，6a外筒體，7下罩體(底板)，8a頂板， 連接器設(shè)定部，13、 17針狀端子，14絕緣性基體 第1基體，16、18第2基體，20外部連接器。
具體實(shí)施例方式
下面將參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1為從頂板側(cè)看本發(fā)明的 第1實(shí)施方式例的旋轉(zhuǎn)連接器時(shí)的俯視圖，圖2為從底板側(cè)看圖1的旋轉(zhuǎn) 連接器時(shí)的仰視圖，圖3為表示圖1的旋轉(zhuǎn)連接器的引線塊安裝部位的主 要部分剖視圖，圖4為在第1實(shí)施方式例的旋轉(zhuǎn)連接器上使用的引線塊的 立體圖，圖5為安裝在圖1旋轉(zhuǎn)連接器上的外部連接器的立體圖。
圖1至圖3所示的旋轉(zhuǎn)連接器大致包括合成樹脂制的定子外殼1、隔著 環(huán)狀收容空間3可旋轉(zhuǎn)地連接在該定子外殼1上的合成樹脂制的轉(zhuǎn)子外殼 2、以巻繞狀態(tài)收容在收容空間3內(nèi)部的帶狀扁平電纜4以及附設(shè)在該扁平 電纜4的長度方向端部上的引線塊5 (參照圖4)，并且能夠在該引線塊5 上安裝或者卸下外部連接器20 (參照圖5)。
組合具有外筒體6a的定子6和具有中心孔的下罩體7來構(gòu)成定子外殼 1，采用卡扣(snap)結(jié)合等固定方式使定子6和下罩體7成為一體。在下 罩體7的外周部上一體成型了多個(gè)安裝片7a，這些安裝片7a螺紋固定在轉(zhuǎn) 向裝置的組合開關(guān)的組裝體等上。由下罩體7形成定子外殼1的底板，在 本實(shí)施方式例通過卡扣結(jié)合來使定子6和下罩體7 (底板)成為一體，另外 也能夠一體成型定子6和下罩體7。
組合具有環(huán)狀頂板8a的上部轉(zhuǎn)子8和具有環(huán)狀凸緣部9a的下部轉(zhuǎn) 子9來構(gòu)成轉(zhuǎn)子外殼2，在上部轉(zhuǎn)子8上一體成型了從頂板8a的內(nèi)周邊緣
10扁平電纜，5引 8b內(nèi)筒體，11、 12 14b露出端面，15向下側(cè)延伸的內(nèi)筒體8b。而且，在下部轉(zhuǎn)子9上一體成型了從內(nèi)周邊緣向 上側(cè)延伸的未圖示的圓筒狀壁部，而且通過將該圓筒狀壁部插入下罩體7 的上述中心孔內(nèi)并與內(nèi)筒體8b的內(nèi)壁部卡扣結(jié)合，使上部轉(zhuǎn)子8和下部轉(zhuǎn) 于9成為一體。當(dāng)通過上述方法使上部轉(zhuǎn)子8和下部轉(zhuǎn)子9成為一體時(shí)， 在定子6外筒體6a的上端上卡合頂板8a的外周邊緣，并且在下罩體7的 上述中心孔的周緣部上卡合凸緣部9a即可，由此成為轉(zhuǎn)子外殼2與定子外 殼1可旋轉(zhuǎn)地連接的狀態(tài)。此外，由定子外殼1的外筒體6a和下罩體7、 轉(zhuǎn)子外殼2的頂板8a和內(nèi)筒體8b來形成環(huán)狀收容空間3，隔著該收容空間 3使外筒體6a和內(nèi)筒體8b對置，并使頂板8a和下罩體7對置。另外，在 上部轉(zhuǎn)子8的頂板8a上豎立設(shè)置驅(qū)動銷8c，并且通過在轉(zhuǎn)向盤上卡合該驅(qū) 動銷8c，能夠經(jīng)由驅(qū)動銷8c向上部轉(zhuǎn)子8傳達(dá)轉(zhuǎn)向盤的旋轉(zhuǎn)力。
在定子外殼1和轉(zhuǎn)子外殼2上，分別設(shè)置用于安裝引線塊5的連接器 設(shè)定部11和12。定子外殼1的連接器設(shè)定部11為筒狀且垂直向下設(shè)置在 下罩體7上，并且在該連接器設(shè)定部11的內(nèi)部嵌合有附設(shè)在扁平電纜4的 長度方向的一側(cè)端部上的引線塊5 (參照圖3)。而且，轉(zhuǎn)子外殼2的連接 器設(shè)定部12以筒狀豎立設(shè)置于頂板8a上，并且在該連接器設(shè)定部12的內(nèi) 部嵌合有附設(shè)在扁平電纜4的長度方向的另一側(cè)端部上的引線塊5。
扁平電纜4以在中間部分反轉(zhuǎn)巻繞方向的狀態(tài)收容在收容空間3的內(nèi) 部，該扁平電纜4的反轉(zhuǎn)部環(huán)繞在可旋轉(zhuǎn)地配置在收容空間3內(nèi)部的未圖 示的移動體的滾子上。在本實(shí)施方式例，在收容空間3的內(nèi)部只收容1片 扁平電纜4，該扁平電纜4的長度方向的兩端部分別通過引線塊5被固定在 定子外殼1的連接器設(shè)定部11和轉(zhuǎn)子外殼2的連接器設(shè)定部12上。
如圖3和圖4所示，多根針狀端子(針狀端子群)13和合成樹脂制絕 緣性基體14成為一體而形成了引線塊5,該多根針狀端子13配置為一列并 與扁平電纜4的端部相連接，而該絕緣性基體14保持這些針狀端子13，通 過嵌入成形加工將各針狀端子13的一部分埋設(shè)在絕緣性基體14內(nèi)。各針 狀端子13的基端側(cè)通過點(diǎn)焊等方式與扁平電纜4的未圖示的導(dǎo)體部相連 接。在絕緣性基體14的外壁上一體成型了卡合凸起14a，該卡合凸起14a 卡止在連接器設(shè)定部11 (或者12)上，并且各針狀端子13的前端側(cè)從露 出端面14b向外側(cè)突出，該露出端面14b露出在該連接器設(shè)定部11 (或者12)的開口 lla (或者12a)內(nèi)。但是，將針狀端子13群集中配置在露出 端面14b中以沿著長度方向的中心線L (參照圖1和圖2)進(jìn)行二等分而得 到的一側(cè)區(qū)域上，而沒有在另一側(cè)區(qū)域上配置針狀端子。然后，通過在連 接器設(shè)定部11 (或者12)內(nèi)插入和拔出作為陰連接器的外部連接器20 (參 照圖5)，能夠在管腳針狀端子13群上安裝或者卸下該外部連接器20。
具有上述結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)連接器被組裝在汽車的轉(zhuǎn)向裝置上使用，這時(shí)定 子外殼1固定在組合開關(guān)的組裝體等上。而且，轉(zhuǎn)子外殼2的下部轉(zhuǎn)子9 的圓筒狀壁部外裝在轉(zhuǎn)向軸上，上部轉(zhuǎn)子8的驅(qū)動銷8c與轉(zhuǎn)向盤卡合。
然后，如果駕駛者向順時(shí)針方向或者逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)操作轉(zhuǎn)向盤，那 么其旋轉(zhuǎn)力就經(jīng)由驅(qū)動銷8c傳到上部轉(zhuǎn)子8上，因此轉(zhuǎn)子外殼2就相對于 定子外殼l向順時(shí)針方向或者逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。例如，如果上部轉(zhuǎn)子8從 轉(zhuǎn)向盤的中立位置向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，那么扁平電纜4的反轉(zhuǎn)部就以少于 上部轉(zhuǎn)子8的旋轉(zhuǎn)量向順時(shí)針方向移動，扁平電纜4的反轉(zhuǎn)部所貫穿的上 述移動體也隨之向順時(shí)針方向移動。其結(jié)果，長度是該移動量的大致兩倍 的扁平電纜4在收容空間3內(nèi)從上部轉(zhuǎn)子8的內(nèi)筒體8b側(cè)抽出并退繞到外 筒體6a側(cè)。與此相反，如果從轉(zhuǎn)向盤的中立位置向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)上部轉(zhuǎn) 子8，那么扁平電纜4的反轉(zhuǎn)部就以少于上部轉(zhuǎn)子8的旋轉(zhuǎn)量向逆時(shí)針方向 移動，上述移動體也隨之向逆時(shí)針方向移動。其結(jié)果，長度是該移動量的 大致兩倍的扁平電纜4在收容空間3內(nèi)從外筒體6a側(cè)抽出并繞緊到內(nèi)筒體 8b側(cè)。
如上所述，在本實(shí)施方式例的旋轉(zhuǎn)連接器中，在對引線塊5的絕緣性 基體14的露出端面14b進(jìn)行二等分而得到的一側(cè)區(qū)域上集中配置與扁平電 纜4相連接的針狀端子13群，并且在露出端面14b的另一側(cè)區(qū)域上沒有配 置任何針狀端子，因此即使在采用了在該另一側(cè)區(qū)域上配置其他針狀端子 群的結(jié)構(gòu)的情況下，也沒有必要特意改變引線塊5的絕緣性基體14的大小 和外形，從而也沒有必要改變連接器設(shè)定部11或者連接器設(shè)定部12的設(shè) 計(jì)。具體地講，如果所連接的電路數(shù)少，那么如本實(shí)施方式例，就只裝入l 片扁平電纜4，并在露出端面14b的一半?yún)^(qū)域上配置一列針狀端子13群即 可；如果所連接的電路數(shù)多，那么就增加在端部上連接了其他針狀端子群 的其他扁平電纜，并在露出端面14b的另一半?yún)^(qū)域上將該針狀端子群配置為一列即可。因此，在改變規(guī)格而裝入2片扁平電纜時(shí)，能夠直接挪用定 子外殼1和轉(zhuǎn)子外殼2。即，在應(yīng)對與該旋轉(zhuǎn)連接器連接的電路數(shù)不同的各 種規(guī)格時(shí)，只要適當(dāng)?shù)剡x擇絕緣性基體14的大小和外形相同而針狀端子的 根數(shù)不同的引線塊5即可，包括2個(gè)外殼1、 2在內(nèi)的旋轉(zhuǎn)連接器的大部分
組成零部件都能夠直接挪用，因此，作為其結(jié)果能夠降低零部件成本，還 容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的低成本化。
圖6為本發(fā)明的第2實(shí)施方式例的引線塊的立體圖，在與圖4相對應(yīng) 的部分標(biāo)注了相同的附圖標(biāo)記，因此適當(dāng)?shù)厥÷粤酥貜?fù)的說明。
圖6所示的引線塊5具有由第1基體15和第2基體16組合而形成絕 緣性基體14的結(jié)構(gòu)。第1基體15保持針狀端子13群，并通過嵌入成形加 工將各針狀端子13的一部分埋設(shè)在第1基體15內(nèi)。而且，第2基體16形 成為與第1基體15大致相同的形狀，但是該第2基體16是沒有配設(shè)針狀 端子的虛設(shè)基體。利用在一側(cè)的凹狀部15a上(作為卡合部)嵌入另一側(cè) 的凸?fàn)畈?6a (作為卡止部)的所謂的卡扣結(jié)合方式，使這些第1及第2 基體15、 16成為一體，從而形成大小和外形與上述第1實(shí)施方式例的引線 塊絕緣性基體(參照圖4)相同的絕緣性基體14。另外，在第1及第2基 體15、 16的一側(cè)或者兩側(cè)的外壁上一體成型了卡合凸起14a，該卡合凸起 14a卡止在外殼側(cè)的連接器設(shè)定部上。
圖6所示絕緣性基體14的露出端面14b分成使針狀端子13群突出的 第1基體15的露出端面15b和沒有配設(shè)針狀端子的第2基體16的露出端 面16b兩個(gè)部分，因此如果使用配設(shè)了針狀端子的形狀大致相同的其它基 體來替換第2基體16，那么就如后述圖10所示，在不改變絕緣性基體14 的大小和外形的情況下，能夠得到在其露出端面14b上配置兩列針狀端子 群從而起到2片扁平電纜的連接器部作用的引線塊。在這種情況下，因?yàn)?能夠直接挪用包括2個(gè)外殼1 、2在內(nèi)的旋轉(zhuǎn)連接器的大部分的組成零部件， 所以不僅能夠降低零部件成本，還容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的低成本化。另外，因?yàn)?能夠直接挪用需要進(jìn)行嵌入成形加工的第1基體15，所以作為其結(jié)果能夠 降低引線塊5的零部件成本。
圖7為從頂板側(cè)看本發(fā)明的第3實(shí)施方式例的旋轉(zhuǎn)連接器時(shí)的俯視圖， 圖8為從底板側(cè)看圖7旋轉(zhuǎn)連接器時(shí)的仰視圖，圖9為表示圖7的旋轉(zhuǎn)連
9接器的引線塊安裝位置的主要部分剖視圖，圖10為第3實(shí)施方式例的旋轉(zhuǎn) 連接器所使用的引線塊的立體圖，圖11為圖10引線塊的分解立體圖。在 與圖1至圖4以及圖6相對應(yīng)的部分上標(biāo)注了相同的附圖標(biāo)記，從而適當(dāng) 地省略了重復(fù)的說明。
該第3實(shí)施方式例的旋轉(zhuǎn)連接器適用于所連接的電路數(shù)多的情況，如 圖9所示在收容空間3的內(nèi)部裝入了2片扁平電纜4、 10。而且，該旋轉(zhuǎn)連 接器的引線塊5的絕緣性基體14由第1基體15和第2基體18組合而成， 該第1基體15用于保持與一側(cè)的扁平電纜4的端部相連接的針狀端子13 群，而該第2基體18用于保持與另一側(cè)的扁平電纜10的端部相連接的針 狀端子17群。通過嵌入成形加工在第1基體15上埋設(shè)各針狀端子13的一 部分，同樣地通過嵌入成形加工在第2基體18中埋設(shè)各針狀端子17的一 部分。這些第1及第2基體15、 18通過利用在一側(cè)的凹狀部15a中嵌入另 一側(cè)的凸?fàn)畈?8a的所謂的卡扣結(jié)合方式而成為一體，并形成其大小和外 形與上述第1實(shí)施方式例和第2實(shí)施方式例的引線塊絕緣性基體(參照圖4 和圖6)相同的絕緣性基體14。另外，在第1及第2基體15、 18的一側(cè)或 者兩側(cè)外壁上一體成型卡合凸起14a,該卡合凸起14a卡止于外殼的側(cè)連接 器設(shè)定部上。
在該第3實(shí)施方式例中，絕緣性基體14的露出端面14b被二等分為第 1基體15的露出端面15b和第2基體18的露出端面18b，并且針狀端子13 群突出于第1基體15的露出端面15b，針狀端子17群突出于第2基體18 的露出端面18b，因此只要使用沒有配設(shè)針狀端子的形狀大致相同的其它基 體來替換第1及第2基體15、 18中的任意一個(gè)，那么在不改變絕緣性基體 14的大小和外形的情況下，能夠得到在其露出端面14b上只配置一列針狀 端子群從而起到1片扁平電纜的連接器部作用的引線塊。在這種情況下， 因?yàn)槟軌蛑苯优灿冒?個(gè)外殼1、 2在內(nèi)的旋轉(zhuǎn)連接器的大部分的組成零 部件，所以能夠降低成本，從而容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的低成本化。而且，因?yàn)槟?夠直接挪用第1及第2基體15、 18的任意另一個(gè)，所以作為其結(jié)果能夠降 低引線塊5的零部件成本。
另外，在上述第3實(shí)施方式例中，如果配設(shè)在第1基體15和第2基體 18上的針狀端子的根數(shù)相同，那么還可以使兩個(gè)基體15、18是相同的基體，
10在這種情況下，能夠進(jìn)一步降低引線塊5的零部件成本。
而且，在上述各實(shí)施方式例中說明了使扁平電纜環(huán)繞在可旋轉(zhuǎn)地配置 在收容空間內(nèi)部上的移動體的滾子上的例子，但是也可以采用不使用滾子 而進(jìn)行反轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，還可以釆用在收容空間的內(nèi)部以螺旋狀進(jìn)行巻繞的結(jié) 構(gòu)。而且，在上述各實(shí)施方式例中說明了在收容空間內(nèi)收容1片扁平電纜 的情形和收容2片扁平電纜的情形，但是也可以收容3片以上扁平電纜， 例如在收容3片扁平電纜時(shí)，能夠在2個(gè)引線塊當(dāng)中的一個(gè)上適用圖4或 者圖6所示的引線塊，能夠在另一個(gè)引線塊上適用圖IO所示的引線塊。
權(quán)利要求
1. 一種旋轉(zhuǎn)連接器，具備定子外殼，具有外筒體和底板；轉(zhuǎn)子外殼，經(jīng)由環(huán)狀收容空間可旋轉(zhuǎn)地連接在該定子外殼上，并且具有與上述外筒體對置的內(nèi)筒體和與上述底板對置的頂板；扁平電纜，以卷繞狀態(tài)收容在上述收容空間的內(nèi)部；以及引線塊，在絕緣性基體上保持有與上述扁平電纜的端部相連接的多根針狀端子，而且，將上述絕緣性基體安裝在上述定子外殼以及/或者上述轉(zhuǎn)子外殼上，并且在從上述絕緣性基體的露出端面向外側(cè)突出的上述針狀端子群上安裝外部連接器來使用，該旋轉(zhuǎn)連接器的特征在于，在大致二等分上述絕緣性基體的露出端面而得到的一側(cè)區(qū)域上集中配置與上述扁平電纜相連接的上述針狀端子群。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)連接器，其特征在于，上述絕緣性基體 由第1基體和第2基體來組合而成，該第1基體在上述露出端面的一側(cè)區(qū) 域上露出并且保持上述針狀端子群，該第2基體在上述露出端面的另一側(cè) 區(qū)域上露出。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)連接器，其特征在于，在上述第l基體 和第2基體中的一個(gè)基體上設(shè)置卡合部，而在上述第1基體和第2基體中 的另一個(gè)基體上設(shè)置卡止部，該卡止部卡止在上述卡合部上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使所使用的扁平電纜的片數(shù)不同也能夠降低定子外殼或者轉(zhuǎn)子外殼的零部件成本，從而能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品低成本化的旋轉(zhuǎn)連接器。該旋轉(zhuǎn)接器在形成于定子外殼和轉(zhuǎn)子外殼之間的收容空間內(nèi)裝入1片扁平電纜，固定在引線塊的絕緣性基體上的針狀端子群與扁平電纜的端部連接，在外殼上安裝了絕緣性基體。在大致二等分絕緣性基體的露出端面而得到的一側(cè)區(qū)域上集中配置針狀端子群而在另一側(cè)區(qū)域上是沒有配置針狀端子。在所連接的電路數(shù)多的情況下，再追加裝入1片扁平電纜，能夠在露出端面的另一側(cè)區(qū)域上集中配置連接在該扁平電纜上的其他針狀端子群，并能夠通過具有相同大小和外形的絕緣性基體來構(gòu)成引線塊，能夠共通地使用定子外殼或轉(zhuǎn)子外殼。
文檔編號H01R35/04GK101471522SQ200810174439
公開日2009年7月1日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者千葉修, 廣橋誠 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社