用于定時開關(guān)的開關(guān)盤的制作方法

專利名稱：用于定時開關(guān)的開關(guān)盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于機(jī)電的定時開關(guān)的開關(guān)盤，包括多個編程元 件和一單件或多件的編程元件支座，該編程元件支座適于并設(shè)置成可 在第一與第二終點(diǎn)位置之間擺動地支承所述編程元件。其中第一終點(diǎn) 位置對應(yīng)于開關(guān)盤的一可能的第一程序設(shè)定而第二終點(diǎn)位置對應(yīng)于開 關(guān)盤的一可能的第二程序設(shè)定。
各編程元件分別具有一第一顯示及操作部分?？梢酝ㄟ^顯示及操 作部分顯示編程元件的位置并從而顯示程序設(shè)定。同樣借助于第一顯 示及操作部分通過使用者實現(xiàn)編程元件向第一或第二終端位置的擺動 并從而實現(xiàn)對開關(guān)盤的程序設(shè)定。
背景技術(shù)：
在機(jī)電的定時開關(guān)(Schaltuhr)中，按照現(xiàn)有技術(shù)使用兩種不同 型式的開關(guān)盤(Schaltscheibe )作為存儲器用于定時開關(guān)的編程。在 特別受限制的空間條件下，如例如在配電中存在的情況那樣，經(jīng)常采 用定時開關(guān)，這種定時開關(guān)具有開關(guān)盤，開關(guān)盤的旋轉(zhuǎn)軸線平行于正 面設(shè)置于定時開關(guān)的內(nèi)部，因此只要在定時開關(guān)的殼體中設(shè)置一相應(yīng) 的窗口，使用者就可以從外面看到開關(guān)盤的外殼面。于是使用者可以 識別通過窗口可見的開關(guān)盤的編程元件并在必要時通過力作用改變編 程元件的位置，以便對開關(guān)盤編程。此時通過使編程元件沿一軸線的 移動實現(xiàn)程序設(shè)定，該軸線平行于開關(guān)盤的旋轉(zhuǎn)軸線。因此，在這種 情況下就涉及編程元件所謂的軸向移動或軸向操作。 一具有軸向操作 的開關(guān)盤例如由〃>開號為DE 38 25 267 Al的文件已知。
第二種已知型式的開關(guān)盤設(shè)定用于安裝在這樣的定時開關(guān)中，在 這種定時開關(guān)中旋轉(zhuǎn)軸線垂直于定時開關(guān)的正面定向。于是使用者可 以通過觀察開關(guān)盤的端面讀取編程元件的位置并從而讀取開關(guān)盤的程
序設(shè)定。通過使編程元件徑向移動進(jìn)入兩個終端位置中的一個而實現(xiàn) 編程元件的程序設(shè)定。因此就涉及編程元件的所謂的徑向移動或徑向
操作。具有編程元件的徑向操作的開關(guān)盤例如由文件EP 0 043 900B1 已知。
在一開關(guān)盤在定時開關(guān)內(nèi)的操作中為了編程元件的程序設(shè)定轉(zhuǎn)化 成開關(guān)信息，采用具有探測元件的探測器。這些探測元件多數(shù)是平行 于旋轉(zhuǎn)軸線可擺動支承的開關(guān)桿探測器，并探測各編程元件的顯示及 操作部分的位置。為此利用彈簧力將各探測元件徑向向內(nèi)壓向開關(guān)盤 的外圓周表面或設(shè)置在那里的編程元件。該探測原理與開關(guān)盤的編程 元件的徑向操作的組合產(chǎn)生這樣的缺點(diǎn)，即將編程元件保持在兩個終 端位置之一 中的卡鎖力必須大于探測元件的探測力，因為否則探測元 件可能會由于通過探測元件施加的探測力將編程元件移動到另一個終 端位置。
另一方面，將編程元件保持在外面的終端位置的卡鎖力不應(yīng)如此 之大，以致這種力使通過使用者手動操作相當(dāng)小的編程元件變得不必 要地困難。對徑向移動兩種相互沖突的要求和為此施加的力使得必需 的是，必須以很狹窄的公差(范圍)制造開關(guān)盤的一般由塑料制成的 各元件，這導(dǎo)致開關(guān)盤的不同的元件的制造昂貴。
用于軸向操作的開關(guān)盤和用于徑向操作的開關(guān)盤的另一缺點(diǎn)當(dāng)然 也在于，每個制造商必須為不同型式的定時開關(guān)提供不同的開關(guān)盤。
的軸向操作:開關(guān)盤。 《 '
在這里提供本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，建議一種開關(guān)盤，該開關(guān)盤一方面既可用于 具有徑向操作的編程元件的開關(guān)盤也可用于具有軸向操作的編程元件 的開關(guān)盤。此外開關(guān)盤對編程元件的顯示及操作部分的徑向探測應(yīng)該 是可能的，而不會產(chǎn)生因探測力使編程元件被徑向操作的危險。
通過一種具有權(quán)利要求1的特征的開關(guān)盤來實現(xiàn)該目的。據(jù)此一 按照前序部分所述的開關(guān)盤的各編程元件分別具有指示編程元件的位 置的第二顯示及操作部分并且使得可由使用者使編程元件擺動到第一 或第二終端位置。該第二顯示及操作部分可以設(shè)置用于編程元件的徑 向操作，而編程元件的第一顯示及操作部分設(shè)置用于編程元件的軸向 操作。如果徑向探測力只作用到編程元件的第一可軸向移動的顯示及 操作部分上，則可以有效地防止由于探測力而徑向操作編程元件。
第一顯示及操作部分特別對于這樣的定時開關(guān)是重要的，在這種 定時開關(guān)中開關(guān)盤以其旋轉(zhuǎn)軸線平行于定時開關(guān)的正面安裝，而編程 元件的第二顯示及操作部分對于這樣的定時開關(guān)是重要的，在這種定
時開關(guān)中旋轉(zhuǎn)軸線垂直于定時開關(guān)的正面延伸。
由公開號為DE 199 57 506 Al的文件雖然已知一種定時開關(guān)，它 具有一開關(guān)盤，在該開關(guān)盤中，編程元件的顯示及操作部分是可擺動
的，但每一編程元件只具有唯--個顯示及操作部分。其中通過對編
程元件的顯示及操作部分的軸向操作實現(xiàn)對編程元件的操作。不能對 編程元件進(jìn)行徑向操作，因為開關(guān)盤不可以通用。
本發(fā)明的開關(guān)盤有利地適于并設(shè)定成使第一顯示及操作部分向觀 察方向朝開關(guān)盤的外殼面的使用者指示編程元件的位置并且使得可經(jīng) 由外殼面能夠?qū)幊淘M(jìn)行操作。如果開關(guān)盤適于并設(shè)定成使第二 顯示及操作部分向觀察方向朝開關(guān)盤的第一端面或第二端面的使用者 指示編程元件的位置并且使得可經(jīng)由第一端面或第二端面能夠?qū)幊?元件進(jìn)行操作，則開關(guān)盤的通用特性是特別明顯的。
一本發(fā)明的開關(guān)盤可以設(shè)計成使編程元件支座具有一個或多個凹 口，第一顯示及操作部分和/或第二顯示及操作部分從所述凹口中伸出。
編程元件支座有利地由一上部和一下部構(gòu)成，其中上部和下部優(yōu) 選可拆式相互連接。可以例如通過焊接或粘接實現(xiàn)同樣可設(shè)想的上部 與下部之間固定的連接。 一凹口有利地一側(cè)由上部而另一側(cè)由下部限 定，第一和/或第二顯示及操作部分從所述凹口中伸出。
本發(fā)明的開關(guān)盤的編程元件的第一顯示及操作部分可以適于并設(shè)
〖驕狩她錢7T向的力W體I肝絲 行操作(軸向操作)。第二顯示及操作部分則有利地適于并設(shè)定成用于
操作、(徑向操作;。-'《' '
開關(guān)盤可以既在外殼面也在第一端面和/或第二端面上具有時間 刻度。由此對于在具有平行于正面的旋轉(zhuǎn)軸線和垂直于正面的旋轉(zhuǎn)軸 線的定時開關(guān)中的安裝，開關(guān)盤也都明顯地具有通用的可用性。
間。各編程元件的擺動軸線可以是一第一圓的切線，該圓的中心位于 開關(guān)盤的旋轉(zhuǎn)軸線上。該第一圓可以分布在編程元件支座的上部或下 部的內(nèi)部。同樣可設(shè)想，第一圓也分布在各編程元件的內(nèi)部。
編程元件支座的上部可以具有一凸緣而編程元件支座的下部具有 一環(huán)繞的凹槽。這里所述凸緣和凹槽可以構(gòu)成支承面，所述編程元件 支承在所述支承面之間。但也可設(shè)想，編程元件支座的下部具有一凸 緣而編程元件支座的上部具有一環(huán)繞的凹槽，所述凸緣和凹槽同樣構(gòu) 成支承面，編程元件支承所述支承面之間。
在兩個方案中凸緣都可以構(gòu)成編程元件的所謂尖端支承。第一圓-編程元件的擺動軸線構(gòu)成其切線-優(yōu)選分布在凸緣內(nèi)部。
凹槽的支承面優(yōu)選以第一半徑圓弧形地拱曲并且圓弧的中心位于 笫一圓上。
編程元件可以具有一支承部分，該第一支承部分設(shè)置在凸緣與凹 槽之間。編程元件的該支承部分可以以一第一支承面貼靠在凹槽的支 承面上。該第一支承面優(yōu)選以上述第一半徑圓弧形凸出地拱曲。
凸緣可以具有一尖端，該尖端以一第二半徑圓弧形地倒圓。這里， 圓弧的中心有利地位于第一圓上。
編程元件的支承部分可以以一第二支承面貼靠在該尖端上。該第 二支承面圓弧形凹進(jìn)地拱曲，其中該圓弧具有一相當(dāng)于上述第二半徑 的半徑。
為了確定編程元件的各終端位置，各編程元件可以與第二支承面
相鄰地具有第一限位面。凸緣與凸緣的尖端相鄰的各側(cè)面可以有利地 構(gòu)成用來確定編程元件的各終端位置的第二限位面。第一限位面和第 二限位面協(xié)同作用以有利地確定編程元件的各終端位置。
各編程元件除第一顯示及操作部分、第二顯示及操作部分和軸承 部分以外還分別具有一卡鎖部分，所述卡鎖部分包括一第一卡鎖凸塊。 根據(jù)開關(guān)盤的結(jié)構(gòu)形式可以在編程元件支座的上部內(nèi)或下部內(nèi)與凹槽 相鄰地設(shè)置一-ht貞部分。在該卡鎖部分中可以設(shè)置兩個成圓形環(huán)繞的 卡鎖凹槽。編程元件支座的卡鎖部分和編程元件的卡鎖部分可以協(xié)同 作用，以將編程元件固定在相應(yīng)的終端位置。
為了更好地支承，各編程元件在每一朝向一相鄰的編程元件的側(cè) 面上分別具有一臺階。借此通過臺階編程元件的軸承部分部分地逐漸 縮小。這些臺階可以形成第三限位面。
為了使逐漸縮小的部分也可以用于對編程元件進(jìn)行更好的導(dǎo)向和 支承，在開關(guān)盤的一有利的實施形式中，在上部或下部的凹槽中在凹 槽的內(nèi)壁與凹槽的外壁之間設(shè)置多個接板。各編程元件可以以其逐漸 縮小的部分插入接板之間，從而沿圓周方向固定編程元件。
至少編程元件的卡鎖部分可以由彈簧彈性的材料制造。當(dāng)然可以 使整個的編程元件由彈簧彈性的材料、優(yōu)選由一種塑料制成。
有利地可以將該開關(guān)盤用于機(jī)電的定時開關(guān)中。這種機(jī)電的定時 開關(guān)還可以具有一電機(jī)和一傳動裝置，以驅(qū)動開關(guān)盤。利用一用于探 測編程元件的各終端位置的，即用于探測程序設(shè)定的探測裝置，以及 利用一與探測元件協(xié)同作用的轉(zhuǎn)換開關(guān)，可以根據(jù)程序設(shè)定接通/切換 定時開關(guān)的輸出。
探測裝置優(yōu)選探測第一顯示及操作部分并且為此具有一探測元 件，該探測元件貼靠在第一顯示及操作部分上。探測元件以一定的力 貼靠在第一顯示及操作部分上，該力具有一位于第一圓的平面內(nèi)的方 向。為軸向操作設(shè)置的第一顯示及操作部分不會由于該徑向作用的力 被操作。


借助附圖詳細(xì)說明一按照本發(fā)明用于機(jī)電的定時開關(guān)的開關(guān)盤的
一個實施例。其中
圖l 示出開關(guān)盤的透視圖2 示出按圖1的開關(guān)盤的垂直剖視圖3 示出開關(guān)盤在圖2中線III-III上的水平剖視圖4 示出開關(guān)盤的一編程元件支座的上部的細(xì)部的放大圖5 示出編程元件支座的上部的另一細(xì)部；
圖6 示出開關(guān)盤的編程元件支座的下部的細(xì)部的放大圖7 示出按圖2的開關(guān)盤的垂直剖面的放大的細(xì)部；
圖8 示出一編程元件的透視圖9 示出編程元件的另一透視圖10 示出下部和編程元件的垂直剖視圖，其中編程元件處于第 一終端位置；和
圖11 示出按照圖IO的垂直剖視圖，其中編程元件處于第二終 端位置。
具體實施例方式
開關(guān)盤1適于并設(shè)定成用于一機(jī)電的定時開關(guān)。這里開關(guān)盤l適 于以平行于定時開關(guān)的正面的旋轉(zhuǎn)軸線14進(jìn)行安裝，但也適于以垂直 于定時開關(guān)的正面的旋轉(zhuǎn)軸線14進(jìn)行開關(guān)盤1的安裝。開關(guān)盤1因此 具有多個編程元件4，可以通過一沿平行于開關(guān)盤1的旋轉(zhuǎn)軸線14的 方向的力來操作所述編程元件(軸向操作)。但此外也可以通過一相對 于開關(guān)盤1的旋轉(zhuǎn)軸線14徑向作用的力操作編程元件(徑向操作)。
此外不僅在一第一端面ll上而且在開關(guān)盤l的一外殼面上分別設(shè) 置時間刻度29、 39，所述時間刻度按照安裝定向的不同可由使用者識 別。
為了既可徑向操作又可以軸向操作各編程元件4，要按特別的方 式和方法構(gòu)成所述編程元件。
由一編程元件支座2、 3保持各編程元件4，所述編程元件支座由 一上部2和一下部3組成。編程元件4可4罷動地支承在上部2與下部 3之間。上部2和下部3可拆式相互連接。上部2為了可拆式的連接 具有四個卡鎖凹口 28,所述卡鎖凹口彼此成90。的角度設(shè)置。在上部 的四個卡鎖凹口 28中卡扣式地接合下部3的四個卡鎖鉤38。
可以將編程元件4移到一第一終端位置和一第二終端位置中。編 程元件4在圖1、 2、 3、 7和11的圖示中全部處在第二終端位置。分 別有一個用于一時段的程序設(shè)定對應(yīng)于第一和第二終端位置，在當(dāng)前 的開關(guān)盤的情況下對應(yīng)于定時開關(guān)的一用于15分鐘的時間段的程序 設(shè)定。該開關(guān)盤是一用于24小時定時開關(guān)的開關(guān)盤，該定時開關(guān)分成 各15分鐘，從而由編程元件支座2、 3總共保持96個編程元件4。
編程元件支座2、 3的下部3具有一環(huán)繞的凹槽31。凹槽31的壁 具有圓弧形的形狀，其中圓弧的半徑在下面稱為第一半徑。凹槽31 的壁構(gòu)成一第一支承面32。凹槽31的最深點(diǎn)位于圍繞開關(guān)盤的旋轉(zhuǎn) 軸線14的一圓上。
在編程元件支座2、 3的下部3的凹槽31中，設(shè)置多個從凹槽的 一內(nèi)壁向一外壁徑向分布的接板36 (圖6)。在這些接板36之間形成 多個由接板36和凹槽31的支承面32限定的袋狀部。
在環(huán)繞的凹槽31的徑向內(nèi)部在下部3中設(shè)置一^M貞部分33，在 該卡鎖部分中形成兩個卡鎖凹槽34和35。后面說明這些卡鎖凹槽34、 35的功能。
編程元件支座2、 3的上部2具有一凸緣21。該凸緣21具有一尖 端22，該尖端的最高點(diǎn)位于一圓上，該圓相對于開關(guān)盤1的旋轉(zhuǎn)軸線 14精確地位于這樣一個圓的上方，下部3的凹槽31的最深點(diǎn)位于該
凸緣21的尖端22圓弧形地倒圓并且尖端的半徑在下面稱為第二 半徑。圓弧形倒圓的尖端的中心與圓弧形的凹槽31的中心重合。所述 中心位于一以下稱為笫一圓的圓上。
凸緣21的各側(cè)面23在內(nèi)側(cè)上和在外側(cè)上緊接著尖端22 (圖7)。 這些側(cè)面構(gòu)成第二限位面，對于所述限位面同樣在后面進(jìn)一步說明。
編程元件4支承在上部2的凸緣21的尖端22與下部3的凹槽31 的支承面32之間。
各編程元件4(圖8、圖9)具有一第一顯示及操作部分41、 一第 二顯示及操作部分42、 一支承部分44和一卡鎖部分48。第一顯示及 操作部分41和第二顯示及操作部分42彼此大致成直角設(shè)置。
在編程元件4的支承部分44上分別形成一第一支承面45和一第 二支承面46。第一支承面45圓弧形地倒圓并且具有第一半徑45。第 二支承面46同樣圓弧形地倒圓并且具有第二半徑。在支承面46上在 兩側(cè)連接有第一限位面47。在支承部分44的區(qū)域內(nèi)每個編程元件4 具有一臺階4A，所述臺階在編程元件的兩側(cè)的每一側(cè)上形成。因此(一 體地)形成有第一支承面45的區(qū)域相對于其余的編程元件4部分是逐 漸縮小的。利用該逐漸縮小的部分4B，每個編程元件4分別插入下部 3的接板36之間的一個槽中。
上部2的凸緣21的尖端22接合在每個編程元件4的第二支承面 46上。由于編程元件4的第一支承面45的半徑和凹槽31的軸承面32 的半徑彼此相當(dāng)，由于第二支承面46的半徑和尖端22的半徑同樣彼 此相當(dāng)，而且凹槽的支承面32,編程元件4的第一支承面45,編程元 件4的第二支承面46和凸緣21的尖端22的中心在第一圓上重合，編 程元件4可繞一軸線43(圖10、 ll)擺動，該軸線構(gòu)成一該第一圓的 切線。擺動軸線43同時位于上部的凸緣21中。尖端22構(gòu)成編程元件 4的所謂尖端支承，該尖端支承使得可以以小的力消耗使編程元件4 容易地擺動。由不同的限位面限定每個編程元件4的擺動行程。 一方 面編程元件的上述第一限位面47與上部的第二限位面(凸緣的側(cè)面) 協(xié)同作用。此外接板36的指向上的面構(gòu)成限位面，所述限位面與臺階 4A協(xié)同作用而限定編程元件4的擺動行程。
為了將編程元件4穩(wěn)定地保持在終端位置，不僅在下部3中而且 在編程元件4上設(shè)置卡鎖部分33或48。編程元件4的卡鎖部分設(shè)計 成鉤形的或弓形的并且具有彈性特性。優(yōu)選至少每個編程元件4的卡 鎖部分48由彈簧彈性的材料制造。當(dāng)然編程元件4也可以在其總體上 由彈簧彈性的材料制造。
在卡鎖部分48的外側(cè)上設(shè)置一卡鎖凸塊49，該卡鎖凸塊在第一 終端位置接合到第一卡鎖凹槽34中而在第二終端位置接合到下部3 的卡鎖部分33的第二卡鋇凹槽35中。
編程元件4以及由此還有程序"&定的調(diào)整/i殳置可通過軸向操作和 通過徑向操作進(jìn)行。為了進(jìn)行軸向操作，設(shè)置編程元件4的第一顯示 及操作部分41。通過一平行于開關(guān)盤的旋轉(zhuǎn)軸線14的方向的力，可 以對第一顯示及操作部分41產(chǎn)生作用，以^更將編程元件4從一個終端 位置轉(zhuǎn)移到另 一個終端位置。這里第一顯示及操作部分41設(shè)置成使通 過觀察開關(guān)盤1的外殼面13可以識別相應(yīng)的終端位置并從而識別編程 元件4的相應(yīng)的考呈序i殳定。
與此不同，在徑向操作編程元件4時在第二顯示及操作部分42 上施加一相對于開關(guān)盤1的旋轉(zhuǎn)軸線14徑向施加的力。該力作用在第 二顯示及操作部分42上并且使編程元件4從一個終端位置向另 一個終 端位置擺動或相反地擺動。這里顯示及操作部分42設(shè)置成使通過觀察 開關(guān)盤1的第 一端面11使用者可以識別終端位置并由此識別編程元件 4的程序設(shè)定。
此外，這里本發(fā)明的開關(guān)盤1的一個特征是，通過一定時開關(guān)的 探測器。該探測器利用 一探測元件在第一圓的平面內(nèi)徑向探測第一顯 示及操作部分41的位置?？梢圆皇┘邮咕幊淘?的終端位置交替的 力。探測元件的力作用，如上所述，位于第一圓的平面內(nèi)。如果沿該 方向向第一顯示及操作元件施壓，則第一顯示及操作元件41并從而編 程元件4不可能運(yùn)動，因為在編程元件的擺動軸線43與力作用線之間 沒有形成杠桿臂。因此在編程元件4上關(guān)于其擺動軸線43由一在第一 圓的平面內(nèi)徑向作用的探測元件產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩為零。
附圖標(biāo)記清單
1 開關(guān)盤
2 編程元件支座的上部
3 編程元件支座的下部
4 編程元件
11 開關(guān)盤的第一端面
12 開關(guān)盤的第二端面
13 開關(guān)盤的外殼面 14開關(guān)盤的旋轉(zhuǎn)軸線
21 凸緣
22 尖端，凸緣的支承面
23 凸緣的側(cè)面，第二限位面
28 卡鎖凹口
29 上部的時間刻度
31 凹槽
32 凹槽的支承面
33 卡鎖部分
34第一卡鎖凹槽 35第二卡鎖凹槽
36 接板
38 卡鎖鉤
39 下部的時間刻度
41 編程元件的第一顯示及操作部分
42 編程元件的第二顯示及操作部分
43 編程元件的擺動軸線
44 編程元件的支承部分
45 支承部分的第一支承面
46 支承部分的第二支承面
47 第一限位面
48 卡鎖部分 49卡鎖凸塊
4A臺階(Absatz)
4B編程元件的逐漸縮小的部分
權(quán)利要求
1.用于定時開關(guān)的開關(guān)盤(1)，包括多個編程元件(4)和一單件或多件式的編程元件支座(2、3)，所述編程元件支座適于并設(shè)定成在第一與第二終端位置之間可擺動地支承編程元件(4)，其中第一終端位置對應(yīng)于一可能的第一程序設(shè)定，而第二終端位置對應(yīng)于一可能的第二程序設(shè)定，并且編程元件(4)分別包括一第一顯示及操作部分(41)，所述第一顯示及操作部分顯示編程元件(4)的位置并且使得通過使用者能夠使編程元件(4)向第一或第二終端位置擺動；其特征在于，編程元件(4)分別包括一第二顯示及操作部分(42)，所述第二顯示及操作部分顯示編程元件(4)的位置并且使得通過使用者能夠使編程元件(4)向第一或第二終端位置擺動。
2. 按照權(quán)利要求l所述的開關(guān)盤(1),其特征在于，所述開關(guān)盤 (1)適于并設(shè)定成使第一顯示及操作部分(41)向觀察方向朝開關(guān)盤(1) 的外殼面(13)的使用者指示編程元件(4)的位置并且使得能 夠經(jīng)由外殼面(13)對編程元件(4)進(jìn)行操作。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)盤(1)，其特征在于，所述開 關(guān)盤(1)適于并設(shè)定成使第二顯示及操作部分(42 )向觀察方向朝開 關(guān)盤(1)的笫一端面(11)或第二端面(12)的使用者指示編程元件(4)的位置并且使得能夠經(jīng)由第一端面(11)或第二端面(12)對編 程元件(4)進(jìn)行操作。
4. 按照權(quán)利要求1至3之一項所述的開關(guān)盤(1)，其特征在于， 編程元件支座(2、 3)具有一個或多個凹口，所述第一顯示及操作部 分(41)和/或第二顯示及操作部分(42)從所述凹口中伸出。
5. 按照權(quán)利要求1至4之一項所述的開關(guān)盤(1)，其特征在于， 編程元件支座(2、 3)具有一上部(2)和一與上部(2)優(yōu)選可拆式 相連接的下部(3)。
6. 按照權(quán)利要求4和5所述的開關(guān)盤(1)，其特征在于，由上部(2) 和下部(3)限定所述凹口。
7. 按照權(quán)利要求1至6之一項所述的開關(guān)盤(1),其特征在于， 第一顯示及操作部分(41)適于并設(shè)定成用于通過沿一平行于開關(guān)盤(1)的旋轉(zhuǎn)軸線(14)的方向的力作用對編程元件(4)進(jìn)行操作。
8. 按照權(quán)利要求1至7之一項所述的開關(guān)盤(1),其特征在于， 第二顯示及操作部分(42)適于并設(shè)定成用于通過沿一相對于開關(guān)盤(1)的旋轉(zhuǎn)軸線成徑向的方向的力作用對編程元件(4)進(jìn)行操作。
9. 按照權(quán)利要求1至8之一項所述的開關(guān)盤(1)，其特征在于， 開關(guān)盤(1)既在外殼面上(13)也在第一端面(11)和/或第二端面(12)上具有一時間刻度(29、 39)。
10. 按照權(quán)利要求5至9之一項所述的開關(guān)盤(11)，其特征在于， 編程元件(4)不會丟失地支承在編程元件支座(2、 3)的上部'(2) 與下部(3)之間。
11. 按照權(quán)利要求1至10之一項所述的開關(guān)盤(1 )，其特征在于， 編程元件(4)的擺動軸線(43)是一第一圓的切線，該第一圓的中心 位于開關(guān)盤(1)的旋轉(zhuǎn)軸線(14)上。
12. 按照權(quán)利要求11所述的開關(guān)盤(1 )，其特征在于，所述第一 圓分布在編程元件支座(2、 3)的上部(2)或下部(3)的內(nèi)部。
13. 按照權(quán)利要求11所述的開關(guān)盤(1)，其特征在于，所述第一 圓分布在各編程元件(4)的內(nèi)部。
14. 按照權(quán)利要求5至13之一項所述的開關(guān)盤(1 )，其特征在于， 編程元件支座(2、 3)的上部(2)具有一凸緣(21)，而編程元件支 座(2、 3)的下部(3)具有一環(huán)繞的凹槽(31),所述凸緣和凹槽構(gòu) 成支承面(22、 32)，編程元件(4)支承在所述支承面之間。
15. 按照權(quán)利要求5至13之一項所述的開關(guān)盤(1 )，其特征在于， 編程元件支座(2、 3)的下部(3)具有一凸緣，而編程元件支座(2、 3)的上部(2)具有一環(huán)繞的凹槽，所述凸緣和凹槽構(gòu)成支承面，編 程元件(4)支承在所述支承面之間。
16. 按照權(quán)利要求14或15所述的開關(guān)盤，其特征在于，凸緣(21) 構(gòu)成一用于編程元件(4)的尖端支承。
17. 按照權(quán)利要求14至16之一項所述的開關(guān)盤(1 )，其特征在 于，所述第一圓分布在凸緣(21)內(nèi)部。
18. 按照權(quán)利要求14至17之一項所述的開關(guān)盤(1),其特征在 于，凹槽(31)的支承面(32)以一第一半徑圓弧形地拱曲，并且圓 弧的中心位于第一圓上。
19. 按照權(quán)利要求14至18之一項所述的開關(guān)盤(1 )，其特征在 于，編程元件(4)具有一支承部分(44)，該支承部分設(shè)置在凸緣(21) 與凹槽(31)之間。
20. 按照權(quán)利要求19所述的開關(guān)盤(1)，其特征在于，編程元件 (4)的支承部分(44)以一第一支承面(45)貼靠在凹槽(31)的支承面(32)上。
21. 按照權(quán)利要求20所述的開關(guān)盤(1)，其特征在于，編程元件 (4)的第一支承面(45)以第一半徑圓弧形地拱曲。
22. 按照權(quán)利要求14至21之一項所述的開關(guān)盤(1 )，其特征在 于，凸緣(21)具有一尖端(22)，該尖端以一第二半徑圓弧形地倒圓， 其中圓弧的中心位于第一圓上。
23. 按照權(quán)利要求19至22之一項所述的開關(guān)盤(1),其特征在 于，編程元件(4)的支承部分以一第二支承面(46)貼靠在尖端(22) 上。
24. 按照權(quán)利要求23所述的開關(guān)盤(1)，其特征在于，編程元件 (4)的第二支承面(46)以第二半徑圓弧形地拱曲。
25. 按照權(quán)利要求23或24所述的開關(guān)盤，其特征在于，編程元 件(4)與第二支承面(46)相鄰地具有用于確定編程元件(4)的終 端位置的第一限位面(47)。
26. 按照權(quán)利要求14至25之一項所述的開關(guān)盤(1),其特征在 于，與凸緣(21)的尖端(22)相鄰的凸緣各側(cè)面(23)構(gòu)成用于確 定編程元件(4)的終端位置的第二限位面。
27. 按照權(quán)利要求25和26所述的開關(guān)盤(1 )，其特征在于，第 一限位面(47)和第二限位面(23)協(xié)同作用。
28. 按照權(quán)利要求1至27之一項所述的開關(guān)盤(1 )，其特征在于， 編程元件(4)分別具有一卡鎖部分(48)。
29. 按照權(quán)利要求28所述的開關(guān)盤(1)，其特征在于，卡鎖部分 (48)具有一卡鎖凸塊(49)。
30. 按照權(quán)利要求14至29之一項所述的開關(guān)盤(1 )，其特征在 于，在編程元件支座(2、 3)的上部(2)或下部(3)中與凹槽(31) 相鄰地設(shè)置一卡鎖部分(33)。
31. 按照權(quán)利要求30所述的開關(guān)盤(1)，其特征在于，卡鎖部分 (33)具有兩個圓形環(huán)繞的卡鎖凹槽(34、 35)。
32. 按照權(quán)利要求28或29和按照權(quán)利要求30或31所述的開關(guān) 盤(1)，其特征在于，編程元件支座(2、 3)的卡鎖部分(33)和編 程元件(4)的卡鎖部分(48)協(xié)同作用。
33. 按照權(quán)利要求1至32之一項所述開關(guān)盤(1)，其特征在于， 編程元件(4)在每個朝向相鄰的編程元件(4)的側(cè)面上分別具有一 臺階(4A )。
34. 按照權(quán)利標(biāo)33所述的開關(guān)盤(1 )，其特征在于，通過臺階(4A) 使支承部分(44)部分地逐漸縮小。
35. 按照權(quán)利要求33或34所述的開關(guān)盤(1 )，其特征在于，所 述臺階(4A)構(gòu)成第三限位面。
36. 按照權(quán)利要求14至35之一項所述的開關(guān)盤(1),其特征在 于，在編程元件支座(2、 3)的上部(2)或下部(3)的凹槽(31) 中設(shè)置連接凹槽(31)的一內(nèi)壁和凹槽(31)的一外壁的多個接板(36 )。
37. 按照權(quán)利要求36和34所述的開關(guān)盤(1 )，其特征在于，各 編程元件(4)以其逐漸縮小的部分(4B)插入接板(36)之間，以 便沿圓周方向固定編程元件(4)。
38. 按照權(quán)利要求1至37之一項所述的開關(guān)盤(1)，其特征在于， 至少編程元件(4)的卡鎖部分(48)由彈簧彈性的材料組成。
39. 機(jī)電的定時開關(guān)，具有一開關(guān)盤(1)，該開關(guān)盤具有多個編 程元件(4)，所述編程元件可分別轉(zhuǎn)到兩個終端位置，其中所述終端 位置指示程序設(shè)定，所述定時開關(guān)還具有 一電機(jī)和一傳動裝置，用 以驅(qū)動開關(guān)盤(l); 一探測裝置，用以探測編程元件(4)的終端位置， 亦即用于探測程序設(shè)定；和一轉(zhuǎn)換開關(guān)，該轉(zhuǎn)換開關(guān)與探測裝置協(xié)同 作用，以便按照程序設(shè)定接通定時開關(guān)的輸出；其特征在于，按照權(quán) 利要求1至38之一項構(gòu)成開關(guān)盤(1 )。
40. 按照權(quán)利要求39所述的定時開關(guān)，其特征在于，探測裝置探 測第一顯示及操作部分(41)并為此以一探測元件貼靠在第一顯示及 操作部分(41)上。
41. 按照權(quán)利要求40所述的定時開關(guān)，其特征在于，探測元件以 一定的力貼靠在第一顯示及操作部分(41)上，該力具有位于第一圓 的平面內(nèi)的方向。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于定時開關(guān)的開關(guān)盤(1)，包括多個編程元件(4)和一單件或多件式的編程元件支座(2、3)，所述編程元件支座適于并設(shè)定成在第一與第二終端位置之間擺動地支承編程元件(4)，其中第一終端位置對應(yīng)于一可能的第一程序設(shè)定，而第二終端位置對應(yīng)于一可能的第二程序設(shè)定，并且編程元件(4)分別包括一第一顯示及操作部分(41)，所述第一顯示及操作部分顯示編程元件(4)的位置并且使得通過使用者能夠使編程元件(4)向第一或第二終端位置擺動；其特征在于，編程元件(4)分別包括一第二顯示及操作部分(42)，所述第二顯示及操作部分顯示編程元件(4)的位置并且使得通過使用者能夠使編程元件(4)向第一或第二終端位置擺動。
文檔編號H01H43/04GK101369500SQ20081014566
公開日2009年2月18日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日
發(fā)明者E·毛茨, W·德雷威爾 申請人:羅格朗-必基諾有限公司