專利名稱:一種變壓器自動組裝方法及設備的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及變壓器領域,尤指一種能夠實現自動組裝的變壓器方法 及設備。
背景技術:
變壓器是^f吏用量大、分布范圍廣的電子產品。目前,4艮多廠家生產 的變壓器都屬純手工組裝,該工作方式需消耗大量的人工勞力,同時效 率底、勞動強度大且對工作人員手指造成一定程度的傷害。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種工作效率高、節(jié)省人力、減輕勞動強度 的變壓器自動組裝方法及設備。
為實現上述目的,本發(fā)明采用以下結構
一種變壓器自動組裝設備,包含有一工作臺,其中還包括變壓器 支架傳動機構、相對的兩個磁芯推動機構、相對的兩個磁芯導向機構、 卡扣推動機構以及送料裝置;
上述的變壓器支架傳動機構包括一定位模、 一導軌,定位模在導軌 上滑動,在定位模上設有可容納變壓器支架的定位槽;
該相對的兩個^P茲芯推動機構各包含一推塊和一推塊導軌,該推塊在 導軌上滑動,其中推塊上各安裝有一滾輪,該兩個推塊導軌位于一直線 上;該相對的兩個磁芯導向機構各包含一導向立板及一導向塊,導向塊 通過導桿活動套設在導向立板上,導向塊的一端底部形成定位^磁芯的斜 平行定位槽,導向塊的底部形成"人"字弧形,推塊上的滾輪沿"人,,
字弧形滑動;
上述卡扣推動機構包括一推塊、導軌,該推塊在導軌上滑動; 上述的變壓器支架導軌、兩個推塊導軌和卡扣導軌交叉于一點; 上述送料裝置包含振動盤及送料槽。
所述》茲芯推動機構和卡扣推動機構還包括推料氣缸或機械臂,該推 料氣缸或才幾械臂與推塊連接固定。
該設備還包括一固定變壓器支架的定位裝置,該定位裝置設于上述 導軌交叉點的上方。
該定位裝置上設有一壓塊、 一氣缸及一導軌,壓塊下方設有四個等 高的壓腳,該四個等高的壓腳剛好與變壓器支架上方形狀匹配,該壓塊 與定位裝置上氣缸及導軌連接。
該定位裝置的下方設有一擋板,兩側設有二/f茲芯壓板。
所述導桿為階梯軸狀且兩端設有外螺紋,導桿與導向立板的配合處 設有導向軸承。
所述送料槽上方設有送料槽蓋板。
所述導向塊底部的"人"字弧形具有三斜面,其中斜面(A)與斜 面(B)平行,斜面(C)與斜面(A)呈一適當角度。 一種變壓器自動組裝方法,其中包括以下幾個步驟
(1) 將變壓器支架放入到定位槽中;
(2) 磁芯通過送料裝置自動送料,相對的兩個磁芯推動機構推動 磁芯運動,相對的磁芯導向機構通過對磁芯中心導向將磁芯推入變壓器 內支架槽內;(3) 卡扣通過送料裝置自動送料,卡扣在卡扣推動機構的作用下 卡入變壓器/f茲芯兩側;
(4) 取出裝好的變壓器。
當變壓器支架放入到定位槽后,上述步驟還包括通過定位裝置將變 壓器支架中心定位。
本發(fā)明的有益效果是采用上述方法及設備,可以提高工作效率、 節(jié)省人力,同時可以減輕勞動強度、降低成本。
圖1為本發(fā)明的立體組合圖2為圖1的局部放大圖3為本發(fā)明的局部立體圖4為本發(fā)明導向機構的結構示意圖5為磁芯和變壓器支架主要配合分布圖6a為導向塊的主^L圖6b為導向塊的側4見圖。
具體實施例方式
本發(fā)明公開了一種變壓器自動組裝設備,如圖1至圖3所示,主 要包含有工作臺1、變壓器支架傳動機構2、相對的兩個磁芯推動機構3、 相對的兩個磁芯導向機構4、卡扣推動機構5以及送料裝置6;所述工 作臺1上設有與磁芯和卡扣大小適配的槽;所述的變壓器支架傳動機構 2包括一定位模21、 一導軌22,該定位模21在導軌22上滑動,在定位 模上設有可容納變壓器支架的定位槽23,通過人工手動的方式可以將變 壓器支架放入到定位槽23內,從而將變壓器支架卡在定位槽內;該相對的兩個-茲芯推動機構3各包含一推塊31和一推塊導軌32,該推塊在推塊導軌上滑動,其中推塊上各安裝有一滾輪33,該兩個推塊導軌32位于一直線上。
如圖3至圖4所示,該相對的兩個磁芯導向機構4各包含一導向立板41及一導向塊42,導向塊42通過導桿43活動套設在導向立板41上,該導桿43為階梯軸狀且兩端設有外螺紋,該導向立板內部設有通孔44,沿通孔位置處設有導套45,導桿與導向立板的相配合處設有導向軸承46,導向塊的一端底部形成磁芯中心定位的斜平行定位槽47,導向塊的底部形成"人"字孤形(如圖6a、 6b所示);推塊上的滾輪33沿"人"字弧形滑動,該導向塊底部的"人"字弧形具有三斜面,其中斜面A與斜面B平行,斜面C與斜面A呈一適當角度;斜面A和斜面B平行是當磁芯推塊在推進過程中,推塊上的滾輪把斜面A向上頂起時,斜面B同步向上頂起,且推塊推進的距離與斜面向上頂起的高度比例相同,保ii^茲芯在推進過程中經過斜平行定位槽時,受到整個斜平行定位槽的導向,有利磁芯順利推入變壓器支架內槽,該斜平行定位槽在靠近斜面A端兩邊內側設有較大的倒角,有利于磁芯的順利導向。
上述卡扣推動機構5包括一推塊51、導軌52,該推塊在導軌上滑動。
所述磁芯推動機構3和卡扣推動機構5還包括推料氣缸或機械臂,該推料氣缸或機械臂與推塊連接固定。
上述的變壓器支架導軌22、兩個推塊導軌32和卡扣導軌52交叉于一點。
所述送料裝置6包含振動盤61及送料槽62,工作時通過振動盤的振動將磁芯或卡扣按要求方向輸送到送料槽內,通過送料槽將磁芯或卡扣輸送到工作臺相應的槽內,所述送料槽上方設有送料槽蓋板63,防止磁芯或卡扣在送料過程中掉落。該卡扣送料槽與工作臺的相結合處設有擋塊,防止卡扣下滑時從送料槽中擠出槽外。
該設備還包括一固定變壓器支架的定位裝置7,該定位裝置設于上述導軌交叉點的上方,該定位裝置上設有一壓塊71、 一氣缸72及一導軌73,壓塊下方設有四個等高的壓腳711,四個等高的壓腳剛好與變壓器支架上方形狀匹配,同時壓塊與定位裝置上氣缸及導軌連接在一起,使壓塊在每次運動時,能保障良好的重復精度,從而使定位裝置能準確的定位;該定位裝置的下方有一檔板8,該擋板的作用是預定位,當變壓器支架傳動機構自動將其推到定位裝置的下方時,由于慣性作用,易使變壓器支架向后傾斜,擋板可防止變壓器支架向后傾斜,當變壓器支架傳動機構運動到定位裝置的下方時,變壓器支架在支架傳動機構定位槽中標準放置狀態(tài)下,擋板剛好與變壓器支架后側面接觸;該定位裝置的兩側還設有二磁芯壓板9,防止磁芯在推進過程翹起。
該設備還包括一光電開關,該光電開關是通過光感應來控制去開關的啟停,能提升啟動速度,省掉用手啟動啟動開關的時間。
該變壓器自動組裝設備的工作步驟如下所述
第一步將變壓器支架放入到定位模上的定位槽中,變壓器支架傳動機構自動將其推到定位裝置的下方,該定位裝置向下運動通過定位裝置的四個等高壓腳將變壓器支架準確定位;
第二步磁芯通過送料裝置自動送料,相對的兩個磁芯推動機構開始推動磁芯運動,當推料氣缸前進時,推塊上的滾輪由C斜面到達D處時,導向塊在彈簧力及重力作用下降至最低點,而磁芯隨著推塊的推進開始進入導向塊上的斜平行定位槽內,當推料氣缸繼續(xù)前進到斜面A時,推塊上滾輪與斜面A接觸并把斜面A向上頂起時,斜面B同步向上頂起,同時把導向塊垂直向上頂起,導向塊上斜平行定位槽同步垂直方向向上
8運動,且推塊推進的距離與斜面向上頂起的高度比例相同,保證磁芯在推進過程中經過斜平行定位槽時,受到整個斜平行定位槽的準確導向,有利磁芯順利推入變壓器支架內槽,接著推料氣缸后退時,推塊上滾輪
到達斜面c處時,斜面c迫使導向塊向上運動,導向塊斜平行定位槽部
位回升到最高處,高于卡扣的位置,使卡扣組裝不會干涉;
該步驟中,由于磁芯需要達到準確定位才可以將磁芯順利的裝入變壓器支架槽內,所以磁芯主要配合尺寸及公差分布(如圖5所示)得出只有定位a尺寸中心,/人而達到》茲芯自動順利地送入變壓器支架內槽。所以該導向機構的導向塊上設有可定位的斜平行定位槽,通過該斜平行定位槽而達到橫J茲芯的a尺寸能夠得到準確的定位;
第三步卡扣通過送料裝置自動送料,卡扣推動機構開始推動卡扣運動,從而將卡扣卡在變壓器磁芯兩側,由于卡扣與變壓器支架尺寸無嚴格限制,所以卡扣的位置關系無需準確定位,只需借助一推動機構將其卡入到變壓器磁芯兩側即可;
第四步變壓器支架定位裝置松開其定位,變壓器支架傳動機構自動將定位模拉回,從而取出組裝好的變壓器。
權利要求
1、一種變壓器自動組裝設備,包含有一工作臺,其特征在于還包括變壓器支架傳動機構、相對的兩個磁芯推動機構、相對的兩個磁芯導向機構、卡扣推動機構以及送料裝置;上述的變壓器支架傳動機構包括一定位模、一導軌,定位模在導軌上滑動,在定位模上設有可容納變壓器支架的定位槽;該相對的兩個磁芯推動機構各包含一推塊和一推塊導軌,該推塊在導軌上滑動,其中推塊上各安裝有一滾輪,該兩個推塊導軌位于一直線上;該相對的兩個磁芯導向機構各包含一導向立板及一導向塊,導向塊通過導桿活動套設在導向立板上,導向塊的一端底部形成定位磁芯的斜平行定位槽,導向塊的底部形成“人”字弧形,推塊上的滾輪沿“人”字弧形滑動;上述卡扣推動機構包括一推塊、導軌,該推塊在導軌上滑動;上述的變壓器支架導軌、兩個推塊導軌和卡扣導軌交叉于一點;上述送料裝置包含振動盤及送料槽。
2、 根據權利要求l所述的一種變壓器自動組裝設備,其特征在于所述磁芯推動機構和卡扣推動機構還包括推料氣缸或機械臂,該推料氣缸或機械臂與推塊連接固定。
3、 根據權利要求l所述的一種變壓器自動組裝設備,其特征在于該設備還包括一固定變壓器支架的定位裝置,該定位裝置設于上述導軌交叉點的上方。
4、 根據權利要求3所述的一種變壓器自動組裝設備,其特征在于該定位裝置上設有一壓塊、 一氣缸及一導軌,壓塊下方設有四個等高的壓腳,該四個等高的壓腳剛好與變壓器支架上方形狀匹配,該壓塊與定位裝置上氣缸及導軌連接。
5、 根據權利要求3所述的一種變壓器自動組裝設備,其特征在于該定位裝置的下方設有一擋板,兩側設有二磁芯壓板。
6、 根據權利要求l所述的一種變壓器自動組裝設備,其特征在于所述導桿為階梯軸狀且兩端設有外螺紋,導桿與導向立板的配合處設有導向軸7f、。
7、 根據權利要求l所述的一種變壓器自動組裝設備,其特征在于所述送料槽上方設有送料槽蓋板。
8、 根據權利要求l所述的一種變壓器自動組裝設備,其特征在于所述導向塊底部的"人"字弧形具有三斜面,其中斜面(A)與斜面(B)平行,斜面(C)與斜面(A)呈一適當角度。
9、 一種變壓器自動組裝方法,其特征在于包括以下幾個步驟(1) 將變壓器支架放入到定位槽中;(2) 磁芯通過送料裝置自動送料,相對的兩個磁芯推動機構推動磁芯運動,相對的磁芯導向機構通過對磁芯中心導向將磁芯推入變壓器內支架槽內;(3) 卡扣通過送料裝置自動送料,卡扣在卡扣推動機構的作用下卡入變壓器磁芯兩側;(4) 取出裝好的變壓器。
10、 根據權利要求9所述的變壓器自動組裝方法,其特征在于當變壓器支架放入到定位槽后,上述步驟還包括通過定位裝置將變壓器支架中心定位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種變壓器自動組裝方法及設備,包含一工作臺、變壓器支架傳動機構、相對的兩個磁芯推動機構、相對的兩個磁芯導向機構、卡扣推動機構、送料裝置以及一定位裝置;上述的變壓器支架傳動機構包括一定位模、一導軌,在定位模上設有可容納變壓器支架的定位槽;該相對的兩個磁芯推動機構各包含一推塊和一推塊導軌;該兩個磁芯導向機構各包含一導向立板及一導向塊,導向塊的一端底部形成定位磁芯的斜平行定位槽,導向塊的底部形成“人”字弧形,推塊上的滾輪沿“人”字弧形滑動;磁芯在推進過程中受到整個斜平行定位槽的準確導向,使磁芯順利推入變壓器支架內槽,本發(fā)明可以提高工作效率、減輕勞動強度、降低生產成本。
文檔編號H01F41/00GK101656146SQ200810141969
公開日2010年2月24日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權日2008年8月22日
發(fā)明者歐明燈 申請人:深圳市力生機械設備有限公司