專利名稱：渦導式散熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種可增加散熱效率，并 使電子晶片的使用壽命及可靠度亦相對提升的渦導式散熱裝置。
背景技術：
目前現有電腦中央處理器CPU或其他電子晶片上所使用的散熱裝置 10，大致上如圖1及圖2所示，其包括由數片鰭片所構成的散熱本體11， 以及一個設置在散熱本體11上方的軸流式風扇12，而散熱本體11底面 貼靠于電子晶片表面，即熱源14區域上。當風扇12啟動后，熱源14的 熱能可經由熱傳導(heat conduction)作用，傳遞至散熱本體11的各 鰭片上，并以風扇12所產生的冷空氣吹向該散熱本體11的各鰭片而進 行熱交換，以將熱能帶離。
目前使用的風扇12為軸流式，風扇12的各扇葉122是自中心的軸 座121向外延伸，由于軸座121內容設有馬達等構件，這使得軸座121 占有相當大的面積，因此當風扇12動作旋轉時，位于軸座121下的熱區 15的范圍，愈接近軸座121處，則愈無風量，因此在熱區15范圍的散熱 鰭片，便無法獲得冷空氣的散熱。且由于散熱裝置10在安裝時，會將熱 源14對準風扇12的軸座121，因此風扇12所產生的風量與風壓無法送 達散熱本體11最接近熱源14所擴散的熱區15，所以降低了其散熱效率。
圖3及圖4所示，是現有另一種散熱裝置10a，其是在該散熱本體 11與風扇12間增設一具有呈斜錐狀的導風環體13，導引風扇12所產生 的空氣流集中吹向風扇12中央軸座121所遮蔽的區域，以到達散熱本體 11最趨近熱源14的部分，期能增進散熱效率，此類型見諸于新型第 M259469號專利案中。
而，上述散熱裝置10a導引空氣流吹向中央的作法，其思考方向是 正確的，但，其使用斜錐狀的導風環體13,所能達到的效果可能有限， 因其僅是略為改變送風角色而已，對于軸座121下方的投影區域W,即熱源14的位置，空氣流不易到達，因此散熱效率無法顯著提升，為其未盡 完善之處；故，仍有改進空間。
另外，圖5所示，是現有另一種散熱裝置10b，其散熱鰭片16是呈 垂直走向的立式，與前述散熱鰭片呈水平走向的臥式不同。然，不論臥 式或立式散熱裝置，其散熱上皆有前述說明所述的問題。
此外，渦輪增壓這個原理已被普遍的運用在多項與氣流相關產品上， 如噴射引擎的吸風口、汽車引擎的加速器、以及真空用的分子泵等。這 些裝置的工作原理是將多對的轉軸葉片，與固定在輪圈的反向葉片組合 「簡稱輪葉」，高速旋轉的轉軸葉片把風不斷急速的，推入固定在輪圈上 的反向葉片，使得氣流的壓力，在轉軸葉片與輪圈上的反向葉片間急遽 的獲得提升，這就是大家所熟悉的渦輪增壓的原理。
雖然有些散熱或通風的相關產品，都會強調特有的渦輪裝置，但多 數卻只是把一只渦輪扇與散熱鰭片給套起來，或者是使風扇吹向一個反 向渦狀非葉片狀的分格條；然而，渦輪增壓的結構及體積較占空間，且 其目的是在風壓上的增加，但這對于散熱器而言，反而易形成屈壓的功 率耗損，所以并非適用。
實用新型內容
本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現有技術存在的上 述缺陷，而提供一種渦導式散熱裝置，其可增加散熱效率，并使電子晶 片的使用壽命及可靠度亦相對的提升。
本實用新型解決其技術問題所釆用的技術方案是
一種渦導式散熱裝置，包括 一散熱本體，由多個鰭片構成；以及 一風扇，設在該散熱本體上方；其特征在于該風扇的出風面與該散熱 本體之間，設有一與該風扇旋轉方向相反排列的反向固定輪葉，使該風 扇所送出的氣流順勢推入該反向固定輪葉中，聚集成可導向的氣流直接 吹向該散熱本體。
前述的渦導式散熱裝置，其中散熱本體的鰭片包括臥式及立式其中之一。
前述的渦導式散熱裝置，其中反向固定輪葉將其設在一獨立的渦導 座中，使其成為該風扇與散熱本體之間的一個連接座形態。前述的渦導式散熱裝置，其中反向固定輪葉將其與該風扇設制成一 體，成為一渦導散熱風扇形態。
前述的渦導式散熱裝置，其中反向固定輪葉將其與該散熱本體的鰭 片設制成一體，成為一渦導散熱器形態。
前述的渦導式散熱裝置，其中反向固定輪葉外周設有一輪葉套。
前述的渦導式散熱裝置，其中反向固定輪葉形成一面積縮減的出風□。
前述的渦導式散熱裝置，其中散熱本體與該反向固定輪葉的出風口 間設有阻風片。
本實用新型只需要使用到一反向固定輪葉，即可形成一個集中的氣 流正面吹向散熱鰭片的熱區，而此種順勢引導氣流的理念與結構外觀， 雖部分相似于渦輪增壓，但是本實用新型的主要特征是在于導流，亦即 巧妙利用在風扇底部所設的反向固定輪葉，作為導流作用的裝置，所以 本實用新型沒有渦輪所必要的條件，也不需構成增壓效果的構造與組件， 因此稱之為「渦導」再適合不過了，且能與現有的「渦輪增壓」明顯區 隔。
借助前述渦導的特征，再結合一個布滿鰭片的散熱本體，即可組構 成一個渦導散熱裝置，而此一模組正好得以架構出一個完全正面吹向熱 區的結構，最能符合電子晶片散熱上的需求。
由于，本實用新型整個反向固定輪葉的架構簡單但卻能達到增進散 熱效能，如此一來，使得整個散熱裝置的體積不會變大而占空間，方便 電腦產品在空間上的配置。且，本實用新型的反向固定輪葉可依需求， 設置在一個獨立的渦導座中。或是將其與風扇設置成一體，成為一渦導 散熱風扇型態。此外，也可將其與散熱本體的鰭片設制成一體，成為一 渦導散熱器型態。
然而，無論本實用新型是以上述何種形態實施，皆可獲得一個「可 導向的氣流」，而且免除了風壓無謂的增加所引起的振動與噪音，并且可 以在功率耗損最少的情況下，順利取得一個風壓與量上的最佳值，使散 熱效率最佳化。故，本實用新型確能改善目前散熱器存在的問題，向電 子產業提供一提高效能的散熱裝置。本實用新型的有益效果是，本實用新型可增加散熱效率，并使電子 晶片的使用壽命及可靠度亦相對的提升。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖1是現有一種臥式散熱裝置的分解立體示意圖。圖2是現有一種臥式散熱裝置的組合剖視圖。圖3是現有另一種臥式散熱裝置的分解立體示意圖。圖4是現有另一種臥式散熱裝置的組合剖視圖。圖5是現有一種立式散熱裝置的示意圖。圖6是本實用新型主要架構的立體分解示意圖。圖7是本實用新型主要架構的剖視圖。圖8是本實用新型一可行實施例圖。圖9是本實用新型的又一可行實施例圖。圖IO是本實用新型的再一可行實施例圖。20、 20a散熱本體21鰭片22阻風片23垂直鰭片30風扇40反向固定輪葉 41扇葉 42出風口 43渦導座 44輪葉套 50連接座 60渦導散熱風扇 70渦導散熱器具體實施方式
首先，請參閱圖6及圖7所示，為本實用新型的主要架構特征，亦 即本實用新型包含一散熱本體，是由多個散熱用鰭片21所構成，本實施例中的散熱本 體20為俗稱的臥式散熱器，但不限定于此，本實用新型亦可實施于立式 散熱器，容后再述。至于，該散熱本體20的特性，因非本實用新型專利 標的，故不贅述。一風扇30，是設在該散熱本體20上方，本實施例中為軸流式風扇， 使其向下對該散熱本體20送入冷空氣來進行熱交換。本實用新型主要特征在于該風扇30的出風面與該散熱本體20之 間，設有一與該風扇30旋轉方向相反，排列組合而成的反向固定輪葉40。 亦即，該反向固定輪葉40的扇葉41是呈渦旋或環狀疊置排列，且入風 口是對應于該風扇30的送風切線方向；如此，使該風扇30所送出的氣 流先導入該反向固定輪葉40中，形成渦導聚集氣流再正面吹向該散熱本 體20。由于，本實用新型是要讓氣流能聚集再正面吹向熱源，所以用風扇 30來取代現有渦輪增壓中超高速的轉軸葉片，且本實用新型所揭露的反 向固定輪葉40，其樣式及葉數與間隙等的設計，也只要配合風扇30的轉 速及扇葉的葉形做依據，相到構成具有導流作用即可。借助這樣的一個組合搭配,再以反向固定輪葉40的圓心作為出風口 ， 即可因渦導而使氣流順勢的全部聚集起來，并且正面的吹向熱源，且由 于本實用新型的目的，在于順暢的導流，并非現有的渦輪增壓，是在于 增加它的風壓。所以，本實用新型的導流的目的，是在于風量上的聚集， 而風壓的增加并非本實用新型的標的，而在風量與風壓上的設計，可以 借由計算風扇直徑減去軸座(馬達)直徑，與出風口的面積比，來換算 出一個適當的使用高度差，使其達到最佳值。如圖6及圖7所示， 一較佳實施例是于該反向固定輪葉40形成一面 積縮減的出風口42，則將使氣流渦導效果更佳。再者，該散熱本體20與 該反向固定輪葉40之間，更包括設有凸起的阻風片22，該阻風片22貼 近出風口，也具有增進導流效果的功能。借助上述技術手段，本實用新型實際使用態樣上包括如后的實施例首先，如圖8所示，該反向固定輪葉40的一實施例，包括將其設在 一獨立的渦導座43中，使其成為該風扇30與散熱本體20之間的一個連接座50形態，使其依序為三個獨立的構件組合而成。接著，如圖9所示，該反向固定輪葉40另一實施例，包括將其與該 風扇30設制成一體，成為一渦導散熱風扇60形態，然后再結合在該散 熱本體20上。又，如圖10所示，該反向固定輪葉40再一實施例，包括將其與該 散熱本體20a的垂直鰭片23設制成一體，成為一渦導散熱器70形態， 然后再于上方組裝風扇30。此類實施例較適用于立式散熱器，且能以各 垂直鰭片23的上段部逆時針或順時針偏折而直接構成渦旋狀扇葉41，再 于該扇葉41外周裝設有一葉輪套44，如此即構成一反向固定輪葉40與 立式散熱本體20a結合為一體的形態，可針對不同需求使用。由上述說明得知，本實用新型為一種不同于渦輪作用的渦導裝置， 本實用新型在散熱本體20與風扇30之間，所設的反向固定輪葉40的作 用，可以在功率耗損最少的情況下，形成「渦旋導流」順勢效應，獲得 一個集中的氣流直接吹入散熱鰭片的熱源區域，確可改善現有散熱器于 此處散熱效率不佳的問題，以增進電子晶片的使用壽命及可靠度。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而己，并非對本實用新型 作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的 范圍內。綜上所述，本實用新型在結構設計、使用實用性及成本效益上，完 全符合產業發展所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創新構造， 具有新穎性、創造性、實用性，符合有關新型專利要件的規定，故依法 提起申請。8
權利要求1、一種渦導式散熱裝置，包括一散熱本體，由多個鰭片構成；以及一風扇，設在該散熱本體上方；其特征在于該風扇的出風面與該散熱本體之間，設有一與該風扇旋轉方向相反排列的反向固定輪葉。
2、 根據權利要求1所述的渦導式散熱裝置，其特征在于所述散熱 本體的鰭片包括臥式及立式其中之一。
3、 根據權利要求1所述的渦導式散熱裝置，其特征在于所述反向 固定輪葉將其設在一獨立的渦導座中，使其成為該風扇與散熱本體之間 的一個連接座形態。
4、 根據權利要求1所述的渦導式散熱裝置，其特征在于所述反向 固定輪葉將其與該風扇設制成一體，成為一渦導散熱風扇形態。
5、 根據權利要求1所述的渦導式散熱裝置，其特征在于所述反向固定輪葉將其與該散熱本體的鰭片設制成一體，成為一渦導散熱器形態。
6、 根據權利要求5所述的渦導式散熱裝置，其特征在于所述反向固定輪葉外周設有一輪葉套。
7、 根據權利要求1所述的渦導式散熱裝置，其特征在于所述反向 固定輪葉形成一面積縮減的出風口。
8、 根據權利要求1所述的渦導式散熱裝置，其特征在于所述散熱本 體與該反向固定輪葉的出風口間設有阻風片。
專利摘要一種渦導式散熱裝置，包括一散熱本體，由多個鰭片構成；以及一風扇，設在該散熱本體上方；該風扇的出風面與該散熱本體之間，設有一與該風扇旋轉方向相反，所排列而成的反向固定輪葉，使該風扇所送出的氣流順勢推入該反向固定輪葉中，聚集成可導向的氣流直接吹向該散熱本體。本實用新型可增加散熱效率，并使電子晶片的使用壽命及可靠度亦相對的提升。
文檔編號H01L23/467GK201153358SQ20072019545
公開日2008年11月19日 申請日期2007年11月2日 優先權日2007年11月2日
發明者陳亮合 申請人:陳亮合