專利名稱：發光二極管支架的制作方法
技術領域：
發光二極管支架
技術領域：
本實用新型涉及一種用于將發光一.極管或其他電子元件組裝于線路板的支架，尤其涉及 一種將發光二極管或其他電子元件組裝于金屬線路板的支架。
背景技術：
隨著電子工業的飛速發展，電子產品的體積尺寸越來越小，功率密度越來越大，解決散 熱的問題已經被提到了一個新的高度，這是對電子工業設計的一個巨大的挑戰。金屬線路板 由于其具有良好的導熱性和電氣絕緣性能等其它性能，無疑是解決這個問題的有效手段之一。 常見的金屬線路板為宇.層的金屬線路板，包括由鋁、銅或者鐵制成的基板，線路層以及導熱 絕緣層，所述導熱絕緣層介于所述基板與所述線路層之間，應用時，電子元件通過焊接的方 式與所對應的線路層相電性連接，與所述線路層位于所述基板的同側。
在傳統的印刷電路板中，通常以絕緣的塑料等基材作為電路板的基板，然后在基板的一 側或兩側布設有導電電路，電子元件的弓I腳與相應的導電電路相焊接從而實現電性導通。而 對于有的電子元件，例如封裝后的發光二極管，則可能需要通過支架組裝于線路板上，然后 再將其弓I腳與線路板上相應的導電電路相焊接。例如專利申請特開平10-248880公開了一種 用于組裝發光二極管的支架，該支架設有基座，在基座的正下方向下延伸出兩個相對稱的卡 爪，所述兩個卡爪沿相反方向分別向外延伸有卡鉤，組裝時，所述卡爪插入印刷電路板上所 開設的孔屮，所述基座抵止于所述印刷電路板的一側，即與發光二極管所在的同一側，所述 卡鉤卡住所述印刷電路板的另一側從而將發光二極管固定組裝于所述印刷電路板上。但是當 上述的支架結構被應用于以金屬材質為基板的金屬線路板時，由于基板是由導電材料制成的， 因此所述發光二極管的引腳不可避免地會與所述金屬線路板的基板相接觸，從而形成短路， 導致發光二極管的燒毀。
發明內容針對以上問題，本實用新型的目的為提供一種新型的用于將電子元件組裝于以金屬材質 為基板的線路板上的支架，從而有效防止電子元件的引腳與線路板的基板之間形成短路，造 成電子元件的燒毀。
上述目的通過以下方式實現 一種發光二極管支架，用于將發光二極管組裝于線路板上， 包括絕緣本體，所述絕緣本體設有若干收容所述發光二極管的引腳的收容孔所述線路板對應 設有安裝孔，所述絕緣本體延伸有防止所述引腳與所述安裝孔內壁相接觸的側壁。通過所述 側壁將所述引腳與所述線路板隔開，從而避免所述引腳與所述線路板上的安裝孔的內壁相接 觸，有效地防止了所述發光二極管由于引腳與以金屬材質為基板的線路板接觸而形成短路的 問題出現。
優選的，所述側壁上進一步設有開槽，所述發光二極管的引腳由所述開槽向外彎折而出， 進而與線路板上的相應的導電電路相焊接，形成導通。由于受開槽的限制，發光二極管的引 腳不容易發生偏移，有利于引腳與線路板的穩定連接。
優選的，所述絕緣本體在與所述側壁的同側延伸有若干卡扣裝置，安裝時，通過所述卡 扣裝置將所述發光二極管有效地定位于所述線路板上對應的安裝孔。由于使用了卡扣裝置， 發光二極管支架可以與線路板實現很牢靠的連接，同時也可以很方便地從線路板上拆下。
優選的，所述卡扣裝置收容于所述安裝孔內，其末端向外設有倒鉤，所述倒鉤由所述安 裝孔延伸露出并卡扣于所述線路板的另一側。這樣的結構簡單而易于發光二極管支架的安 裝，同時確保發光二極管支架與線路板的穩定連接。
優選的，所述安裝孔包括與所述卡扣裝置外緣輪廓一致的第一定位孔和與所述側壁外緣 輪廓一致的第二定位孔。組裝時，所述卡扣裝置收容于所述第一定位孔內與所述第一定位孔 相配合實現對所述發光二極管支架以及所述發光二極管在徑向上的定位。
優選的，所述絕緣本體在與所述側壁的同側進一步延伸有防止所述引腳互相接觸的隔斷, 從而避免所述發光二極管的引腳之間相接觸形成短路。優選的，所述絕緣本體呈圓柱體，沿其圓周方向上形成有基座。通過所述基座與所述卡 扣裝置上的倒鉤的共同作用，實現對所述發光二極管支架以及所述發光二極管在軸向上的定 位，從而將所述發光二極管有效地固定于所述線路板上。
為使得所述支架受力均勻，所述基座呈扇形，為對稱設計。以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。
圖1是根據本實用新型具體實施方式
發光二極管支架的立體示意圖； 圖2是利用如圖1所示的發光二極管支架另一個角度的立體示意圖； 圖3是本實用新型具體實施方式
線路板上對應安裝孔的示意圖； 圖4是利用如圖1所示的發光二極管支架組裝發光二極管的組裝圖。
具體實施方式
結合圖1和圖2所示，根據本實用新型具體實施方式
發光二極管支架1包括大致呈圓柱體 的絕緣本體4，所述絕緣本體4的兩側分別向下延伸有將所述發光二極管支架1固定的卡扣裝 置10,所述卡扣裝置10的末端向外突出形成有倒鉤11。兩個所述卡扣裝置10呈對稱設計， 當然所述絕緣本體4也可以是其它的形狀，例如方體等，而所述卡扣裝置10可以3個、4個或 更多，各卡扣裝置10可以呈對稱設計也可以是非對稱設計。沿所述絕緣本體4的周邊向外延 伸有基座13，優選的，所述基座13與所述卡扣裝置10交錯分布，更為優選的，所述基座13 呈扇狀，并且相對于所述絕緣本體4呈軸中心對稱分布。
本具體實施方式
中，以常見的發光二極管為例進行說明，顯然，該實施方式同樣適用于 其它的電子元件中。如圖3所示，所述線路板3上開設有安裝發光二極管支架1以及所述發光 二極管2的安裝孔7，并在線路板3的另一側布設有相應的導電電路(圖中未示出)。結合圖1、 圖2以及圖4所示，所述發光二極管2設有兩個引腳5，所述絕緣本體4上對應設有兩個收容所 述引腳5的收容孔6，所述收容孔6可以是沿所述絕緣本體4的縱向貫穿所述絕緣本體4的通孔，也可以是開槽。組裝時，所述發光二極管2的引腳5插入所述收容孔6中，并由所述絕緣本體4 的另一側露出，所述絕緣本體4的另一側，即與所述卡扣裝置10相同的一側，沿與所述卡扣 裝置10的延仲方向相同的方向上延伸形成有側壁8，所述側壁8位于所述引腳5與所述安裝孔7 的內壁之間，從而將所述引腳5與所述安裝孔7的內壁隔開，進而避免所述引腳5與所述安裝 孔7的內壁之間相接觸。這樣，即便是所述線路板3是以金屬材質為基板的線路板，也不會使 所述發光二極管2的引腳5與所述安裝孔7的內壁即所述線路板的金屬基板相接觸而形成短 路。優選的，所述側壁8上開設有開槽9，所述引腳5由所述開槽9向外彎折而出，然后與所述 線路板3上相應的導電電路焊接，形成電路導通。更為優選的，為防止所述引腳5之間相接觸 而形成短路，所述絕緣本體4于所述側壁8的同側沿于其相同的延伸方向上延伸有隔斷12，所 述隔斷12形成于各引腳5之間，從而可以避免各引腳5之間相接觸。
進一步參考如圖3所示并結合其它附圖，所述安裝孔7包括與所述卡扣裝置10外形相一致 的第一定位孔14和與所述側壁8外緣輪廓一致的第二定位孔15。組裝時，所述側壁8收容于所 述第二定位孔15內，所述卡扣裝置10收容于所述第一定位孔14內與所述第一定位孔14相配合 實現對所述發光二極管支架1以及所述發光二極管2在徑向上的定位，從而防止所述發光二極 管支架1以及所述發光二極管2發生轉動，進而有效防止在組裝過程中將所述引腳5裝反同 時通過所述倒鉤11與所述基座13的配合實現對所述發光二極管支架1以及所述發光二極管2 在軸向上的定位，以防止所述發光二極管支架1以及所述發光二極管2在軸向卜.t下移動。
容易理解的是，根據本實用新型具體實施方式
發光二極管支架1不僅僅可以應用于以金屬 材質作為基板的金屬線路板，包括單層的金屬線路板或雙層的金屬線路板中，同樣也可以適 用于以絕緣塑料或陶瓷材料等為基板的線路板即普通的線路板中，而無需作任何的改動，因 此，在此不再贅述。
綜上所述，在本實用新型的基本技術思想的范疇內，本實用新型所揭示的相 關技術領域的普通技術人員針對本實用新型所進行的任何形式的變更均在本實 用新型的專利申請保護范圍之內。
權利要求1.一種發光二極管支架，用于將發光二極管(2)組裝于線路板(3)上，包括絕緣本體(4)，所述絕緣本體(4)設有若干收容所述發光二極管(2)的引腳(5)的收容孔(6)所述線路板(3)對應設有安裝孔(7)，其特征在于所述絕緣本體(4)延伸有防止所述引腳(5)與所述安裝孔(7)內壁相接觸的側壁(8)。
2. 根據權利要求1所述的發光二極管支架，其特征在于所述側壁(8)上進一步設有開槽 (9)。
3. 根據權利要求1所述的發光二極管支架，其特征在于所述絕緣本體(4)在與所述側壁(8)的同側延伸有若干卡扣裝置(10)。
4. 根據權利要求3所述的發光二極管支架，其特征在于所述卡扣裝置(10)收容于所述安 裝孔(7)內，其末端向外設有倒鉤(11),所述倒鉤(11)由所述安裝孔(7)延伸露出并 卡扣于所述線路板(3)的另一側。
5. 根據權利要求4所述的發光二極管支架，其特征在于所述安裝孔(7)包括與所述卡扣 裝置(10)外緣輪廓相一致的第一定位孔(14)和與所述側壁(8)外緣輪廓一致的第二定 位孔(15)。
6. 根據權利要求1至5其中之一所述的發光二極管支架，其特征在于所述絕緣本體(4) 在與所述側壁(8)的同側進一步延伸有防止所述引腳(5)互相接觸的隔斷(12)。
7. 根據權利要求1至5其中之一所述的發光二極管支架，其特征在于所述絕緣本體(4) 呈圓柱體，沿其圓周方向上形成有基座(13)。
8. 根據權利要求7所述的發光二極管支架，其特征在于所述基座(13)呈扇形，為對稱設 計。
專利摘要一種發光二極管支架，用于將發光二極管組裝于線路板上，包括絕緣本體，所述絕緣本體設有若干收容所述發光二極管的引腳的收容孔所述線路板對應設有安裝孔，所述絕緣本體延伸有防止所述引腳與所述安裝孔內壁相接觸的側壁。通過所述側壁將所述引腳與所述線路板隔開，從而避免所述引腳與所述線路板上的安裝孔的內壁相接觸，有效地防止了所述發光二極管由于引腳與以金屬材質為基板的線路板接觸而形成短路的問題出現。
文檔編號H01L23/32GK201163623SQ20072013157
公開日2008年12月10日 申請日期2007年12月18日 優先權日2007年12月18日
發明者徐迎雪, 晨 梁, 潘邦延, 強 王 申請人:博西華電器(江蘇)有限公司