專利名稱：一種電芯底部貼絕緣膠布裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電池生產設備，尤其是涉及一種在電芯的底部貼絕 緣膠布的裝置。
背景技術：
電池一般由電芯和殼體組成。例如鋰離子電池是一種大容量，高功率的 電池，其主要應用于小型設備上，特別是移動電話。現有技術鋰離子電池是 由正負極片和隔膜紙巻繞成的電池巻芯、蓋板組件、殼體以及電解液組成。
中國實用新型專利2005201084訴,X說明書中公開了一種鋰離子電池電芯及電 池，電芯巻繞完以后在入殼之前，電芯底部必須要包一層絕緣膠布。目的是 為了避免電芯的極片底部與電池外殼接觸，使電池造成短路。這就要求絕緣 膠布在電芯的正面和反面分布均勻且平行于電芯的底邊，絕緣膠布外露出電 芯兩側的長度必須相等，以避免漏包。目前，在電芯底部絕緣^^布粘貼的操 作是又人工進行，操作工用膠布切斷機或者電動膠紙機獲取一定長度的絕緣 膠布，然后把電芯豎直夾緊固定在夾具上，再目視把絕緣膠布粘貼在電芯底 部上。目視位置的不準確性導致絕緣膠布在電芯上的位置存在很大的變差， 甚至不能完全包住電芯的底部，達不到避免電芯的極片底部與電池外殼接觸 的目的。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種絕緣膠布在電芯底部上的位置 準確的電芯底部貼絕緣膠布裝置。
為解決上述技術問題，本實用新型一種電芯底部貼絕緣膠布裝置，包括 底座；其中，所述底座上形成有至少一個可定位電芯的定位槽；該底座上開 設有垂直于該定位槽的與絕緣膠布的寬度相匹配的限位槽；該限位槽的一側 覆蓋該定位槽定位電芯底端的部位，其覆蓋的寬度與需貼在電芯底端一側的 絕緣膠布寬度相應；該限位槽的底面到該定位槽的底面的距離小于或等于電 芯底端的厚度；該定位槽的兩側對稱設有可切斷該定位槽兩側壁頂端上的絕
緣膠布的刀片。
作為本實用新型的一種改進，其中，在所述底座的位于所述定位槽兩側 的部位上固定有平行與該定位槽的直線導軌，該直線導軌上可滑動連接有橫 架于該定位槽上的滑架，所述刀片固定在該滑架上。
作為本實用新型的一種改進，其中，所述直線導軌通過導軌座固定在所 述底座上，該導軌座的位于所述限位槽的端部的部位上開設有供絕緣膠布穿 過的通孔。
作為本實用新型的一種改進，其中，在所述定位槽兩側壁的頂端上對稱 設有走刀槽，所述刀片的尖端伸入該走刀槽。
作為本實用新型的一種改進，其中，所述走刀槽到所述定位槽側壁的距 離等于需伸出電芯底端兩邊的絕緣膠布的寬度。
作為本實用新型的一種改進，其中，其還包括固定在所述底座上的電芯 放置模板，所述定位槽和所述限位槽形成在該電芯放置模板上。
作為本實用新型的一種改進，其中，在所述底座的位于所述限位槽一端 的部位上設有可固定絕緣膠布巻的膠布輥。
作為本實用新型的一種改進，其中，在所述底座的位于所述膠布輥與所 述限位槽之間的部位上設有可引導絕緣膠布的導向輪。
作為本實用新型的一種改進，其中，所述定位槽的中部兩側開設有可方 便取放電芯的開口。
本實用新型一種電芯底部貼絕緣膠布裝置與現有技術相比，由于在底座 上形成有至少一個可定位電芯的定位槽；該底座上開設有垂直于該定位槽的 與絕緣膠布的寬度相匹配的限位槽；該限位槽的一側覆蓋該定位槽定位電芯 底端的部位，其覆蓋的寬度與需貼在電芯底端一側的絕緣膠布寬度相應；該 限位槽的底面到該定位槽的底面的距離小于或等于電芯底端的厚度使該限 位槽內的絕緣膠布能方便地粘貼在電芯底端一側上，且粘貼在電芯底端"-側 上的絕緣膠布的寬度一致。又由于該定位槽的兩側對稱設有可切斷該定位槽 兩側壁頂端上的絕緣膠布的刀片，使伸出電芯底端兩邊的絕緣膠布的寬度- 致。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型一種電芯底部貼絕緣膠布裝置的立體結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖l，本實用新型一種電芯底部貼絕緣膠布裝置，包括底座l、
電芯放置模板2、滑架3、導軌4、膠布輥5、導向輪7。
底座1包括固接一體的水平板11和立板12，該水平板ll可以固定在操作 臺上。在該水平板11上固定有電芯放置模板2，電芯放置模板2上開設有五 條定位槽20和一個限位槽21，該定位槽20用于定位電芯；兩個相鄰的定位槽 20之間的側壁寬度為需伸出電芯底端兩邊的絕緣膠布的寬度的兩倍，在所述 定位槽20兩側壁的頂端上對稱設有走刀槽22,該走刀槽22的寬度約為1毫 米，貫穿該電芯放置模板2并平行于該定位槽20;為了方便取放電芯，在定 位糟的中部兩側開設有可伸入手指取放電芯的開口22。該限位槽21垂直于該 定位槽20，其寬度與絕緣膠布的寬度相匹配，使絕緣膠布7能穿過該限位槽 21而不會擺動，該限位槽21的一側覆蓋該定位槽20定位電芯底端的部位，其 覆蓋的寬度與需貼在電芯底端一側的絕緣膠布寬度相應；該限位槽21的底面 到該定位槽20的底面的距離小于或等于電芯底端的厚度，使該限位槽21內的 絕緣膠布7能方便地粘貼在電芯底端--側上，且粘貼在電芯底端一側上的絕 緣膠布的寬度一致。
在所述水平板ll的位于該電芯放置模板2兩側的部位上分別固定有導軌 座41，該導軌座41的位于所述限位槽21的端部的部位上開設有供絕緣膠布7 穿過的通孔42。兩側的該導軌座41上分別固定有直線導軌4，該直線導軌4 平行于該定位槽20，該直線導軌4上可滑動連接有橫架于該定位槽20上的滑 架3 ，在該滑架3上固定有與在所述定位槽20兩側壁的頂端上的走刀槽22對 應的刀片31，該刀片31的尖端伸入該走刀槽20，該刀片31在滑架3沿該直線 導軌4滑動時可切斷在定位槽20兩側壁的頂端上的絕緣膠布，使伸出電芯底 端兩邊的絕緣膠布的寬度一致。
在立板12的位于所述限位槽21—端的部位上設有可固定絕緣膠布巻的膠 布輥5 ，在立板12的位于膠布輥5與限位槽21之間的部位上設有可引導絕緣 膠布的導向輪6。
當然，定位槽20和限位槽21也可直接形成在水平板11上；該定位槽20的 數量不限于五個，可以根據生產效率的需要設置為一個或多個。
下面結合圖1說明利用本實用新型的工作過程①將電芯定位在定位槽 20內；②將滑架3推離該限位槽21;③將絕緣膠布巻安裝在膠布輥5上，用 手牽引緣膠布巻頭經過導向輪6 ，從該導軌座41上的通孔42進入限位槽21，
然后穿過該限位槽21,絕緣膠布7粘貼在電芯底端一側上，其粘貼的寬度正 好等于需貼在電芯底端一側的絕緣膠布寬度；④推動滑架3向限位槽21—側 滑動，滑架上的刀片31切斷在定位槽20兩側壁的頂端上的絕緣膠布； 取下 電芯，將絕緣膠布粘貼在電芯的底端面及底端部的另三側面。完成一個工作 循環。
權利要求1.一種電芯底部貼絕緣膠布裝置，包括底座；其特征在于所述底座上形成有至少一個可定位電芯的定位槽；該底座上開設有垂直于該定位槽的與絕緣膠布的寬度相匹配的限位槽；該限位槽的一側覆蓋該定位槽定位電芯底端的部位，其覆蓋的寬度與需貼在電芯底端一側的絕緣膠布寬度相應；該限位槽的底面到該定位槽的底面的距離小于或等于電芯底端的厚度；該定位槽的兩側對稱設有可切斷該定位槽兩側壁頂端上的絕緣膠布的刀片。
2. 根據權利要求1所述的一種電芯底部貼絕緣膠布裝置，其特征在于 在所述底座的位于所述定位槽兩側的部位上固定有平行與該定位槽的直線導 軌，該直線導軌上可滑動連接有橫架于該定位槽上的滑架，所述刀片固定在 該滑架上。
3. 根據權利要求2所述的一種電芯底部貼絕緣膠布裝置，其特征在于 所述直線導軌通過導軌座固定在所述底座上，該導軌座的位于所述限位槽的 端部的部位上開設有供絕緣膠布穿過的通孔。
4. 根據權利要求2所述的一種電芯底部貼絕緣膠布裝置，其特征在f: 在所述定位槽兩側壁的頂端上對稱設有走刀槽，所述刀片的尖端伸入該走刀
5. 根據權利要求4所述的一種電芯底部貼絕緣膠布裝置，其特征在于 所述走刀槽到所述定位槽側壁的距離等于需伸出電芯底端兩邊的絕緣膠布的 寬度。
6. 根據權利要求1所述的一種電芯底部貼絕緣膠布裝置，其特征在于 其還包括固定在所述底座上的電芯放置模板，所述定位槽和所述限位槽形成 在該電芯放置模板上。
7. 根據權利要求1所述的一種電芯底部貼絕緣膠布裝置，其特征在于 在所述底座的位于所述限位槽一端的部位上設有可固定絕緣膠布巻的膠布 輥。
8. 根據權利要求7所述的一種電芯底部貼絕緣膠布裝置，其特征在于 在所述底座的位于所述膠布輥與所述限位槽之間的部位上設有可引導絕緣膠 布的導向輪。
9. 根據權利要求1至8中任一項所述的一種電芯底部貼絕緣膠布裝置， 其特征在于所述定位槽的中部兩側開設有可方便取放電芯的開口。
專利摘要本實用新型是關于一種電芯底部貼絕緣膠布裝置，包括底座；其中，所述底座上形成有至少一個可定位電芯的定位槽；該底座上開設有垂直于該定位槽的與絕緣膠布的寬度相匹配的限位槽；該限位槽的一側覆蓋該定位槽定位電芯底端的部位，其覆蓋的寬度與需貼在電芯底端一側的絕緣膠布寬度相應；該限位槽的底面到該定位槽的底面的距離小于或等于電芯底端的厚度；該定位槽的兩側對稱設有可切斷該定位槽兩側壁頂端上的絕緣膠布的刀片。因此，使限位槽內的絕緣膠布能方便地粘貼在電芯底端一側上，使粘貼在電芯底端一側上的絕緣膠布的寬度一致，且伸出電芯底端兩邊的絕緣膠布的寬度一致。
文檔編號H01M10/38GK201066709SQ20072012027
公開日2008年5月28日 申請日期2007年5月23日 優先權日2007年5月23日
發明者雍 周, 許教練 申請人:比亞迪股份有限公司