專利名稱：標準件組合式凸輪開關結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電氣開關，具體涉及一種凸輪開關結構，該凸輪開關 可作為直接接通和分斷設備電源的起動器開關，并且還可簡單變化為類似于 倒順開關和轉換開關功能的切換電路的開關，還可任意組裝成單相、三相三 線制或三相四線制的結構。
背景技術：
目前，市場上的電氣開關有多種多樣，可分為以下三類①接通和分斷電 路的電器，如接觸器、刀開關、負荷開關、隔離開關、斷路器等；②用于控 制電路的電器，如起動器、變阻器、控制繼電器等；③用于切換電路的電器， 如轉換開關、倒順開關、主令電器等。上述的電氣開關，功能單一，如以刀開關、負荷開關、隔離開關為代表的 ①類電器只能接通和分斷電路，無法實現電路的切換，并不可直接用于拖動 大功率設備起動；而以轉換開關、倒順開關、主令電器為代表的②類電器， 一般具有"通1"、"通2"和"斷開，，三檔，可實現切換電路，將其一檔觸頭 組跳開不接就可用于接通和分斷電路，但是這樣就浪費了零部件，并且它仍 不可直接用于拖動大功率設備起動；而以起動器為代表的③類電器，能用于 控制設備電源的通斷或使電源電壓升高使設備起動，卻無法實現電路切換的 功能。并且，上述各類開關的結構完全不同，其零配件更是無法通用。另一方面，現有上述的各類電氣開關， 一般還各自設有單相、三相三線制 或三相四線制的不同失見格，各失見格的同種電氣開關的零配件的尺寸也不相同、 不通用，因此廠家生產一系列電氣開關時，所需生產模具多、零配件庫存量 大，導致成本的居高不下。總而言之，上述這些電氣開關結構存在功能單一、零部件無法通用、需一 一單獨生產零配件，生產使用成本高的缺陷。針對現有情況，若以幾個基本的通用單元拼合設計出多功能的開關電器， 降低生產使用成本和減少庫存量，這將是電氣開關發展突破的新方向。 發明內容本實用新型提供一種標準件組合式凸輪開關結構，為克服現有技術存在的 功能單一，各類開關零部件又無法通用，生產使用成本高的技術問題。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是 一種標準件組合式凸輪開關結構，包括靜觸頭組，轉軸裝置、動觸頭組接線座以及外殼；所述轉軸裝置包括轉軸、絕緣盤蓋和至少兩個絕緣盤座；絕緣盤座為結構 尺寸統一的標準件，兩個絕緣盤座和絕緣盤蓋沿軸向依次壓緊套設連接在轉 軸上，絕緣盤蓋與絕緣盤座相接的端面間以及兩絕緣盤座相接的端面間各夾 設一銅板件，這兩銅板件上同角度對應向外伸出至少兩觸頭端，這兩觸頭端 繞軸心夾角為180。，這兩觸頭端沿軸向折彎包覆在絕緣盤座外周面上，構成 夾角為180°的第一、第二個靜觸頭組；所述轉軸裝置通過兩端的支架轉動支撐在外殼中，兩支架間至少連接有第 一、第二兩個所述動觸頭組接線座，這兩動觸頭組接線座對應于第一、第二 個靜觸頭組設置于支架的兩側；每個動觸頭組接線座為結構大小相同的標準 件，它包括沿軸向設置的絕緣支持件，該絕緣支持件上對應于靜觸頭組中的 各靜觸頭間隔伸出彈性觸板，彈性觸板端部設動觸頭與對應靜觸頭配合，絕 緣支持件上對應于各彈性觸板電連接有接線柱；所述支架上還設有一個供安裝定位第三個動觸頭組接線座的安裝位，該安 裝位的^:置位置，使第三個動觸頭組接線座的動觸頭與上述第一或第二動觸 頭組接線座的動觸頭在轉軸周向上^l昔開60。；所述轉軸上作用有60。分檔定位裝置。上述技術方案中的有關內容解釋如下1、 上述方案中，所述支架上還設有一個供安裝定位第三個動觸頭組接線 座的安裝位，其作用是方便按用戶的要求(要求三檔切換作用)安裝上第三 個動觸頭組接線座，當安裝位上固定上第三個動觸頭組接線座時，相對應的 所述銅板件上與第一或第二觸頭端夾角60°伸出第三個觸頭端，該觸頭端也 沿軸向折彎包覆在絕緣盤座外周面上，構成第三組靜觸頭組；在上述第一、 第二個靜觸頭組與第一、第二動觸頭組接線座的動觸頭相對應接觸電連接時， 該第三組靜觸頭組則與第三個動觸頭組接線座的動觸頭相錯開，以此形成左 通、中斷、右通三檔轉換開關結構。2、 上述方案中，可以組裝成單相、三相三線制或三相四線制的三種結構， 如下a、 單相結構所述轉軸裝置的絕緣盤座的數量為兩個，即整個轉軸裝置 上共夾設有兩個銅板件，形成兩組各兩個靜觸頭；相對應的每個動觸頭組接 線座上的也i殳有兩個動觸頭，以此構成單相結構。b、 三相三線制結構所述轉軸裝置的絕緣盤座的數量為三個，第三個絕緣盤座與相鄰的絕緣盤座的相接面間也夾設一銅板件，即整個轉軸裝置上共夾設有三個銅板件，形成兩組各三個靜觸頭；相對應的每個動觸頭組接線座 上的也設有三個動觸頭，以此構成三相三線制結構。c、三相四線制結構所述轉軸裝置的絕緣盤座的數量為四個，第三個絕緣 盤座與相鄰的絕緣盤座的相接面間以及第三和第四個絕緣盤座的相接面間也 各夾設一銅板件，即整個轉軸裝置上共夾設有四個銅板件，形成兩組各四個 靜觸頭；相對應的每個動觸頭組接線座上的也設有四個動觸頭，以此構成三 相四線制結構。3、 上述方案中，所述60°分檔定位裝置具體可以是現有的各式機構，只 要它能起到每檔60°的轉角定位作用即可。較佳方案是數量為兩套，各設 置在轉軸的兩端；每套60°分檔定位裝置包括一六角棘輪、和兩個滾輪、兩 杠桿^L構及壓簧配合組成，所述六角棘輪穿套連接在轉軸上，棘輪上左右對 稱設置一滾輪，這兩滾輪各與一杠桿端部連接，兩杠桿的中部轉動支撐固度 作為支點，左右兩杠桿的另一端間以壓簧作用連接。此結構定位可靠，調節 安裝方便。4、 上述方案中，所述轉軸上套設連接有一限位凸輪，對應的支座上設有 限位凸起，限位凸起與限位凸輪相配合構成轉角限位機構。5、 上述方案中，所述絕緣盤蓋、絕緣盤座及絕緣支持件均為陶瓷制，以 提高耐溫等級和絕緣等級。6、 上述方案中，所述的靜觸頭和動觸頭最佳是采用銅制，這樣成本低， 又不含有害元素。本實用新型工作原理是本實用新型將轉軸裝置設計為多塊絕緣盤座標準 件拼裝的形式，通過增加或減少絕緣盤座及銅板件的數量，對應更換動觸頭 組接線座，即可按用戶的需要拼裝出單相、三相三線制及三相四線制等多規 格結構；另外，本實用新型設置了第三個動觸頭組接線座安裝位，在需要三 檔切換時只要加裝上一動觸頭組接線座標準件，再更換上一具三個觸頭端的 銅板件，即可將原兩檔通斷功能的開關轉變成三檔轉換開關，功能多，使用 靈活方^f更。由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點 1、由于本實用新型設置了第三個動觸頭組接線座安裝位，在需要三檔切 換時只要加裝上一動觸頭組接線座標準件，再更換上一具三個觸頭端的銅板 件，即可將原兩檔通斷功能的開關轉變成三檔轉換開關，即通過簡單的改裝，就能從通斷起動開關變化為轉換開關，靈活方便；并且，三個動觸頭組接線 座標準件相同，可以互換通用，采用一模具生產，生產成本降低。2、由于本實用新型將轉軸裝置設計為多塊絕緣盤座標準件拼裝的形式， 通過增加或減少絕緣盤座及銅板件的數量，對應更換動觸頭組接線座，即可 按用戶的需要拼裝出單相、三相三線制及三相四線制等多規格結構，功能多， 使用靈活，以本產品即可替代原多規格的一系列產品，使成本大大降低；并 且，多個絕緣盤座標準件為一套模具生產，大批量生產庫存少，生產成本低 廉。
附圖1為本實用新型實施例一結構主視剖—見示意圖；附圖2為附圖1的俯一見示意圖；附圖3為附圖1的左朝L局部示意圖，圖中去除了外殼；附圖4為本實用新型實施例轉軸上的轉角限位機構的示意圖；附圖5為本實用新型實施例動觸頭組接線座的主視示意圖；附圖6為附圖5的左^L剖一見示意圖；附圖7為本實用新型實施例轉軸裝置結構的分解示意圖；附圖8為附圖7的A-A向剖視示意圖；附圖9為本實用新型實施例銅板件的主視示意圖；附圖IO為附圖9的俯視示意圖；附圖11為本實用新型實施例轉軸上的60。分檔定位裝置的結構示意圖； 附圖12為本實用新型的另一種變化結構的徑向剖視示意圖，圖中去除了 外殼；附圖13為本實用新型實施例銅板件另一種變化結構的主視示意圖； 附圖14為附圖13的俯視示意圖；附圖15為本實用新型實施例轉軸裝置的另一種變化結構的分解示意圖。 以上附圖中1、靜觸頭組；la、第一靜觸頭組；lb、第二靜觸頭組；le、 第三靜觸頭組；2、轉軸裝置；3、動觸頭組接線座；3a、第一動觸頭組接線 座；3b、第二動觸頭組接線座；3c、第三動觸頭組接線座；4、外殼；5、轉 軸；6、絕緣盤蓋；7、絕緣盤座；8、銅板件；9、支架；10、絕緣支持件；11、 彈性觸板；12、動觸頭；13、靜觸頭；14、接線柱；15、安裝位；16、六角 棘輪；17、滾輪；18、杠桿；19、壓簧；20、限位凸輪；21、 P艮位凸起；22、 手柄。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附圖1~附圖ll所示， 一種三相三線制的標準件組合式凸輪 開關結構，包括靜觸頭組l,轉軸裝置2、動觸頭組接線座3以及外殼4等。參見附圖1~附圖3所示，特別詳見附圖7、附圖8、附圖9和附圖10, 所述轉軸裝置2包括轉軸5、絕緣盤蓋6和三個絕緣盤座7;轉軸5截面為方 形；絕緣盤座7為結構尺寸統一的標準件，三個絕緣盤座7和絕緣盤蓋6沿 軸向依次壓緊套設連接在轉軸5上；具體是三個絕緣盤座7和絕緣盤蓋6中 心部開設方孔，以方孔穿套在轉軸5，方形孔為轉軸的方形外周配合傳動連接。 并且，絕緣盤蓋6與絕緣盤座7相接的端面間以及兩兩的絕緣盤座7相接的 端面間各夾設一銅板件8，即共有三個銅板件8。見附圖7、附圖9和附圖10 所示，這三個銅板件8本體為圓環，其上同角度對應向外伸出兩個觸頭端， 這兩觸頭端繞軸心夾角為180° ，這兩觸頭端沿轉軸的軸向向側折彎構成"uJ" 的卡件形式，以此卡接于絕緣盤座7上，使兩觸頭端正好包覆在絕緣盤座7 外周面上，構成夾角為180°的第一、第二個靜觸頭組la、 lb,這笫一、第 二個靜觸頭組la、 lb中各包括一排三個靜觸頭13。參見附圖1 ~附圖3所示，所述轉軸裝置2通過一對左右的支架9轉動支 撐在外殼4中，兩支架9間連接有第一、第二兩個所述動觸頭組接線座3a、 3b,這兩動觸頭組接線座3a、 3b對應于第一、第二個靜觸頭組la、 lb設置 于該對支架9的前后兩側。參見附圖5和附圖6所示，每個動觸頭組接線座3為結構大小相同的標準 件，它包括沿軸向設置的絕緣支持件IO,該絕緣支持件10上對應于靜觸頭組 1中的各靜觸頭13間隔伸出彈性觸板11，彈性觸板11端部設動觸頭12與對 應靜觸頭13配合,絕緣支持件10上對應于各彈性觸板11電連接有接線柱14， 具體接線柱14與彈性觸板11間是通過上下貫穿絕緣支持件10的螺釘固定及 電連接的。參見附圖1 ~附圖3所示，所述支架9的上方還設有一個供安裝定位第三 個動觸頭組接線座的安裝位15，該安裝位15的設置是為了方便裝上第三個動 觸頭組接線座，以方便改裝成三檔轉換開關的形式。安裝位15的設置位置， 有以下要求它需保證將第三個動觸頭組接線座定位后，第三個動觸頭組接 線座的動觸頭12與上述第一或第二動觸頭組接線座3a、 3b的動觸頭12在轉 軸周向上錯開60。。參見附圖1~附圖3所示，所述轉軸上還作用有60。分檔定位裝置，該60 °分檔定位裝置有兩套，各設置在轉軸的兩端。每套60°分檔定位裝置結構 見附圖11所示，它包括一六角* 16、兩個滾輪17、兩杠桿18及壓簧19 配合組成，所述六角棘輪16穿套以方孔穿套傳動連接在轉軸5上，六角棘輪 16的左右側旁對稱i殳置一上述滾輪17，這兩滾輪17各與一杠桿18端部連接， 兩杠桿18的中部與轉動支撐固定在支架9上作為支點，左右兩杠桿18的另 一端間以壓簧19作用連接，以此轉動時，兩滾輪在六角棘輪16的六個凹陷 位內自然定位。參見附圖4所示，所述轉軸5的一端上套設連接有一限位凸輪20，對應的 支座上設有限位凸起21，限位凸起21與限位凸輪20相配合構成轉角限位機 構。參見附圖1~附圖3所示，所述轉軸5的一端從外殼4中伸出與手柄22固 定連接，方便用戶操作。所述絕緣盤蓋6、絕緣盤座7及絕緣支持件IO均為 陶瓷制，以提高耐溫等級和絕緣等級。所述的靜觸頭13和動觸頭12都采用 銅制，這樣成本低，又不含有害元素。如上所述，本實施例具接通和切斷電路的功能，并且能通大電流，是一三 相三線制的通直接帶負載的通斷起動開關。并且，它的主要特點是在需要 改裝時，可方便地^t以下改裝1、 如附圖12、附圖13、附圖14所示，在安裝位15上固定上第三個動觸 頭組接線座3c，并且銅板件8的形式也做變化每個銅板件8上與第一或第 二觸頭端夾角60°處伸出第三個觸頭端，該觸頭端也沿軸向折彎包覆在絕緣 盤座外周面上，構成第三組靜觸頭組lc。在上述第一、第二個靜觸頭組la、 lb與第一、第二動觸頭組接線座3a、 3b的動觸頭12相對應接觸電連接時， 該第三組靜觸頭組lc與第三個動觸頭組接線座3c的動觸頭相錯開設置，即是 夾角60°或120° "沒置，以此形成左通、中斷、右通三檔的三相三線的轉換 開關結構。2、 如附圖15所示，可以在轉軸5上在絕緣盤座7的后方再加設一銅板件 8及一絕緣盤座7，使轉軸裝置2的絕緣盤座7的數量達到四個，銅板件8的 數量也達到四個，形成兩組各四個靜觸頭13;相對應的每個動觸頭組接線座 3上的也設有四個動觸頭12，以此構成三相四線制兩檔通斷起動開關結構。3、 在轉軸5上減少了 一絕緣盤座7和一銅板件8,使轉軸裝置2上的絕緣 盤座7的數量為兩個個，銅板件8的數量也為兩個，相對應，每個動觸頭組接線座3上的也設有兩個動觸頭12 (或空出一個觸頭12不使用)，以此構成單相制的兩檔通斷起動開關結構。4、將上述1~3的改裝形式相組合，還可變化出三相四線制的三檔轉換開關結構，以及單相制的三檔轉換開關結構。本實施例具有靈活方便，能以一代多，生產使用成本低的優點。 上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種標準件組合式凸輪開關結構，包括靜觸頭組(1)，轉軸裝置(2)、動觸頭組接線座(3)以及外殼(4)，其特征在于所述轉軸裝置(2)包括轉軸(5)、絕緣盤蓋(6)和至少兩個絕緣盤座(7)；絕緣盤座(7)為結構尺寸統一的標準件，至少兩個絕緣盤座(7)和絕緣盤蓋(6)沿軸向依次壓緊套設連接在轉軸(5)上，絕緣盤蓋(6)與絕緣盤座(7)相接的端面間以及兩絕緣盤座(7)相接的端面間各夾設一銅板件(8)，這兩銅板件(8)上同角度對應向外伸出至少兩觸頭端，這兩觸頭端繞軸心夾角為180°，這兩觸頭端沿軸向折彎包覆在絕緣盤座(7)外周面上，構成夾角為180°的第一、第二個靜觸頭組(1a、1b)；所述轉軸裝置(2)通過兩端的支架(9)轉動支撐在外殼(4)中，兩支架(9)間至少連接有第一、第二兩個所述動觸頭組接線座(3a、3b)，這兩動觸頭組接線座(3a、3b)對應于第一、第二個靜觸頭組(1a、1b)設置于支架(9)的兩側；每個動觸頭組接線座(3a、3b)為結構大小相同的標準件，它包括沿軸向設置的絕緣支持件(10)，該絕緣支持件(10)上對應于靜觸頭組(1)中的各靜觸頭(13)間隔伸出彈性觸板(11)，彈性觸板(11)端部設動觸頭(12)與對應靜觸頭(13)配合，絕緣支持件(10)上對應于各彈性觸板(11)電連接有接線柱(14)；所述支架上還設有一個供安裝定位第三個動觸頭組接線座的安裝位(15)，該安裝位(15)的設置位置，使第三個動觸頭組接線座(3c)的動觸頭(12)與上述第一或第二動觸頭組接線座(3a、3b)的動觸頭(12)在轉軸周向上錯開60°；所述轉軸上作用有60°分檔定位裝置。
2、 根據權利要求1所述的標準件組合式凸輪開關結構，其特征在于所 述安裝位(15)上固定第三個動觸頭組接線座(3c);并且，所述銅板件(8) 上與第一或第二觸頭端夾角60。伸出第三個觸頭端，該觸頭端也沿軸向折彎 包覆在絕緣盤座外周面上，構成第三組靜觸頭組(lc);在上述第一、第二個 靜觸頭組(la、 lb)與第一、第二動觸頭組接線座(3a、 3b)的動觸頭(12) 相對應接觸電連接時，該第三組靜觸頭組(lc)與第三個動觸頭組接線座(3c) 的動觸頭相錯開，以此形成左通、中斷、右通三檔轉換開關結構。
3、 根據權利要求l所述的標準件組合式凸輪開關結構，其特征在于所 述轉軸裝置(2)的絕緣盤座(7)的數量為三個，第三個絕緣盤座(7)與相鄰的絕緣盤座(7)的相接面間也夾設一銅板件(8)，即整個轉軸裝置(2) 上共夾設有三個銅板件(8),形成兩組各三個靜觸頭(13);相對應的每個動 觸頭組接線座(3)上的也設有三個動觸頭(12)，以此構成三相三線制結構。
4、 根據權利要求1所述的標準件組合式凸輪開關結構，其特征在于所 述轉軸裝置(2)的絕緣盤座(7)的數量為四個，第三個絕緣盤座(7)與相 鄰的絕緣盤座(7)的相接面間以及第三和第四個絕緣盤座(7)的相接面間 也各夾設一銅板件(8)，即整個轉軸裝置(2)上共夾設有四個銅板件(8)， 形成兩組各四個靜觸頭(13);相對應的每個動觸頭組接線座(3)上的也i殳 有四個動觸頭(12)，以此構成三相四線制結構。
5、 根據權利要求1所述的標準件組合式凸輪開關結構，其特征在于所 述60°分檔定位裝置有兩套，各設置在轉軸的兩端；每套60°分檔定位裝置 包括一六角棘輪(16)、兩個滾輪(17)、兩杠桿(18)及壓簧(19)配合組 成，所述六角棘輪(16)穿套連接在轉軸(5)上，六角棘輪(16)的左右側 旁對稱設置一上述滾輪(17 ),這兩滾輪(17)各與一杠桿(18)端部連接， 兩杠桿(18)的中部轉動支撐固定作為支點，左右兩杠桿(18)的另一端間 以壓簧(19)作用連接。
6、 根據權利要求1所述的標準件組合式凸輪開關結構，其特征在于所 述轉軸(5 )上套設連接有一限位凸輪(20 )，對應的支座上設有限位凸起(21), 限位凸起(21)與限位凸輪(20)相配合構成轉角限位機構。
專利摘要一種標準件組合式凸輪開關結構，其特征在于兩個絕緣盤座和絕緣盤蓋沿軸向依次壓緊套設連接在轉軸上，絕緣盤蓋與絕緣盤座相接的端面間以及兩絕緣盤座相接的端面間各夾設一銅板件，這兩銅板件上向外至少伸出夾角為180°的兩觸頭端，構成第一、第二個靜觸頭組；轉軸裝置通過支架轉動支撐在外殼中，兩支架間至少連接有第一、第二兩個所述動觸頭組接線座；支架上還設有一個供安裝定位第三個動觸頭組接線座的安裝位，該安裝位的設置位置，使第三個動觸頭組接線座的動觸頭與上述第一或第二動觸頭組接線座的動觸頭錯開60°。本實用新型通過簡單的改裝，就能從通斷起動開關變化為轉換開關，從單相變成三相，靈活方便，能以一代多，使生產使用成本降低。
文檔編號H01H21/00GK201122552SQ20072004474
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月26日 優先權日2007年10月26日
發明者正 林, 陳明森, 陳燕敏 申請人:蘇州福凱電器有限公司;林 正