專利名稱：真空包裝機負壓開關的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝技術，是包裝設備上的部件，具體地說，是一種真 空包裝機負壓開關。
技術背景
真空包裝是保護產品不受環境污染與延長食物等保存期限的包裝，能提
高產品的價值和品質。真空包裝技術起源于20世紀40年代。自1950年聚酯、
聚乙烯塑料薄膜成功應用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速發展。 在人們生活和工作領域，各種各樣的塑料真空包裝比比皆是。輕便、密
封、保鮮、防腐、防銹的塑料真空包裝遍及從食品到藥品、針織品，從精密
產品制造到金屬加工廠及實驗室等諸多領域。塑料真空包裝應用日益廣泛，
推動了塑料真空包裝機的發展。
在包裝方法上，除真空包裝外還采用真空充氣包裝(氣調包裝)，將
充氣成分，包裝材料與充氣包裝mn方面的研究緊密結合起來。
所謂真空包裝，是將包裝物(如食品)放置在一密封容器中，負壓發生 器(如真空泵)將密封容器中的空氣壓力降低到規定要求后將包裝物外側的 包裝材料粘合，達到將包裝物的環境與包裝材料外的環境隔開的目的。
所謂氣調包裝，是將包裝物(如食品)放置在一密封容器中，負壓發生 器(如真空泵)將密封容器中的空氣壓力降低到規定要求后向密封容器充入 保護性氣體，或者是采用呼吸性方式，通過充入保護性氣體降低密封容器中 氧的含量，最后將包裝物外側的包裝材料粘合，達到將包裝物的環境與包裝 材料外的環境隔開的目的。在真空(氣調)包裝機的實際操作中，熱封上排的發熱元件(一般稱為 加熱條)容易損壞(燒斷)，燒斷加熱條的原因有兩種可能， 一是作業人員
在擺動真空室蓋(3)到另一工位時，在行程開關接通，真空泵己啟動而真空 室蓋沒有吸合到下平板上的情況下將手移開(誤認為已經吸合)，造成包裝 機程序的正常執行，在運行到封合程序時，由于真空室腔中沒有形成真空， 因此無法提供封合動作的動力，造成熱封上排正常加熱而熱封下排與熱封下 排無法正常壓合，形成加熱條的空載加熱現象，由于加熱條產生的熱量無法 迅速傳遞給其它物體(加熱條在空載加熱時表現出發紅現象)，所以極易造 成加熱條燒斷現象。
加熱條容易燒斷的第二種因素是包裝機在一個工位執行完程序后，真空 室蓋在拉簧拉力的作用下與下平板分離，由于真空室蓋是在拉簧拉力作用下 運動，所以極易出現真空室蓋在平衡位置上、下的擺動現象，這種現象容易 出現行程開關的位復與動作，這樣就造成程序的再次運行，出現上述第一 種情況，加熱條加速損壞。 發明內容；
本實用新型的目的是提供一種從根本上杜絕了加熱條的空載加熱現象 的發生，延長了加熱條的使用壽命，提高了用戶的生產效率的真空包裝機負 壓開關。
本實用新型的技術解決方案是 一種真空包裝機負壓開關，其特征是 有氣室上蓋，氣室上蓋下裝有氣室下蓋，氣室上蓋與氣室下蓋間裝有氣囊， 氣室上蓋外裝有抽氣嘴，氣室下蓋外裝有行程開關。
本實用新型中所述的氣囊位于氣室上蓋與氣室下蓋間的空腔中，氣室上 蓋與氣室下蓋由聯接螺栓聯接。抽氣嘴與氣室上蓋間裝有密封圈。在氣室下蓋下方開有氣孔。行程開關有外殼，外殼中裝有頂桿，頂桿的上端位于氣室 下蓋中的氣囊的下方，頂桿的位于外殼內的下端與動觸點相接，動觸點下方 為靜觸點，在動觸點上方的頂桿上裝有另一個靜觸點。行程開關的外殼依靠 固定螺栓裝于氣室下蓋下方。行程開關的下端有公共接線端、常閉接線端和 常開接線端。
本實用新型的有益效果為結構新穎、從根本上杜絕了加熱條的空載加 熱現象的發生，延長了加熱條的使用壽命，提高了用戶的生產效率。
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圖l為本實用新型的一種真空包裝機負壓開關的結構示意圖； 圖2為本實用新型的真空包裝機負壓開關的外形圖。
具體實施方式
圖l、圖2共同描述了本實用新型的一個實施例，在該例中包括下列零件 1 、袖氣嘴；2 、上下氣室聯接螺栓；3、氣室下蓋；4 、行程開關固 定聯接嫘栓；5 、頂桿；6 、靜觸點(Nc); 7 、行程開關外殼；8 、動觸 點(Com); 9 、靜觸點(No) ; 10 、氣孔；11 、氣囊；12 、氣室上蓋； 13 、密封圈；14 、公共接線端(COM); 15 、常閉接線端(Nc); 16 、常
開接線端(lfo)。
具體地說有氣室上蓋12， 12氣室上蓋下裝有氣室下蓋3，氣室上蓋12 與氣室下蓋3間裝有氣囊11，氣室上蓋12外裝有袖氣嘴1，氣室下蓋3外裝有 行程開關。所述的氣囊11位于氣室上蓋12與氣室下蓋3間的空腔中，氣室上 蓋12與氣室下蓋3由聯接螺栓2聯接。抽氣嘴1與氣室上蓋12間裝有密封圈13。 在氣室下蓋3下方開有氣孔10。行程開關有外殼7，外殼7中裝有頂桿5，頂桿 5的上端位于氣室下蓋3中的氣囊11的下方，頂桿5的位于外殼7內的下端與動觸點8相接，動蝕點8下方為靜觸點6，在動觸點8上方的頂桿上裝有另一個靜 觸點9。行程開關的外殼7依靠固定螺栓4裝于氣室下蓋3下方。行程開關的下 端有公共接線端14、常閉接線端15和常開接線端16。 負壓開關工作原理用真空軟管將抽氣嘴l與真空氣調包裝機的室腔接通，氣室上蓋12與氣 囊ll之間的小氣室與包裝機的室腔相通，它與包裝機室腔幾乎同時保持同等 壓強。當真空室蓋與下平板壓合時，真空泵對真空室腔進行抽真空，也同 時對負壓開關的氣室上蓋12與氣囊11之間的小氣室進行抽真空，隨著小氣室 絕對壓強的減低，氣囊ll在在大氣壓的作用下向上變形(氣囊是由橡膠制成， 具有一定的彈性)，頂桿5在動觸點8復位彈簧的作用下向上移動，最終動觸 點8完全復位。在一個程序執行完成時，包裝機室腔與負壓開關的小氣室同 時回到大氣狀態，氣囊ll兩側的壓強達到平衡，氣囊ll因自身彈性變形恢復 到原來狀態，頂桿5因此推動動觸點8向下運動，回到待機狀態。待機狀態，負壓開關的公共接線端14與常閉接線端15導通，負壓開關在 動作狀態公共接線端14與常開接線端i6導通。包裝機電氣控制上利用負壓 開關的上述動作原理將負壓開關的公共接線端14、常開接線瑞16串接在"真 空時間"調節延時器的線圈上，只有當負壓開關動作后"真空時間"調節延 時器才開始計時，電氣上設計成只有"真空時間"延時器動作后，"封合時 間"延時器、"冷卻時間"延時器才相繼動作。這樣就從根本上杜絕了加熱 條的空載加熱現象的發生，延長了加熱條的使用壽命。
權利要求1、一種真空包裝機負壓開關，其特征是有氣室上蓋，氣室上蓋下裝有氣室下蓋，氣室上蓋與氣室下蓋間裝有氣囊，氣室上蓋外裝有抽氣嘴，氣室下蓋外裝有行程開關。
2、 根據權利要求l所述的真空包裝機負壓開關，其特征是氣囊位于氣 室上蓋與氣室下蓋間的空腔中，氣室上蓋與氣室下蓋由聯接螺栓聯接。
3、 根據權利要求1或2所述的真空包裝機負壓開關，其特征是抽氣嘴 與氣室上蓋間裝有密封圈。
4、 根據權利要求1或2所述的真空包裝機負壓開關，其特征是在氣室下蓋下方開有氣孔。
5、 根據權利要求1或2所述的真空包裝機負壓開關，其特征是行程開 關有外殼，外殼中裝有頂桿，頂桿的上端位于氣室下蓋中的氣囊的下方，頂 桿的位于外殼內的下端與動觸點相接，動觸點下方為靜觸點，在動觸點上方 的頂桿上裝有另一個靜觸點。
6、 根據權利要求5所述的真空包裝機負壓開關，其特征是行程開關的 外殼依靠固定蠓栓裝于氣室下蓋下方。
7、 根據權利要求1或2所述的真空包裝機負壓開關，其特征是行程開 關的下端有公共接線端、常閉接線端和常開接線端。
專利摘要本實用新型公開了一種真空包裝機負壓開關，其特征是有氣室上蓋，氣室上蓋下裝有氣室下蓋，氣室上蓋與氣室下蓋間裝有氣囊，氣室上蓋外裝有抽氣嘴，氣室下蓋外裝有行程開關。其有益效果為結構新穎、從根本上杜絕了加熱條的空載加熱現象的發生，延長了加熱條的使用壽命，提高了用戶的生產效率。
文檔編號H01H35/24GK201120958SQ20072004243
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月29日 優先權日2007年10月29日
發明者李國華 申請人:江蘇騰通包裝機械有限公司