專利名稱：線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
線纜連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種線纜連接器，尤其是指一種具有改進(jìn)的應(yīng)力釋放元件 的線纜連接器。背景技術(shù)：
連接一對(duì)連接器通常離不開線纜，線纜通常會(huì)采用應(yīng)力釋放元件來(lái)提高保
持力， 一種線纜連接器被公告如美國(guó)專利公告第US7,247, 046號(hào)所示，其揭示 了一種線纜連接器，其主要包括本體、組裝于本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、組裝于 本體的電路板、分別與端子及電路板電性連接的若干導(dǎo)電元件、組裝并電性連 接于電路板的應(yīng)力釋放元件、與應(yīng)力釋放元件電性連接以與電路板電性連接的 線纜及蓋體，所述線纜連接器直接用應(yīng)力釋放元件來(lái)提供保持力，此時(shí)該應(yīng)力 釋放元件容易扯壞，且線纜與連接器間的保持力不夠。因此，確有必要對(duì)線纜 連接器進(jìn)行改良以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
綜上所述，有必要提供一種改進(jìn)的線纜連接器來(lái)解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有改進(jìn)的應(yīng)力釋放元件的線纜連 接器，其能夠提高應(yīng)力釋放元件的保持力，防止其被扯壞。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型線纜連接器采用以下技術(shù)方案 一種線纜連 接器，其包括本體、組裝于本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子電性連接的線 纜、包覆在線纜外部的支撐部及蓋體，所述支撐部包括與線纜相固持的應(yīng)力釋 放元件及金屬鉚環(huán)，該應(yīng)力釋放元件將金屬鉚環(huán)成型于其內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果線纜連接器具有改進(jìn)的 應(yīng)力釋放元件，其能夠提高應(yīng)力釋放元件的保持力，防止其被扯壞。
圖l是本實(shí)用新型線纜連接器的立體組合圖。
圖2是圖1所示線纜連接器的立體分解圖。圖3是圖2所示線纜連接器的另一視角的視圖。
圖4是圖1所示線纜連接器去除蓋體及絕緣層后的立體組合圖。 圖5是圖4所示線纜連接器的另 一視角的視圖。 圖6是圖2所示支撐件的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型線纜連接器100包括絕緣材質(zhì)的本體2、 組裝于本體2內(nèi)的若干導(dǎo)電端子4、柔性線路板3、組裝于本體2的印刷電路板5、 分別與端子3及印刷電路板5電性連接的若干導(dǎo)電元件6、與印刷電路板5電性連 接的線纜8、包覆在線纜8外部的支撐部9、蓋體及貼附于蓋體內(nèi)壁的絕緣層7， 本實(shí)施例中蓋體包括分別組裝于本體2并包圍上述元件的前、后蓋ll、 12及保 護(hù)體13。
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，蓋體包括前蓋ll、后蓋12及保護(hù)體13。其中，前蓋 ll由金屬導(dǎo)電材料制成牙刷形狀，可與對(duì)接連接器接觸。前蓋ll包括矩形主體 部110和沿垂直于矩形主體部110的方向延伸的管狀延伸部111。所述矩形主體 部11Q與管狀延伸部111的后端共同設(shè)有嵌合槽113,矩形主體部110上沿前表面 向后凹進(jìn)一收容空間117,管狀延伸部11 l上設(shè)置了 一與收容空間117連通的圓 形通道118以使線纜通過。其中矩形主體部110的上、下外壁相對(duì)設(shè)置有一對(duì)向 著收容空間117凹陷的穿孔112，與穿孔112相對(duì)的內(nèi)壁上設(shè)有向著主體部110 外壁凹陷的凹陷區(qū)114 。管狀延伸部111包括靠近主體部110的位置設(shè)置的第一 配合槽115及遠(yuǎn)離矩形主體部11G的末端設(shè)置的第二配合槽116。
后蓋12為金屬導(dǎo)電材料制成，其包括自前端面突出的嵌合部121、與前蓋 11上的第一配合槽115相配合的第三配合槽122及與第二配合槽116相配合的第 四配合槽123,在第三配合槽122的右端設(shè)有凸臺(tái)124。
保護(hù)體13為平板狀絕緣體，其包括一對(duì)第一收容孔131、位于該對(duì)第一收 容孑L131之間的一對(duì)第二收容孑L132及位于該對(duì)第二收容孔132之間的第三收容 孔133。
本體2包括基部21及自基部21向前延伸的舌部22。本體2設(shè)有兩對(duì)大型第一 收容通道23及一位于正中的小型第二收容通道24,其分別自舌部22的后表面向 基部21的前表面凹陷。第 一收容通道2 3及第二收容通道24的內(nèi)壁沿前后方向均設(shè)有若干突條231?；?1左端的上下兩側(cè)被切除形成缺口211以與舌部22平 齊，且基部21的上下側(cè)沒有被切除的部分設(shè)有若干第一摩擦凸肋210,這些第 一摩擦凸肋210間隔排列且沿前后方向位于基部21的外圍壁。
柔性線路板3包括U形本體部31及自本體部31的前端先向右上方傾斜延伸 再水平向右延伸一段距離后向下豎直彎折延伸的彎折部32,該彎折部32末端并 行設(shè)置有兩矩形孔321。 U形本體部31兩臂的外側(cè)分別設(shè)有發(fā)光二極管35 (LED)， 該發(fā)光二極管35的外側(cè)分別蓋有透光件34,該透光件34用透明或半透明材料制 成，其底座341—側(cè)壓在發(fā)光二極管35上，另一側(cè)向外突出形成有突柱342。
請(qǐng)參閱圖2至圖5所示，導(dǎo)電端子4包括一對(duì)接地端子42、位于一對(duì)接地端 子42間的一對(duì)電源端子41和位于一對(duì)電源端子41間的一個(gè)提供偵測(cè)作用的信 號(hào)端子43。所述每一個(gè)端子4呈P0G0(彈簧)針型，即在電源端子41內(nèi)部設(shè)有彈 簧(未圖示)，組裝時(shí)，導(dǎo)電端子4的接觸部45可沿組裝方向向后祐:擠壓而彈性 伸縮。所述每個(gè)接地端子42包括一直徑較小的可被擠壓的圓柱型接觸部45，直 徑較大的圓柱型中間部46和直徑稍小的形成于中間部46后端的末端部47。配合 部460自中間部46的外表面向外突起。所述電源端子41與接地端子42的結(jié)構(gòu)基 本類似，電源端子41的圓柱型接觸部45比接地端子42的長(zhǎng)度短。因此，接地端 子42可以最先與對(duì)接連接器對(duì)接，而最后從對(duì)接連接器上脫離，這樣就保證了 電源和信號(hào)的傳輸。所述信號(hào)端子43與電源端子41的結(jié)構(gòu)類似，只是信號(hào)端子 4 3的每一部分都比電源端子41的直徑'J 、。
請(qǐng)參閱圖1及圖2，所述印刷電路板5設(shè)置為垂直的平面，且沿前后方向即 對(duì)接方向形成一定的厚度。印刷電路板5包括一基板50，基板50具有前表面和 相反的后表面，還包括左右兩端。自基板50的前表面向后表面設(shè)置了若干直徑 與導(dǎo)電端子4的中間部46匹配的通道52。所述通道52沿垂直于對(duì)接的方向?qū)R 排列成一排。在基板50的右端設(shè)置了若干通孔51。每一通孔51內(nèi)均被鍍上導(dǎo)電 材料用以和線纜8電性焊接，所以通孔51也可稱為線纜連接部。印刷電路板5 上裝配了一個(gè)驅(qū)動(dòng)IC(集成電路芯片)53，以促使發(fā)光二極管35(LED)發(fā)光。在 印刷電路板5的后表面且位于通孔51與通道52之間設(shè)有若干導(dǎo)電片55，與導(dǎo)電 片55相對(duì)的上壁設(shè)有一凹口 54。
導(dǎo)電元件6呈Q形，其包括一對(duì)與印刷電路板5的線路焊接的第二接觸部62、 一個(gè)與導(dǎo)電端子4的末端部47焊接的第一接觸部61和一對(duì)分別連接對(duì)應(yīng)第 二接觸部62和第一接觸部61的連接部63，且第一接觸部61上設(shè)有一圓孔611 。 在其它實(shí)施例中，導(dǎo)電元件6也可以為Z形或其它形狀。
絕緣層7為 一薄片且呈弧形結(jié)構(gòu)，其外層涂有粘性物質(zhì)以貼附于后蓋12內(nèi) 側(cè)，以保證內(nèi)部元件不與后蓋12導(dǎo)通。
所述線纜8包括內(nèi)部導(dǎo)線、包圍內(nèi)部導(dǎo)線的金屬編織層和將金屬編織層封 裝的外被。剝?nèi)ネ獗痪捅┞冻鰞?nèi)部導(dǎo)線和金屬編織層。每根導(dǎo)線包括導(dǎo)體和絕 緣層。
請(qǐng)參閱圖1至圖3及圖6所示，支撐部9包括應(yīng)力釋放元件9 l及金屬鉚環(huán)9 2 ， 其中應(yīng)力釋放元件91的第一主體部910呈圓筒狀，該應(yīng)力釋放元件91的中間偏 左位置設(shè)有第一突出部911,左端設(shè)有較大的第二突出部913，在第二突出部913 的左側(cè)形成有一對(duì)相對(duì)的凹槽912，該凹槽912與第二突出部913相連。金屬鉚 環(huán)92為一較薄的圓筒狀，其包括較薄的第二主體部921及位于左端的第二突出 部913,該金屬鉚環(huán)92的第二主體部921的內(nèi)徑比應(yīng)力釋》文元件91的第 一主體部 910內(nèi)徑要大，且第二主體部9 21的外徑比第 一主體部910的外徑要小。
組裝時(shí)，導(dǎo)電端子4自后向前組裝于本體2，且電源端子41、接地端子42 及偵測(cè)端子43的中間部46分別收容于相應(yīng)的第一、第二收容通道23、 24且中間 部46的后端部分延伸超出本體2的后端面，接觸部45位于本體2的前端面之外。 導(dǎo)電端子4突露于本體2后端面的部分收容于電路板5的對(duì)應(yīng)通道52內(nèi)，并延伸 穿過電路板5的后端面。每一導(dǎo)電元件6分別與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子4及印刷電路板5 的后表面上的線路相焊接。第一和第二接觸部61、 62分別與導(dǎo)電端子4的末端 部46和印刷電路板5上的線路焊接，導(dǎo)電端子4的末端部47收容于第一接觸部61 上的圓孔611內(nèi)，連接部63與導(dǎo)電端子4的中間部46的側(cè)邊接觸。柔性線路板3 沿與對(duì)接方向垂直的方向自左向右包覆于本體2的舌部22外側(cè)，該柔性線路板3 的彎折部32穿過印刷電路板5上壁的凹口54且焊接于印刷電路板5的后表面的 導(dǎo)電片55上。金屬鉚環(huán)92鉚接到線纜8上，再將應(yīng)力釋放元件91成型于其上， 金屬鉚環(huán)92被完全包裹在應(yīng)力釋放元件91內(nèi)部。線纜8的導(dǎo)線焊接于印刷電路 板5的通孔51內(nèi)以形成電性連接。保護(hù)體13的第一、第二、第三收容孔131、 132、 133分別收容對(duì)應(yīng)導(dǎo)電端子4的接觸部45，組裝完成后將上述元件一起組裝至前 蓋11內(nèi)，其中透光件34沉入前蓋11的凹陷區(qū)114內(nèi)，突柱342卡入穿孔112中，上述元件中除支撐部9及線纜8外收容于前蓋11的收容空間117內(nèi)，應(yīng)力釋放元 件91的第二突出部913卡入第一配合槽115,第一突出部911卡入第二配合槽 116。接著，將后蓋12自后向前組裝至前蓋11,后蓋12的嵌合部121進(jìn)入前蓋11 的嵌合槽113,同時(shí)后蓋12的凸臺(tái)124卡入應(yīng)力釋放元件91的凹槽912，第二突 出部913卡入第三配合槽122,第一突出部911卡入第四配合槽123。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器，其包括本體、組裝于本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子電性連接的線纜、包覆在線纜外部的支撐部及蓋體，其特征在于所述支撐部包括與線纜相固持的應(yīng)力釋放元件及金屬鉚環(huán)，該應(yīng)力釋放元件將金屬鉚環(huán)成型于其內(nèi)部。
2. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于所述應(yīng)力釋放元件設(shè)有 第一突出部及比第一突出部大的第二突出部，在第二突出部的側(cè)邊形成有一對(duì) 相對(duì)的凹槽，該凹槽與第二突出部相連。
3. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器，其特征在于所述金屬鉚環(huán)包括第二 主體部及第三突出部，該金屬鉚環(huán)的第二主體部的內(nèi)徑比應(yīng)力釋放元件的第一 主體部?jī)?nèi)徑大，且第二主體部的外徑比第 一主體部的外徑d、。
4. 如權(quán)利要求3所述的線纜連接器，其特征在于所述蓋體包括前蓋及后 蓋，其中前蓋包括主體部和沿垂直于主體部的方向延伸的管狀延伸部，管狀延 伸部上設(shè)置了供線纜通過的圓形通道，其中主體部的上、下外壁相對(duì)設(shè)置有一 對(duì)穿孔，與穿孔相對(duì)的內(nèi)壁上設(shè)有向著主體部外壁凹陷的凹陷區(qū)，管狀延伸部 包括靠近矩形主體部的位置設(shè)置的第 一 配合槽及遠(yuǎn)離矩形主體部的末端設(shè)置 的第二配合槽。
5. 如權(quán)利要求4所述的線纜連接器，其特征在于所述后蓋包括與前蓋上 的第 一配合槽相配合的第三配合槽及與第二配合槽相配合的第四配合槽，在第 三配合槽的右端設(shè)有凸臺(tái)。
6. 如權(quán)利要求5所述的線纜連接器，其特征在于所述應(yīng)力釋放元件的第 二突出部卡入第一 配合槽及第三配合槽，第一突出部卡入第二配合槽及第四配 合槽。
7. 如權(quán)利要求6所述的線纜連接器，其特征在于所述線纜連接器還包括 印刷電路板及與印刷電路板電性連接的柔性線路板，該柔性線路板包括本體部 及自本體部的前端彎折延伸的彎折部，本體部?jī)杀鄣耐鈧?cè)分別設(shè)有發(fā)光二極 管，該發(fā)光二極管的外側(cè)分別蓋有透光件，該透光件用透明或半透明材料制成， 其一側(cè)向外突出形成有突柱。
8. 如權(quán)利要求7所述的線纜連接器，其特征在于所述印刷電路板上壁設(shè)有凹口，所述柔性線路板包覆于本體外側(cè)，所述彎折部穿過所述凹口且焊接于 印刷電路板。
9. 如權(quán)利要求8所述的線纜連接器，其特征在于所述金屬后蓋內(nèi)壁貼附 有絕緣層。
10. 如權(quán)利要求7所述的線纜連接器，其特征在于所述前蓋的主體部設(shè)置 有一對(duì)穿孔，與穿孔相對(duì)的內(nèi)壁上設(shè)有向著主體部外壁凹陷的凹陷區(qū)，所述透 光件沉入該凹陷區(qū)內(nèi)，所述突柱卡入穿孔中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線纜連接器，其包括本體、組裝于本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子電性連接的線纜、包覆在線纜外部的支撐部及蓋體，所述支撐部包括與線纜相固持的應(yīng)力釋放元件及金屬鉚環(huán)，該應(yīng)力釋放元件將金屬鉚環(huán)成型于其內(nèi)部。該線纜連接器具有改進(jìn)的應(yīng)力釋放元件，其能夠提高應(yīng)力釋放元件的保持力，防止其被扯壞。
文檔編號(hào)H01R13/58GK201130761SQ20072004230
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月16日
發(fā)明者唐久禹, 賴金德, 馬迎星 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司