專利名稱：絕緣體整合裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種絕緣體整合裝置，其用于通過層壓絕緣體組裝用 于線束的連接器。
背景技術：
作為移動單元的機動車輛設置有線束，用于從諸如電池的電源將 電力傳輸到諸如將安裝在機動車輛上的各種燈和馬達的電子設備。線 束包括多根電線、連接到各根電線的多個終端以及接收終端的連接器 外殼。連接器外殼和多個終端構成連接器。 一般，線束包括多個連接 器。最近，由于安裝在機動車輛上的電子設備的數量正在增加，因而 就上述線束來說，曾經構造了多個子線束，每個分配給電子設備的相 應功能，并且然后這些子線束組裝成線束。換句話說，安裝在機動車 輛上的電子設備的數量正在增加，其導致子線束的組裝變得困難這一 問題，組裝的可用性降低并且當事情發展到最壞時產品的質量不穩定。因而，為了便于組裝子線束，已經使用了連接器，其中使用了作 為終端的巻邊接頭以及用于以排列整齊形式保持和連接巻邊接頭的絕 緣體，并且層壓絕緣體以構建連接器。用于在這種連接器中整合絕緣體的裝置公開在日本專利申請公開號NO.2001 - 345157中。在日本專利申請公開號N0.2001 -345157中公開的裝置包括保 持夾具，具有用于保持預定所需絕緣體的保持器，所述保持器互相靠 近和分開；檢測夾具，用于檢測預定所需絕緣體是否由相應保持器保 持；壓緊單元，用于使得保持器互相靠近以組裝絕緣體；以及控制設 備，當檢測夾具檢測到至少一個保持器未保持相應所需絕緣體時，其 阻止壓緊單元使保持器互相靠近，而當檢測夾具檢測到所有保持器都 保持了相應所需絕緣體時，其允許壓緊單元使保持器互相靠近。
因此，根據在日本專利申請公開號1^0.2001 -345157中公開的裝 置，所需絕緣體連接在相應保持器上，并且檢測夾具檢測所有保持器 連接到相應所需絕緣體上，并且其后，壓緊單元使保持器互相靠近從 而整合絕緣體，由此構建連接器。根據在日本專利申請公開號NO.2001 - 345157中公開的裝置，檢 測夾具連接到保持夾具，而檢測夾具的開關銷從開啟到關閉，從而檢 測夾具檢測所需絕緣體是否連接在相應保持器上。由于裝置通過諸如器，因而，根據諸如檢測夾具和保持夾具的磨損的老化以及根據將檢 測夾具設置到保持夾具的方式，存在這樣的可能性，即，即使當至少 一個保持器保持非所需絕緣體，當檢測夾具連接到保持夾具時開關銷開啟。即，裝置具有這樣的問題，裝置可能錯誤地檢測到預定所需的 絕緣體是否由相應保持器保持。換句話說，裝置具有這樣的問題，裝 置可能錯誤地檢測到絕緣體是否以預定次序排列。 發明內容因而本發明的一個目的是解決上述問題和提供一種絕緣體整合裝 置，其能夠正確地檢測絕緣體是否以預定順序排列。為了達到上述目的，本發明是一種絕緣體整合裝置，用于通過層 壓電絕緣體而組裝連接器，每個電絕緣體保持排列整齊形式的多個終 端，所述絕緣體包括其上布置終端的壁和指示組裝連接器時的層壓次 序的識別部，該裝置包括多個互相靠近并分開的保持器，在壁互相間隔的情況下，絕緣體 連接在所述保持器上，并且每一個保持器包括對應于對應絕緣體的識 別部的第一對應部；整合部，其使保持器互相靠近并且層壓絕緣體；以及錯誤連接阻止器件，當均具有對應于保持器的正確識別部的絕緣 體連接在保持器上時，該錯誤連接阻止器件允許保持器互相靠近，并 且當至少一個保持器連接了具有錯誤的識別部的絕緣體時，該錯誤連 接阻止器件阻止保持器互相靠近直到絕緣體互相整合，
其中保持器包括主體部，設有所述第一對應部；以及夾捏部，其一端部利用主體部可旋轉地提供，并且當具有對應于 第一對應部的正確識別部的絕緣體連接在主體部上時，該夾捏部將絕 緣體夾捏在主體部和夾捏部之間，其中錯誤連接阻止器件包括突出銷，其設在保持器的夾捏部上并且從夾捏部朝向相鄰保持器 的夾捏部突出；以及凹槽，其設在保持器的夾捏部上并且刺穿夾捏部，其中當正確的絕緣體連接在保持器上時，設在相鄰保持器的夾捏 部上的突出銷能夠進入凹槽，而當錯誤絕緣體連接在保持器上時，設 在相鄰保持器的夾捏部上的突出銷被阻止進入凹槽。利用上述的結構，由于包括突出銷和凹槽的錯誤連接阻止器件設 在每個保持器的夾捏部上并且阻止突出銷進入凹槽，使得當錯誤絕緣 體連接在保持器上時，阻止保持器互相靠近，直到絕緣體互相整合。 因而即使存在老化或者將絕緣體設置在保持器上的方式改變時，當錯 誤的絕緣體連接到至少一個保持器上時，可靠地阻止突出銷進入凹槽， 以阻止保持器互相靠近。因而，通過知曉保持器是否互相靠近，可以 正確地知曉是否所需(即，正確的)絕緣體連接在保持器上，即，可 以正確地知曉是否絕緣體根據預定次序排列整齊。相對于互相鄰近的保持器，突出銷和凹槽沿著與保持器互相靠近 的方向成直角的方向布置成互相間隔開。利用上述結構，當正確的絕緣體連接在保持器上時，每個突出銷 和凹槽可以布置在各個位置，其中，設在每個保持器上的突出銷可以 進入設在相鄰保持器上的凹槽。因而，當正確的絕緣體連接在所有各 個保持器上時，錯誤連接阻止器件允許絕緣體互相整合，從而可以可 靠地組裝連接器。相對于交替的保持器，突出銷和凹槽沿著保持器互相靠近的方向 布置成排列整齊。利用上述結構，通過形成兩種夾捏部并且交替地布置它們可以構
建多個保持器。因此，可以防止夾捏部的種類數增加，并且因此可以 阻止絕緣體整合裝置的成本增加。絕緣體整合裝置還包括連接夾具，其將絕緣體共同地連接保持器上，其中連接夾具包括 夾具主體；以及升起片，布置成互相間隔開，所述升起片從夾具主體升起并且能 夠進入互相相鄰的保持器之間，其中絕緣體通過夾捏在互相相鄰的升起片之間而被保持，并且升 起片插入相應保持器之間，從而絕緣體連接在相應保持器上。利用上述結構，絕緣體夾捏在連接夾具的升起片之間并且允許升 起片進入保持器之間，從而每個絕緣體布置在保持器的主體部上。因 此，多個絕緣體可以同時連接在相應保持器上。因而，將絕緣體連接 在保持器上所需的時間可以縮短，并且因此組裝連接器所需的時間可 以縮短。該絕緣體整合裝置還包括臨時布置夾具，其可分離地連接連接夾 具，并且在連接夾具連接到臨時布置夾具的情況下，絕緣體連接到該 臨時布置夾具上，其中臨時布置夾具包括臨時布置夾具主體，其能夠連接到連接夾具；插入片，其能夠插入在連接到臨時布置夾具主體的連接夾具的互 相相鄰的升起片之間，絕緣體的識別部布置在插入片的端表面上；以 及第二對應部，其設在插入片的端表面上并且對應于對應絕緣體的 識別部。利用上述結構，由于可以容易地知曉是否所需(即，正確的)絕 緣體夾捏在連接夾具的互相相鄰的升起片之間，因而可以容易地知道 是否絕緣體根據預定次序排列整齊。此外，由于臨時布置夾具和連接 夾具互相分離，因而如果具有簡單結構的臨時布置夾具和連接夾具都 布置在布線板上，而具有復雜結構的保持器和整合裝置布置在布線板 的轉移通路上，那么通過提供僅一個結構復雜且昂貴的保持器和一個
結構復雜且昂貴的整合裝置，連接在多個布線板上的絕緣體可以可靠 地互相整合。
圖1是示出根據本發明一個優選實施例的板整合裝置的結構的透視圖；圖2是示出圖1中所示板整合裝置的連接夾具的分解的主要部分 的平面圖；圖3是沿著圖2中III-III線獲取的橫截面視圖；圖4是圖1中所示的板整合裝置的板設置夾具的前視圖；圖5是圖4中所示的板設置夾具的平面視圖；圖6是圖4中所示的板設置夾具的后視圖；圖7是沿著圖5中VII-VII線獲取的橫截面視圖；圖8是沿著圖5中VIII-VIII線獲取的橫截面視圖；圖9是示出當正確的絕緣板連接在圖7中所示的板設置夾具的保持器上的狀態的橫截面視圖；圖IO是示出當絕緣板夾捏在圖9中所示的板設置夾具的保持器的主體部和桿構件之間的狀態的橫截面視圖；圖11是示出當錯誤的絕緣板連接在圖10中所示的板設置夾具的 保持器上時的狀態的橫截面視圖；圖12是剖切地示出圖4所示的板設置夾具的每個保持器的主要部 分的平面視圖；圖13是通過剖切地示出每個保持器的主要部分而示出當圖12中 所示的板設置夾具的保持器互相靠近直到絕緣板互相整合的時的狀態 的平面視圖；圖14是通過剖切地示出每個保持器的主要部分而示出當錯誤絕 緣板連接在圖12中所示的板設置夾具的保持器上并且阻止保持器互 相靠近直到絕緣板互相整合時的狀態的平面視圖；圖15是示出當圖1中所示的板整合裝置的臨時布置夾具和連接夾 具布置成互相間隔開的狀態的透視圖16是示出當絕緣板連接在連接到圖15中所示的臨時布置夾具 的連接夾具上的狀態的透視圖；圖17是示出當其上連接了圖16中所示的絕緣板的連接夾具從臨時布置夾具移除的狀態的透視圖；圖18是示出當圖17中所示的連接夾具布置成間隔遠離板設置夾 具的狀態的透視圖；圖19是示出當圖18中所示的連接夾具連接到板設置夾具時的狀 態的透視圖；圖20是示出當絕緣板夾捏在圖19中所示的保持器的主體部和桿 構件之間時的狀態的橫截面視圖；圖21是示出當連接夾具從圖20中所示的板設置夾具移除時的狀 態的透視圖；圖22是示出當圖21中所示的板設置夾具的操作桿旋轉時的狀態 的透^f見圖；圖23是示出當通過整合絕緣板而組裝的連接器從圖22中所示的 板設置夾具移除時的狀態的透視圖；以及圖24是示出通過使用圖1中所示的板整合裝置組裝的連接器的透 視圖。
具體實施方式
下文中，將參考圖l-24說明作為根據本發明優選實施例的絕緣 體整合裝置的板整合裝置1。板整合裝置1層壓作為電絕緣體的多個 電絕緣板3以組裝圖24中所示的連接器4，作為終端的巻邊接頭2連 接到電絕緣板上。巻邊接頭2通過彎曲導電金屬片而形成。如圖24中所示，巻邊接 頭2整體地包括電線連接部5和電接觸部6。電線連接部5填塞電線7的一端以連接到電線7的芯線。電線連 接部5通過巻邊到電線7而連接電線7。電接觸部6形成為管形并且 連接到匹配終端接頭的凸耳，該凸耳插入電接觸部6內側。巻邊接頭2壓配合到絕緣板3的終端接收槽14中，從而巻邊接頭2接收在絕緣板3中并且由其保持。絕緣板3由電絕緣樹脂等制成，并且包括作為壁的底壁8、 一對 側壁9、邊壁10、均從底壁8升起的多個分隔壁11以及識別部12, 如圖24中所示。底壁8在其平面圖中形成為矩形。底壁8形成為近似平坦。側壁 9互相面對，互相平行布置。每個側壁9從底壁8的外邊緣升起。邊壁10延續至底壁8和成對側壁9。邊壁10從底壁的外邊緣升 起。邊壁10設置有多個通孔，匹配終端接頭的凸耳穿過所述通孔。分 隔壁11互相間隔且互相平行地布置。分隔壁11布置在成對側壁9之 間并且與它們平行。識別部12i殳置在一個側壁9上，并且包括多個突出部分12a。每 個突出部分12a從一個側壁9的外表面向外側突出。突出部分12a沿 著分隔壁11的縱向排列整齊，即，沿著終端接收槽14的縱向(稍后 解釋)。突出部分12a在其平面圖中形成為矩形。在圖中所示的范例中， 提供了 8個突出部分12a。當互相排列整齊的多個突出部分12a從一個側壁9移除以與側壁 9的外表面平齊或者維持他們從側壁9的突出狀態時，識別部12指示 絕緣板3的物品編號。識別部12指示具有存在或不存在不均衡的突出 部分12a的絕緣板3的物品編號。識別部12指示絕緣板3層壓以組裝 連接器4的次序，作為絕緣板3的物品編號。絕緣板3在互相相鄰的分隔壁11和底壁8之間接收巻邊接頭2。 互相相鄰的分隔壁11和底壁8圍出的空間形成終端接收槽14。多個 終端接收槽14互相排列整齊。終端接收槽14接收巻邊接頭2，從而 絕緣板3將巻邊接頭2布置在底壁8上。絕緣板3在從多個終端接收槽14中任意選擇的一個終端接收槽 14中接收巻邊接頭2。底壁8層壓成這樣的情況，底壁8互相間隔且 互相平行地布置，從而在絕緣板3接收相應巻邊接頭2的情況下，絕 緣板3構建連接器4。此外，絕緣板3包括相應嚙合部，通過這些嚙 合部，當絕緣板3—個層壓在另一個上時，絕緣板3互相固定。 如圖1中所示，板整合裝置1包括臨時布置夾具15、連接夾具16 和板設置夾具17。如圖1中所示，臨時布置夾具15布置在布線板18上，當線束組 裝時，構成線束的子線束布線于布線板上。多個布線板18形成一個單 元并且布置在設備的底面上，從而按次序布線子線束。因而，臨時布 置夾具15布置在布線板18上，當線束組裝時使用該布線板。如圖1中所示，臨時布置夾具15包括臨時布置夾具主體19和多 個插入片20。臨時布置夾具主體19形成為平臺形并且包括從布線板 18升起的一對支腿部21、連接支腿部21的上端部的吊線板22等。當 連接夾具16的夾具主體24 (稍后解釋)布置在吊線板22上，臨時布 置夾具主體19連接連接夾具16。連接夾具16的夾具主體24可連接 到臨時布置夾具主體19或者從其上可分離。每個插入片20在其平面圖中形成為矩形板狀并且從臨時布置夾 具主體19的吊線板22升起。多個插入片20互相間隔且互相平行地布 置。插入片20的節距(即，將插入片20的厚度分割成相等的兩部分 的中心線之間的距離)等于板設置夾具17的互相間隔的保持器31(稍 后解釋)之間的節距(即，將保持器31的厚度分割成相等的兩部分的 中心線之間的距離)。當連接夾具16的夾具主體24放置在臨時布置夾具主體19的吊線 板22上并且連接在其上時，插入片20插入連接夾具16的升起片25 (稍后解釋)。然后，插入在升起片25之間的絕緣板3布置在插入片 20的端表面20a上，所述端表面20a位于最遠離吊線板22的位置處。此外，插入片20位于最遠離吊線板22的位置處的端表面20a設 有凹口部23作為第二對應部。凹口部23從插入片20的端表面20a 凹入形成。突出部分12a進入到凹口部23內。當突出部分12a進入到 凹口部23內時，絕緣板3的一個側壁9布置在插入片20的端表面20a 上。才艮據相應插入片20，凹口部23形成在不同位置。每個凹口部23 形成在與絕緣板3的識別部12的突出部分12a—致的位置，絕緣板3
根據組裝連接器4時層壓絕緣板3的次序布置在插入片20的端表面 20a上。即，正確地對應組裝連接器4時的層壓次序的絕緣板3的突出部 分12a進入凹口部23內。然后，凹口部23允許側壁9布置在插入片 20的端表面20上。凹口部23對應于與組裝連接器4時絕緣板3的層 壓次序對應的絕緣板3的識別部12。錯誤的絕緣板3 (其與組裝連接器4時絕緣板3的層壓次序不對 應)的突出部分12a的至少一部分鄰接緊靠插入片20的端表面20a， 從而凹口部23阻止側壁9和端表面20a —個布置在另 一個上并且4吏側 壁9和端表面20a互相面對，其間具有一定距離。凹口部23使與組裝 連接器4時絕緣板3的層壓次序不對應的錯誤絕緣板3的突出部分12a 鄰接緊靠端表面20a，從而凹口部23指示是否正確的絕緣板3布置在 插入片20的端表面20a上。如圖1-3中所示，連接夾具16包括夾具主體24、多個升起片25 和多個插入片通過孔26。夾具主體24形成為平坦板形。每個升起片25在其平面圖中形成為矩形板形并且從夾具主體24 升起。多個升起片25布置成互相平行，其間具有一定距離。升起片 25的厚度近似等于互相相鄰的保持器31之間的距離。升起片25可以 插入互相相鄰的保持器31之間。絕緣板3夾在互相相鄰的升起片25 之間。如圖3中所示，插入片通過孔26穿過夾具主體24并且布置在互 相相鄰的升起片25之間。插入片通過孔26允許插入片20通過其中。插入片通過孔26允許相應插入片20通過其中，并且夾具主體24 布置在吊線板22上，從而連接夾具16連接到臨時布置夾具15上。然 后，具有所需物品編號(即，正確次序)的絕緣板3插入連接夾具16 中的升起片25之間。絕緣板3夾在互相相鄰的相應升起片25之間， 從而連接夾具16保持絕緣板3。在連接夾具16保持絕緣板3的情況下，連接夾具16從臨時布置 夾具15上移除。其后，升起片25插入保持器31之間，從而連接夾具16連接到板設置夾具17上。當升起片25插入相應保持器31時，連 接夾具16連接夾在相應升起片25之間的相應保持器31上的絕緣板3。 在線束組裝線上預定位置僅提供一個板設置夾具17，該線束組裝 線由多個布線板18構成。如圖1和4-6所示，板設置夾具17包括框 架30、多個保持器31、整合部32以及作為錯誤連接阻止器件的錯誤 連接阻止部60。框架30包括要布置在平臺等上的平板形底板33、從底板33上升 起的平板形升起板34、 一對側板35、分隔板36以及多個軸37。側板 35均形成為平板形，并且從升起板34的兩邊升起。側板35的兩個表 面布置成沿著豎向方向。側板35布置成互相平行，其間具有一定距離。分隔板36形成為平板形。分隔板36的兩個表面布置成沿著豎向 方向。分隔板36從升起板34上升起，并且布置在成對側板35之間的 中心處。每個軸37形成為管形桿并且穿過分隔板36。軸37的兩端固 定到成對側板35上。多個軸37布置成沿著水平方向互相平行。底板 33、升起板34、成對側板35、分隔板36和軸37互相固定。保持器31互相平行且互相間隔地布置。保持器31布置在側板35 和分隔板36之間。在圖中所示的范例中，在相應側板35和分隔板36 之間提供了八個保持器31。每個保持器31保持一個絕緣板3。如圖3中所示，每個保持器31包括主體部38、作為夾捏部的桿 構件39、板簧40等。主體部38包括作為支撐部的支撐片41、升起片 42和對應部43。支撐片41形成為帶板形。支撐片41的兩個表面布置成沿著成對 側板35的表面。支撐片41遠離底板33的上端表面41a與升起片42 的兩個表面成直角，并且布置成平行于水平方向。升起片42形成為帶 板形。升起片42在縱向上從靠近升起板34的支撐片41的一端向上 (即，朝著離開底板33的方向)升起。主體部38與支撐片41和延續 支撐片41的端部的升起片42 —起形成為L形。對應部43包括從支撐片41的上端表面41a凹入形成的一個凹槽 44或多個凹槽44。突出部分12a進入凹槽44內。當突出部分12a進入凹槽44內時，上端表面41a和側壁9布置成一個位于另一個上。根據保持器31， 一個凹槽44或多個凹槽44形成在不同位置。凹 槽44形成在與根據組裝連接器4時層壓絕緣板3的次序由保持器31 保持的層壓板3的識別部12的突出部分12a相一致的位置處。即，凹槽44接收與組裝連接器4時層壓絕緣板3的次序對應的層 壓板3的突出部分12a。凹槽44允許側壁9布置在支撐片41的上端 表面41a上。凹槽44對應于絕緣板3的識別部12，絕緣板3符合組 裝連接器4時.層壓絕緣板3的次序。不符合組裝連接器4時層壓絕緣板3的次序的錯誤絕緣板3的突 出部分12a的至少一部分鄰接緊靠支撐片41的上端表面41a，從而凹 槽44阻止側壁9和端表面41a布置成一個在另一個上，并且^f吏側壁9 和端表面41a互相面對，其間具有一定距離。凹槽44使得不符合組裝 連接器4時絕緣板3的層壓次序的錯誤絕緣板3的突出部分12a鄰接 緊靠上端表面41a，從而凹槽44指示是否正確的絕緣板連接在保持器 31上。利用上述結構，對應部43使得保持器31根據組裝連接器4時層 壓絕緣板3的次序保持相應正確的絕緣板3。在圖中所示的范例中，主體部38構建具有三個板，其布置和放置 成一個在另一個上。構建主體部38的每個板整體地包括對應于支撐片 41和升起片42的部分。位于三個板中心處的板設置有凹槽44。桿構件39形成為筆直延伸的臂形。桿構件39的端部39a夾捏在 位于主體部38的升起片25的上端部處的兩端的板之間并且圍繞連接 到升起片25的上端部的軸45可旋轉地得到支撐。端部39a設置有用 于升起的凹口 46和用于夾捏的凹口 47。這些凹口 46和47形成為從 桿構件39的外邊緣凹入。桿構件39圍繞軸45旋轉，并且在桿構件39平行于升起片25的 情況(圖7中實線所示)和桿構件39平行于支撐部41并且能夠將絕 緣板3夾捏桿構件39和支撐片41之間的情況(圖7中交替的一長、 兩短的虛線所示)之間位移。 如圖8中所示，板簧40形成為帶板形。板簧40的一端固定到保 持器31的主體部38的升起片25，而板簧40的相對端鄰接緊靠桿構 件39的端部39a。板簧40產生彈性回復力，其擠壓桿構件39的端部 39a。當板簧40的相對端進入凹口 46、 47內時，板簧40將桿構件39 維持在圖7中實線所示的狀態下或者在圖7中用交替的一長、兩短的 虛線所示的狀態下。當桿構件39在圖7中實線所示的狀態或者圖7 中用交替的一長、兩短的虛線所示的狀態之間移動時，板簧40給出點 擊的感覺。保持器31將絕緣板3的一個側壁9定位在支撐片41的上端表面 41a上并且將絕緣板31夾捏在支撐片41和桿構件39之間，以保持絕 緣板3。因而，在底壁8互相平行布置、其間具有一定距離的情況下， 多個保持器31連接絕緣板3。保持器31連接滑塊48并且包括軸37寬松地插入其中的孔49。 滑塊48沿著軸37可移動地連接到軸37。滑塊48形成為柱形外觀。 當滑塊48連接到軸37時，滑塊48在軸37的縱向上(即保持器31 互相靠近和分離的方向上)的長度大于保持器31的厚度。借助于軸37和滑塊48，保持器31沿著軸37的縱向可滑動地形 成。保持器31能夠互相靠近和分離。 一巻簧設置在互相相鄰的保持器 31之間、保持器31和分隔板36之間以及保持器31和夾捏構件50(稍 后解釋)之間。軸37穿過巻簧。巻簧在保持器31、分隔板36和夾捏 構件50互相分離的方向上推壓它們，并且維持它們的位置以在其間具 相等的距離。整合部32包括成對夾捏構件50 (圖6和7中所示)和靠近-分 離驅動部51(圖6中所示)。夾捏構件50形成為平板形。夾捏構件50 的兩個表面布置成平行于側板35。夾捏構件50布置在側板35和最接 近側板35的保持器31之間。因而，成對夾捏構件50在其間定位了多 個保持器31。借助于靠近-分離驅動部51，夾捏構件50互相靠近和 分離。即，夾捏構件50借助于靠近-分離驅動部51而互相靠近，并 且壓緊保持器31，以使得保持器31互相靠近。 如圖6中所示，靠近-分離驅動部51包括操作桿52、成對線性 導向裝置53、成對連接構件54、成對連桿55。操作桿52形成為棒形 并且其縱向上的中心由升起板34的中心可旋轉地支撐。操作桿52的 縱向平行于豎向方向。多個線性導向裝置53沿著水平方向(即，與操作桿52的縱向成 直角的方向)布置，其間具有一定距離，并且還沿著豎向方向(即， 操作桿52的縱向)布置，其間具有一定距離。每個線性導向裝置53 包括軌道56和滑塊57。軌道56固定到升起板34。軌道56的縱向平 行于保持器31的靠近-分離方向，即平行于軸37的縱向。滑塊57 沿著軌道56的縱向由軌道56可滑動地支撐。連接構件54固定到線性導向裝置53的滑塊57，并固定到夾捏構 件50。連桿55的一端可旋轉地連接到連接構件54，而連桿55的相對 端可旋轉地連接到操作桿52的一端。當操作桿52旋轉時，靠近-分離驅動部51使滑塊57滑動通過連 桿55和連接構件54，以使得夾捏構件50互相靠近和分離。當操作桿 52位于由圖4和6中實線指示的位置時，靠近-分離驅動部51使夾 捏構件50互相分開最遠，并且當操作桿52位于圖4和6中交替的一 長、兩短的虛線所指示的位置時，靠近-分離驅動部51使夾捏構件 50互相最接近。當操作桿52旋轉時，整合部32使得夾捏構件50互相靠近和分離。 當整合部32使夾捏構件50互相靠近時，整合部32使保持器31互相 靠近以整合(即，層壓)由保持器31保持的絕緣板3。如圖5和12中所示，錯誤連接阻止部60包括都設在每個保持器 31上的一對通孔61和突出銷62。通孔61穿過保持器31的桿構件39。 通孔61的形狀在其平面圖中是圃形。該對通孔61的各個內徑相同。 通孔沿著桿構件39的縱向布置成互相間隔開。該對通孔61中一個形 成在桿構件39的相對端39b處，而該對通孔61中另 一個形成在桿構 件39的縱向上的中心部39c處。突出銷62形成為圓柱形，其外徑大體等于通孔61的內徑。每個
突出銷62設在保持器31 (此后表示為31b)上，除了兩個保持器31 (此后表示為31a)外，這兩個保持器31a在突出銷62從保持器31 上突出的方向上最靠近前部，且位于分隔板36或夾捏構件50附近。突出銷62插入該對通孔61的一個中，以連接到桿構件39。突出 銷62從保持器31b的桿構件39朝向鄰近該保持器31b的保持器31a、 31b的桿構件39突出。所有突出銷62從相應保持器31b的桿構件39 突出的方向相同。至于互相相鄰的保持器31b之一，突出銷62插入一 個通孔61中以使得其得到連接。而對于互相相鄰的保持器31b中的另 一個，突出銷62插入另一個通'孔61中以使得其得到連接。因而，插 入該對通孔61的一個中的突出銷62和插入該對通孔61中另一個中的 突出銷62交替地設置在保持器31a、 31b互相靠近的方向上。正確的絕緣板3.連接在所有保持器31a、 31b上，并且桿構件39 位于圖7和8中用交替的一長、兩短的虛線指示的情況下，并且其后， 當保持器31a、 31b互相靠近時，突出銷62能夠插入設在鄰近連接有 所述突出銷62的保持器31b的保持器31a、 31b的桿構件39上的多 個通孔61中未連接有突出銷62的通孔61中。突出銷62插入其中的 通孔61是凹槽，并且下文中將由參考數字61a指示。因而，當正確的 絕緣板3連接在保持器31a、 31b上時，通孔61a接收設在鄰近包括所 述通孔61a作為凹槽的保持器31a、 31b的保持器31b上的突出銷62。錯誤的絕緣板3連接在保持器31a、 31b上，并且桿構件39定位 在圖7和8中用交替的一長、兩短的虛線指示的情況下，并且其后， 當保持器31a、 31b互相靠近時，突出銷62不能夠插入設在鄰近連接 有所述突出銷62的保持器31b的保持器31a、 31b的桿構件39上的 通孔61a中。因而，當錯誤的絕緣板3連接在保持器31a、 31b上時， 通孔61a被阻止接收設在鄰近包括所述通孔61a作為凹槽的保持器 31a、 31b的保持器31b上的突出銷62。保持器31b的每個桿構件39設有作為凹槽的通孔61a和突出銷 62。保持器31a的每個桿構件39設有作為凹槽的通孔61a和通孔61, 并且未設置突出銷62。
如上所述，由于設置了突出銷62和作為凹槽的通孔61a，因而， 突出銷62和通孔61a相對于互相鄰近的保持器31a、 31b沿著與保持 器31a、 31b互相靠近的方向成直角的方向布置成互相間隔開。突出銷 62和通孔61a相對于交替布置的保持器31a、31b沿著保持器31a、31b 互相靠近的方向布置成排列整齊。至于錯誤連接阻止部60v當具有對應于保持器31a、 31b的識別 部12的絕緣板3連接在保持器31a、 31b上時，所有突出銷62能夠插 入作為凹槽的通孔61a，從而錯誤連接阻止部60允許保持器31a、 31b 互相靠近直到絕緣板3互相整合。當至少一個保持器31a、 31b連接具 有錯誤的識別部12的絕緣板3時，設在其上連接有具有錯誤的識別部 12的所述絕緣板3的保持器31b的桿構件39上的突出銷62與相鄰于 所述保持器31b的保持器31a、 31b的桿構件39的基材相干擾，從而 錯誤連接阻止部60阻止突出銷62插入設在所述桿構件39上的作為凹 槽的通孔61a。此外，當至少一個保持器31a、 31b連接具有錯誤的識別部12的 絕緣板時，錯誤連接阻止部60阻止突出銷62插入通孔61a，所述突 出銷62設在鄰近保持器31a、 31b的保持器61b的桿構件39上，所 述通孔61a設在其上連接有具有錯誤的識別部12的絕緣板3的保持器 31a、 31b的桿構件39上。此外，當至少一個保持器31a、 31b連接具 有錯誤的識別部12的絕緣板3時，錯誤連接阻止部60阻止保持器31a、 31b互相靠近直到絕緣板3互相整合。當通過使用板整合裝置1來層壓絕緣板3以整合連接器4時，如 圖15中所示，連接夾具16預先布置成在布線板18上與臨時布置夾具 15間隔開，并且其后，允許連接夾具16從上方靠近臨時布置夾具15。 然后，允許臨時布置夾具15的插入片20穿過連接夾具16的插入片通 過孔26，以插入在互相相鄰的升起片25之間，從而連接夾具16布置 在臨時布置夾具15上，如圖16中所示。當子線束依照次序組裝到布線板18時，子線束的絕緣板3插入所 需升起片25之間，以將絕緣板3連接在連接夾具16上。當所有絕緣
板3連接在連接夾具16上時，將布線板18定位在板設置夾具17附近 并且如圖17所示，連接夾具16從臨時布置夾具15上移除。此時，板 設置夾具17中的保持器31a、 31b預先布置互相最遠的相應位置處， 并且如圖9中所示，每個保持器31的桿構件39處于桿構件39在保持 器31的升起片25上升起的狀態下。然后，如圖18中所示，允許連接夾具16靠近板設置夾具17,從 而連接夾具16的升起片25插入互相相鄰的保持器31a、 31b之間、保 持器31a、 31b和夾捏構件50之間以及保持器31a、 31b和分隔板36 之間。然后，如圖19中所示，連接在連接夾具16上的絕緣板3位于 保持器31a、 31b的主體部38的支撐片41上。因而，連接夾具16允 許將多個絕緣板3同時連接在多個保持器31a、 31b上。當絕緣板3以所需(即，正確的)次序排列整齊時，即，當正確 的絕緣板3位于支撐片41上時，識別部12的突出部分12a和對應部 43的凹槽44重合，并且如圖9中所示，突出部分12a進入凹槽44, 從而絕緣板3的一個側壁9位于支撐片41上。另一方面，當錯誤的絕 緣板3位于支撐片41上時，識別部12的突出部分12a和對應部43 的凹槽44互相不重合，并且如圖ll中所示，突出部分12a鄰接緊靠 支撐片41的上端表面41a，從而絕緣板3的一個側壁9間隔遠離支撐 片41。其后，每個保持器31a、 31b的桿構件39圍繞桿構件39的一端 39a旋轉，并且如圖10和20中所示，絕緣板3夾捏在桿構件39和主 體部38之間。然后，如圖12中所示，相對于所述交替的保持器31a、 31b，突出銷62和作為凹槽的通孔61沿著保持器31a、 31b互相靠近 的方向排列整齊。然后，如圖21中所示，連接夾具16從板設置夾具17移除并且其 后如圖22中所示，操作桿52旋轉以允許保持器31a、 31b互相靠近而 整合絕緣板3。然后，當所有保持器31a、 31b連接相應正確的絕緣板 3時，如圖13中所示，通過由夾捏構件50壓緊，所有突出銷62進入 作為凹槽的相應通孔61a中，從而保持器31a、 31b互相靠近直到絕緣
板3互相整合。然后，每個桿構件39圍繞桿構件39的所述一端39a旋轉，并且 其后如圖23中所示，通過整合絕緣板3組裝的連接器4從板設置夾具 17移除，并且其后操作桿52在反方向上旋轉，而將保持器31定位在 互相間隔最遠的各個位置上。因而，絕緣板3互相整合以組裝連接器 4。當至少一個保持器31a、 31b連接錯誤的絕緣板3時，如圖14'中 所示，設在其上連接了所述錯誤的絕緣板3的保持器31b上的突出銷 62與相鄰保持器31a、 31b的桿構件39干擾，從而突出銷62不能插 入設在所述桿構件39上的作為凹槽的通孔61a。此外，如圖14中所 示，當至少一個保持器31a、 31b連接錯誤的絕緣板3時，設在相鄰保 持器31b的桿構件39上的突出銷62不能插入設在其上連接了所述錯 誤的絕緣板3的保持器31a、 31b上的通孔61a。因而，當至少一個保 持器31a、 31b連接錯誤的絕緣板3時，保持器31a、 31b不能互相靠 近直到絕緣板3互相整合。即，所有絕緣板3不能互相整合。在這種 情況下，首先，將正確的絕緣板3連接在已經連接了錯誤的絕緣板3 的相應保持器31a、 31b上，并且其后旋轉操作桿52以使絕緣板3互 相整合，從而組裝連接器4。根據如上所述的優選實施例，錯誤連接阻止部60包括設在保持器 31b的桿構件39上的突出銷62和作為凹槽的通孔61a，從而當保持器 31a、 31b連接錯誤的絕緣板3時，錯誤連接阻止部60阻止突出銷62 插入通孔61a,以阻止保持器31a、 31b互相靠近直到絕緣板3互相整 合。因而，即使存在老化或者將絕緣體3設置在保持器31a、 31b上的 方式改變，當至少一個保持器31a、 31b上連接了錯誤絕緣板3時，可 靠地阻止了突出銷62插入作為凹槽的通孔61a，以阻止保持器31a、 31b互相靠近。因此，通過知曉是否保持器31a、 31b互相靠近，可以正確地知曉 是否所需(即，正確的)絕緣板3連接在保持器31a、 31b上，即可以
正確地知曉是否絕緣板3根據預定次序排列整齊。由于可以阻止絕緣 板3以錯誤次序整合，因此可以阻止次品連接器的產生。
關于相互鄰近的保持器31a、 31b，錯誤連接阻止部60的突出銷 62和通孔61a在與保持器31a、 31b互相靠近的方向成直角的方向上 互相間隔開。因此，突出銷62和通孔61a可以布置在相應位置，使得 當正確的絕緣板3連接到保持器31a、 31b時，設在保持器31a、 31b 上的突出銷62可以插入設在相鄰保持器31a、 31b的通孔61a中。因 而，當正確的絕緣板3連接到所有保持器31a、 31b上時，錯誤連接阻 止部60允許絕緣板3互相整合，并且因此可以可靠地組裝連接器4。
由于設在交替的保持器31a、31b的桿構件39上的突出銷62和通 孔61a在保持器31a、 31b互相靠近的方向上排列整齊，因此，對于多 個保持器31a、 31b，可以共同地使用桿構件39的部分。因此，可以 防止構成保持器31a、 31b的桿構件39的種類數增加，從而可以阻止 板整合裝置1的成本增加。
此外，形成一對通孔61并且允許突出銷62插入該對通孔61中的 一個通孔61a中，從而構建桿構件39。因此，桿構件39可以4吏用與 所有保持器31a、 31b相同的基材。因此，可以可靠地防止構成保持器 31a、 31b的桿構件39的種類數增加，從而可以阻止板整合裝置1的 成本增加。
連接夾具16包括升起片25，其從夾具主體24升起并且與相鄰升 起片25協同夾捏絕緣板3，以連接絕緣板3。因而，當絕緣板3夾捏 在連接夾具16的升起片25之間時，允許升起片25插入保持器31a、 31b之間，從而絕緣板3布置在保持器31a、 31b的主體部38上。因 此，多個絕緣板3可以共同地連接在多個保持器31a、 31b上。因此， 將絕緣板3連接在保持器31a、 31b上所需的時間可以縮短，即組裝連 接器4的時間可以縮短。
插入在連接夾具16的升起片25之間的插入片20包括作為對應于 絕緣板3的識別部12的第二對應部的凹口部23。因此，可以容易地 知曉是否所需(即，正確的)絕緣板3夾捏在連接夾具16的互相相鄰
的升起片25之間。因此，可以容易地知曉是否絕緣板3根據預定次序 排列整齊。此外，由于臨時布置夾具15和連接夾具16互相分離，因此如果 都具有簡單結構的臨時布置夾具15和連接夾具16布置在布線板18上，而具有復雜結構的保持器31和整合部32布置在布線板的轉移通 路上，那么通過提供僅一個結構復雜且昂貴的保持器和一個結構復雜 且昂貴的整合裝置，連接在多個布線板上的絕緣體可以可靠地互相整 合。描述了前述優選實施例以幫助理解本發明，本領域技術人員可以 在不脫離本發明的精神和范圍的情況下進行改變。例如，代替旋轉操 作桿52,可以通過使用馬達或氣缸而使得保持器31a、 31b互相靠近 和分離。保持器31a、 31b的位置、夾捏構件50之間的距離以及連接 夾具16是否連接到板設置夾具17上可以通過使用傳感器確認。作為 凹槽的通孔61a可以不穿過桿構件39。相對于交替的保持器31a、31b， 突出銷62和通孔61a可以不在保持器31a、 31b互相靠近的方向上排 列整齊。可以使用壓力焊接終端代替巻邊接頭。
權利要求
1、 一種絕緣體整合裝置，用于通過層壓電絕緣體而組裝連接器， 每個電絕緣體保持排列整齊形式的多個終端，所述絕緣體包括其上布置終端的壁和指示組裝連接器時的層壓次序的識別部，該裝置包括多個互相靠近并分開的保持器，在壁互相間隔的情況下，絕緣體 連接在所述保持器上，并且每一個保持器包括對應于對應絕緣體的識 別部的第一對應部；整合部，其使保持器互相靠近并且層壓絕緣體；以及 錯誤連接阻止器件，當均具有對應于保持器的正確識別部的絕緣 體連接在保持器上時，該錯誤連接阻止器件允許保持器互相靠近，并 且當至少一個保持器連接了具有錯誤的識別部的絕緣體時，該錯誤連 接阻止器件阻止保持器互相靠近直到絕緣體互相整合， 其中保持器包括主體部，設有所述第一對應部；以及夾捏部，其一端部利用主體部可旋轉地提供，并且當具有對應于 第一對應部的正確識別部的絕緣體連接在主體部上時，該夾捏部將絕 緣體夾捏在主體部和夾捏部之間，其中錯誤連接阻止器件包括突出銷，其設在保持器的夾捏部上并且從夾捏部朝向相鄰保持器 的夾捏部突出；以及凹槽，其設在保持器的夾捏部上并且穿過夾捏部，其中當正確的絕緣體連接在保持器上時，設在相鄰保持器的夾捏 部上的突出銷能夠進入凹槽，而當錯誤絕緣體連接在保持器上時，設 在相鄰保持器的夾捏部上的突出銷被阻止進入凹槽。
2、 根據權利要求l的絕緣體整合裝置，其特征在于，相對于互相 鄰近的保持器，突出銷和凹槽沿著與保持器互相靠近的方向成直角的 方向布置成互相間隔開。
3、 根據權利要求2的絕緣體整合裝置，其特征在于，相對于交替 的保持器，突出銷和凹槽沿著保持器互相靠近的方向布置成排列整齊。
4、 根據權利要求1的絕緣體整合裝置，還包括連接夾具，其將絕 緣體共同地連接保持器上，其中連接夾具包括夾具主體；以及升起片，布置成互相間隔開，所述升起片從夾具主體升起并且能 夠進入互相相鄰的保持器之間，其中絕緣體通過夾捏在互相相鄰的升起片之間而被保持，并且升 起片插入相應保持器之間，從而絕緣體連接在相應保持器上。
5、 根據權利要求4的絕緣體整合裝置，還包括臨時布置夾具，其 可分離地連接連接夾具，并且在連接夾具連接到臨時布置夾具的情況 下，絕緣體連接到該臨時布置夾具上，其中臨時布置夾具包括臨時布置夾具主體，其能夠連接到連接夾具；插入片，其能夠插入在連接到臨時布置夾具主體的連接夾具的互 相相鄰的升起片之間，絕緣體的識別部布置在插入片的端表面上；以 及第二對應部，其設在插入片的端表面上并且對應于對應絕緣體的 識別部。
全文摘要
一種絕緣體整合裝置，其可以正確地檢測是否絕緣體以預定次序排列整齊。板整合裝置包括板設置夾具，其包括框架、保持器、整合部和錯誤連接阻止部。保持器保持絕緣板并且互相間隔開并且由能夠互相靠近和分離的框架支撐。整合部包括一對夾捏構件，其將保持器定位在其間以使保持器互相靠近。當錯誤絕緣板連接在保持器上時，錯誤連接阻止部阻止保持器互相靠近，直到絕緣體互相整合。
文檔編號H01R13/514GK101145655SQ20071014596
公開日2008年3月19日 申請日期2007年8月31日 優先權日2006年8月31日
發明者長谷川寬 申請人:矢崎總業株式會社