專利名稱：一種高頻感應加熱溫控式電容器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電容器，具體是涉及一種高頻感應加熱溫控式電容器。
背景技術：
在高頻感應加熱設備中，作諧振用的電容，根據功率的大小和實際電路應用
的不同，容量要求在0.01uF至2000uF之間都有，電壓在400V至4000V之間。 其共同特點是，要求頻率高、電壓高，電流大，dv/dt大，低損耗，散熱快。
一般常用的高頻感應加熱電容器，包括殼體、電引出端，以及設置在殼體內 的電容芯子組，殼體內采用注油封裝防爆結構；在散熱方式上，人們往往把冷 卻水道布滿整個外殼表面。上述結構的電容器存在以下不足之處1)、電容器 采用注油封裝防爆結構，其制作工藝復雜用體積大，安裝及使用很不方便；2)、 在散熱方式上，把冷卻水道布滿整個電容器的外殼表面，其不但增大了體積和 成本，而且工藝也相對復雜。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單、合理， 便于安裝和使用，在減少體積的同時，能降低制造成本的一種高頻感應加熱溫 控式電容器。
本發明的目的是這樣實現的-
一種高頻感應加熱溫控式電容器，包括殼體、電引出端，以及設置在殼體 內的電容芯子組，還包括有導熱阻燃環氧樹脂，導熱阻燃環氧樹脂灌注在電容
芯子組周圍的殼體內，殼體內靠近電引出端旁裝設有冷卻水道銅管，冷卻水道 銅管的兩端延伸出殼體外，所述電引出端與電容芯子組之間設置有銅帶連接， 電引出端上還設有與銅帶電連接的溫度保護開關。該結構的電容器，只需在接 近電引出端的殼體頂部位置設置冷卻水道銅管，即可節約成本，而且使冷卻水
的水程變短，使導熱更迅速有效，散熱效果更好；而電引出端處設置溫度保護 開關，可防止發熱嚴重而引起電容失效的技術缺陷。
本發明的目的還可以采用以下技術措施解決-
所述冷卻水道銅管與電容芯子組負極端電連接，冷卻水道銅管進水端兼作 引出端負極并延伸出殼體外。冷卻水道銅管兼作引出端負極，可節約成本。
為滿足高頻感應加熱設備對電容容量的要求，可以采取多芯子串并聯組成 多個電容芯子組；如要求電容容量大的，多采取并聯芯子組的形式；其多個 電容芯子組的具體結構是，所述殼體內設置有多個電容芯子組，每個的電容芯 子組由多個電容芯子串聯組成，各個的電容芯子組正極與銅帶連接，每一銅帶 分別連接殼體上對應的電引出端，各個的電容芯子組負極與冷卻水道銅管連接， 使多個電容芯子組呈并聯式設置在殼體內。由于該結構的電容器，其體積一般 較大，過電流大，采用上述冷卻水道和外殼作為負極共公端，電引出端正極采 用多個引出，以分散電流走向。
所述電引出端可以是銅螺柱引出端。
本發明的有益效果是
1)、本發明的溫控式電容器，采用在殼體直接連接冷卻水道銅管冷卻，且 冷卻水道銅管作為電容器的一公共端散熱，這種合理的水冷卻方式，具有極
有效的散熱效果；再者，在電容器實際工作時，電容器各部分發熱是極不均勻 的，由于電流集中效應和高頻電磁場影響，發熱最嚴重的部分為接近電引出端 的部位，而在電容器底部，發熱量很小；現有技術中，人們往往把冷卻水道布 滿整個外殼表面，而本發明，只需要在接近電引出端的殼體頂部裝設一段冷卻 水道銅管即可，此段水道銅管兼做引出端負極，這樣不但節約了成本，更使冷 卻水的水程變短了，使導熱更迅速有效，散熱效果更好；同樣的，由于受高頻 電磁場感應渦流的影響，在外殼頂部的鋁板會被加熱， 一般都會到8(TC以上， 發熱量極大，這樣大大增加了能耗，又間接地加熱了電容芯子，為解決此，我 們的金屬外殼頂部不封，直接用環氧樹脂澆灌，不會存在感應渦流加熱問題， 能耗減小了，對電容的性能穩定也有好處；
2) 、本結構的溫控式電容器，通過在電引出端處設置溫度保護開關，可防 止發熱嚴重而引起電容失效的技術問題；即在電引出端串接溫度保護開關， 電容發熱溫度升高到一定限值就自動開路，大大增強電容的可靠性，而不需要 采用油式防爆封裝結構，直接采用環氧樹脂灌注的干式封裝，體積上減小了， 安裝及使用更方便；
3) 、本結構的溫控式電容器，也適用于高頻感應加熱設備中，要求電容容 量較高的電容器，尤其是采取多芯子串并聯組成多個電容芯子組的電容器；由 于該結構的電容器，體積一般較大，過電流大，采用上述冷卻水道和外殼作為 負極共公端，電引出端正極采用多個引出，以分散電流走向；
4) 、本發明的溫控式電容器，只需在接近電引出端的殼體頂部位置設置冷 卻水道銅管，以及在對應的電引出端串接溫度保護開關，即可實現上述有益效 果，其結構簡單、合理。
圖1是本發明的溫控式電容器的結構示意圖；
具體實施例方式
如圖1所示， 一種高頻感應加熱溫控式電容器，包括殼體2、由銅螺柱構成 的電引出端3，以及設置在殼體2內的電容芯子組1，還包括有導熱阻燃環氧樹 脂4，導熱阻燃環氧樹脂4灌注在電容芯子組1周圍的殼體2內，殼體2內靠近 電引出端3旁裝設有冷卻水道銅管6，冷卻水道銅管6與電容芯子組1負極端電 連接，冷卻水道銅管6進水端8兼作引出端負極并延伸出殼體2夕卜，所述電引 出端3與電容芯子組1之間設置有銅帶5連接，電引出端3上還設有與銅帶5 電連接的溫度保護開關7。
為滿足高頻感應加熱設備對電容容量較高的要求，可以采取多芯子串并聯 組成多個電容芯子組，其結構是，所述殼體2內設置有多個電容芯子組1，每個 電容芯子組1由多個電容芯子串聯組成，各個的電容芯子組1正極與銅帶5連 接，每一銅帶5分別連接殼體2上對應的電引出端3，各個的電容芯子組l負極 與冷卻水道銅管6連接，使多組電容芯子組1呈并聯式設置在殼體2內。
本發明的溫控式電容器，通過在接近電引出端3的殼體2頂部位置設置冷 卻水道銅管6，以及在對應的電引出端3串接溫度保護開關7，即可實現，安裝 和使用方便，在減少體積的同時，能降低制造成本的優點。
權利要求
1.一種高頻感應加熱溫控式電容器，包括殼體(2)、電引出端(3)，以及設置在殼體(2)內的電容芯子組(1)，其特征是，還包括有導熱阻燃環氧樹脂(4)，導熱阻燃環氧樹脂(4)灌注在電容芯子組(1)周圍的殼體(2)內，殼體(2)內靠近電引出端(3)旁裝設有冷卻水道銅管(6)，冷卻水道銅管(6)的兩端延伸出殼體(2)外，所述電引出端(3)與電容芯子組(1)之間設置有銅帶(5)連接，電引出端(3)上還設有與銅帶(5)電連接的溫度保護開關(7)。
2. 根據權利要求1所述的一種高頻感應加熱溫控式電容器，其特征是，所 述冷卻水道銅管(6)與電容芯子組(1)負極端電連接，冷卻水道銅管(6)進 水端(8)兼作引出端負極并延伸出殼體(2)夕卜。
3. 根據權利要求1所述的一種高頻感應加熱溫控式電容器，其特征是，所 述殼體(2)內設置有多個電容芯子組(1)，每個電容芯子組(1)由多個電容 芯子串聯組成，各個的電容芯子組(1)正極與銅帶(5)連接，每一銅帶(5) 分別連接殼體(2)上對應的電引出端(3)，各個的電容芯子組(1)負極與冷 卻水道銅管(6)連接，使多組電容芯子組(1)呈并聯式設置在殼體(2)內。
4.根據權利要求1所述的一種高頻感應加熱溫控式電容器，其特征是，所 述電引出端(3)是銅螺柱引出端。
全文摘要
本發明公開了一種高頻感應加熱溫控式電容器，包括殼體、電引出端，以及設置在殼體內的電容芯子組，還包括有導熱阻燃環氧樹脂，導熱阻燃環氧樹脂灌注在電容芯子組周圍的殼體內，殼體內靠近電引出端旁裝設有冷卻水道銅管，冷卻水道銅管的兩端延伸出殼體外，所述電引出端與電容芯子組之間設置有銅帶連接，電引出端上還設有與銅帶電連接的溫度保護開關。本發明的溫控式電容器，通過在接近電引出端的殼體頂部位置設置冷卻水道銅管，既可節約成本，而且使冷卻水的水程變短，使導熱更迅速有效，散熱效果更好；而電引出端處設置溫度保護開關，可防止發熱嚴重而引起電容失效的技術缺陷。
文檔編號H01G4/38GK101192471SQ20071003106
公開日2008年6月4日 申請日期2007年10月25日 優先權日2007年10月25日
發明者星 孔, 尤枝輝 申請人:星 孔