專利名稱：：阻燃半導電布帶的加工工藝的制作方法
技術領域：
：本發明涉及到一種制造電力電纜導體及線芯屏蔽用的阻燃半導電布帶的加工工藝。
背景技術：
：目前我國用于電力電纜導體及線芯屏蔽用的半導電布帶，特別是高壓礦用電纜、高壓船用電纜現在廣泛使用的半導電布帶雖然有良好的屏蔽效果、良好的機械強度，但其阻燃性能沒有，因其中含有固體膠體遇火易燃燒，會造成重大安全隱患，不適合用于像煤礦、船等要求阻燃的電纜中。
發明內容本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種制造同時具有良好的半導電性能，又具有良好的阻燃性能的半導電布帶的加工工藝。本發明的技術方案是它以厚度為0.10.25mm棉紗布為原料，它按以下步驟加工(1)涂導電液；棉布浸入含電解液的膠槽，讓棉布完全浸漬于電解液中，用高溫涂布機對棉布涂導電液，高溫涂布機的溫度為160-180°C;(2)烘干；出膠槽進入高溫涂布機的高溫烘干區，涂布運行方向為垂直由下向上，烘干區高14-18米，烘干溫度為140~150°C，然后烘滾整平；(3)收巻；(4)浸阻燃液；將物料通過裝有氮-磷阻燃液的浸漬槽；(5)將巻料再次通過高溫箱烘干，高溫箱的溫度控制在8015(TC，然后收巻；(6)用分切機分切巻料，制得布帶。所述導電液的組分及重量百分比為乙炔碳黑10-17%、PR分散劑0.8-1.5%、0-25平平佳0.8-1.5°/。、B-959乳液16-25°/。、消泡劑0.2-0.5%、環保型磷-氮阻燃液體20-30%，余量為水。本發明在生產過程中同時使用阻燃劑和導電液，使得本發明生產出來的布帶具有良好的阻燃性能，又有良好的導電性能，適用于高壓電纜等易燃環境。通過實驗比較，得到了以下數據:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>國際上一般認為，氧燃燒指數在26以下為可燃性料，26以上視為具有阻燃性，從表格上的數據看出，用本發明生產出來的新型半導電布帶具有良好的阻燃性能。具體實施例方式實施例1一種阻燃半導電布帶的加工工藝，它以厚度為0.1mm純棉布為原料，它按以下步驟加工(1)涂導電液；棉布浸入含電解液的膠槽，讓棉布完全浸漬于電解液中，用高溫涂布機對棉布涂導電液，高溫涂布機的溫度為160°C;(2)烘干；出膠槽進入高溫涂布機的高溫烘干區，涂布運行方向為垂直由下向上，烘干區高14米，烘干溫度為140'C，然后烘滾整平；(3)收巻；(4)浸阻燃液；將物料通過裝有氮-磷阻燃液的浸漬槽；(5)將巻料再次通過高溫箱烘干，高溫箱的溫度控制在8(TC，然后收巻；(6)用分切機分切巻料，制得布帶。所述導電液的組分及重量百分比為乙炔碳黑17%、PR分散劑0.8。/。、0-25平平佳0.8%、B-959乳液16。/。、消泡劑0.2%、環保型磷-氮阻燃液體20%,余量為水。實施例2一種阻燃半導電布帶的加工工藝，它以厚度為0.25111111純棉布為原料，它按以下步驟加工(1)涂導電液；棉布浸入含電解液的膠槽，讓棉布完全浸漬于電解液中，用高溫涂布機對棉布涂導電液，高溫涂布機的溫度為180°C;(2)烘干；出膠槽進入高溫涂布機的高溫烘干區，涂布運行方向為垂直由下向上，烘干區高18米，烘干溫度為150。C,然后烘滾整平；(3)收巻；(4)浸阻燃液；將物料通過裝有氮-磷阻燃液的浸漬槽；(5)將巻料再次通過高溫箱烘干，高溫箱的溫度控制在15(TC，然后收巻；(6)用分切機分切巻料，制得布帶。所述導電液的組分及重量百分比為乙炔碳黑10%、PR分散劑1.5%、0-25平平佳1.5%、B-959乳液25。/。、消泡劑0.5%、環保型磷-氮阻燃液體30%，余量為水。權利要求1、一種阻燃半導電布帶的加工工藝，它以厚度為0.1～0.25mm純棉布為原料，其特征在于，它按以下步驟加工(1)涂導電液；棉布浸入含電解液的膠槽，讓棉布完全浸漬于電解液中，用高溫涂布機對棉布涂導電液，高溫涂布機的溫度為160-180℃；(2)烘干；出膠槽進入高溫涂布機的高溫烘干區，涂布運行方向為垂直由下向上，烘干區高14-18米，烘干溫度為140～150℃，然后烘滾整平；(3)收卷；(4)浸阻燃液；將卷料通過裝有氮-磷阻燃液的浸漬槽；(5)將卷料再次通過高溫箱烘干，高溫箱的溫度控制在80～150℃，然后收卷；(6)用分切機分切物料，制得布帶。2、根據權利要求1所述的阻燃半導電布帶的加工工藝，其特征在于，所述導電液的組分及重量百分比為乙炔碳黑10-17%、PR分散劑0.8-1.5%、0-25平平佳0.8-1.5%、B-959乳液16-25%、消泡劑0.2-0.5%、環保型磷-氮阻燃液體20-30%，余量為水。全文摘要阻燃半導電布帶的加工工藝。本發明涉及到一種制造電力電纜導體及線芯屏蔽用的阻燃半導電布帶的加工工藝。它以厚度為0.1～0.25mm純棉布為原料，先用高溫涂布機對棉布涂導電液，然后進入高溫涂布機的高溫烘干區，涂布運行方向為垂直由下向上，烘干區高14-18米，烘干溫度為140～150℃，然后烘滾整平；接著收卷；然后將卷料通過裝有氮-磷阻燃液的浸漬槽；接著將卷料再次通過高溫箱烘干，高溫箱的溫度控制在80～150℃，然后收卷；最后用分切機分切物料，制得布帶。本發明在生產過程中同時使用阻燃劑和導電液，使得本發明生產出來的布帶具有良好的阻燃性能，又有良好的導電性能，適用于高壓電纜等易燃環境。文檔編號H01B13/00GK101290822SQ20071002161公開日2008年10月22日申請日期2007年4月18日優先權日2007年4月18日發明者云張申請人:云張