專利名稱：線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種線纜連接器，系為一種將線纜預(yù)先定位后，能夠快速 組裝的線纜連接器。
技術(shù)背景DVI全稱為Digital Visual Interface,即數(shù)字影像接口 ， DVI信號是將VGA 信號數(shù)字化的一種新媒體信號，已廣泛應(yīng)用于計算機(jī)顯卡、顯示圖形控制器、 LCD、 DLP、 PDP等顯示設(shè)備中，在液晶顯示器上使用DVI接口，比用傳統(tǒng)模 擬VGA接口的優(yōu)勢明顯，因液晶顯示器本身只能處理數(shù)字信息，如果使用VGA 接口，就必須把輸入的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，而DVI本身傳輸?shù)氖菙?shù)字信 號，數(shù)字圖像信息不經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換，就直接被傳送到顯示設(shè)備上，因此減少了 VGA接口的繁鎖轉(zhuǎn)換過程，避免了信號損失，從而顯著提高了顯示效果，使圖 像更加清晰，極大的提高了顯示質(zhì)量。隨著科技的發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步，信號的 傳輸要求愈來愈高，圖像顯示的清晰度要求愈來愈嚴(yán)，DVI是近年來隨著數(shù)字 化顯示設(shè)備的發(fā)展而發(fā)展起來的一種顯示接口，已被人們廣范的應(yīng)用，其插頭 與連接器的電連接，信號與信號的傳輸，減小了圖像的失真，大大提高了圖像 的清晰度。該線纜連接器信號傳輸線纜通常是通過人工將線纜焊接在連接器焊接部， 其雖有較好的傳輸功能，但是在焊接過程中工藝復(fù)雜、繁鎖，不良率高，因產(chǎn) 品與線纜直接焊接，在外形上不美觀且焊接處容易變形，導(dǎo)致線纜連接器端子 受到牽連影響接觸效果；在計算器顯示或其它顯示設(shè)備中，其內(nèi)部都按裝著許 多其它的電子組件，外界音頻及訊號錯綜復(fù)雜，線纜連接器在傳輸過程中難免 會受到外界的干擾，其信號傳輸?shù)馁|(zhì)量還有待于提高。
因此，針對上所述的線纜連接器所存在的缺陷，實有必要對現(xiàn)行線纜連接 器進(jìn)行設(shè)計改良，以提供于一種使用效果優(yōu)越的線纜連接器。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種線纜連接器，該線纜連接器設(shè)置金屬 夾體，該金屬夾體固定線纜后組裝于套蓋，使本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、 組裝便捷，提高了提生產(chǎn)效率。本實用新型的次一 目的在于提供一種線纜連接器，該線纜連接器在外層包 覆一導(dǎo)電材料層，通過該導(dǎo)電材料層的導(dǎo)接使本實用新型具有良好的遮蔽功能。本實用新型的上述諸目的可以通過以下的技術(shù)方案加以實現(xiàn)該線纜連接 器系由絕緣本體、電性端子、多個金屬夾體、線纜、套蓋、導(dǎo)電材料層及屏蔽 殼組成，絕緣本體設(shè)有復(fù)數(shù)個、多排式貫穿的端子槽，該等端子槽用以收容電 性端子；于絕緣本體的兩側(cè)面后緣中部分別設(shè)有一凸部，于凸部兩側(cè)分別設(shè)有 凸肋，凸部與凸肋恰可與套蓋上的勾部形成卡扣結(jié)構(gòu)，使絕緣本體與套蓋可連 接形成一組合體。電性端子包括前端的接觸部、中間的卡固部及尾端的挾持部，其中挾持部 呈開叉式的刺破結(jié)構(gòu)，電性端子組設(shè)于絕緣本體時該挾持部外露于絕緣本體外面。該等金屬夾體包括一薄形、立式、縱長向的主體，該主體一端設(shè)有擋片， 于另一端設(shè)有定位片，擋片與定位片是由主體上的不同方向延伸，其中擋片是 從主體的側(cè)邊向另一方向延伸彎折，而定位片則是從主體的側(cè)端直接彎折而成， 且擋片與定位片的彎折方向同為垂直的朝向同一象限；于主體下緣設(shè)有均等的齒部及空缺部，該等齒部及空缺部相間隔依次排開，且該齒部經(jīng)適當(dāng)彎折呈弧形，其弧形是向擋片與定位片所形成的空間伸出；在使用時，線纜中的金屬網(wǎng)
線部分置于金屬夾體空缺部，并加以焊接，另一金屬夾體以相對的方式卡夾線 纜，使兩金屬夾體的齒部與齒部相對應(yīng)，空缺部與空缺部相連通，齒部將該線 纜間隔開來，空缺部則卡夾線纜中的金屬網(wǎng)線部分，金屬夾體的擋片則從兩端 將線纜卡持定位。套蓋設(shè)有收容槽及線孔，上述金屬夾體以相對的排列方式置于收容槽內(nèi)， 而線纜收容于線孔；套蓋與絕緣本體結(jié)合時，則是于套蓋兩側(cè)面設(shè)置勾部，一 缺部將勾部均分開來，該缺部的形態(tài)與絕緣本體的凸部相當(dāng)，利用套蓋之勾部 扣于絕緣本體之凸肋。金屬夾體與線纜相固定后組設(shè)于套蓋內(nèi)，當(dāng)套蓋與絕緣本體組合時；線纜 通過與電性端子尾部的刺破結(jié)構(gòu)的作用，使刺破結(jié)構(gòu)與線纜中的裸線相接觸， 以達(dá)到電性連接。導(dǎo)電材料層包覆于連接器后半部份的蓋體，作為屏蔽接地的介質(zhì)；屏蔽殼 上設(shè)有蓋片，于該蓋片上對應(yīng)絕緣本體之凸扣處設(shè)有開孔，當(dāng)屏蔽殼套入絕緣 本體組合后，開孔扣抵于絕緣本體之凸扣，使蓋片與導(dǎo)電材料層導(dǎo)接，起到屏 蔽接地作用；在此同時，因?qū)щ姴牧蠈优c金屬夾體之擋片導(dǎo)接，故當(dāng)線纜受到 外界電磁波干擾時，受到屏蔽效應(yīng)的保護(hù)，使本實用新型在信號傳輸時減小失 真，提高傳送率效及質(zhì)量。由上闡述可知，本實用新型線纜連接器與先前技術(shù)相比對具有如下優(yōu)點1. 本實用新型線纜連接器設(shè)置金屬夾體，該等金屬夾體與線纜通過焊接固定， 將焊接作業(yè)提前為前置作業(yè)，使固定線纜工序更加簡單，效率更高；也可改 善產(chǎn)品的質(zhì)量。2. 本實用新型線纜連接器電性端子的尾部呈刺破結(jié)構(gòu)，該剌破結(jié)構(gòu)直刺破線纜 表皮以達(dá)到電性連接，大大簡化了通過手工將線纜直接焊接于電性端子繁
瑣、復(fù)雜的過程，也避免了手工焊接的不穩(wěn)定性，延長了線纜連接器的使用 壽命。3. 本實用新型線纜連接器設(shè)置的套蓋，能提供金屬夾體與線纜的有效固定，使 線纜在刺破組裝時更準(zhǔn)確，工序也更簡單，結(jié)合更穩(wěn)固。4. 本實用新型線纜連接器設(shè)置一導(dǎo)電材料層，使該產(chǎn)品具有良好的屏蔽功能。為使本實用新型的實用新型目的與結(jié)構(gòu)特征能進(jìn)一步的讓熟悉引技術(shù)的 人員明了，其配合所屬附圖式，以一具體實施力對本實用新型加以進(jìn)一步的說 明。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖1本實用新型具體實施例的立體分解圖；圖2為本實用新型具體實施例的立體圖；圖3為本實用新型具體實施例金屬夾體的另一立體圖；圖4為本實用新型具體實施例套蓋的上視圖；圖5為本實用新型具體實施例的A-A剖視圖；及圖6為本實用新型具體實施例的B-B剖視圖。 圖中本實用新型100~線纜連接器，1—絕緣本體，ll一端子槽，12—凸扣，13— 凸部，14一凸肋,2—電性端子，21—接觸部,22—卡固部，23—挾持部,3—金屬 夾體，31—主體，32—定位片，33—擋片，34~齒部，35—空缺部，4~線纜,5—套 蓋,51—收容槽，52—勾部,53—缺部,54—線孔，55—凹槽,6—導(dǎo)電材料層，7— 屏蔽殼,71—蓋片，72—開孔具體實施方式
如圖1所為示，為本實用新型線纜連接器之具體實施例，該線纜連接器100
系由絕緣本體l、電性端子2、金屬夾體3、線纜4、套蓋5、導(dǎo)電材料層6及屏 蔽殼7組成；該絕緣本體l設(shè)有復(fù)數(shù)個、多排式的貫穿端子槽ll，該等端子槽 11用以收容電性端子2，電性端子2包括前端的接觸部2K中間的卡固部22及 尾端的挾持部23，其中該尾端的挾持部23呈開叉式的刺破結(jié)構(gòu)，電性端子2組 設(shè)于絕緣本體1的端子槽11內(nèi)，其挾持部23則外露于絕緣本體1的后端面。如圖l、 3所示，金屬夾體3包括一薄形、立式、縱長向的主體31，于該主 體31—端設(shè)有擋片33，于另一端設(shè)有定位片32,擋片33與定位片32是由主 體31上的不同方向延伸，其中擋片33是從主體31的側(cè)邊向另一方向延伸彎折， 而定位片32則是從主體31的側(cè)端直接彎折而成，且擋片33與定位片32的彎 折方向同為垂直的朝向同一象限；于主體31下緣設(shè)有若干齒部34及空缺部35, 該等齒部34及空缺部35相間隔依次排開，齒部34經(jīng)適當(dāng)彎折后呈一弧型，其 弧形是朝向擋片33與定位片32所形成的空間伸出，在使用時，線纜4中的金 屬網(wǎng)線部分置于金屬夾體3空缺部34，并加以焊接，然后另一金屬夾體3扣于 其上，使兩金屬夾體3的齒部35與齒部35相對應(yīng)，空缺部34與空缺部34相 連通，齒部35將該線纜4間隔開來，空缺部34則卡夾線纜4中的金屬網(wǎng)線部 分，金屬夾體3的擋片33則從兩端將線纜4卡持定位，通過焊接，金屬夾體3 與線纜4相互焊接固定后組設(shè)于套蓋5。如圖l、 4所示，套蓋52的頂面設(shè)有若干橫向的收容槽51，該等收容槽51 用以容置金屬夾體3，因此槽孔結(jié)構(gòu)與金屬夾體3的結(jié)構(gòu)相當(dāng)，槽孔的端邊形成 彎折，以便容納金屬夾體3之定位片32，以便金屬夾體3收容于收容槽51時， 定位片32可將該金屬夾體3定位于收容槽51內(nèi)，以避免金屬夾體3位移；于 收容槽51底部設(shè)有與線纜4對應(yīng)數(shù)量的線孔54以收容線纜4，使該等線纜4達(dá) 到定位，以確保線纜4與電性端子2接觸時不會發(fā)生失誤；為使電性端子2之
刺破結(jié)構(gòu)與線纜4達(dá)成電性連接，套蓋5還凹設(shè)有若干橫向與線孔54相通的凹 槽55，當(dāng)線纜4收容于線孔54時，局部的線纜4顯露于凹槽55之間，電性端 子2挾持部23的刺破結(jié)構(gòu)即可通過凹槽55，直接刺破嵌入線纜4，達(dá)到迅速穩(wěn) 固的電性連接。如圖1所示，為更穩(wěn)固的將套蓋5組設(shè)于絕緣本體1上，該絕緣本體l還 于其兩側(cè)面后緣中部分別設(shè)有一凸部13，于該凸部13兩邊分別設(shè)有凸肋14， 而于套蓋5兩側(cè)面凸設(shè)有勾部52, —缺部53將勾部52均分開來，該缺部53的 形態(tài)與絕緣本體的凸部13相當(dāng)，使套蓋5之勾部52得以扣合于絕緣本體1之 凸肋14上。當(dāng)套蓋5組設(shè)于絕緣本體1時，套蓋5之勾部52勾扣絕緣本體1 之凸肋14，套蓋5之缺部53與絕緣本體1之凸部13相互補(bǔ)，達(dá)到套蓋5與絕 緣本體1的準(zhǔn)確且緊密的結(jié)合。絕緣本體1上除了兩側(cè)的凸部13外，還于絕緣 本體1的頂面及底面上設(shè)有供屏蔽殼7開孔72卡扣的凸扣12。為了能更好的將屏蔽殼7更加牢固穩(wěn)定地套在絕緣本體1上，屏蔽殼7設(shè) 有蓋片71，于該蓋片71對應(yīng)于絕緣本體1之凸扣12位置設(shè)有開孔72,屏蔽殼 7套入絕緣本體1時，開孔72與凸扣12相卡扣，從而避免了屏蔽殼6相對于絕 緣本體1的位移，增強(qiáng)了絕緣本體1與屏蔽殼7結(jié)合的穩(wěn)定性。為了提供更加的屏蔽接地效應(yīng)， 一導(dǎo)電材料層6將絕緣本體1與套蓋5結(jié) 合的部分之四面及套蓋5之四面包覆住，并將導(dǎo)電材料層6貼平于表面，作為 屏蔽接地的介質(zhì)；當(dāng)屏蔽殼7與絕緣本體1結(jié)合時，屏蔽殼7蓋片71上的開孔 72扣抵于絕緣本體1之凸扣12，使蓋片71緊抵于導(dǎo)電材料6，起到屏蔽接地作 用；在此同時，因?qū)щ姴牧蠈?與金屬夾體3之擋片33導(dǎo)接，故當(dāng)線纜4遭受 到外界電磁波干擾時，受到屏蔽效應(yīng)的保護(hù)，使本實用新型在信號傳輸時減小 失真，提高傳送率效及質(zhì)量。
另，該線纜連接器100之導(dǎo)電材料層6也可在屏蔽殼7套入后再包覆于線纜連接器100后；該組裝順序不作限定，這種改變是所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以易于思及的，因此不在此予以詳述。從上述說明可以得知，本實用新型通過將電性端子4焊接部改為刺破結(jié)構(gòu) 直接與線纜4通過刺破連接，又設(shè)一金屬夾體3與線纜4及導(dǎo)電材料層6導(dǎo)接， 而屏蔽殼7與又和導(dǎo)電材料6導(dǎo)接，使該線纜連接器100具有良好的屏蔽效果。本實用新型所舉的實施例及附圖，僅供做對本實用新型加以說明，在于使 熟悉該項技術(shù)者能如實了解本實用新型之目的與功效，但并不對本實用新型加 以任何局限，本實用新型還尚可有其它的變化實施方式，所以凡熟悉此項技術(shù) 者在不脫離本案實用新型精神下進(jìn)行其它樣式實施，均應(yīng)視為本案權(quán)利要求的 等效實施。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器，該線纜連接器系由絕緣本體、電性端子、金屬夾體、線纜、套蓋、導(dǎo)電材料層及屏蔽殼組成，其特征在于該金屬夾體包括一立式縱長向的主體、若干個齒部及若干個空缺部；于該主體一端設(shè)有擋片，于另一端設(shè)有定位片，擋片與定位片是由主體上的不同方向延伸，其中擋片是從主體的側(cè)邊向另一方向延伸彎折，而定位片則是從主體的側(cè)端直接彎折而成，且擋片與定位片的彎折方向同為垂直的朝向同一象限。
2. 如權(quán)利要求1所述線纜連接器，其特征在于若干個齒部及空缺部設(shè)于主體 下緣，該等齒部及空缺部相間隔依次排開，齒部經(jīng)適當(dāng)彎折后呈一弧型，其 弧形是朝向擋片與定位片所形成的空間伸出。
3. 如權(quán)利要求2所述線纜連接器，其特征在于金屬夾體是采相對應(yīng)的方式置 放，使兩金屬夾體的齒部與齒部相對應(yīng)，空缺部與空缺部相連通，齒部將該 線纜間隔開來，空缺部則卡夾線纜。
4. 如權(quán)利要求1所述線纜連接器，其特征在于套蓋的頂面設(shè)有若干橫向的收 容槽，該等收容槽用以容置金屬夾體。
5. 如權(quán)利要求4所述線纜連接器，其特征在于i于收容槽底部設(shè)有與線纜相配 合的線孔。
6. 如權(quán)利要求4所述線纜連接器，其特征在于套蓋還凹設(shè)有若干橫向與線孔 相通的凹槽，供電性端子挾持部的刺破結(jié)構(gòu)插入。
7. 如權(quán)利要求1所述線纜連接器，其特征在于絕緣本體與套蓋的卡扣機(jī)構(gòu)為絕緣本體還于其兩側(cè)面后緣中部分別設(shè)有一凸部，于該凸部兩邊分別設(shè)有凸 肋，而于套蓋兩側(cè)面凸設(shè)有勾部， 一缺部將勾部均分開來，該缺部的形態(tài)與 絕緣本體的凸部相當(dāng)，使套蓋勾部得以扣合于絕緣本體之凸肋上。
8. 如權(quán)利要求1所述線纜連接器，其特征在于絕緣本體還在于頂面及底面上設(shè)有供屏蔽殼開孔卡扣的凸扣。 9.如權(quán)利要求1所述線纜連接器，其特征在于電性端子包括前端的接觸部、 中間的卡固部及尾端的挾持部，其中該尾端的挾持部呈開叉式的刺破結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供一種線纜連接器，該線纜連接器系由絕緣本體、電性端子、金屬夾體、線纜、套蓋、導(dǎo)電材料層及屏蔽殼組成，絕緣本體設(shè)有貫穿的端子槽，該等端子槽用以收容電性端子，電性端子包括凸顯出相應(yīng)端子槽的呈刺破結(jié)構(gòu)的挾持部，金屬夾體包括空缺部，線纜置于金屬夾體空缺部，通過焊接方式固定后組設(shè)于套蓋，嵌線套蓋組設(shè)于絕緣本體，外露于絕緣本體后端的電性端子尾部通過刺破結(jié)構(gòu)與線纜接觸以達(dá)電性連接，導(dǎo)電材料遮覆于連接器后半截方形部分，屏蔽殼套入絕緣本體時，屏蔽殼上的蓋片與導(dǎo)電材料相接觸，從而達(dá)成屏蔽效果。
文檔編號H01R11/11GK201041831SQ20062017317
公開日2008年3月26日 申請日期2006年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月20日
發(fā)明者許俊賢, 賀南方 申請人:實盈電子(東莞)有限公司