專利名稱：旋轉回彈楔合式電連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋轉回彈楔合式電連接裝置，該旋轉回彈楔合 式電連接裝置主要適用于插頭、插座、移動插座和連接器、耦合器以及 電纜耦合器、器具耦合器、互連耦合器等。 技術背景
目前，常見的電連接方法是直接插入式，即插入一通電，拔出一
一斷電；系將用電器具的插頭直接插入帶有電源的插座的插孔里或直接 插入帶有電源的耦合器里，達到用電之目的。此種插頭插座或耦合器比 較簡單、方便，但不能保證同步插入，造成經常"起弧"，損壞用電器 具，甚至"傳爆"，釀成用電事故；此種插頭插座或耦合器危險性較大， 人們常因不小心將手或導電物體誤入插套而觸電，傷亡事故時有發生； 此種插頭插座或耦合器可靠性較差，常出現虛接或接觸不良，乃至插頭 松脫等故障；故實用中不能令人滿意。雖然本人曾提出一種旋轉回彈式 電連接方法及裝置(專利號96120295.5 )，較理想地解決了上述的一 些問題，但因它是靠金屬觸點之間的相互嚙合來完成電連接，必然就存 在"金屬觸點接觸表面積碳不能自清除"的缺點，在應用領域和接觸性 能以及使用壽命等方面均受到了制約，故效果亦不十分理想。
實用新型內容
為了克服現有的電連接裝置不安全、危險性大、故障率高、可靠性 差、浪費大量銅材等缺點，特別是要克服"金屬觸點接觸表面積碳不能 自清除"的缺點；本實用新型的目的是提出一種結構簡單、使用方便、 安全可靠、可節約大量銅材、造價低并能靠提高楔合面之間的相互摩擦 力來自清除金屬觸片接觸表面積碳的旋轉回彈楔合式電連接裝置，以彌 補目前的不足。
根據本實用新型， 一種旋轉回彈楔合式電連接裝置，其特征在于該 連接裝置包括至少一由連接頭栓體和連接頭操作體組成的旋轉回彈楔 合式連接頭和至少一彈力機構和至少一旋轉回彈楔合式連接座，所述旋 轉回彈楔合式連接頭的連接頭栓體上加工有與旋轉回彈楔合式連接座 上的導向定位凸臺相配合的能引導自身旋轉并能準確導向定位的導向 定位凹槽，導向定位凹槽的定位槽內加工有與旋轉回彈楔合式連接座上 的同電源相連的金屬觸片B上的楔合面D相匹配的金屬觸片A上的楔合 面C，該導向定位凹槽和金屬觸片A的楔合面C的數目、相互相對位置
以及相對旋轉回彈楔合式連接頭中心軸線的位置與旋轉回彈楔合式連 接座上導向定位凸臺和金屬觸片B的楔合面D的數目、相互相對位置以 及相對旋轉回彈楔合式連接座中心軸線的位置是一致的、匹配的，所述 旋轉回彈楔合式連接座上至少有一連接座栓孔，連接座栓孔的孔壁上加 工有至少兩凸起的與旋轉回彈楔合式連接頭上的導向定位凹槽形狀相 對應的導向定位凸臺，其凸臺的楔合面上還有至少一與旋轉回彈楔合式
連接頭上的金屬觸片A的楔合面C相匹配的金屬觸片B的楔合面D，所 述的旋轉回彈楔合式連接頭上金屬觸片A的楔合面C與旋轉回彈楔合式 連接座上金屬觸片B的楔合面D是通過裝在旋轉回彈楔合式連接頭和旋 轉回彈楔合式連接座之間的彈力機構的回彈力的作用相互楔合而連接 通電的。所述的彈力機構是由彈簧和定復位隔蓋板組成的。當然，所述 的能引導自身旋轉并能準確導向定位的相互間能匹配的旋轉回彈楔合 式連接頭上的導向定位凹槽和旋轉回彈楔合式連接座上的導向定位凸 臺是可以對調使用的，即旋轉回彈楔合式連接頭上可帶有導向定位凸 臺，旋轉回彈楔合式連接座上可帶有導向定位凹槽；故一種旋轉回彈楔 合式電連接裝置，其特征在于該連接裝置包括至少一由連接頭栓體和連 接頭操作體組成的旋轉回彈楔合式連接頭和至少一彈力機構和至少一 旋轉回彈楔合式連接座，所述旋轉回彈楔合式連接頭的連接頭栓體上加 工有與旋轉回彈楔合式連接座上的導向定位凹槽相配合的能引導自身 旋轉并能準確導向定位的導向定位凸臺，導向定位凸臺上加工有與旋轉 回彈楔合式連接座上的同電源相連的金屬觸片B上的楔合面D相匹配的 金屬觸片A上的楔合面C，該導向定位凸臺和金屬觸片A的楔合面C的 數目、相互相對位置以及相對旋轉回彈楔合式連接頭中心軸線的位置與 旋轉回彈楔合式連接座上導向定位凹槽和金屬觸片B的楔合面D的數 目、相互相對位置以及相對旋轉回彈楔合式連接座中心軸線的位置是一 致的、匹配的，所述旋轉回彈楔合式連接座上至少有一連接座栓孔，連 接座栓孔的孔壁上加工有至少一凹下的與旋轉回彈楔合式連接頭上的 導向定位凸臺形狀相對應的導向定位凹槽，其凹槽的定位槽里有至少一 與旋轉回彈楔合式連接頭上的金屬觸片A的楔合面C相匹配的金屬觸片 B的楔合面D，所述的旋轉回彈楔合式連接頭上金屬觸片A的楔合面C 與旋轉回彈楔合式連接座上金屬觸片B的楔合面D是通過裝在旋轉回彈 楔合式連接頭和旋轉回彈楔合式連接座之間的彈力機構的回彈力的作 用相互楔合而連接通電的。當然，所述的連接座栓孔的孔壁上既可全是 凹下的與旋轉回彈楔合式連接頭上的導向定位凸臺形狀相對應的導向 定位凹槽，亦可全是突起的與旋轉回彈楔合式連接頭上的導向定位凹槽 形狀相對應的導向定位凸臺；所述的金屬觸片A和金屬觸片B可以是與
楔合面C或楔合面D為一體的獨立的金屬觸片，亦可以是在金屬觸片的 楔合面上采用鑲接或焊接或鉚接或電鍍等方式帶有貴金屬楔合面的復 合的金屬觸片，還可以是與接線端子或導電金屬體組合或加工為一體的 金屬觸片；所述的旋轉回彈楔合式連接頭可以是將連接頭栓體、連接頭 操作體、金屬觸片A、金屬觸片A的楔合面C等加工成一體的獨立體， 亦可以是通過人工將連接頭栓體、連接頭操作體、帶楔合面C的金屬觸 片A等裝配成一體的組裝體，還可以是與用電器具加工為一體的組合體； 旋轉回彈楔合式連接頭可以有棒型、直角型等多種形式；所述的旋轉回 彈楔合式連接座上最好帶有連接座面板或連接座外護套或連接座前蓋 或連接座后蓋等，它們可有多種外形，方形、圓形、長方形等較佳；旋 轉回彈楔合式連接座可以是將連接座面板或連接座外護套或連接座前 蓋或連接座后蓋、帶有連接座栓孔以及導向定位凸臺的主體模塊和帶楔 合面D的金屬觸片B、接線端子等加工成一體的獨立體，亦可以是通過 人工將它們裝配成一體的組裝體；旋轉回彈楔合式連接座上的主體模塊 可以是獨立體，亦可以是由主體模塊A、主體模塊B、主體模塊C等等 組裝成的組合體，還可以是同旋轉回彈楔合式連接座加工成為一體的復 合體；旋轉回彈楔合式連接座的組合可以有嵌裝式、連接式、超聲波焊 接式等多種形式；旋轉回彈楔合式連接座可以有法蘭型、圓型、斜型、 方型、直型等多種形狀；旋轉回彈楔合式連接座上的金屬觸片B的楔合 面D，最好是帶有一定退拔度的斜形楔合面，當然，其形狀是與旋轉回 彈楔合式連接頭上的金屬觸片A的楔合面C相對應相匹配的；所述的彈 力機構可以是獨立體，亦可以是裝在旋轉回彈楔合式連接座上面的組合 體，還可以是同旋轉回彈楔合式連接座加工成為一體的復合體；彈力機 構上最好帶有具有安全防觸電功能和導向定位功能的定位導向臺階柱， 該臺階柱可以是獨立體，亦可以是與旋轉回彈楔合式連接座上的其它部 件組裝為一體的組合體，還可以是同旋轉回彈楔合式連接座加工成為一 體的復合體；彈簧最好是套在定位導向臺階柱上來保證彈簧的配合位 置，當然，彈簧亦可根據需要設置在旋轉回彈楔合式連接座或旋轉回彈 楔合式連接頭上的其它適合的位置；定復位隔蓋板最好是套在彈簧的一 端，用以定位復位或防弧或防觸電或防爬電或防傳爆等。
根據本實用新型， 一種旋轉回彈楔合式電連接裝置，其工作原理及 電連接方法是將旋轉回彈楔合式連接頭上的連接頭栓體對位插入旋轉 回彈楔合式連接座上的連接座栓孔，或者是將旋轉回彈楔合式連接座上 的連接座栓孔對位插進旋轉回彈楔合式連接頭上的連接頭栓體，再對旋 轉回彈楔合式連接頭或者旋轉回彈楔合式連接座施加頂壓力并通過連 接頭栓體或者旋轉回彈楔合式連接座將與其配合的彈力機構壓縮，待到
位后以連接頭栓體的圓心為軸旋轉旋轉回彈楔合式連接頭或者旋轉回 彈楔合式連接座并且到位，整個插進并旋轉的過程是靠導向定位凹槽與 導向定位凸臺的配合導向而準確無誤地到位的，到位后解除頂壓力，依 靠彈力機構的回彈力迫使連接頭栓體后退(回彈)或者旋轉回彈楔合式 連接座后退(回彈)，使旋轉回彈楔合式連接頭上的金屬觸片A的楔合
面C與旋轉回彈楔合式連接座上的金屬觸片B的楔合面D相互楔合而完 成電連接，取下時則將旋轉回彈楔合式連接頭或者旋轉回彈楔合式連接 座頂壓到位并反旋回位即可拔出(施加頂壓力后由于旋轉回彈楔合式連 接頭上的連接頭栓體向前運動將彈力機構壓縮，到位后反向旋轉連接頭 栓體，使導向定位凹槽沿著導向定位凸臺旋至導向定位凹槽側壁與導向 定位凸臺接觸，即可拔出)的方法；即插入頂壓、旋轉到位、解除頂壓 ——回彈楔合——通電，頂壓到位一一斷電、反旋拔出，的方法；以 使在依靠金屬觸片A、 B自身的導電性能的同時，提高金屬觸片A、 B的 楔合面C、 D之間的配合精度和摩擦力，增強金屬觸片A、 B的楔合面C、 D之間的相互楔合力來完成電連接。
一種旋轉回彈楔合式電連接裝置可以由多種材料，如金屬、高分子 材料等制成，可通過多種工藝，如模壓、機加工、注塑等方法而成。該 電連接裝置上彈力機構里的彈簧最好采用彈簧鋼絲來制造，其幾何形狀 最好為圓柱形，并可根據電連接的需要來選擇其強度和回彈性能等。旋 轉回彈楔合式連接頭、旋轉回彈楔合式連接座最好采用耐高溫、阻燃的 高分子材料制成(金屬觸片等除外)。旋轉回彈楔合式連接頭和旋轉回 彈楔合式連接座的外形可根據需要而定，最好能多樣化、標準化。
該實用新型具有下列主要優點(l)應用范圍廣，適用于戶內和戶 外使用的插頭、插座、移動插座和電纜耦合器、器具耦合器、互連耦合 器等；(2)能確保安全，防止意外觸電，(即使將導電物體通入孔洞敞 開的孔內，仍然接觸不到導電元器件，本連接裝置在連接后或連接過程 中，更不會有任何帶電物體外露，從而有效地提高了安全系數，防止了 意外觸電事故的發生)，大幅度降低"起弧"，加上所有裝置均帶有"隔 弧罩"——定復位隔蓋板，可防"傳爆"，大大減小了事故隱患；(3) 材料易得，工藝簡單，可節省大量銅材，造價低；(4)可標準化，能互 換、通用；(5)結構合理，操作簡便，連接性能可靠，特別是在電源導 通的情況下，本連接裝置具有自鎖功能，不會因為受到震動沖擊等外力 而松脫(此時，連接器件相互呈楔合卡死狀態并通電，抗振、抗沖擊、 抗跌落性能極佳，只有人手正確操作，才能將其拔出)，電連接效果好， 還具有表面灰塵自清除和表面積碳自清除的功能。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型的一種實施例(座帶兩導向定位凸臺和一導向定 位凹槽、頭帶兩導向定位凹槽和一導向定位凸臺))的裝配使用(電連 通時)的示意的主半剖視示意圖2為圖1的A—A剖視示意圖； 圖3為圖1的B—B剖視示意圖4為圖1的C—C剖視示意圖5為圖6的A向視示意圖6為圖1的旋轉回彈楔合式連接座(帶兩導向定位凸臺和一導向 定位凹槽)和彈力機構的主剖視示意圖7為圖6的主體模塊A (23)帶有兩導向定位凸臺(13)，未安 裝帶有楔合面D (16)的金屬觸片B (15)時的主半剖視示意圖8為圖7的左視示意圖9為圖8的D—D剖視示意圖10為圖6的主體模塊B (24)帶有一導向定位凹槽(6)，未安 裝接地的金屬觸片B (26)時的主剖視示意圖； 圖11為圖10的左視示意圖； 圖12為圖11的E—E剖視示意圖13為圖6上的彈力機構的定復位隔蓋板的主半剖視示意圖14為圖13的左視示意圖15為圖17的左視示意圖16為圖1的旋轉回彈楔合式連接頭(帶兩導向定位凹槽和一導 向定位凸臺)的主視示意圖17為圖16的俯視示意圖18為圖15的F—F旋轉剖視示意圖19為本實用新型的另一種實施例(座帶兩導向定位凸臺、頭帶 兩導向定位凹槽)的裝配使用(電連通時)的示意的主半剖視示意圖。
圖20為本實用新型的另一種實施例(座帶三導向定位凸臺、頭帶 三導向定位凹槽)的裝配使用(電連通時)的示意的主剖視示意圖。
圖21為圖20的G—G剖視示意圖22為圖20的H—H剖視示意圖23為圖24的A向視示意圖24為圖20的旋轉回彈楔合式連接座(帶三導向定位凸臺)和彈 力機構的主剖視示意圖(亦是圖23的I一I旋轉剖視示意圖25為圖20的主體模塊A (23)帶有三導向定位凸臺(13)，未 安裝帶有楔合面D (16)的金屬觸片B (15)時的主剖視示意圖26為圖25的左視示意圖27為圖26的J一J剖視示意圖； 圖28為圖29的K一K剖視示意圖29為圖20的旋轉回彈楔合式連接頭(帶三導向定位凹槽，未安 裝插槽堵頭時)的主視示意圖30為圖29的左視示意圖。
具體實施方式
請參照圖1至圖18。首先按所需的規格、形狀、尺寸、外觀設計， 加工、組裝、再加工出由連接頭栓體(4)和連接頭操作體(5)組成的 帶有兩導向定位凹槽(6)和其一段帶有楔合面C (9)，其另一端與電線
(25)連接的金屬觸片A (8)以及一導向定位凸臺(13)和其一段帶有 楔合面C (9)，其另一端與電線(25)連接的接地的金屬觸片A (31) 的旋轉回彈楔合式連接頭(1)，待使用；同樣，按所需的規格、形狀、 尺寸、外觀設計，加工出由連接座面板(17)和帶有定位導向臺階柱(22) 的連接座后蓋(19)和主體模塊[包括主體模塊A (23)和主體模塊B
(24)]組成的帶有一連接座栓孔(ll)、兩導向定位凸臺(13)和兩與之 配合的帶有楔合面D (16)的金屬觸片B(15)、 一導向定位凹槽(6)和一 與之配合的帶有楔合面D (16)的接地的金屬觸片B(26)的旋轉回彈楔 合式連接座(2);加工出組成彈力機構(3)的彈簧(20)和定復位隔蓋 板(21);然后將彈簧(20)的一端對位套在定位導向臺階柱(22)的 臺階上，將定復位隔蓋板(21)通過其上的定復位隔蓋板導孔(27)對 位套進定位導向臺階柱(22)并卡進彈簧(20)的另一端，爾后將一接 地金屬觸片B (26)和與之鉚為一體的連接導電金屬體B (30)對位裝 進主體模塊B (24)上的導向定位凹槽(6)的相應位置，再將帶有楔合面 D (16)的兩金屬觸片B (15)通過凸臺旁的定位臺階(39)和金屬觸片 B插槽(40)的準確定位，分別對位裝在主體模塊A (23)上的兩導向 定位凸臺(13)的相應位置，確保金屬觸片B (15)的楔合面D (16) 與導向定位凸臺(13)的楔合面(14)對位配合好，再將兩連接導電金 屬體B (30)分別對位裝在金屬觸片B (15)上面，并通過壓緊定位螺 栓(29)與已裝在主體模塊A (23)里的壓緊定位螺母(28)的配合旋 緊，將兩金屬觸片B (15)和兩連接導電金屬體B (30)分別對位固鎖 在主體模塊A (23)上的兩導向定位凸臺(13)的相應位置，再將主體 模塊B (24)與主體模塊A (23)對位組裝為一體，然后通過連接螺栓
(37)與面板上的連接螺栓孔柱(38)的配合旋緊，將主體模塊與面板 組裝成為一體，最后將其與連接座后蓋(19)對位通過聯接螺栓的配合 旋緊，即將旋轉回彈楔合式連接座和彈力機構組裝好待使用。
使用時，先用手捏住旋轉回彈楔合式連接頭(l)上的連接頭操作體 (5)，將其連接頭栓體(4)對位插入旋轉回彈楔合式連接座(2)上的
連接座栓孔(11)里，然后施加頂壓力并通過連接頭栓體(4)將與其 配合的彈力機構(3)壓縮，再以旋轉回彈楔合式連接頭(1)的圓心為 軸順時針方向旋轉其連接頭栓體(4)并且到位，整個插進并旋轉的過 程是靠旋轉回彈楔合式連接頭上的導向定位凹槽(6)與旋轉回彈楔合 式連接座上的導向定位凸臺(13)的配合導向以及旋轉回彈楔合式連接 頭上的臺階柱孔(36)與旋轉回彈楔合式連接座上的定位導向臺階柱
(22)等的配合導向而準確無誤地到位的，到位后解除頂壓力，依靠彈 力機構(3)的回彈力迫使旋轉回彈楔合式連接頭(1)后退(回彈)， 使其連接頭栓體(4)上的金屬觸片A (8)的楔合面C (9)同旋轉回彈 楔合式連接座(2)上的金屬觸片B (15)的楔合面D (16)相互楔合而 接通電源，達到用電之目的(在其相互楔合的過程中，具有表面灰塵自 清除和表面積碳自清除的功能)。需取下時，則先用手捏住旋轉回彈楔 合式連接頭(1)上的連接頭操作體(5)，施加頂壓力并壓到位(即斷 電)，然后逆時針方向旋轉連接頭(1)，待轉不動時[此時，旋轉回彈楔 合式連接座(2)上的導向定位凸臺(13)已接觸并頂住旋轉回彈楔合 式連接頭(1)上的導向定位凹槽側壁(10)]，即可將旋轉回彈楔合式 連接頭(1)拔出[插入時，接地的金屬觸片A (31)與接地的金屬觸片 B (26)先接通；拔出時，接地的金屬觸片A (31)與接地的金屬觸片B
(26)后斷開]。圖中(7)為導向定位凹槽的定位槽、(12)為連接座 栓孔的孔壁、(34)為增力彈腳、(41)為限位凸緣、(42)為凸臺配合 槽。
請參照圖19。首先按所需的規格、形狀、尺寸、外觀設計，加工、 組裝、再加工出由連接頭栓體(4)和連接頭操作體(5)組成的兩帶有 導向定位凹槽(6)和與之配合的其一段帶有楔合面C (9)，其另一端與 電線(25)連接的金屬觸片A (8)的旋轉回彈楔合式連接頭(1)，待使 用；同樣，按所需的規格、形狀、尺寸、外觀設計，加工出由連接座外 護套(18)和定位導向臺階柱(22)和主體模塊——主體模塊A (23)
組成的帶有一連接座栓孔、兩導向定位凸臺和與之配合的兩帶有楔合面 D的金屬觸片B(15)的旋轉回彈楔合式連接座(2);加工出組成彈力機 構(3)的彈簧(20)和定復位隔蓋板(21);然后將彈簧(2Q)的一端對 位套在定位導向臺階柱(22)的臺階上，將定復位隔蓋板(21)通過其 上的定復位隔蓋板導孔對位套進定位導向臺階柱(22)并卡進彈簧(20) 的另一端，爾后將帶有楔合面D的兩金屬觸片B (15)通過凸臺旁的定 位臺階和金屬觸片B插槽的準確定位，分別對位裝在主體模塊A (23)
上的兩導向定位凸臺的相應位置，確保金屬觸片B (15)的楔合面D與
導向定位凸臺的楔合面對位配合好，再將兩連接導電金屬體B (30)分 別對位裝在金屬觸片B (15)上面，并通過壓緊定位螺栓(29)與已裝 在主體模塊A (23)里的壓緊定位螺母(28)的配合旋緊，將兩金屬觸 片B (15)和兩連接導電金屬體B (30)分別對位固鎖在主體模塊A (23) 上的兩導向定位凸臺的相應位置，然后通過連接螺栓與面板上的連接螺 栓孔柱的配合旋緊，將主體模塊與連接座外護套組裝成為一體，最后將 其與連接座外護套后蓋對位配合裝好，即可待用。
使用時，先用手捏住旋轉回彈楔合式連接頭(l)上的連接頭操作體
(5)，將其連接頭栓體(4)對位插入旋轉回彈楔合式連接座(2)上的 連接座栓孔里，然后施加頂壓力并通過連接頭栓體(4)將與其配合的 彈力機構(3)壓縮，再以旋轉回彈楔合式連接頭(1)的圓心為軸順時 針方向旋轉其連接頭栓體(4)并且到位，整個插進并旋轉的過程是靠 旋轉回彈楔合式連接頭上的導向定位凹槽(6)與旋轉回彈楔合式連接 座上的導向定位凸臺的配合導向以及旋轉回彈楔合式連接頭上的臺階 柱孔與旋轉回彈楔合式連接座上的定位導向臺階柱(22)的配合導向而 準確無誤地到位的，到位后解除頂壓力，依靠彈力機構(3)的回彈力 迫使旋轉回彈楔合式連接頭(1)后退(回彈)，使其連接頭栓體(4) 上的金屬觸片A (8)的楔合面C (9)同旋轉回彈楔合式連接座(2)上 的金屬觸片B (15)的楔合面D相互楔合而接通電源，達到用電之目的
(在其相互楔合的過程中，具有表面灰塵自清除和表面積碳自清除的功 能)。需取下時，則先用手捏住旋轉回彈楔合式連接頭(1)上的連接頭 操作體(5)，施加頂壓力并壓到位(即斷電)，然后逆時針方向旋轉連 接頭(1)，待轉不動時[此時，旋轉回彈楔合式連接座(2)上的導向定 位凸臺已接觸并頂住旋轉回彈楔合式連接頭(1)上的導向定位凹槽側 壁]，即可將旋轉回彈楔合式連接頭(1)拔出。
請參照圖20至圖30。首先按所需的規格、形狀、尺寸、外觀設計， 加工、組裝、再加工出由連接頭栓體(4)和連接頭操作體(5)組成的 帶有導向定位凹槽(6)和其一段帶有楔合面C (9 )，其另一端與電線(25) 連接的金屬觸片A (8)的旋轉回彈楔合式連接頭(1);同樣，按所需的 規格、形狀、尺寸、外觀設計，加工出由連接座面板(17)和帶有定位 導向臺階柱(22)的連接座后蓋(19)和主體模塊——主體模塊A (23) 組成的帶有一連接座栓孔(ll)、三導向定位凸臺(13)、三帶有楔合面D
(16)的金屬觸片B(15)[包括接地的金屬觸片B]的旋轉回彈楔合式連 接座(2);加工出組成彈力機構(3)的彈簧(20)和定復位隔蓋板(21); 然后將彈簧(20)的一端對位套在定位導向臺階柱(22)的臺階上，將
ii
定復位隔蓋板(21)通過其上的定復位隔蓋板導孔對位套進定位導向臺
階柱(22)并卡進彈簧(20)的另一端，爾后將帶有楔合面D (16)的 三金屬觸片B(15)[包括接地的金屬觸片B]通過凸臺旁的定位臺階(39) 和金屬觸片B插槽(40)的準確定位，分別對位裝在主體模塊A (23) 上的三導向定位凸臺(13)的相應位置，確保金屬觸片B (15)的楔合 面D (16)與導向定位凸臺(13)的楔合面(14)對位配合好，再將三 連接導電金屬體B (30)分別對位裝在金屬觸片B (15)上面，并通過 壓緊定位螺栓(29)與己裝在主體模塊A (23)里的壓緊定位螺母(28) 的配合旋緊，將三金屬觸片B (15)和三連接導電金屬體B (30)分別 對位固鎖在主體模塊A (23)上的三導向定位凸臺(13)的相應位置， 然后通過面板上的定位卡板(33)，將主體模塊與面板組裝成為一體， 最后將連接座后蓋(19)上的定位柱(43)對位插入主體模塊A (23) 上的配合錐孔里，再將連接座面板與連接座后蓋對位蓋好并通過聯接螺 栓的配合旋緊，即將旋轉回彈楔合式連接座和彈力機構組裝好。
使用時，先用手捏住旋轉回彈楔合式連接頭(l)上的連接頭操作體
(5)，將其連接頭栓體(4)對位插入旋轉回彈楔合式連接座(2)上的 連接座栓孔(11)里，然后施加頂壓力并通過連接頭栓體(4)將與其 配合的彈力機構(3)壓縮，再以旋轉回彈楔合式連接頭(1)的圓心為 軸順時針方向旋轉其連接頭栓體(4)并且到位，整個插進并旋轉的過 程是靠旋轉回彈楔合式連接頭上的導向定位凹槽(6)與旋轉回彈楔合 式連接座上的導向定位凸臺(13)的配合導向以及旋轉回彈楔合式連接 頭上的臺階柱孔(36)與旋轉回彈楔合式連接座上的定位導向臺階柱
(22)的配合導向而準確無誤地到位的，到位后解除頂壓力，依靠彈力 機構(3)的回彈力迫使旋轉回彈楔合式連接頭(1)后退(回彈)，使 其連接頭栓體(4)上的金屬觸片A (8)的楔合面C (9)同旋轉回彈楔 合式連接座(2)上的金屬觸片B (15)的楔合面D (16)相互楔合而接 通電源，達到用電之目的(在其相互楔合的過程中，具有表面灰塵自清 除和表面積碳自清除的功能)。需取下時，則先用手捏住旋轉回彈楔合 式連接頭(1)上的連接頭操作體(5)，施加頂壓力并壓到位(即斷電)， 然后逆時針方向旋轉連接頭(1)，待轉不動時[此時，旋轉回彈楔合式 連接座(2)上的導向定位凸臺(13)已接觸并頂住旋轉回彈楔合式連 接頭(1)上的導向定位凹槽側壁(10)]，即可將旋轉回彈楔合式連接 頭(1)拔出[插入時，接地的金屬觸片A (31)與接地的金屬觸片B先 接通；拔出時，接地的金屬觸片A (31)與接地的金屬觸片B后斷開]。 圖中(7)為導向定位凹槽的定位槽、(12)為連接座栓孔的孔壁、(32) 為插槽堵頭、(35)為增力彈簧。
權利要求1、一種旋轉回彈楔合式電連接裝置，其特征在于該連接裝置包括至少一由連接頭栓體(4)和連接頭操作體(5)組成的旋轉回彈楔合式連接頭(1)和至少一彈力機構(3)和至少一旋轉回彈楔合式連接座(2)，所述旋轉回彈楔合式連接頭(1)的連接頭栓體(4)上加工有與旋轉回彈楔合式連接座(2)上的導向定位凸臺(13)相配合的能引導自身旋轉并能準確導向定位的導向定位凹槽(6)，導向定位凹槽的定位槽(7)內加工有與旋轉回彈楔合式連接座(2)上的同電源相連的金屬觸片B(15)上的楔合面D(16)相匹配的金屬觸片A(8)上的楔合面C(9)，該導向定位凹槽(6)和金屬觸片A的楔合面C(9)的數目、相互相對位置以及相對旋轉回彈楔合式連接頭(1)中心軸線的位置與旋轉回彈楔合式連接座(2)上導向定位凸臺(13)和金屬觸片B的楔合面D(16)的數目、相互相對位置以及相對旋轉回彈楔合式連接座(2)中心軸線的位置是一致的、匹配的，所述旋轉回彈楔合式連接座(2)上至少有一連接座栓孔(11)，連接座栓孔的孔壁(12)上加工有至少兩凸起的與旋轉回彈楔合式連接頭(1)上的導向定位凹槽(6)形狀相對應的導向定位凸臺(13)，其凸臺的楔合面(14)上還有至少一與旋轉回彈楔合式連接頭(1)上的金屬觸片A的楔合面C(9)相匹配的金屬觸片B的楔合面D(16)，所述的旋轉回彈楔合式連接頭(1)上金屬觸片A的楔合面C(9)與旋轉回彈楔合式連接座(2)上金屬觸片B的楔合面D(16)是通過裝在旋轉回彈楔合式連接頭(1)和旋轉回彈楔合式連接座(2)之間的彈力機構(3)的回彈力的作用相互楔合而連接通電的。
2、 根據權利要求l所述的旋轉回彈楔合式電連接裝置，其特征在 于該連接裝置的彈力機構(3)是由彈簧(20)和定復位隔蓋板(21) 組成的。
3、 一種旋轉回彈楔合式電連接裝置，其特征在于該連接裝置包括至少一由連接頭栓體(4)和連接頭操作體(5)組成的旋轉回彈楔合 式連接頭(1)和至少一彈力機構(3)和至少一旋轉回彈楔合式連接座(2)，所述旋轉回彈楔合式連接頭(1)的連接頭栓體(4)上加工 有與旋轉回彈楔合式連接座(2)上的導向定位凹槽(6)相配合的能 引導自身旋轉并能準確導向定位的導向定位凸臺(13)，導向定位凸臺(13)上加工有與旋轉回彈楔合式連接座(2)上的同電源相連的金屬 觸片B (15)上的楔合面D (16)相匹配的金屬觸片A (8)上的楔合 面C (9)，該導向定位凸臺(13)和金屬觸片A的楔合面C (9)的數 目、相互相對位置以及相對旋轉回彈楔合式連接頭(1)中心軸線的位 置與旋轉回彈楔合式連接座(2)上導向定位凹槽(6)和金屬觸片B 的楔合面D (16)的數目、相互相對位置以及相對旋轉回彈楔合式連 接座(2)中心軸線的位置是一致的、匹配的，所述旋轉回彈楔合式連 接座(2)上至少有一連接座栓孔(11)，連接座栓孔的孔壁(12)上 加工有至少一凹下的與旋轉回彈楔合式連接頭(1)上的導向定位凸臺(13)形狀相對應的導向定位凹槽(6)，其凹槽的定位槽(7)里有至 少一與旋轉回彈楔合式連接頭(1)上的金屬觸片A的楔合面C (9) 相匹配的金屬觸片B的楔合面D (16)，所述的旋轉回彈楔合式連接頭(1)上金屬觸片A的楔合面C (9)與旋轉回彈楔合式連接座(2)上 金屬觸片B的楔合面D (16)是通過裝在旋轉回彈楔合式連接頭(1) 和旋轉回彈楔合式連接座(2)之間的彈力機構(3)的回彈力的作用 相互楔合而連接通電的。
4、根據權利要求3所述的旋轉回彈楔合式電連接裝置，其特征在 于該連接裝置的彈力機構(3)是由彈簧(20)和定復位隔蓋板(21) 組成的。
專利摘要本實用新型提供一種適用于戶內和戶外的插頭、插座、移動插座和電纜耦合器、器具耦合器等的電連接裝置。該電連接裝置包括帶有導向定位凹槽以及帶有楔合面C的金屬觸片A的旋轉回彈楔合式連接頭和其孔壁上帶有導向定位凸臺以及帶有楔合面D的金屬觸片B的旋轉回彈楔合式連接座，通過金屬觸片A的楔合面C與金屬觸片B的楔合面D的相互楔合來完成電連接。該實用新型具有應用范圍廣，能確保安全，防止意外觸電，大幅度降低“起弧”，防“傳爆”，材料易得，工藝簡單，可節省大量銅材，造價低，可標準化，結構合理，操作簡便，連接性能可靠，特別是在電源導通的情況下，本連接裝置具有自鎖功能，不會因為受到震動沖擊等外力而松脫，電連接效果好。
文檔編號H01R13/44GK201066734SQ20062016573
公開日2008年5月28日 申請日期2006年12月8日 優先權日2006年12月8日
發明者馮長根, 寧 張, 張千里, 張鼎曦, 彭曉蘭, 曾慶軒, 董樹文, 錢新明 申請人:寧 張