專利名稱：免焊接發光二極管裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種發光二極管裝置，特別是涉及一種免焊接發光二極管裝置。
背景技術：
近年來，在某些特定的工業制程中，有許多制程因產生如重金屬、高分子聚合物之類的副產品，而對人體與環境均已造成嚴重的污染及傷害。
有鑒于此，世界各國在環保法規的修正與制訂上均日趨嚴格，而國際間的領導廠商亦從善如流，對供應商所提供的產品也提出了需符合各國環保法規的要求。
其中最具指標性的環保法規首推歐盟即將于2006年7月開始強制執行的有害物質管制指令(Restriction of Hazardous Sub stances；RoHS)，目標在限制電子電機設備中所使用的危害物質添加，力求廢棄物的回收與循環使用對人體及環境的影響降到最低，RoHS中明列了六大限用物質鉛(Lead；Pb)、汞(Mercury；Hg)、鎘(Cadmium；Cd)、六價鉻(HexavalentChromium；Cr+6)、聚溴聯苯(Polybrominated Biphenyl；PBB)與聚溴二苯醚(Polybrominated Diphenyl Ether；PBDE)。預計遭受RoHS沖擊的產業為家電類、零組件類、消費性電子產品類、資訊科技類、塑膠類、電信設備類、電線與電纜及電路板等產業。
傳統的發光二極管制程中，不論是電鍍導電支架，或將發光二極管以高溫焊錫焊接于電路板等多種制程，均可能使用含有鉛、鎘等重金屬的原物料，而制程完畢后所產出的廢料對人體及環境將會造成長期甚至永久的傷害。并且，因高溫制程而可能使發光二極管晶片產生剝離或晶片功能損壞等失效狀況。
因此，如何提供一種可與電路板緊密結合又不會對環境造成污染的免焊接發光二極管裝置是非常重要的。此種免焊接發光二極管裝置因不需經由高溫的焊錫制程，即可裝置并固定于電路板上，不僅簡化組裝流程，更能提高產品的妥善率，達成降低大量生產成本的目的。
發明內容
本實用新型的主要目的在于，克服現有的免焊接發光二極管裝置存在的缺陷，而提供一種新型的免焊接發光二極管裝置，借由導電支架與插座相互配合的特殊構形即可牢固地結合為一體。所要解決的技術問題是使其與電路板緊密結合又不會對環境造成污染，從而更加適于實用。
本實用新型的另一目的在于，提供一種新型的包含插座與導線的免焊接發光二極管裝置，借由導線組設于插座中，可與另一組免焊接發光二極管裝置形成連通，從而更加適于實用。
本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種免焊接發光二極管裝置，其至少包含一發光二極管晶片；兩導電支架，分別具有一對第一凸出部分、一對第二凸出部分與一底部開槽，其中該兩導電支架分別與該發光二極管晶片電性連接；一透光膠體，封裝該發光二極管晶片及該兩導電支架的部份于其內；以及一插座，具有一對第一開槽及一對第二開槽，該對第一開槽的底部分別具有一導線，該對第二開槽內分別具有一對第三凸出部分；當兩導電支架插入該對第二開槽時，該導電支架的該底部開槽與該導線電性連接，該對第二開槽內的該對第三凸出部分限制該導電支架的該對第二凸出部分，該導電支架的該對第一凸出部分接觸該第二開槽的內壁。
本實用新型的目的及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
前述的免焊接發光二極管裝置，其中所述的該底部開槽呈喇叭狀。
前述的免焊接發光二極管裝置，其中所述的該底部開槽具階段式的開口。
前述的免焊接發光二極管裝置，其中所述的該些導電支架具有至少一穿孔。
前述的免焊接發光二極管裝置，其中所述的該第一凸出部分高于該底部開槽。
前述的免焊接發光二極管裝置，其中所述的該第一開槽與該第二開槽為一字型開槽，且兩者呈十字交叉。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。經由以上可知，為了達到上達目的，本實用新型提供了一種以導電支架與插座結合組成的免焊接發光二極管裝置。依照本實用新型一較佳實施例，此免焊接發光二極管裝置的導電支架包含第一凸出部分，第二凸出部分與底部開槽，而插座則包含了放置導線的開槽與容置導電支架的開槽。
其中，導電支架包含第一導電支架與第二導電支架，而第一導電支架的一端形成一承載部，以供發光二極管晶片組設于承載部之上。第一導電支架與第二導電支架均包含了第一凸出部分與第二凸出部分，第一凸出部分是與插座內開槽的側壁相互配合，降低免焊接發光二極管橫向移動的可能；而第二凸出部分是與插座內開槽底端的凸出部分形成一卡致結構，可有效防止免焊接發光二極管自插座脫落。
另外，為了達到上述目的，本實用新型另提供了一種以導線相連接的免焊接發光二極管裝置。依照本新型一較佳實施例，此免焊接發光二極管裝置的插座設有開槽以容置可供給導電支架正、負極電力的導線，以導線連接其他的免焊接發光二極管裝置，可配合設計上的需要，制作平面式或立體式的電路模組。
借由上述技術方案，本實用新型免焊接發光二極管裝置至少具有下列優點1.與現有習知的發光二極管裝置相比較，導電支架的部分并不需要折彎，亦能具有良好的組裝穩固性，既可簡化制程步驟，亦可降低原物料及不良品的成本。
2.因本新型于組裝步驟中不需通過高溫的焊錫制程，因而可避免產生焊料等有害物質，且高溫對發光二極管晶片穩定性及整體產品可靠度所造成的不良影響亦能降至最低。
綜上所述，本實用新型具有上述諸多優點及實用價值，其不論在裝置結構或功能上皆有較大的改進，在技術上有顯著的進步，并產生了好用及實用的效果，且較現有的發光二極管裝置具有增進的多項功效，從而更加適于實用，并具有產業的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
為讓本實用新型的上述和其他目的、特征、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式的詳細說明如下圖1是依照本實用新型一較佳實施例的一種免焊接發光二極管裝置的立體圖。
圖2是濃照本實用新型一較佳實施例的一種免焊接發光二極管裝置的剖面圖。
圖3是依照本實用新型一較佳實施例的一種發光二極管的剖面圖。
圖4是依照本實用新型一較佳實施例的一種發光二極管的側視圖。
圖5是依照本實用新型一較佳實施例的一種插座的立體圖。
圖6是依照本實用新型一較佳實施例的一種插座的俯視圖。
圖7是依照本實用新型一較佳實施例的一種插座的前視圖。
圖8是依照本實用新型一較佳實施例的一種插座的剖面圖。
100免焊接發光二極管裝置110發光二極管111透光膠體112第一導電支架1121發光二極管晶片 1122承載部113第二導電支架114第一凸出部分115第二凸出部分116底部開槽117穿孔120插座121第一開槽122第二開槽123第三凸出部分131導線132導線具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的免焊接發光二極管裝置，其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
請參照圖1，其是依照本新型一較佳實施例的一種免焊接發光二極管裝置的立體圖。免焊接發光二極管裝置100包含發光二極管110、插座120、導線131與導線132。
先將導線131與導線132組設于插座120的開槽內，再把發光二極管110組設于插座120的另一開槽中，且發光二極管110與導線131及導線132形成電性連接，即完成免焊接發光二極管裝置100的組裝。
參照圖2，其是依照本新型一較佳實施例的一種免焊接發光二極管裝置的剖面圖。其中發光二極管110包含了透光膠體111、第一導電支架112與第二導電支架113。
透光膠體111時用以將發光二極管晶片1121產生的光線導引至發光二極管110的外側，且將發光二極管晶片1121密封于內以增加產品可靠度。第一導電支架112的一端設有承載部1122，此承載部1122可組設至少一個發光二極管晶片1121。第一導電支架112與第二導電支架113均置于插座120的開槽中，且插座120開槽底部的凸出部分與第一導電支架112及第二導電支架113形成一卡致結構，可有效防止發光二極管110自插座120脫落。
另外，第一導電支架112與第二導電支架113的底部開槽可分別與導線131與導線132形成電性連接。而導線131與導線132更可連接組設于其他免焊接發光二極管裝置，以配合電路板電路配置的需要，進而制作平面式或立體式的電路模組。
參照圖3與圖4，其分別是依照本新型一較佳實施例的一種發光二極管的剖面圖與側視圖。由上述兩圖中可知，發光二極管110是以第一導電支架112與第二導電支架113的各項特征達成免焊接的目的。第一導電支架112與第二導電支架113均包含了第一凸出部分114、第二凸出部分115、底部開槽116與穿孔117。
第一凸出部分114是用以減少發光二極管110與插座120開槽內壁的間隙，降低發光二極管110可能產生的橫向移動幅度或晃動幅度。第二凸出部分115則是為了與插座120內的凸出部分形成一卡致結構，以便能固定發光二極管110不致從插座120中滑動脫落。
底部開槽116略呈喇叭狀，且周緣亦呈階段式的開口。底部開槽116得主要功能為可將置于插座120開槽的導線131與導線132引導至定位，并移除部分導線131與導線132的外在披覆材料，讓第一導電支架112與第二導電支架113分別與導線131與導線132形成電性連接。此外，更提供第一導電支架112與第二導電支架113具有橫向變形的張縮性。穿孔117則是用以使機具便于夾持發光二極管110。
參照圖5，其是依照本新型一較佳實施例的一種插座的立體圖。插座120包含了復數個開槽以便容置并固定發光二極管110、導線131與導線132。
此插座120可依電路板的電路配置需要，與發光二極管110組合成免焊接發光二極管裝置100，并組設于電路板上，再以導線131與導線132連接其他的免焊接發光二極管裝置，進而制作平面式或立體式的電路模組。
參照圖6，圖7與圖8，其分別是依照本新型一較佳實施例的一種插座的俯視圖，前視圖與剖面圖。由圖中可知，插座120包含一對第一開槽121、一對第二開槽122與第三凸出部分123。
第一開槽121是供導線131與導線132放置之用，由第一開槽121的剖面圖可知，越靠近插座120底部，第一開槽121就愈形窄小，這是為了減少導線因晃動而無法定位的情形。
第二開槽122是用以容置發光二極管110。每一個第二開槽122均具有一對第三凸出部分123，而第三凸出部分123則是配合第一導電支架112與第二導電支架113上的第二凸出部分115，以形成一卡致結構。此卡致結構能預防發光二極管110因垂直滑動而自第二開槽122中松脫。
另外，第一開槽121與第二開槽122均為一字型開槽，且且兩者呈十字交叉的配置。
由上述本新型較佳實施例可知，應用本實用新型具有下列優點。
1.符合國際間的環保法規，因本新型使用插件式組裝，無須通過高溫的焊錫制程，借以杜絕高污染的焊料產出，更能符合歐盟的RoHS法規要求。
2.焊錫制程所需的溫度甚高，對組成元件(如發光二極管晶片)的穩定性及產品可靠度造成不良影響，以插件方式組裝將可提升產品穩定性及可靠度。
3.以導線連接各組免焊接發光二極管裝置，可作平面式及立體式的電路模組，使電路板的電路配置靈活度高。
4.導電支架與插座的組合處為雙卡點的形式，不但無須彎折支架，并增強組裝穩固性，同時較現有習知的電路板焊錫制程有效節省支架成本。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種免焊接發光二極管裝置，其特征在于其至少包含一發光二極管晶片；兩導電支架，分別具有一對第一凸出部分、一對第二凸出部分與一底部開槽，其中該兩導電支架分別與該發光二極管晶片電性連接；一透光膠體，封裝該發光二極管晶片及該兩導電支架的部份于其內；以及一插座，具有一對第一開槽及一對第二開槽，該對第一開槽的底部分別具有一導線，該對第二開槽內分別具有一對第三凸出部分；當兩導電支架插入該對第二開槽時，該導電支架的該底部開槽與該導線電性連接，該對第二開槽內的該對第三凸出部分限制該導電支架的該對第二凸出部分，該導電支架的該對第一凸出部分接觸該第二開槽的內壁。
2.根據權利要求1所述的免焊接發光二極管裝置，其特征在于其中所述的該底部開槽呈喇叭狀。
3.根據權利要求1所述的免焊接發光二極管裝置，其特征在于其中所述的該底部開槽具階段式的開口。
4.根據權利要求1所述的免焊接發光二極管裝置，其特征在于其中所述的該些導電支架具有至少一穿孔。
5.根據權利要求1所述的免焊接發光二極管裝置，其特征在于其中所述的該第一凸出部分高于該底部開槽。
6.根據權利要求1所述的免焊接發光二極管裝置，其特征在于其中所述的該第一開槽與該第二開槽為一字型開槽，且兩者呈十字交叉。
專利摘要本實用新型是有關于一種免焊接發光二極管裝置，至少包含發光二極管、插座與導線。發光二極管中的導電支架是用以組設于插座，且與導線呈電性連接。插座是用以容置并固定發光二極管，導線是組設于插座中，且供應電力給連設于導線的發光二極管。本實用新型提供的免焊接發光二極管裝置因不需經由高溫的焊錫制程，即可裝置并固定于電路板上，不僅簡化組裝流程，更能提高產品的妥善率，達成降低大量生產成本的目的。
文檔編號H01L23/48GK2935544SQ20062012394
公開日2007年8月15日 申請日期2006年7月19日 優先權日2006年7月19日
發明者裴建昌, 張漢锜 申請人:億光電子工業股份有限公司