專利名稱：有載分接開關中的復合凸輪機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有載分接開關中切換開關的控制凸輪組件，尤其涉及一種有載分接開關中的復合凸輪機構。
技術背景有載分接開關是控制電力變壓器輸出電壓高低的一種控制設備，典型的有載分接開關主要由切換開關、分接選擇器及電動機構等部件組成，切換開關中各控制機構及執行機構的動作，均由裝在中心位置的主傳動軸帶動。圖1是用于控制槍機機構動作和控制動觸頭轉動角度的開關動作控制凸輪1的結構示意圖，該開關動作控制凸輪包括慣性輪11和固設在慣性輪上方的徑向凸輪12。圖2是用于控制滅弧真空泡的真空泡控制凸輪的結構示意圖，所述的真空泡控制凸輪2由兩個不同直徑的平面凸輪21、22復合構成，該兩個不同直徑的平面凸輪的底部圓周各設有一個軌道211、221，各軌道上設有至少一個凸起部位212、222。這兩個凸輪盤分別安裝在主傳動軸100的上下不同位置。圖3是現有技術有載分接開關中切換開關的凸輪機構的使用在通過杠桿200帶動隨動輪400控制滅弧真空泡300的場合的狀態示意圖，圖中A點是杠桿200的支點。
該種結構存在以下缺點1.兩個凸輪盤控制的執行機構相互之間有相位要求，分為兩個凸輪盤加工和安裝，會造成較大誤差。
2.占用的安裝空間較大。
3.分為兩個零件，加工和安裝繁瑣。
發明內容
本實用新型就是為了克服現有技術的上述缺點，而提出的一種結構簡單、占用空間小和安裝簡單的有載分接開關中的復合凸輪機構。
本實用新型采取的技術方案是有載分接開關中的復合凸輪機構，包括開關動作控制凸輪和真空泡控制凸輪；所述的開關動作控制凸輪包括慣性輪和固設在慣性輪上方的徑向凸輪；所述的真空泡控制凸輪由兩個不同直徑的平面凸輪復合構成，所述兩個不同直徑的平面凸輪的底部圓周各設有一個軌道，各軌道上設有至少一個凸起部位；其特點是，所述的開關動作控制凸輪的慣性輪固設在真空泡控制凸輪的上方，使開關動作控制凸輪與真空泡控制凸輪連為一體，形成復合凸輪；所述的復合凸輪的中心設有軸孔，用于固設主傳動軸。
上述有載分接開關中的復合凸輪機構，其中，所述的真空泡控制凸輪的兩個不同直徑的平面凸輪的底部軌道上各間隔設有三個按圓周均分的凸起部位。
上述有載分接開關中的復合凸輪機構，其中，所述的相鄰兩凸起部位之間的距離以所控制的真空泡動作時間的行程決定。
上述有載分接開關中的復合凸輪機構，其中，所述的復合凸輪采用精密鑄鋼一次澆鑄成型。
上述有載分接開關中的復合凸輪機構，其中，所述的真空泡控制凸輪上兩個不同直徑的軌道上設置的凸起部位是相互間錯開的。
由于本實用新型采用了以上的技術方案，因此產生了積極的技術效果1、零件整體精密澆鑄成型，凸輪各控制相位的凸輪面的相互位置關系得到很好保證。
2、安裝一次定位準確，不需兩凸輪相互位置的調整。
3、節省安裝空間，使分接開關內部結構更加整潔緊湊。
本實用新型的具體結構由一些的實施例及其附圖進一步給出。
圖1是現有技術有載分接開關中切換開關的凸輪機構中開關動作控制凸輪的結構示意圖。
圖2是現有技術有載分接開關中切換開關的凸輪機構中真空泡控制凸輪的結構示意圖。
圖3是現有技術有載分接開關中切換開關的凸輪機構的使用在控制滅弧真空泡的場合的狀態示意圖。
圖4是本實用新型有載分接開關中的復合凸輪機構的結構示意圖。
圖5是本實用新型有載分接開關中的復合凸輪機構使用在控制滅弧真空泡的場合的狀態示意圖。
圖6是本實用新型有載分接開關中的復合凸輪機構上設置槍機機構后使用在控制滅弧真空泡的場合的狀態示意圖。
具體實施方式
請參閱圖4。本實用新型有載分接開關中的復合凸輪機構，包括開關動作控制凸輪41和真空泡控制凸輪42，在開關動作控制凸輪和真空泡控制凸輪的中心分別設有軸孔43，設置主傳動軸3。其中開關動作控制凸輪41包括慣性輪411和固設在慣性輪上方的徑向凸輪412；真空泡控制凸輪42由兩個不同直徑的平面凸輪421、422疊合構成，在兩個不同直徑的平面凸輪的底部圓周各設有一軌道4211、4221，各軌道上設置至少一個凸起部位42111、42211。所述的開關動作控制凸輪的慣性輪411固設在真空泡控制凸輪42的上方，從而把有載分接開關中切換開關的控制槍機機構動作開關動作控制凸輪41和控制動觸頭轉動角度的、用于控制滅弧真空泡的真空泡控制凸輪42組合為一體，形成一個復合凸輪。本實施例是在所述的真空泡控制凸輪的兩個不同直徑的平面凸輪的底部軌道上各間隔設有三個按圓周均分的凸起部位。相鄰兩凸起部位之間的距離以所控制的真空泡動作時間的行程決定。所述的真空泡控制凸輪上兩個不同直徑的軌道上設置的凸起部位是相互間錯開的。
為減少安裝步驟，本實用新型有載分接開關中的復合凸輪機構可采用精密鑄鋼一次澆鑄成型。
請參閱圖5，這是本實用新型有載分接開關中的復合凸輪機構使用在控制兩個滅弧真空泡的場合的狀態示意圖(當然，一個復合凸輪機構可以控制多個滅弧真空泡的工作，圖中僅顯示2個300-1和300-2)。
為方便說明，僅以控制一個滅弧真空泡工作為例說明其應用過程將控制滅弧真空泡的杠桿200(其支點是A點)的一個力點隨動輪400定在真空泡控制凸輪42的一個軌道上。隨著主傳動軸3帶軸復合凸輪的轉動，真空泡控制凸輪42的軌道在隨動輪上移動，使隨動輪隨著所經過的軌道上的凸起部位而上下動作，從而通過杠桿帶動真空泡300-1產生動作。
圖6是本實用新型有載分接開關中的復合凸輪機構上設置槍機機構500后使用在控制滅弧真空泡的場合的狀態示意圖。槍機機構500固定在底盤501上。
本實用新型安裝一次定位準確，不需兩凸輪相互位置的調整，從而使各凸輪面的相互位置關系得到很好保證。而且還節省了安裝空間，使分接開關內部結構更加緊湊。
權利要求1.有載分接開關中的復合凸輪機構，包括開關動作控制凸輪和真空泡控制凸輪；所述的開關動作控制凸輪包括慣性輪和固設在慣性輪上方的徑向凸輪；所述的真空泡控制凸輪由兩個不同直徑的平面凸輪復合構成，所述兩個不同直徑的平面凸輪的底部圓周各設有一個軌道，各軌道上設有至少一個凸起部位；其特征在于，所述的開關動作控制凸輪的慣性輪固設在真空泡控制凸輪的上方，使開關動作控制凸輪與真空泡控制凸輪連為一體，形成復合凸輪；所述的復合凸輪的中心設有軸孔，用于固設主傳動軸。
2.根據權利要求1所述的有載分接開關中的復合凸輪機構，其特征在于，所述的真空泡控制凸輪的兩個不同直徑的平面凸輪的底部軌道上各間隔設有三個按圓周均分的凸起部位。
3.根據權利要求2所述的有載分接開關中的復合凸輪機構，其特征在于，所述的相鄰兩凸起部位之間的距離以所控制的真空泡動作時間的行程決定。
4.根據權利要求1所述的有載分接開關中的復合凸輪機構，其特征在于，所述的復合凸輪采用精密鑄鋼一次澆鑄成型。
5.根據權利要求1所述的有載分接開關中的復合凸輪機構，其特征在于，所述的真空泡控制凸輪上兩個不同直徑的軌道上設置的凸起部位是相互間錯開的。
專利摘要本實用新型公開了一種有載分接開關中的復合凸輪機構，包括開關動作控制凸輪和真空泡控制凸輪；開關動作控制凸輪包括慣性輪和固設在慣性輪上方的徑向凸輪；真空泡控制凸輪由兩個不同直徑的平面凸輪復合構成，兩個不同直徑的平面凸輪的底部圓周各設有一個軌道，各軌道上設有至少一個凸起部位；其特點是，開關動作控制凸輪的慣性輪固設在真空泡控制凸輪的上方，使開關動作控制凸輪與真空泡控制凸輪連為一體，形成復合凸輪；復合凸輪的中心設有軸孔，用于固設主傳動軸。具有安裝一次定位準確，不需兩凸輪相互位置的調整，從而使各凸輪面的相互位置關系得到很好保證的優點。而且還節省了安裝空間，使分接開關內部結構更加緊湊。
文檔編號H01F29/00GK2870115SQ20062003925
公開日2007年2月14日 申請日期2006年1月26日 優先權日2006年1月26日
發明者肖日明 申請人:上海華明電力設備制造有限公司