專利名稱：電子元件端子與連接片結合的自動化設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動化設備，尤其是指運用在電子元件成品與定位金屬片的加工程序中的自動化設備。該定位金屬片用來供復數電子元件以特定方向焊接固定。而電子元件端子與連接片結合的自動化設備，則是提供自動輸入金屬片、自動焊接電子元件端子及金屬片，以及自動將復數金屬片及電子元件的組合一同取出。
背景技術：
一般電子元件，例如電容或電阻或是發光二極管，都是顆粒狀元件，且具有二支凸出的金屬插腳，若是散亂的包裝，則無法控制包裝數量且容易造成接腳折斷損壞。為了方便電子元件的排列放置與包裝，制造業者經常將復數電子元件整齊排列且焊接固定在一金屬片上。如此一來，無論是將焊接著電子元件的帶狀金屬片卷收，或是將復數段狀金屬片與電子元件的組合相鄰并列放置，皆可以達到整齊收置電子元件的效果。
上述將復數電子元件焊接于一金屬片的加工程序需要利用適當機器設備。其包括一支架用來供整卷金屬片放置；還包括一點焊裝置，于金屬片以漸進方式進入該點焊裝置與一電子元件接腳接觸時提供焊接作用，使金屬片與接腳結合。還包括一裁切裝置，當金屬片與電子元件的組合進入該裝置，對該金屬片進行裁切，使其形成適當長度的段狀形態，最后，再以人力方式整理、排置。
以上方式雖然使得金屬片與電子元件能夠結合，達到方便整理的效果，但是在過程中需要將帶狀的金屬條裁切成段狀的金屬片，而且最后還需要由人力整理段狀金屬片與電子元件的組合，所以相當費時與不方便。
實用新型內容根據上面以前技術的描述，電子元件接腳與金屬片的焊接結合所使用的設備不能提供省時、簡便的操作效果。本實用新型則針對以前技術的缺點，提供一種更符合實際使用需求的設備。
本實用新型的一個目的是提供一種電子元件端子與連接片結合的自動化設備，具有操作簡便的功效。
本實用新型另一目的是提供一種電子元件端子與連接片結合的自動化設備，具有免整理段狀金屬連接片與電子元件組合的功效，達到提高工作效率的目的。
為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種電子元件端子與連接片結合的自動化設備，是供擺置復數金屬連接片及供復數電子元件輸入的設備，其中每一連接片與復數電子元件端子腳焊接結合，且輸出至預定位置，該自動化設備包括一輸入裝置與一輸出裝置，一焊接裝置組設在該輸入裝置與該輸出裝置間，其特征在于所述輸入裝置包括一平臺，該平臺一側設有一可移動磁座，至少一推進單元可移動地組設在該平臺上，所述復數連接片擺置在該推進單元與該可移動磁座間，該可移動磁座一次磁吸一片該連接片輸出。
所述可移動磁座與一往復移動的皮帶連接，該皮帶與一馬達連接。
所述推進單元包括一活動座、一擋片、一伸縮元件，該擋片樞接在活動座上，該伸縮元件一端連接在該活動座上，另一端連接所述平臺。
所述伸縮元件為彈簧。
在所述平臺上對應所述焊接裝置的部位有一間隙，該間隙略大于一連接片厚度但小于二連接片厚度。
一導正機構設置在所述焊接裝置與所述輸出裝置間，該導正裝置包括一固定滾輪及一動態壓掣輪，該動態壓掣輪能往復擺動靠向及遠離該固定滾輪，當該動態壓掣輪靠向該固定滾輪時，在該動態壓掣輪與該固定滾輪間形成一間隙。
一種電子元件端子與連接片結合的自動化設備，是供擺置復數金屬連接片及供復數電子元件輸入的設備，其中每一連接片與復數電子元件端子腳焊接結合，且輸出至預定位置，該自動化設備包括一輸入裝置與一輸出裝置，一焊接裝置組設在該輸入裝置與該輸出裝置間，其特征在于所述輸出裝置包括一可移動平臺，該可移動平臺表面開設復數槽道；一框座與該可移動平臺結合，且該框座中設有一可升降框架；一夾取框設有復數夾掣單元且組設在該可升降框架上，該復數夾掣單元分別對應復數槽道；當所述可移動平臺上的每一槽道皆容置一所述連接片與復數電子元件的組合，則該可升降框架向下運動以該夾取框的復數夾掣單元夾持所述復數連接片，且該可升降框架向上回復至初始位置，所述夾取框與復數連接片的組合可被取出。
所述可移動平臺相對的二端配設復數滾輪，且相鄰二滾輪的間距與一槽道對應。
所述可移動平臺遠離輸入裝置的一端設有一磁性元件。
至少一伸縮元件組設在所述可升降框架與所述框座間，且至少一推動元件與該可升降框架結合。
本實用新型所揭示之目的與功效，主要是提供一具有可移動磁性座的輸入裝置以自動輸入段狀金屬片；被輸入的金屬片經過一點焊裝置時與復數電子元件端子腳焊接結合；該金屬片與復數電子元件的組合輸出點焊裝置后，被插進在一輸入裝置的可移動平臺上。當復數個金屬片與電子元件的組合整齊地插進該可移動平臺上后，一可升降框架與一夾取框的組合受驅動與復數金屬片與電子元件的組合接觸，并將其夾離該可移動平臺，且該夾取框及復數金屬片及電子元件的組合可以一同被取出。因此可以解決以前技術操作費時及不方便的缺點，而且提供更簡便及省時的操作效果。以下即依本實用新型所揭示的目的、功效及其結構組態，舉一較佳實施例，并配合附圖詳細說明。
圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖。
圖2是本實用新型輸入裝置的結構示意圖。
圖3是本實用新型輸入裝置的平面示意圖。
圖4是本實用新型輸入裝置的使用狀態示意圖。
圖5是本實用新型焊接裝置的結構及使用狀態圖。
圖6是本實用新型導正機構的結構示意圖。
圖7是本實用新型導正機構的使用狀態示意圖。
圖8是本實用新型輸出裝置的結構示意圖。
圖9是本實用新型的槽道中插置連接片的示意圖。
圖10是本實用新型的夾取框夾取連接片的示意圖。
圖11是本實用新型的夾取框夾持連接片離開槽道的示意圖。
附圖編號10.輸入裝置12.平臺14.可移動磁座(磁性座)16.推進單元18.皮帶22.軌道24.滾動件26.馬達28.出力端32.活動座34.擋片36.伸縮元件38.間隙40.焊接裝置42.滾輪組44.點焊機構50.導正機構52.固定滾輪54.動態壓掣輪56.間隙60.輸出裝置62.可移動平臺64.框座66.可升降框架68.夾取框72.滾輪74.間隙78.磁性元件82.軌道84.夾掣單元90.連接片92.電子元件
具體實施方式
請參照圖1，本實用新型所揭示的技術方案包括一輸入裝置10、一焊接裝置40及一輸出裝置60。其中焊接裝置40是組設在輸入裝置10與輸出裝置60之間，而整個設備的運作方向是由輸入裝置10開始，經焊接裝置40而至輸出裝置60。
請參照圖2、圖3，輸入裝置10包括一平臺12、一可移動磁座14及至少一推進單元16。其中可移動磁座14一端與一皮帶18結合且組設在一軌道22上。該皮帶18為環狀形態，其一端繞置在滾動件24上，另一端組設在一馬達26的出力端28。軌道22是固設在平臺12一側，而馬達26固設在軌道22的一端。滾動件24固設在平臺22一端且與馬達26相對。
本實用新型揭示二組結構相當的推進單元16。該推進單元16包括一活動座32、一擋片32及一伸縮元件36。活動座32是配合軌道38組設在平臺12的一端，而擋片34樞設在活動座32上，可借樞接位置為支點于垂直面擺動，伸縮元件36是一彈簧，其一端與活動座32連接，另一端與平臺12連接。
此外，平臺12的一端形成有一間隙38。該間隙38略大于一金屬連接片90厚度且小于二倍該連接片90厚度為宜。
請參照圖5，焊接裝置40包括復數個滾輪組42及一點焊機構44。焊接裝置40是已知裝置，所以不加以贅述。
請參照圖6、圖7，一導正機構50是組設在焊接裝置40與輸出裝置60之間，導正機構50包括一固定滾輪52及一動態壓掣輪54，其中該動態壓掣輪54是可擺動地接近或遠離固定滾輪52。且該動態壓掣輪54接近固定滾輪52時，二者間形成一間隙56。
請參照圖8，輸出裝置60包括一可移動平臺62、一框座64、一可升降框架66及一夾取框68。其中可移動平臺62的相對二端設有復數滾輪72，且相鄰的滾輪72間形成一間隙74。可移動平臺62表面開設有復數個槽道76，且每一槽道對應該間隙74，可移動平臺62的一端設有條狀的一磁性元件78。框座64是垂直組設在可移動平臺62上，且能同可移動平臺62移動。可升降框架66是組設在框座64內部，借由適當軌道82導引及適當的推動元件(圖中未示)，例如氣壓缸的推動，可升降框架66可以順暢的升降。可以在可升降框架66與框座64間配設彈簧，以有助于可升降框架66回復到初始位置，夾取框68設置在可升降框架66中。
請參照圖9，夾取框68相對的二端設置有復數夾掣單元84，該夾掣單元84分別對應可移動平臺62的復數槽道76。
本實用新型的使用狀態，請參照圖4所示，是取復數金屬連接片90疊放在輸入裝置10的該平臺12上，且受推進單元16的擋片34限止，可移動磁座14可一次磁吸一片連接片90并帶動該連接片90移向焊接裝置40。由于推進單元16依靠伸縮元件36而能自動移動，所以可使連接片90與可移動磁座14確實接觸；平臺12可設感測元件(圖中未示)用以偵測連接片90的數量。當連接片90的數量少于預定值，則感測元件提供訊號產生警示通知操作者。
請參照圖5，每一片進入該焊接裝置40的連接片90是與復數電子元件92結合。值得注意的是連接片90與復數電子元件92是直立焊接結合，本實施例中所揭示的電子元件92以電容為例。
請參照圖7，當連接片90移動到輸出裝置60前方，受導正機構50的動態壓掣輪54與固定滾輪52的導正，可以通過間隙56進入可移動平臺62的槽道76中。值得注意的是可移動平臺62二端的滾輪72雖然可以使該連接片90順暢的沿槽道76移動，但因為沒有動力帶動，所以難以保證連接片90能夠確實到達槽道76的末端，因此本實用新型特別設有磁性元件78對應該槽道76末端，這樣，當連接片90接近槽道76末端時，受磁性元件78吸引而確實到達槽道76末端。當連接片90到達預定位置后，可移動平臺62沿預定方向，如箭頭所示方向，移動一單位距離。
請參照圖10，當夾取框62表面的槽道76皆已插設有連接片90，則可升降框架66與夾取框68向下移動，以夾掣單元84夾取該連接片90。
請參照圖11，當夾取框68將各槽道76中的連接片90夾離可移動平臺62后，使用者可將夾取框68取出，然后再放入一個空的夾取框68，待各槽道76中再次插滿連接片90后，再以夾取框68一次將槽道76中的各連接片90夾離。
以上設計方案，輸入裝置10提供自動逐一輸入一金屬連接片90的功能，而且輸出裝置60提供自動將復數連接片90與電子元件92的組合一次夾離可移動平臺62的功能，且連接片90與電子元件92的組合已整齊定位在夾取框68上，所以可免除再以人力方式整理，使得本實用新型具有操作簡便且省時的功效。
上述實施例僅為例示性說明本實用新型的技術及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟于此項技術人士均可在不違背本實用新型技術原理及精神的情況下，對上述實施例進行修改及變化，因此本實用新型的權利保護范圍應如權利要求書所列。
權利要求1.一種電子元件端子與連接片結合的自動化設備，是供擺置復數金屬連接片及供復數電子元件輸入的設備，其中每一連接片與復數電子元件端子腳焊接結合，且輸出至預定位置，該自動化設備包括一輸入裝置與一輸出裝置，一焊接裝置組設在該輸入裝置與該輸出裝置間，其特征在于所述輸入裝置包括一平臺，該平臺一側設有一可移動磁座，至少一推進單元可移動地組設在該平臺上，所述復數連接片擺置在該推進單元與該可移動磁座間，該可移動磁座一次磁吸一片該連接片輸出。
2.如權利要求1所述的電子元件端子與連接片結合的自動化設備，其特征在于所述可移動磁座與一往復移動的皮帶連接，該皮帶與一馬達連接。
3.如權利要求1所述的電子元件端子與連接片結合的自動化設備，其特征在于所述推進單元包括一活動座、一擋片、一伸縮元件，該擋片樞接在活動座上，該伸縮元件一端連接在該活動座上，另一端連接所述平臺。
4.如權利要求3所述的電子元件端子與連接片結合的自動化設備，其特征在于所述伸縮元件為彈簧。
5.如權利要求1所述的電子元件端子與連接片結合的自動化設備，其特征在于在所述平臺上對應所述焊接裝置的部位有一間隙，該間隙大于一連接片厚度但小于二連接片厚度。
6.如權利要求1所述的電子元件端子與連接片結合的自動化設備，其特征在于一導正機構設置在所述焊接裝置與所述輸出裝置間，該導正裝置包括一固定滾輪及一動態壓掣輪，該動態壓掣輪能往復擺動靠向及遠離該固定滾輪，當該動態壓掣輪靠向該固定滾輪時，在該動態壓掣輪與該固定滾輪間形成一間隙。
7.一種電子元件端子與連接片結合的自動化設備，是供擺置復數金屬連接片及供復數電子元件輸入的設備，其中每一連接片與復數電子元件端子腳焊接結合，且輸出至預定位置，該自動化設備包括一輸入裝置與一輸出裝置，一焊接裝置組設在該輸入裝置與該輸出裝置間，其特征在于所述輸出裝置包括一可移動平臺，該可移動平臺表面開設復數槽道；一框座與該可移動平臺結合，且該框座中設有一可升降框架；一夾取框設有復數夾掣單元且組設在該可升降框架上，該復數夾掣單元分別對應復數槽道；當所述可移動平臺上的每一槽道皆容置一所述連接片與復數電子元件的組合，則該可升降框架向下運動以該夾取框的復數夾掣單元夾持所述復數連接片，且該可升降框架向上回復至初始位置，所述夾取框與復數連接片的組合可被取出。
8.如權利要求7所述的電子元件端子與連接片結合的自動化設備，其特征在于所述可移動平臺相對的二端配設復數滾輪，且相鄰二滾輪的間距與一槽道對應。
9.如權利要求7所述的電子元件端子與連接片結合的自動化設備，其特征在于所述可移動平臺遠離輸入裝置的一端設有一磁性元件。
10.如權利要求7所述的電子元件端子與連接片結合的自動化設備，其特征在于至少一伸縮元件組設在所述可升降框架與所述框座間，且至少一推動元件與該可升降框架結合。
專利摘要一種電子元件端子與連接片結合的自動化設備，包括一輸入裝置、一焊接裝置及一輸出裝置，該輸入裝置設有一平臺供復數金屬連接片擺置，還設有可移動磁座及推進單元，用以逐一將金屬連接片輸入到焊接裝置中；焊接裝置利用點焊方式使復數電子元件端子腳與每一連接片結合；輸出裝置設有一可移動平臺供經過焊接裝置的復數金屬片平行插置，還設有一可升降框架及一夾取框的組合，可升降框架靠向可移動平臺上的連接片，則該夾取框夾取可移動平臺上的每一連接片，可升降框架與夾取框回復至初始位置，則夾取框及復數連接片與電子元件的組合，可一同被取出。從而達到自動進料及自動夾取連接片與電子元件的組合，縮短工時及方便操作的功效。
文檔編號H01L21/00GK2914609SQ20062000183
公開日2007年6月20日 申請日期2006年1月25日 優先權日2006年1月25日
發明者鄭國慶 申請人:立富精機股份有限公司