專利名稱：連續(xù)排線的電子連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線路連接器，尤其涉及一種避免在射出成型外絕緣層時(shí)，膠料由此一空間竄至端子穴的前端，并附著于端子上，導(dǎo)致形成不良品，以提高合格率及品質(zhì)的連續(xù)排線的電子連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電子連接器包括一端子本體，穿設(shè)有多個(gè)端子穴；多個(gè)端子，分別嵌置于該端子本體的端子穴中；一對(duì)外殼體，包扣于該端子本體外；一外絕緣體，以射出成型方式，包裹于該外殼體后段的外圍。上述現(xiàn)有的電子連接器，在制造及應(yīng)用上，仍存在以下的缺點(diǎn)1.該對(duì)外殼體，通常是采用金屬薄板，只是單純的套在端子本體的外圍，其后段雖然有外絕緣層包裹、固定，但該對(duì)外殼體的前段，卻是無任何結(jié)構(gòu)確保與端子本體緊密貼合，因此在使用上，外殼體的前段極易因外力，而向外翻開產(chǎn)生變形。
2.當(dāng)在成型外絕緣層時(shí)，液態(tài)的膠料，往往沿著端子本體的各端子穴后端的入口竄入，并竄流至各端子穴的前端，而沾附在嵌置于各端子穴中的端子上，而形成不良品，使不良率無法下降，增加制造成本。
本創(chuàng)作人有鑒于此，積極研究創(chuàng)新，研制出一種連續(xù)排線的電子連接器。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，而提供一種連續(xù)排線的電子連接器，其可以避免在射出成型外絕緣層時(shí)，膠料由此一空間竄至端子穴的前端，并附著于端子上，導(dǎo)致形成不良品，以提高合格率及品質(zhì)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種連續(xù)排線的電子連接器，包括端子本體、多個(gè)端子、一對(duì)外殼體；其特征在于，所述端子本體穿設(shè)有多個(gè)端子穴，該端子本體的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有扣穴部；所述多個(gè)端子分別嵌置于該端子本體的一端子穴中；所述一對(duì)外殼體，是對(duì)合地包扣于該端子本體及下述擋膠座的外圍，令該對(duì)外殼體的前緣，分別對(duì)應(yīng)地卡扣于該端子本體的扣穴部中；擋膠座，含有多個(gè)擋桿，分別塞置于該端子本體后端的一端子穴與各端子間所構(gòu)成的空間中，以封閉各端子穴的后端入口；外絕緣層，射出成型地包裹于該對(duì)外殼體的外圍。
前述連續(xù)排線的電子連接器，其中端子本體的各扣穴部的穴口端緣，形成一向內(nèi)漸縮的斜面。
前述連續(xù)排線的電子連接器，其中端子本體于兩相對(duì)的外側(cè)壁上，分別突設(shè)有定位突塊，以對(duì)應(yīng)地穿扣于所述一對(duì)外殼體的對(duì)應(yīng)扣孔中。
前述連續(xù)排線的電子連接器，其中擋膠座含有一座體，該座體的前端，并列突設(shè)有多個(gè)擋桿，并于該座體上并列凹設(shè)有多個(gè)承接槽，以承接各端子后段的訊號(hào)線焊接段。
本實(shí)用新型的有益效果是，其可以避免在射出成型外絕緣層時(shí)，膠料由此一空間竄至端子穴的前端，并附著于端子上，導(dǎo)致形成不良品，以提高合格率及品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)組裝后的示意圖。
圖3是圖2所示組合結(jié)構(gòu)的3-3方向剖視圖。
圖4是圖3所示部位的放大示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明10端子本體 11端子穴111后端入口12扣穴部 121斜面 13定位突塊20端子 21訊號(hào)線焊接段 22訊號(hào)連接段23訊號(hào)線 30擋膠座31座體311承接槽32擋桿 40a外殼體40b外殼體41a前緣 41b前緣
42a扣孔42b扣孔 50外絕緣層具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型有關(guān)于一種連續(xù)排線的電子連接器，包括一端子本體10，穿設(shè)有多個(gè)端子穴11，該端子本體10的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有扣穴部12；多個(gè)端子20，分別嵌置于該端子本體10的一端子穴11中；一擋膠座30，含有多個(gè)擋桿32，分別塞置于該端子本體10后端的一端子穴11與各端子20間所構(gòu)成的空間中，以封閉各端子穴11的后端入口111；一對(duì)外殼體40a、40b，對(duì)合地包扣于該端子本體10后段及擋膠座30的外圍，令該對(duì)外殼體40a、40b的前緣41a、41b，分別對(duì)應(yīng)地卡扣于該端子本體10的扣穴部12中；以及一外絕緣層50，射出成型地包裹于該對(duì)外殼體40a、40b的外圍。由于該擋膠座30的各擋桿32，分別對(duì)應(yīng)吻合地塞置于該端子本體10后端的各端子穴11與各端子20間所構(gòu)成的空間，即封閉了各端子穴11的后端入口111，這樣，便可以擋阻在射出成型外絕緣層50時(shí)，膠料由此一空間竄至端子穴11的前端，并附著于端子20上。
如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型中的該端子本體10的各扣穴部12的穴口端緣，形成一向內(nèi)漸縮的斜面121，除了導(dǎo)引該對(duì)外殼體40a、40b的前緣41a、41b扣入該扣穴部12中外，也一并將該對(duì)外殼體40a、40b的前緣41a、41b朝端子本體10的方向壓迫，使該對(duì)外殼體40a、40b可以緊貼于該端子本體10上，避免在應(yīng)用時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)或外翻變形。
本實(shí)用新型的該端子本體10在兩相對(duì)的外側(cè)壁上，分別突設(shè)有定位突塊13，以對(duì)應(yīng)地穿扣于該對(duì)外殼體40a、40b的對(duì)應(yīng)扣孔42a、42b中，以擋阻該對(duì)外殼體40a、40b在端子本體10上產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。
如圖1、圖3所示，本實(shí)用新型中的該擋膠座30，含有一座體31，該座體31的前端，并列突設(shè)有多個(gè)擋桿32，并于該座體31上，并列凹設(shè)有多個(gè)承接槽311，以承接各端子20后段的訊號(hào)線焊接段21，使兩相鄰端子20的訊號(hào)線焊接段21所焊接的訊號(hào)線23，可以被絕緣地有效隔離，避免發(fā)生短路。
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型在組裝時(shí)，先使各端子20前端的訊號(hào)連接段22，由端子本體10的端子穴11后方，嵌入于該端子本體10中，而后便可使該擋膠座30的各擋桿32，分別塞置于該端子本體10后端的一端子穴11與各端子20間構(gòu)成的空間中，并使各端子20后段的訊號(hào)線焊接段21，分別對(duì)應(yīng)地跨置于擋膠座30的承接槽311中，以焊接訊號(hào)線23。而后，再對(duì)合地扣接該對(duì)外殼體40a、40b，使該對(duì)外殼體40a、40b包圍于該端子本體10及擋膠座30的外圍，并使該對(duì)外殼體40a、40b的前緣41a、41b分別扣入于該端子本體10的扣穴部12中，最后，再以射出成型方式，在該對(duì)外殼體40a、40b的后段外圍，包裹一層外絕緣層50，而完成該連續(xù)排線的電子連接器的制作。
本實(shí)用新型具有以下結(jié)構(gòu)特征及優(yōu)點(diǎn)1、該端子本體10設(shè)有扣穴部12，以將該對(duì)外殼體40a、40b緊扣，使該對(duì)外殼體40a、40b緊貼于該端子本體10上，并可有效防止該對(duì)外殼體40a、40b發(fā)生松動(dòng)或外翻變形。
2、設(shè)置有擋膠座30，其所突設(shè)的各擋桿32，是分別塞置于該端子本體10后端的端子穴11與各端子20間所構(gòu)成的空隙中，即封閉各端子穴11的后端入口111，可有效防止在射出成型外絕緣層50時(shí)，膠料由端子穴11的后端入口111竄入，并竄至該端子本體10的端子穴11前端，而附著于端子20前端的訊號(hào)連接段22上，形成不良品。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)排線的電子連接器，包括端子本體、多個(gè)端子、一對(duì)外殼體；其特征在于，所述端子本體穿設(shè)有多個(gè)端子穴，該端子本體的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有扣穴部；所述多個(gè)端子分別嵌置于該端子本體的一端子穴中；所述一對(duì)外殼體，是對(duì)合地包扣于該端子本體及下述擋膠座的外圍，令該對(duì)外殼體的前緣，分別對(duì)應(yīng)地卡扣于該端子本體的扣穴部中；擋膠座，含有多個(gè)擋桿，分別塞置于該端子本體后端的一端子穴與各端子間所構(gòu)成的空間中，以封閉各端子穴的后端入口；外絕緣層，是包裹于該對(duì)外殼體的外圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)排線的電子連接器，其特征在于所述端子本體的各扣穴部的穴口端緣，形成一向內(nèi)漸縮的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)排線的電子連接器，其特征在于所述端子本體于兩相對(duì)的外側(cè)壁上，分別突設(shè)有定位突塊，以對(duì)應(yīng)地穿扣于所述一對(duì)外殼體的對(duì)應(yīng)扣孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)排線的電子連接器，其特征在于所述擋膠座含有一座體，該座體的前端，并列突設(shè)有多個(gè)擋桿，并于該座體上并列凹設(shè)有多個(gè)承接槽，以承接各端子后段的訊號(hào)線焊接段。
專利摘要一種連續(xù)排線的電子連接器，包括端子本體、多個(gè)端子、一對(duì)外殼體；端子本體穿設(shè)有多個(gè)端子穴，該端子本體的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有扣穴部；多個(gè)端子分別嵌置于該端子本體的一端子穴中；一對(duì)外殼體，是對(duì)合地包扣于該端子本體及下述擋膠座的外圍，令該對(duì)外殼體的前緣，分別對(duì)應(yīng)地卡扣于該端子本體的扣穴部中；擋膠座，含有多個(gè)擋桿，分別塞置于該端子本體后端的一端子穴與各端子間所構(gòu)成的空間中，以封閉各端子穴的后端入口；外絕緣層，射出成型地包裹于該對(duì)外殼體的外圍。本實(shí)用新型可避免在射出成型外絕緣層時(shí)，膠料由此一空間竄至端子穴的前端，并附著于端子上，導(dǎo)致形成不良品，以提高合格率及品質(zhì)。
文檔編號(hào)H01R13/405GK2893966SQ20062000054
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月10日
發(fā)明者黃欽雄, 陳宏明 申請(qǐng)人:建舜電子制造股份有限公司