專利名稱：雙頻或單頻的雙偶極天線的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種天線，特別是涉及一種雙頻或單頻的雙偶極天線。
背景技術：
隨著無線傳輸的蓬勃發展，同時帶來了各種應用于多頻傳輸的產品與技術，因此許多新產品會具有無線傳輸的性能，借以滿足消費者的需求。而天線是在無線傳輸系統中用來發射與接收電磁波能量的重要元件，若是缺少天線，則無線傳輸系統將會無法發射與接收資料。因此，天線的角色對無線傳輸來說，是不可或缺的一環。
請參照圖1所示，現有習知的雙頻或單頻的雙偶極天線1是包括一第一輻射單元10、一第二輻射單元20及一同軸傳輸線30。并請同時參照圖2及圖3所示，第一輻射單元10具有一第一中空圓筒11及一第一側壁12，其中第一側壁12是設置于第一中空圓筒11的一端、并具有一第一開孔121。相似地，第二輻射單元20是包括一第二中空圓筒21及一第二側壁22，其中第二側壁22是設置于第二中空圓筒21的一端、并具有一第二開孔221，而且第二開孔221是穿過第二側壁22。另外，同軸傳輸線30是具有一中心導線31及一外層接地導體32，其中，中心導線31是經由第一開孔121電連接至第一輻射單元10，外層接地導體32是電連接至第二輻射單元20，而且同軸傳輸線30是穿過第二開孔221。
承上所述，一般在雙頻或單頻的雙偶極天線1的制造過程中，中心導線31是利用一焊錫3以焊接方式固設于第一開孔121中。然而，由于中心導線31與第一開孔121的接觸面積不足，且在此空間結構涂布焊錫3容易形成空焊，所以中心導線31與第一開孔121的連結關系的機械強度會受到影響，結果使得在使用雙頻或單頻的雙偶極天線時，中心導線31與第一輻射單元10容易出現電連接不良，甚至斷裂，進而降低產品耐用度。
因此，如何設計一種雙頻或單頻的雙偶極天線，能夠在雙頻或單頻的雙偶極天線的制造過程中，增加焊錫的連接強度，進而提高中心導線31與第一開孔121的連結關系的機械強度，使得在使用雙頻或單頻的雙偶極天線時，中心導線與一第一輻射單元不易出現電連接不良，甚至斷裂，實屬當前雙頻或單頻的雙偶極天線應用的重要課題之一。
有鑒于上述現有的雙頻或單頻的雙偶極天線存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的雙頻或單頻的雙偶極天線，能夠改進一般現有的雙頻或單頻的雙偶極天線，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經過反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本發明。
發明內容
本發明的目的在于，克服現有的雙頻或單頻的雙偶極天線存在的缺陷，而提供一種新型結構的雙頻或單頻的雙偶極天線，所要解決的技術問題是使其能夠在雙頻或單頻的雙偶極天線的制造過程中，增加焊錫的連接強度，從而更加適于實用。
本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種雙頻或單頻的雙偶極天線，其包括一第一輻射單元，其是包括一第一中空圓筒及一第一側壁，其中該第一側壁是設置于該第一中空圓筒的一端、并包括一凸起部、一第一開孔及至少一溝槽，該第一開孔是穿設于該凸起部，該溝槽是設置于該凸起部；一第二輻射單元，其是包括一第二中空圓筒及一第二側壁，其中該第二側壁是設置于該第二中空圓筒的一端；以及一同軸傳輸線，其是包括一中心導線及一外層接地導體，其中該中心導線是經由該第一開孔電連接至該第一輻射單元，該外層接地導體是電連接至該第二輻射單元。
本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。
前述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其中所述的凸起部是為一饋入端，而該中心導線是電連接至該饋入端。
前述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其中所述的凸起部與該第一側壁是為一體成形。
前述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其中所述的第一輻射單元及該第二輻射單元的材質為金屬。
前述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其中所述的第一開孔是為一通孔，且該通孔是穿過該第一側壁。
前述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其中所述的該溝槽是通過該第一開孔。
前述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其中所述的中心導線是利用一焊錫以焊接方式將該焊錫充填于該溝槽中，以固設于該第一開孔中。
前述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其中所述的同軸傳輸線更包括一絕緣層，該絕緣層包覆該中心導線并設置于該中心導線與該外層接地導體之間。
前述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其中所述的第二側壁是為一接地端，而該外層接地導體是電連接至該接地端。
前述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其中所述的外層接地導體是利用一焊錫以焊接方式固設于該第二側壁上。
前述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其中所述的第二側壁包括一第二開孔，該第二開孔是穿過該第二側壁，該同軸傳輸線是穿過該第二開孔。
前述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其中所述的外層接地導體的一端是鋪設于該第二側壁。
本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上可知，為了達到上述目的，本發明提供了一種雙頻或單頻的雙偶極天線包括一第一輻射單元、一第二輻射單元及一同軸傳輸線，在本發明中，第一輻射單元是包括一第一中空圓筒及一第一側壁，其中第一側壁是設置于第一中空圓筒的一端、并包括一凸起部、一第一開孔及至少一溝槽，第一開孔是穿設于凸起部，溝槽是設置于凸起部；第二輻射單元是包括一第二中空圓筒及一第二側壁，其中第二側壁是設置于第二中空圓筒的一端；同軸傳輸線是包括一中心導線及一外層接地導體，其中中心導線是經由第一開孔電連接至第一輻射單元，外層接地導體是電連接至第二輻射單元。
借由上述技術方案，本發明雙頻或單頻的雙偶極天線至少具有下列優點承上所述，依本發明的雙頻或單頻的雙偶極天線是具有凸起部及溝槽、并將第一開孔穿設于凸起部，且將溝槽設置于凸起部，因此在雙頻或單頻的雙偶極天線的制造過程中，本發明能夠利用凸起部增加中心導線與第一開孔的接觸面積，并利用溝槽增加焊錫與中心導線的接觸面積，借以加強焊錫與中心導線的連接強度，進而提高中心導線與第一開孔的連結關系的機械強度，故能夠使得在后續使用雙頻或單頻的雙偶極天線時，中心導線與第一輻射單元不易出現電連接不良，甚至斷裂，進而增加產品耐用度。
綜上所述，本發明具有上述諸多優點及實用價值，其不論在產品結構或功能上皆有較大的改進，在技術上有顯著的進步，并產生了好用及實用的效果，且較現有的雙頻或單頻的雙偶極天線具有增進的多項功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
圖1為一示意圖，顯示現有習知雙頻或單頻的雙偶極天線的剖面圖。
圖2為一示意圖，顯示現有習知雙頻或單頻的雙偶極天線的輻射單元的剖面圖。
圖3為一示意圖，顯示圖2中，現有習知雙頻或單頻的雙偶極天線的輻射單元的上視圖。
圖4為一示意圖，顯示依本發明較佳實施例的雙頻或單頻的雙偶極天線的部分立體分解圖。
圖5為一示意圖，顯示沿著如圖4所示的A-A’直線的剖面圖。
圖6為一示意圖，顯示沿著如圖4所示的B-B’直線的剖面圖。
圖7為一示意圖，顯示圖6中，本發明較佳實施例的雙頻或單頻的雙偶極天線的輻射單元的上視圖。
1、2雙頻或單頻的雙偶極天線10、40第一輻射單元11、41第一中空圓筒12、42第一側壁121、421第一開孔 20第二輻射單元21第二中空圓筒22第二側壁221第二開孔 3、4、5焊錫30同軸傳輸線 31中心導線32外層接地導體33絕緣體422凸起部 423溝槽具體實施方式
為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的雙頻或單頻的雙偶極天線其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
請參照圖4及圖5所示，本發明較佳實施例的雙頻或單頻的雙偶極天線2包括一第一輻射單元40、一第二輻射單元20及一同軸傳輸線30。
請參照圖4、圖6及圖7所示，第一輻射單元40是包括一第一中空圓筒41及一第一側壁42，其中第一側壁42是設置于第一中空圓筒41的一端、并包括一第一開孔421、一凸起部422及至少一溝槽423，第一開孔421是穿設于凸起部422，而且溝槽423是設置于凸起部422。
在本實施例中，可因實際不同需求，設計第一開孔421為一通孔，其是穿過第一側壁42(如圖6所示)，另外，溝槽423的形式可以設計如通過第一開孔421的溝槽423，或者如與第一開孔421連接的溝槽423(如圖4所示)。再者，凸起部422與第一側壁42是可為一體成形，以方便制程。
第二輻射單元20是包括一第二中空圓筒21及一第二側壁22。本實施例中，第二側壁22是設置于第二中空圓筒21的一端、并具有一第二開孔221，其中第二開孔221是穿過第二側壁22。
在本實施例中的第一輻射單元40及第二輻射單元20的材質可為金屬，例如銅。
請參照圖5及圖6所示，同軸傳輸線30是包括一中心導線31及一外層接地導體32，其中，中心導線31是經由第一開孔421電連接至第一輻射單元40，外層接地導體32是電連接至第二輻射單元20，而且同軸傳輸線30是穿過第二開孔221。
在本實施例中，凸起部422及第二側壁22是可分別為一饋入端及一接地端，其中，中心導線31及外層接地導體32是分別電連接至饋入端及接地端。
再請參照圖5所示，中心導線是利用一焊錫4以焊接方式固設于第一開孔中，其中焊錫4是充填于溝槽423中，而且可依據前述不同溝槽423的設計(如圖4中的溝槽423所示)，以減少空焊的形成，而且還能夠增加焊錫4與中心導線31的接觸面積，借以加強焊錫4與中心導線31的連接強度，進而提高中心導線31與第一開孔421的連結關系的機械強度；此外，凸起部422亦可以增加中心導線與第一開孔的接觸面積，借以穩固中心導線31，進而使得中心導線31可穩定的固設于第一開孔421中。另外，外層接地導體32的一端是亦可鋪設于第二側壁22，此時，外層接地導體32是利用一焊錫5以焊接方式固設于第二側壁22上。
再者，在本實施例中，一般業界所使用的同軸傳輸線30更可包括一絕緣層33，而絕緣層33的材質一般為鐵氟龍(Teflon)，其是用以包覆中心導線31并設置于中心導線31與外層接地導體32之間。
承上所述，依本發明的雙頻或單頻的雙偶極天線是具有凸起部及溝槽、并將第一開孔穿設于凸起部，且將溝槽設置于凸起部，因此在雙頻或單頻的雙偶極天線的制造過程中，本發明能夠利用凸起部增加中心導線與第一開孔的接觸面積，并利用溝槽增加焊錫與中心導線的接觸面積，借以加強焊錫與中心導線的連接強度，進而提高中心導線與第一開孔的連結關系的機械強度，故能夠使得在后續使用雙頻或單頻的雙偶極天線時，中心導線與第一輻射單元不易出現電連接不良，甚至斷裂，進而增加產品耐用度。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種雙頻或單頻的雙偶極天線，其特征在于其包括一第一輻射單元，其是包括一第一中空圓筒及一第一側壁，其中該第一側壁是設置于該第一中空圓筒的一端、并包括一凸起部、一第一開孔及至少一溝槽，該第一開孔是穿設于該凸起部，該溝槽是設置于該凸起部；一第二輻射單元，其是包括一第二中空圓筒及一第二側壁，其中該第二側壁是設置于該第二中空圓筒的一端；以及一同軸傳輸線，其是包括一中心導線及一外層接地導體，其中該中心導線是經由該第一開孔電連接至該第一輻射單元，該外層接地導體是電連接至該第二輻射單元。
2.根據權利要求1所述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其特征在于其中所述的凸起部是為一饋入端，而該中心導線是電連接至該饋入端。
3.根據權利要求1所述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其特征在于其中所述的凸起部與該第一側壁是為一體成形。
4.根據權利要求1所述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其特征在于其中所述的第一輻射單元及該第二輻射單元的材質為金屬。
5.根據權利要求1所述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其特征在于其中所述的第一開孔是為一通孔，且該通孔是穿過該第一側壁。
6.根據權利要求1所述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其特征在于其中所述的該溝槽是通過該第一開孔。
7.根據權利要求1所述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其特征在于其中所述的中心導線是利用一焊錫以焊接方式將該焊錫充填于該溝槽中，以固設于該第一開孔中。
8.根據權利要求1所述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其特征在于其中所述的同軸傳輸線更包括一絕緣層，該絕緣層包覆該中心導線并設置于該中心導線與該外層接地導體之間。
9.根據權利要求1所述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其特征在于其中所述的第二側壁是為一接地端，而該外層接地導體是電連接至該接地端。
10.根據權利要求1所述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其特征在于其中所述的外層接地導體是利用一焊錫以焊接方式固設于該第二側壁上。
11.根據權利要求1所述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其特征在于其中所述的第二側壁包括一第二開孔，該第二開孔是穿過該第二側壁，該同軸傳輸線是穿過該第二開孔。
12.根據權利要求1所述的雙頻或單頻的雙偶極天線，其特征在于其中所述的外層接地導體的一端是鋪設于該第二側壁。
全文摘要
本發明是有關于一種雙頻或單頻的雙偶極天線，其包括一第一輻射單元、一第二輻射單元及一同軸傳輸線，第一輻射單元是包括一第一中空圓筒及一第一側壁，其中第一側壁是設置于第一中空圓筒的一端、并包括一凸起部、一第一開孔及至少一溝槽，第一開孔是穿設于凸起部，溝槽是設置于凸起部；第二輻射單元是包括一第二中空圓筒及一第二側壁，其中第二側壁是設置于第二中空圓筒的一端；同軸傳輸線是包括一中心導線及一外層接地導體，其中中心導線是經由第一開孔電連接至第一輻射單元，外層接地導體是電連接至第二輻射單元。
文檔編號H01Q21/29GK1921219SQ20061011147
公開日2007年2月28日 申請日期2006年8月22日 優先權日2005年8月24日
發明者李長榮 申請人:智易科技股份有限公司